CN215472149U - 一种混凝土添加剂配料的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土配料技术领域，具体为一种混凝土添加剂配料的装置，包括配料盒，所述配料盒的底部固定安装有下料口，所述配料盒的内部通过螺栓固定连接有主动电机，所述主动电机的输出轴卡接有转动涡杆，所述转动涡杆的表面啮合有转动涡轮，所述转动涡轮的底部设置有刮动清理组件，所述配料盒的底部设置有更换清洁组件，所述转动涡杆的左端与配料盒的内部转动连接。本实用新型通过设置刮动清理组件和更换清洁组件达到将下料口处堆积粘附的剩料进行刮除的效果，将下料口处的剩料通过转动刮到混凝土中进行配料，避免堆积的剩料变干后将下料口堵塞影响后期下料的问题，利用便于安装与拆卸的效果达到便于清理的目的。

Description

一种混凝土添加剂配料的装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土配料技术领域，具体为一种混凝土添加剂配料的装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂石作为骨料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，广泛应用于建筑施工，混凝土的结构强度因素有很多，一个主要的因素是水泥与砂石的使用量的配比，当定量的水泥和定量的砂石进行配比和搅拌后，就可以获得相应的结构基础，随着现代施工技术的发展，为提高混凝土的各种性能，一般都会在混凝土加工搅拌过程中加入各种外加剂，常见的有减水剂、早强剂、速凝剂、引气剂等，而液体外加剂和固体外加剂相比，具有效率高、易扩散、易保存、无飞尘造成的污染等优点。

现有的混凝土添加剂的配料盒在进行配料的过程中，下料口处易堆积粘附剩料，堆积的配料未进入混凝土中进行搅拌混合，不仅会导致混凝土配料的比例失衡，堆积的剩料变干后还会将下料口堵塞，影响后期下料，从而导致混凝土整体配料失衡，影响使用效果，鉴于此，我们提出一种混凝土添加剂配料的装置。

实用新型内容

本说明书提供一种混凝土添加剂配料的装置。

本说明书实施例提供一种混凝土添加剂配料的装置，包括配料盒，所述配料盒的底部固定安装有下料口，所述配料盒的内部通过螺栓固定连接有主动电机，所述主动电机的输出轴卡接有转动涡杆，所述转动涡杆的表面啮合有转动涡轮，所述转动涡轮的底部设置有刮动清理组件，所述配料盒的底部设置有更换清洁组件，所述转动涡杆的左端与配料盒的内部转动连接。

优选的，所述刮动清理组件包括有连接杆，所述连接杆的表面与转动涡轮的内部转动连接，所述连接杆的表面分别焊接有扫动杆和安装板，所述扫动杆的表面焊接有弧形刮板。

优选的，所述连接杆的表面与配料盒的内部转动连接，所述安装板的顶部固定连接有擦拭体。

优选的，所述更换清洁组件包括有弹簧，所述弹簧的顶端与配料盒的底部焊接，所述弹簧的底端焊接有卡接底座，所述卡接底座的内部卡接有清理底板。

优选的，所述清理底板的左侧焊接有拉杆，所述清理底板的内部开设有凸型卡槽。

优选的，所述卡接底座的顶部焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与配料盒的底部焊接。

有以上技术方案可见，本说明书实施例提供的一种混凝土添加剂配料的装置，至少具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置刮动清理组件和更换清洁组件内部各个结构之间的相互运作达到将下料口处堆积粘附的剩料进行刮除的效果，将下料口处的剩料均通过转动刮掉到混凝土中进行配料，从而达到避免堆积的配料未进入混凝土中进行搅拌混合导致配料比例失衡的效果，避免堆积的剩料变干后将下料口堵塞影响后期下料的问题，同时利用便于安装与拆卸的效果达到便于清理的目的。

(2)、本实用新型通过设置擦拭体，擦拭体在弧形刮板运作后对下料口进行了二次清理，保障了下料口处的洁净度，进一步达到避免剩料堆积下料口影响下料的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中配料盒仰面结构示意图；

图3为本实用新型中卡接底座左侧结构示意图。

图中：1、配料盒；2、下料口；3、主动电机；4、转动涡杆；5、转动涡轮；6、刮动清理组件；61、连接杆；62、扫动杆；63、安装板；64、弧形刮板；65、擦拭体；7、更换清洁组件；71、弹簧；72、卡接底座；73、清理底板；74、拉杆；75、凸型卡槽；76、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种混凝土添加剂配料的装置，包括配料盒1，配料盒1的底部固定安装有下料口2，配料盒1的内部通过螺栓固定连接有主动电机3，主动电机3的输出轴卡接有转动涡杆4，转动涡杆4的表面啮合有转动涡轮5，转动涡轮5的底部设置有刮动清理组件6，配料盒1的底部设置有更换清洁组件7，转动涡杆4的左端与配料盒1的内部转动连接。通过设置转动涡杆4和转动涡轮5，利用涡轮涡杆自锁的原理达到刮动清理组件6内结构进行固定的效果，避免配料盒1在移动过程中影响转动涡轮5转动的问题。

本实施例中，刮动清理组件6包括有连接杆61，连接杆61的表面与转动涡轮5的内部转动连接，连接杆61的表面分别焊接有扫动杆62和安装板63，扫动杆62的表面焊接有弧形刮板64，通过设置刮动清理组件6，利用刮动清理组件6内部各个结构之间的相互运作，达到将下料口2处堆积粘附的剩料进行刮除的效果，将下料口2处的剩料均通过转动刮掉到混凝土中进行配料，从而达到避免堆积的配料未进入混凝土中进行搅拌混合导致配料比例失衡的效果，避免堆积的剩料变干后将下料口2堵塞影响后期下料的问题。

进一步的是，连接杆61的表面与配料盒1的内部转动连接，安装板63的顶部固定连接有擦拭体65，通过设置擦拭体65，擦拭体65在弧形刮板64运作后对下料口2进行了二次清理，进一步达到避免剩料堆积下料口2影响下料的效果。

更进一步的是，更换清洁组件7包括有弹簧71，弹簧71的顶端与配料盒1的底部焊接，弹簧71的底端焊接有卡接底座72，卡接底座72的内部卡接有清理底板73，通过设置更换清洁组件7，利用更换清洁组件7内部各个结构之间的相互运作，达到弧形刮板64和擦拭体65在转动过程中进行自动清理的效果，同时利用便于安装与拆卸的效果达到便于清理的目的。

值得注意的是，清理底板73的左侧焊接有拉杆74，清理底板73的内部开设有凸型卡槽75，通过设置拉杆74，达到便于操作人员通过移动拉杆74将清理底板73抽出卡接底座72内进行单独清理的效果，进一步达到便于安装与拆卸的效果，从而便于清理。

值得说明的是，卡接底座72的顶部焊接有伸缩杆76，伸缩杆76的顶端与配料盒1的底部焊接，通过设置伸缩杆76和弹簧71，达到连接卡接底座72和配料盒1的效果，同时利用弹性连接达到卡接底座72和配料盒1间距可自动调节的效果，进一步便于卡接底座72内的清理底板73进行清理。

本实用新型在使用时，配料盒1内的结构控制指定的配料含量从下料口2处进行下料，在下料接触后下料口2进行封闭处理，然后启动主动电机3，主动电机3的输出轴进行转动并带动其上卡接固定的转动涡杆4进行转动，转动涡杆4在转动过程中带动与其表面相互啮合的转动涡轮5转动，转动涡轮5带动其内部焊接的连接杆61在配料盒1底部进行转动，并带动其上焊接的扫动杆62和安装板63以连接杆61的轴点为圆点进行转动，扫动杆62和安装板63在转动过程中带动其上固定连接的弧形刮板64和擦拭体65进行转动，弧形刮板64和擦拭体65在转动过程中依次与下料口2的底部进行接触，弧形刮板64对下料口2的底部进行刮除运作，从而达到将下料口2处堆积粘附的剩料进行刮除的效果，将下料口2处的剩料均通过转动的弧形刮板64刮掉到混凝土中进行配料，从而达到避免堆积的配料未进入混凝土中进行搅拌混合导致配料比例失衡的效果，避免堆积的剩料变干后将下料口2堵塞影响后期下料的问题。擦拭体65在弧形刮板64运作后对下料口2进行了二次清理，进一步达到避免剩料堆积下料口2影响下料的效果，同时弧形刮板64和擦拭体65在擦拭后会转动至卡接底座72处，弧形刮板64和擦拭体65的上表面与清理底板73的下表面进行摩擦接触，并通过转动摩擦达到将弧形刮板64和擦拭体65上粘附的剩料清理到清理底板73上，经过自动清理后的弧形刮板64和擦拭体65在下次对下料口2进行清理的时候保障了自身的干净度，进一步达到便于再次对下料口2进行清理的效果，操作人员可通过移动拉杆74将清理底板73抽出卡接底座72内，进行单独清理，清理底板73通过凸型卡槽75插接在卡接底座72内，进一步达到便于安装与拆卸的效果，从而便于清理。

以上实施方式仅用于说明本实用新型实施例，而并非对本实用新型实施例的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型实施例的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型实施例的范畴，本实用新型实施例的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (6)

1.一种混凝土添加剂配料的装置，包括配料盒(1)，其特征在于：所述配料盒(1)的底部固定安装有下料口(2)，所述配料盒(1)的内部通过螺栓固定连接有主动电机(3)，所述主动电机(3)的输出轴卡接有转动涡杆(4)，所述转动涡杆(4)的表面啮合有转动涡轮(5)，所述转动涡轮(5)的底部设置有刮动清理组件(6)，所述配料盒(1)的底部设置有更换清洁组件(7)，所述转动涡杆(4)的左端与配料盒(1)的内部转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂配料的装置，其特征在于：所述刮动清理组件(6)包括有连接杆(61)，所述连接杆(61)的表面与转动涡轮(5)的内部转动连接，所述连接杆(61)的表面分别焊接有扫动杆(62)和安装板(63)，所述扫动杆(62)的表面焊接有弧形刮板(64)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土添加剂配料的装置，其特征在于：所述连接杆(61)的表面与配料盒(1)的内部转动连接，所述安装板(63)的顶部固定连接有擦拭体(65)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂配料的装置，其特征在于：所述更换清洁组件(7)包括有弹簧(71)，所述弹簧(71)的顶端与配料盒(1)的底部焊接，所述弹簧(71)的底端焊接有卡接底座(72)，所述卡接底座(72)的内部卡接有清理底板(73)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土添加剂配料的装置，其特征在于：所述清理底板(73)的左侧焊接有拉杆(74)，所述清理底板(73)的内部开设有凸型卡槽(75)。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土添加剂配料的装置，其特征在于：所述卡接底座(72)的顶部焊接有伸缩杆(76)，所述伸缩杆(76)的顶端与配料盒(1)的底部焊接。

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