CN219568533U - 一种沥青混凝土的自动下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及下料装置技术领域，尤其为一种沥青混凝土的自动下料装置，包括物料罐，所述物料罐外表面前部固定连接有控制面板，所述物料罐下端中部固定连接有下料口，所述物料罐下端外部固定连接有三个支撑腿，所述物料罐外表面左部固定连接有攀爬装置，所述物料罐外表面右部固定连接有进料口，通过设置攀爬装置，将两个弧形安装板与物料罐外表面焊接固定在一起，使爬梯位于物料罐左部，受到两个上连接板和两个下连接板的支撑作用下，可以提高爬梯的稳定性，使工作人员通过攀爬爬梯，对物料罐上内壁情况进行检查。本实用新型所述的一种沥青混凝土的自动下料装置，通过设置的搅拌装置，可以避免物料吸附在罐体内壁造成浪费。

Description

一种沥青混凝土的自动下料装置

技术领域

本实用新型涉及自动下料装置技术领域，特别涉及一种沥青混凝土的自动下料装置。

背景技术

沥青混凝土俗称沥青砼，人工选配具有一定组成的，碎石或轧、或砂、矿粉等，与一定比例的，在严格下拌制而成的，沥青混凝土在生产过程中，需要使用下料装置来对搅拌混合后的沥青混凝土进行下料，在现有的自动下料装置使用过程中至少有以下弊端：1、现有的自动下料装置在使用过程中，对物料的混合往往都是通过单一的搅拌杆进行混合，搅拌效率差，而且罐体内壁容易吸附残留物料；2、现有的自动下料装置在使用过程中，由于装置的高度往往较高，导致工作人员难以对装置内的情况进行查看，故此，我们推出一种沥青混凝土的自动下料装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种沥青混凝土的自动下料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种沥青混凝土的自动下料装置，包括物料罐，所述物料罐外表面前部固定连接有控制面板，所述物料罐下端中部固定连接有下料口，所述物料罐下端外部固定连接有三个支撑腿，所述物料罐外表面左部固定连接有攀爬装置，所述物料罐外表面右部固定连接有进料口，所述物料罐上端固定连接有搅拌装置。

优选的，所述攀爬装置包括爬梯，所述爬梯右端上部固定连接有两个上连接板，所述爬梯右端下部固定连接有两个下连接板，所述爬梯为左低右高结构，两个所述上连接板右端共同固定连接有弧形安装板，两个所述下连接板右端共同固定连接有弧形安装板。

优选的，两个所述弧形安装板均为弧形结构，两个所述弧形安装板共同与物料罐外表面固定连接。

优选的，所述搅拌装置包括安装支架，所述安装支架为“U”形结构，所述安装支架上端中部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有传动杆，所述传动杆与安装支架之间不接触，所述传动杆外表面前部和外表面后部均固定连接有安装杆，两个所述安装杆均为“U”形结构，所述传动杆外表面中部固定连接有两个搅拌杆，所述传动杆外表面下部固定连接有搅拌叶。

优选的，两个所述安装杆相互远离的一端均固定连接有弧形刮板，两个所述弧形刮板相互远离的一端均与物料罐内壁相适配。

优选的，所述安装支架与物料罐上端固定连接，所述传动杆延伸至物料罐内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置攀爬装置，将两个弧形安装板与物料罐外表面焊接固定在一起，使爬梯位于物料罐左部，受到两个上连接板和两个下连接板的支撑作用下，可以提高爬梯的稳定性，使工作人员通过攀爬爬梯，对物料罐上内壁情况进行检查；

2、通过设置搅拌装置，启动电机，使电机带动传动杆转动，传动杆上的搅拌杆对物料罐内较高的物料进行搅拌，搅拌叶对较低的物料进行搅拌，从而可以提高物料混合的效率，通过设置两个弧形刮板，可以对物料罐内壁吸附的物料进行刮除。

附图说明

图1为本实用新型一种沥青混凝土的自动下料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种沥青混凝土的自动下料装置的攀爬装置整体结构示意图；

图3为本实用新型一种沥青混凝土的自动下料装置的搅拌装置整体结构示意图；

图4为本实用新型一种沥青混凝土的自动下料装置的安装杆整体结构示意图。

图中：1、物料罐；2、控制面板；3、进料口；4、搅拌装置；5、攀爬装置；6、支撑腿；7、下料口；41、安装支架；42、传动杆；43、安装杆；44、搅拌叶；45、搅拌杆；46、电机；431、弧形刮板；51、爬梯；52、上连接板；53、下连接板；54、弧形安装板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种沥青混凝土的自动下料装置，包括物料罐1，物料罐1外表面前部固定连接有控制面板2，物料罐1下端中部固定连接有下料口7，物料罐1下端外部固定连接有三个支撑腿6，物料罐1外表面左部固定连接有攀爬装置5，物料罐1外表面右部固定连接有进料口3，物料罐1上端固定连接有搅拌装置4。

本实施例中，攀爬装置5包括爬梯51，爬梯51右端上部固定连接有两个上连接板52，爬梯51右端下部固定连接有两个下连接板53，爬梯51为左低右高结构，两个上连接板52右端共同固定连接有弧形安装板54，两个下连接板53右端共同固定连接有弧形安装板54；两个弧形安装板54均为弧形结构，两个弧形安装板54共同与物料罐1外表面固定连接，弧形安装板54与物料罐1焊接固定在一起。

本实施例中，搅拌装置4包括安装支架41，安装支架41为“U”形结构，安装支架41上端中部固定连接有电机46，电机46输出端固定连接有传动杆42，传动杆42与安装支架41之间不接触，传动杆42外表面前部和外表面后部均固定连接有安装杆43，两个安装杆43均为“U”形结构，传动杆42外表面中部固定连接有两个搅拌杆45，传动杆42外表面下部固定连接有搅拌叶44；两个安装杆43相互远离的一端均固定连接有弧形刮板431，两个弧形刮板431相互远离的一端均与物料罐1内壁相适配；安装支架41与物料罐1上端固定连接，传动杆42延伸至物料罐1内部。

需要说明的是，本实用新型为一种沥青混凝土的自动下料装置，在使用过程中，将两个弧形安装板54与物料罐1焊接在一起，此时爬梯51为倾斜设置，工作人员可通过爬梯51攀爬至物料罐1上部，对物料罐1内部情况进行检查，将物料通过进料口3倒入物料罐1内，此时通过控制面板2启动电机46工作，电机46运行带动传动杆42转动，此时传动杆42上的搅拌杆45对物料罐1内较高位置的物料进行搅拌，搅拌叶44对较低位置的物料进行搅拌，传动杆42转动时会带动安装杆43旋转，此时安装杆43上的弧形刮板431对物料罐1内壁上吸附的残留物料进行刮除，避免物料浪费，混合完成后，打开下料口7上的阀门，将物料排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种沥青混凝土的自动下料装置，包括物料罐(1)，其特征在于：所述物料罐(1)外表面前部固定连接有控制面板(2)，所述物料罐(1)下端中部固定连接有下料口(7)，所述物料罐(1)下端外部固定连接有三个支撑腿(6)，所述物料罐(1)外表面左部固定连接有攀爬装置(5)，所述物料罐(1)外表面右部固定连接有进料口(3)，所述物料罐(1)上端固定连接有搅拌装置(4)；

所述攀爬装置(5)包括爬梯(51)，所述爬梯(51)右端上部固定连接有两个上连接板(52)，所述爬梯(51)右端下部固定连接有两个下连接板(53)，所述爬梯(51)为左低右高结构，两个所述上连接板(52)右端共同固定连接有弧形安装板(54)，两个所述下连接板(53)右端共同固定连接有弧形安装板(54)。

2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土的自动下料装置，其特征在于：两个所述弧形安装板(54)均为弧形结构，两个所述弧形安装板(54)共同与物料罐(1)外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土的自动下料装置，其特征在于：所述搅拌装置(4)包括安装支架(41)，所述安装支架(41)为“U”形结构，所述安装支架(41)上端中部固定连接有电机(46)，所述电机(46)输出端固定连接有传动杆(42)，所述传动杆(42)与安装支架(41)之间不接触，所述传动杆(42)外表面前部和外表面后部均固定连接有安装杆(43)，两个所述安装杆(43)均为“U”形结构，所述传动杆(42)外表面中部固定连接有两个搅拌杆(45)，所述传动杆(42)外表面下部固定连接有搅拌叶(44)。

4.根据权利要求3所述的一种沥青混凝土的自动下料装置，其特征在于：两个所述安装杆(43)相互远离的一端均固定连接有弧形刮板(431)，两个所述弧形刮板(431)相互远离的一端均与物料罐(1)内壁相适配。

5.根据权利要求3所述的一种沥青混凝土的自动下料装置，其特征在于：所述安装支架(41)与物料罐(1)上端固定连接，所述传动杆(42)延伸至物料罐(1)内部。