CN219568433U - 一种带有防尘机构的裁床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有防尘机构的裁床，包括底板，所述底板的两侧下端均设置有支撑组件，所述底板的上端固定连接有裁床本体，所述裁床本体的两侧均设置有裁刀机构本体，所述裁床本体的上端两侧均开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有移动块，所述移动块的下端均开设有圆孔，所述移动块的相对侧均开设有通槽，所述圆孔的内部设置有固定组件，所述底板的上端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部与底板的上端均设置有防尘组件。本实用新型采用上述结构，使得在不使用时可以达到一个防尘的效果，同时也使得在布料进行固定时不会发生皱褶的情况，从而直接提高了该装置对布料加工的质量，且实用性更强。

Description

一种带有防尘机构的裁床

技术领域

本实用新型属于裁床领域，特别涉及一种带有防尘机构的裁床。

背景技术

在激烈的市场竞争、需求增大与客户需求越来越个性化趋势下,服装、制鞋、皮包皮革等企业在生产技术方面不断地面临新的挑战，由于人工裁剪的准确性不高、需要耗费大量人力、效率较低，自动裁床则解决了这些问题。

现有的裁床大多不具有防尘装置，难以通过防尘装置对裁床进行防尘处理，使得裁床需要人员定期进行清理，增加了工作人员的工作量，且落尘较多容易对裁床的使用寿命造成影响，使用起来很不方便，且裁床在对布料进行裁剪过程中，一般都是将布料直接放置在裁床上，或者采用位置固定的压紧装置进行布料定位，但是需要裁剪的布料大小不一，固定设置的压紧装置不能够对较小的布料进行压紧，且有的压紧后还会有褶皱的情况。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种带有防尘机构的裁床，以解决上述的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有防尘机构的裁床，包括底板，所述底板的两侧下端均设置有支撑组件，所述底板的上端固定连接有裁床本体，所述裁床本体的两侧均设置有裁刀机构本体，所述裁床本体的上端两侧均开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有移动块，所述移动块的下端均开设有圆孔，所述移动块的相对侧均开设有通槽，所述圆孔的内部设置有固定组件，所述底板的上端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部与底板的上端均设置有防尘组件。

进一步地，作为优选技术方案，所述防尘组件包括设置在底板上端两侧的固定架，所述第二滑槽的内部滑动连接有移动架，所述固定架与移动架的外表面均设置有防尘膜。

进一步地，作为优选技术方案，所述移动架的相对侧均固定连接有磁石块。

进一步地，作为优选技术方案，所述支撑组件包括开设在底板下端的螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端固定连接有第四轴承的内圈，所述第四轴承的外圈固定连接有底座。

进一步地，作为优选技术方案，所述固定组件包括设置在圆孔内部的第二轴承的外圈，所述第二轴承的内圈均固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面螺纹连接有螺纹件，所述螺纹件的相对侧均固定连接有压板，所述移动块的右侧固定连接有第三轴承的外圈，所述第三轴承的内圈固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆贯穿裁床本体且与裁床本体螺纹连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述螺纹杆的上端固定连接有转盘，所述转盘的上端固定连接有第一轴承的外圈，所述第一轴承的内圈固定连接有握把。

进一步地，作为优选技术方案，所述滑孔的内部相对侧均开设有第一滑槽，所述移动块的外侧均固定连接有第一滑块，所述第一滑槽与第一滑块相互滑动连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述底板的下端固定连接有万向轮。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过设置的移动架、固定架和防尘膜，在使用时，通过将两个移动架拉开，然后将移动架在第二滑槽的内部移动，使得移动架与固定架贴合，方可打开裁床使用，在不使用时，可以通过将两个移动架分别向一起靠拢，使得移动架相对侧的磁石块相互贴合，从而使得两个固定架固定，而固定架与移动架之间设置有防尘膜，从而使得在关闭完成后，防尘膜将裁床包裹，从而使得在不使用时可以达到一个防尘的效果；

第二、通过设置的固定组件，在使用时将布料防止在压板的下端，然后通过转动第一丝杆，使得在第一丝杆的转动下螺纹件向下移动，而在螺纹件向下移动的同时，压板也会向下移动，从而使得压板将布料固定，然后通过布料的大小通过将移动块在滑孔的内部移动，从而使得变化两个固定组件之间的距离，在调节完成后，在将布料的另一端通过另一组固定组件将其固定，在固定完成后，如果布料的表面有皱褶的情况下，通过转动第二丝杆，使得在第二丝杆的转动下，使得有一组固定组件会缓缓向后移动，从而可以将带有皱褶的布料进行一个紧绷的情况，从而使得在布料进行固定时不会发生皱褶的情况，从而直接提高了该装置对布料加工的质量，且实用性更强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的图2的A部放大图；

图4是本实用新型的图1的B部放大图。

附图标记：1、底板，2、裁床本体，3、裁刀机构本体，4、固定组件，41、第一丝杆，42、第二轴承，43、螺纹件，44、压板，45、第三轴承，46、第二丝杆，5、防尘组件，51、固定架，52、移动架，53、防尘膜，6、支撑组件，61、螺纹孔，62、螺纹杆，63、第四轴承，64、底座，7、滑孔，8、磁石块，9、转盘，10、第一轴承，11、握把，12、第一滑槽，13、第一滑块，14、移动块，15、通槽，16、圆孔，17、万向轮，18、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1至图4，本实施例的一种带有防尘机构的裁床，包括底板1，底板1的两侧下端均设置有支撑组件6，底板1的上端固定连接有裁床本体2，裁床本体2的两侧均设置有裁刀机构本体3，裁床本体2的上端两侧均开设有滑孔7，滑孔7的内部滑动连接有移动块14，移动块14的下端均开设有圆孔16，移动块14的相对侧均开设有通槽15，圆孔16的内部设置有固定组件4，底板1的上端开设有第二滑槽18，第二滑槽18的内部与底板1的上端均设置有防尘组件5。

实施例2

参考图1-2，在实施例1的基础上，为了达到防尘的目的，本实施例对防尘组件5进行了创新设计，具体地，防尘组件5包括设置在底板1上端两侧的固定架51，第二滑槽18的内部滑动连接有移动架52，固定架51与移动架52的外表面均设置有防尘膜53；在不使用时，可以通过将两个移动架52分别向一起靠拢，而固定架51与移动架52之间设置有防尘膜53，从而使得在关闭完成后，防尘膜53将裁床包裹，从而使得在不使用时可以达到一个防尘的效果。

参考图1，为了达到固定移动架52的目的，本实施例，移动架52的相对侧均固定连接有磁石块8；通过设置的磁石块8使得可以将两个移动架52进行固定，避免在不使用时移动架52在第二滑槽18内部滑动的情况。

参考图1-2，为了达到支撑的目的，本实施例，支撑组件6包括开设在底板1下端的螺纹孔61，螺纹孔61的内部螺纹连接有螺纹杆62，螺纹杆62的下端固定连接有第四轴承63的内圈，第四轴承63的外圈固定连接有底座64；通过转动螺纹杆62，使得在螺纹杆62的转动下，底座64向下移动，从而在底座64向下移动的同时，可以将万向轮17支撑起来，从而使得可以增加装置与地面的接触面积，从而使得在使用时装置更加的牢固。

实施例3

参考图1-4，本实施例在实施例2的基础上，为了达到固定布料的目的，本实施例对固定组件4进行了创新设计，具体地，固定组件4包括设置在圆孔16内部的第二轴承42的外圈，第二轴承42的内圈均固定连接有第一丝杆41，第一丝杆41的外表面螺纹连接有螺纹件43，螺纹件43的相对侧均固定连接有压板44，移动块14的右侧固定连接有第三轴承45的外圈，第三轴承45的内圈固定连接有第二丝杆46，第二丝杆46贯穿裁床本体2且与裁床本体2螺纹连接；将布料防止在压板44的下端，然后通过转动第一丝杆41，使得在第一丝杆41的转动下螺纹件43向下移动，而在螺纹件43向下移动的同时，压板44也会向下移动，从而使得压板44将布料固定，然后通过布料的大小通过将移动块14在滑孔7的内部移动，从而使得变化两个固定组件4之间的距离，在调节完成后，在将布料的另一端通过另一组固定组件4将其固定，在固定完成后，如果布料的表面有皱褶的情况下，通过转动第二丝杆46，使得在第二丝杆46的转动下，使得有一组固定组件4会缓缓向后移动，从而可以将带有皱褶的布料进行一个紧绷的情况。

参考图1，为了达到方便转动螺纹杆62的目的，本实施例，螺纹杆62的上端固定连接有转盘9，转盘9的上端固定连接有第一轴承10的外圈，第一轴承10的内圈固定连接有握把11；通过握住握把11然后转动转盘9，而转盘9是和螺纹杆62固定连接的，从而使得在握把11的转动下，可以方便转动螺纹杆62。

参考图3，为了达到限制移动块14的目的，本实施例，滑孔7的内部相对侧均开设有第一滑槽12，移动块14的外侧均固定连接有第一滑块13，第一滑槽12与第一滑块13相互滑动连接；通过设置的第一滑槽12与第一滑块13使得，主要为了固定移动块14，防止移动块14在滑孔7的内部晃动。

参考图1-2，为了达到方便移动的目的，本实施例，底板1的下端固定连接有万向轮17；通过万向轮17使得在需要对装置进行移动时更加的方便。

使用原理及优点：在使用时，通过万向轮17将该装置移动到合适位置后，通过转动螺纹杆62，使得在螺纹杆62的转动下，底座64向下移动，从而在底座64向下移动的同时，可以将万向轮17支撑起来，从而使得可以增加装置与地面的接触面积，从而使得在使用时装置更加的牢固，在准备完成后，需要使用时，通过将两个移动架52拉开，然后将移动架52在第二滑槽18的内部移动，使得移动架52与固定架51贴合，方可打开裁床使用，在使用时，首先将布料防止在压板44的下端，然后通过转动第一丝杆41，使得在第一丝杆41的转动下螺纹件43向下移动，而在螺纹件43向下移动的同时，压板44也会向下移动，从而使得压板44将布料固定，然后通过布料的大小通过将移动块14在滑孔7的内部移动，从而使得变化两个固定组件4之间的距离，在调节完成后，在将布料的另一端通过另一组固定组件4将其固定，在固定完成后，如果布料的表面有皱褶的情况下，通过转动第二丝杆46，使得在第二丝杆46的转动下，使得有一组固定组件4会缓缓向后移动，从而可以将带有皱褶的布料进行一个紧绷的情况，从而使得在布料进行固定时不会发生皱褶的情况，从而直接提高了该装置对布料加工的质量，且实用性更强，在固定完成布料后，然后通过裁刀机构本体3进行剪裁即可，在不使用时，可以通过将两个移动架52分别向一起靠拢，使得移动架52相对侧的磁石块8相互贴合，从而使得两个固定架51固定，而固定架51与移动架52之间设置有防尘膜53，从而使得在关闭完成后，防尘膜53将裁床包裹，从而使得在不使用时可以达到一个防尘的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种带有防尘机构的裁床，其特征在于：包括底板，所述底板的两侧下端均设置有支撑组件，所述底板的上端固定连接有裁床本体，所述裁床本体的两侧均设置有裁刀机构本体，所述裁床本体的上端两侧均开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有移动块，所述移动块的下端均开设有圆孔，所述移动块的相对侧均开设有通槽，所述圆孔的内部设置有固定组件，所述底板的上端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部与底板的上端均设置有防尘组件。

2.根据权利要求1所述的一种带有防尘机构的裁床，其特征在于：所述防尘组件包括设置在底板上端两侧的固定架，所述第二滑槽的内部滑动连接有移动架，所述固定架与移动架的外表面均设置有防尘膜。

3.根据权利要求2所述的一种带有防尘机构的裁床，其特征在于：所述移动架的相对侧均固定连接有磁石块。

4.根据权利要求1所述的一种带有防尘机构的裁床，其特征在于：所述支撑组件包括开设在底板下端的螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端固定连接有第四轴承的内圈，所述第四轴承的外圈固定连接有底座。

5.根据权利要求1所述的一种带有防尘机构的裁床，其特征在于：所述固定组件包括设置在圆孔内部的第二轴承的外圈，所述第二轴承的内圈均固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面螺纹连接有螺纹件，所述螺纹件的相对侧均固定连接有压板，所述移动块的右侧固定连接有第三轴承的外圈，所述第三轴承的内圈固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆贯穿裁床本体且与裁床本体螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种带有防尘机构的裁床，其特征在于：所述螺纹杆的上端固定连接有转盘，所述转盘的上端固定连接有第一轴承的外圈，所述第一轴承的内圈固定连接有握把。

7.根据权利要求1所述的一种带有防尘机构的裁床，其特征在于：所述滑孔的内部相对侧均开设有第一滑槽，所述移动块的外侧均固定连接有第一滑块，所述第一滑槽与第一滑块相互滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种带有防尘机构的裁床，其特征在于：所述底板的下端固定连接有万向轮。