CN219568467U - 一种气囊压载式粘合烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气囊压载式粘合烘干装置，包括基座，所述基座的顶部设置有烘干组件，所述烘干组件的顶部设置有压力组件，所述烘干组件包括固定安装在基座表面的伸缩柱，所述伸缩柱的顶部通过第一安装板固定安装有加热框，所述加热框的内部开设有压合腔，所述压力组件包括固定安装在加热框前后两侧的支撑板。该气囊压载式粘合烘干装置，由于压力气囊的长度和宽度分别与压力板的长度和宽度相等，故而对压力板施加的压力都是十分均匀的，从而有效的提升了压力板对纸张压力的均匀性，而且，由于纸张在压合烘干过程中处于加热框内，因此，即使是纸张的边缘其受热、受力的条件都是相同的，从而尽可能的降低了纸张在压合后，边缘开裂的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸烘干设备技术领域，具体为一种气囊压载式粘合烘干装置。
背景技术
在造纸行业中，节能减排引起企业的高度重视，而在造纸工艺中，需要对湿纸进行烘干，而烘干所采用的设备就是烘缸和锅炉，然而对于一些复合型纸张，在烘干时还需要对纸张进行压合，以避免多层纸张在烘干后开裂，而传统的压合烘干在压合时，受力不均匀，纸张的边缘依旧容易开裂，而开裂的部分大都只能裁剪掉，虽然废料可回收，但是会浪费额外的能源，为此本实用新型提出了一种气囊压载式粘合烘干装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气囊压载式粘合烘干装置，具备压合均匀，烘干快等优点，解决了传统压合烘干设备受力不均的问题。
为实现上述压合均匀，烘干快的目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种气囊压载式粘合烘干装置，包括基座，所述基座的顶部设置有烘干组件，所述烘干组件的顶部设置有压力组件，所述烘干组件包括固定安装在基座表面的伸缩柱，所述伸缩柱的顶部通过第一安装板固定安装有加热框，所述加热框的内部开设有压合腔，所述压力组件包括固定安装在加热框前后两侧的支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有第二安装板，所述第二安装板的底部固定安装有压力气囊，所述压力气囊的底部固定安装有压力板，所述第二安装板的顶部固定安装有气泵。
进一步，所述基座的顶部且位于加热框的正下方固定安装有拦截框，拦截框的内部活动安装有承压板，承压板的前后两侧均固定安装有与加热框活动连接的卡板。
进一步，所述拦截框的俯视形状为‘匚’字形，拦截框与承压板滑动连接，承压板的厚度为拦截框高度的三分之一，承压板的长度和宽度均与压合腔的长度和宽度相等。
进一步，所述卡板的数量为4个，卡板的侧视形状为‘L’形，卡板的外表面插接有延伸至加热框内部的卡杆，卡杆为‘T’形杆，加热框的边侧开设有延伸至压合腔内部的蒸汽孔，压合腔的内壁固定安装有加热板。
进一步，所述压力气囊为矩形气囊，压力气囊的长度和宽度分别与压力板的长度和宽度相等，压力板的内部固定安装有电热板，电热板的底部固定安装有导热板，压力板与加热框滑动连接。
进一步，所述第二安装板的顶部固定安装有压力表，所述气泵输出端固定安装有延伸至有压力气囊内部的充气管。
进一步，所述第二安装板的顶部固定安装有控制器，所述控制器的表面固定安装有显示屏，且所述控制器的表面且位于显示屏的边侧活动安装有滑动电闸。
与现有技术相比，本实用新型的粘合烘干装置，具备以下有益效果：
该气囊压载式粘合烘干装置，通过将多层纸张放置到承压板上，随后通过卡板将承压板卡接到加热框中，然后通过气泵快速对压力气囊充气，利用压力气囊的膨胀带动压力板下移到加热框中，进而对纸张进行压合，由于压力气囊的长度和宽度分别与压力板的长度和宽度相等，故而对压力板施加的压力都是十分均匀的，从而有效的提升了压力板对纸张压力的均匀性，而且，由于纸张在压合烘干过程中处于加热框内，因此，即使是纸张的边缘其受热、受力的条件都是相同的，从而尽可能的降低了纸张在压合后，边缘开裂的问题，而且由于烘干环形为封闭式，故而，热量能够快速且均匀的散布，有效的提升了烘干速度。
附图说明
图1为本实用新型半剖示意图；
图2为本实用新型加热框剖视示意图；
图3为本实用新型压力板剖视示意图。
图中：1基座、2拦截框、3伸缩柱、4第一安装板、5加热框、6压合腔、7蒸汽孔、8承压板、9卡板、10支撑板、11第二安装板、12压力气囊、13压力板、14电热板、15导热板、16气泵、17压力表、18控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种气囊压载式粘合烘干装置，包括基座1，基座1的顶部设置有烘干组件，烘干组件的顶部设置有压力组件。
烘干组件包括固定安装在基座1表面的伸缩柱3，伸缩柱3的顶部通过第一安装板4固定安装有加热框5，加热框5的内部开设有压合腔6，加热框5的边侧开设有延伸至压合腔6内部的蒸汽孔7，烘干的时候，纸张的水蒸气通过蒸汽孔7及时排出，压合腔6的内壁固定安装有加热板，利用加热板进行加热烘干。
其中，基座1的顶部且位于加热框5的正下方固定安装有拦截框2，拦截框2的俯视形状为‘匚’字形，而承压板8的厚度为拦截框2高度的三分之一，拦截框2的内部滑动安装有承压板8，承压板8用以放置纸张，承压板8的前后两侧均固定安装有与加热框5活动连接的卡板9，纸张放好后，利用卡板9将承压板8固定到加热框5内。
为了保证纸张能够进入加热框5内部，在设计的时候，让承压板8的长度和宽度均与压合腔6的长度和宽度相等，以此使得承压板8能够嵌入到压合腔6中，对纸张进行全方位封死，而卡板9的数量为4个，卡板9的侧视形状为‘L’形，卡板9的外表面插接有延伸至加热框5内部的卡杆，卡杆为‘T’形杆，利用卡杆可将承压板8安装到加热框5内部。
压力组件包括固定安装在加热框5前后两侧的支撑板10，支撑板10的顶部固定安装有第二安装板11，第二安装板11的底部固定安装有压力气囊12，压力气囊12的底部固定安装有压力板13，压力板13的内部固定安装有电热板14，电热板14的底部固定安装有导热板15，通过导热板15将电热板14的热量传递到纸张表面，配合加热板能够提升烘干速度，第二安装板11的顶部固定安装有气泵16，第二安装板11的顶部固定安装有压力表17，通过压力表17实时检测压力气囊12内部的气压，第二安装板11的顶部固定安装有控制器18。
本实施例中，压力气囊12为矩形气囊，压力气囊12的长度和宽度分别与压力板13的长度和宽度相等，以此来确保压力气囊12膨胀后对压力板13施加的压力时均匀的，压力板13可嵌入到加热框5内部。
本实施例中，控制器18的表面固定安装有显示屏，控制器18的表面且位于显示屏的边侧活动安装有滑动电闸，气泵16输出端固定安装有延伸至有压力气囊12内部的充气管，利用气泵16快速充气，气泵16为高压气泵。
本实施例在使用时，首先，将纸张放置在承压板8上，然后启动伸缩柱3，使伸缩柱3下移直至加热框5套在承压板8表面，随后通过卡板9将承压板8卡接到加热框5中，然后启动气泵16，利用气泵16快速对压力气囊12充气，利用压力气囊12的膨胀带动压力板13下移到加热框5中，进而对纸张进行压合，由于压力气囊12的长度和宽度分别与压力板13的长度和宽度相等，故而对压力板13施加的压力都是十分均匀的，随后启动加热框5内壁的加热板，同时启动压力板13内部的电热板14，随即开始烘干，由于纸张在压合烘干过程中处于加热框5内，因此，即使是纸张的边缘其受热、受力的条件都是相同的，从而尽可能的降低了纸张在压合后，边缘开裂的问题，而且由于烘干环形为封闭式，故而，热量能够快速且均匀的散布，以此来提升烘干速度。
文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种气囊压载式粘合烘干装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部设置有烘干组件，所述烘干组件的顶部设置有压力组件；
所述烘干组件包括固定安装在基座(1)表面的伸缩柱(3)，所述伸缩柱(3)的顶部通过第一安装板(4)固定安装有加热框(5)，所述加热框(5)的内部开设有压合腔(6)；
所述压力组件包括固定安装在加热框(5)前后两侧的支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部固定安装有第二安装板(11)，所述第二安装板(11)的底部固定安装有压力气囊(12)，所述压力气囊(12)的底部固定安装有压力板(13)，所述第二安装板(11)的顶部固定安装有气泵(16)。
2.根据权利要求1所述的气囊压载式粘合烘干装置，其特征在于：所述基座(1)的顶部且位于加热框(5)的正下方固定安装有拦截框(2)，拦截框(2)的内部活动安装有承压板(8)，承压板(8)的前后两侧均固定安装有与加热框(5)活动连接的卡板(9)。
3.根据权利要求2所述的气囊压载式粘合烘干装置，其特征在于：所述拦截框(2)的俯视形状为‘匚’字形，拦截框(2)与承压板(8)滑动连接，承压板(8)的厚度为拦截框(2)高度的三分之一，承压板(8)的长度和宽度均与压合腔(6)的长度和宽度相等。
4.根据权利要求2所述的气囊压载式粘合烘干装置，其特征在于：所述卡板(9)的数量为4个，卡板(9)的侧视形状为‘L’形，卡板(9)的外表面插接有延伸至加热框(5)内部的卡杆，卡杆为‘T’形杆，加热框(5)的边侧开设有延伸至压合腔(6)内部的蒸汽孔(7)，压合腔(6)的内壁固定安装有加热板。
5.根据权利要求1所述的气囊压载式粘合烘干装置，其特征在于：所述压力气囊(12)为矩形气囊，压力气囊(12)的长度和宽度分别与压力板(13)的长度和宽度相等，压力板(13)的内部固定安装有电热板(14)，电热板(14)的底部固定安装有导热板(15)，压力板(13)与加热框(5)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的气囊压载式粘合烘干装置，其特征在于：所述第二安装板(11)的顶部固定安装有压力表(17)，所述气泵(16)输出端固定安装有延伸至有压力气囊(12)内部的充气管。
7.根据权利要求1所述的气囊压载式粘合烘干装置，其特征在于：所述第二安装板(11)的顶部固定安装有控制器(18)，所述控制器(18)的表面固定安装有显示屏，且所述控制器(18)的表面且位于显示屏的边侧活动安装有滑动电闸。
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