CN219567678U - 一种一体化深度处理净水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化深度处理净水设备，涉及净水设备技术领域，包括网格絮凝箱和设置在网格絮凝箱侧壁的沉淀箱，网格絮凝箱和沉淀箱相远离一侧均固定设有支撑架，沉淀箱的底部固定嵌设有多个排泥斗，网格絮凝箱的侧壁下端连通设有原料管，排泥斗的底部连通设有出料管，且背侧下端固定设有固定架，固定架呈L形设置，且下端转动设有螺旋输送器，螺旋输送器上端伸入出料管，多个螺旋输送器的下端共同设有用于驱动螺旋输送器转动的传动机构。本实用新型提供的净水设备能够在排泥时对污泥进行输送导向，对污泥进行快速排出，尽量避免污泥沾粘在排泥设备的内壁而发生堵塞。

Description

一种一体化深度处理净水设备

技术领域

本实用新型涉及净水设备技术领域，具体涉及一种一体化深度处理净水设备。

背景技术

净水是对不干净的水资源进行净化，并能够被人所使用和饮用，需要借助净水设备进行使用。

经检索专利号CN214192847U公开了一种新型集成式一体化净水设备，该净水设备通过将原水管与网格絮凝区相连，网格絮凝处理后通过布水管由下而上自流至斜管沉淀区；斜管沉淀区中部安装有斜管，底部设置污泥排放区，上部通过溢流口连接过滤区；污泥排放区安装有锥形排泥斗，锥形排泥斗底部安装有电动排污阀。

但是，目前的净水设备在进行污泥的排出时，排泥斗呈锥形设置，但由于污泥在过滤后整体较软，在其内部少量水液的作用下，使得污泥会沾粘在排泥斗的内部上，从而在排泥时会使得污泥排出速度缓慢，且容易发生堆积。

实用新型内容

鉴于上述现有一体化深度处理净水设备存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种一体化深度处理净水设备，解决了污泥容易在排泥时沾粘在排泥斗上，造成排泥效率低和堵塞的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种一体化深度处理净水设备，包括网格絮凝箱和设置在网格絮凝箱侧壁的沉淀箱，所述网格絮凝箱和沉淀箱相远离一侧均固定设有支撑架，所述沉淀箱的底部固定嵌设有多个排泥斗，所述网格絮凝箱的侧壁下端连通设有原料管，排泥斗用于对从沉淀箱内部沉淀出的污泥进行排出，通过支撑架用于对网格絮凝箱和沉淀箱进行稳定支撑，保证二者的稳定净水工作；

所述排泥斗的底部连通设有出料管，且背侧下端固定设有固定架，所述固定架呈L形设置，且下端转动设有螺旋输送器，所述螺旋输送器上端伸入出料管，螺旋输送器转动过程中可对排泥斗内部污泥进行导向，对污泥进行快速螺旋送料，提高污泥的排泥效率；

多个所述螺旋输送器的下端共同设有用于驱动螺旋输送器转动的传动机构，能够使得多个螺旋输送器可进行同步工作；

所述原料管的管壁设有用于驱动传动机构稳定工作的驱动机构，能够通过原料的通入驱动传动工作进行稳定运行。

优选的，所述传动机构包括蜗杆和两个环形蜗轮，所述蜗杆转动设于所述支撑架的内部下端，两个所述环形蜗轮均与蜗杆啮合，且内壁固定设有多个连杆，所述连杆的端部与螺旋输送器的输出轴固定连接，通过蜗杆和多个环形蜗轮的啮合，能够使得多个螺旋输送器进行同步转动排泥工作。

优选的，所述驱动机构包括罩壳和叶轮，所述罩壳与原料管连通设置，且内部转动穿设有转杆，所述叶轮固定套设于所述转杆外侧，且叶片伸入原料管内，所述支撑架的下端固定设有支撑板，所述支撑板的内部转动穿设有横杆，所述横杆和蜗杆相靠近一端均固定设有相啮合的锥齿轮，所述转杆和横杆的后端均固定套设有传动套设有皮带的皮带轮，原料进入原料管后，通过对叶轮的推动，并配合皮带轮、皮带和锥齿轮的传动，使得蜗杆可进行稳定转动，使得传动机构稳定运行。

优选的，所述沉淀箱的底部固定设有电机，所述电机的输出端穿进沉淀箱并固定设有挡板，所述沉淀箱的底部开设有两个用于排泥的排泥口，所述挡板盖设于所述排泥口的顶部，能够将排泥口封堵或开启，便于沉淀工作和排泥工作的分开进行。

进一步地，所述螺旋输送器的输出轴下端转动套设有导料罩，所述导料罩呈锥形设置，并与固定架的下端固定连接，尽量避免污泥进入螺旋输送器和固定架之间的转动区域，保证污泥的稳定排出。

优选的，所述原料管呈L形设置，且进口朝上设置，使得污泥能够稳定进入原料管内并对叶轮进行推动。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、本实用新型，通过设有的网格絮凝箱、沉淀箱、支撑架、排泥斗、排泥口、电机、挡板、出料管、原料管、固定架和螺旋输送器，能够在污泥排放过程中，通过螺旋输送器的快速转动，对污泥进行导向输送，提高污泥排泥效率，同时避免避免污泥排泥过慢而导致与排泥斗内壁发生沾粘堵塞。

2、本实用新型，通过设有的固定架、支撑架、原料管、传动机构和驱动机构，在原料持续通过过程中，通过对叶轮的驱动，配合皮带轮、皮带和锥齿轮之间的相互传动，使得螺旋输送器可进行稳定转动排泥工作。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A部放大示意图；

图3为本实用新型的图1的B部放大示意图。

附图标记说明：

1、网格絮凝箱；2、沉淀箱；3、支撑架；4、排泥斗；5、原料管；6、出料管；7、固定架；8、螺旋输送器；9、蜗杆；10、环形蜗轮；11、连杆；12、罩壳；13、叶轮；14、转杆；15、支撑板；16、横杆；17、锥齿轮；18、皮带；19、皮带轮；20、电机；21、挡板；22、导料罩。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开一种一体化深度处理净水设备。

本实用新型提供了如图1-3示的一种一体化深度处理净水设备包括网格絮凝箱1和设置在网格絮凝箱1侧壁的沉淀箱2，网格絮凝箱1和沉淀箱2相远离一侧均固定设有支撑架3，沉淀箱2的底部固定嵌设有多个排泥斗4，网格絮凝箱1的侧壁下端连通设有原料管5；

排泥斗4的底部连通设有出料管6，且背侧下端固定设有固定架7，固定架7呈L形设置，且下端转动设有螺旋输送器8，螺旋输送器8上端伸入出料管6。

在对污水进行净化时，将污水通过原料管5进入网格絮凝箱1内，在进行絮凝后污水进入沉淀箱2内进行沉淀，使得污泥和污水发生分离，污泥可进入排泥斗4内，而污水可流至下一工序进行深度净化处理，而进入排泥斗4内的污泥可通过螺旋输送器8的转动进行导向输送，使得污泥通过出料管6排出，尽量避免污泥通过自重排泥是发生沾粘而导致排泥斗4堵塞。

为了使得多个螺旋输送器8可进行同步工作，如图1-2示，多个螺旋输送器8的下端共同设有用于驱动螺旋输送器8转动的传动机构，传动机构包括蜗杆9和两个环形蜗轮10，蜗杆9转动设于支撑架3的内部下端，两个环形蜗轮10均与蜗杆9啮合，且内壁固定设有多个连杆11，连杆11的端部与螺旋输送器8的输出轴固定连接，螺旋输送器8的输出轴下端转动套设有导料罩22。

通过连杆11的设置能够对环形蜗轮10的位置进行固定，同时污泥在下落时通过环形蜗轮10中间下落，不对环形蜗轮10的转动进行影响，从而在蜗杆9转动时，能够同时驱动两个环形蜗轮10进行转动，带动多个螺旋输送器8对污泥进行导向输送，并通过导料罩22的设置，尽量避免污泥在固定架7上堆积，对污泥进行稳定排出。

而为了使得传动工作能够稳定运行，同时不需借助外部驱动能源，如图1和图3示，驱动机构包括罩壳12和叶轮13，罩壳12与原料管5连通设置，且内部转动穿设有转杆14，叶轮13固定套设于转杆14外侧，且叶片伸入原料管5内，支撑架3的下端固定设有支撑板15，支撑板15的内部转动穿设有横杆16，横杆16和蜗杆9相靠近一端均固定设有相啮合的锥齿轮17，转杆14和横杆16的后端均固定套设有传动套设有皮带18的皮带轮19。

在进行污泥的排放工作时，由于污水原料的持续通入，使得污水进入原料管5内时对叶轮13进行推动，从而叶轮13带动转杆14进行转动，在皮带轮19和皮带18的传动下使得横杆16同步转动，随后再在两个锥齿轮17的啮合下，使得横杆16和蜗杆9同时转动，以驱动多个环形蜗轮10和螺旋输送器8进行转动排泥工作。

而为了将排泥和沉淀工作分开进行，如图1示，沉淀箱2的底部固定设有电机20，电机20的输出端穿进沉淀箱2并固定设有挡板21，沉淀箱2的底部开设有两个用于排泥的排泥口，挡板21盖设于排泥口的顶部。

在沉淀过程中，挡板21对排泥口进行封口，污泥无法进行排出，而当需要进行排泥工作时，通过电机20的启动，使得挡板21进行转动，并对两个排泥口进行错位分离，使得排泥口裸露，以至于污泥可通过排泥口进入排泥斗4内进行快速排泥工作。

最后，为了使得驱动机构能够稳定运行，如图1示，原料管5呈L形设置，且进口朝上设置。

使得污水进入原料管5内时，污水能够均匀稳定的对叶轮13的叶片进行冲击，使得叶轮13在污水的持续通入下进行快速稳定转动，以至于驱动机构后续工作可稳定进行。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种一体化深度处理净水设备，包括网格絮凝箱（1）和设置在网格絮凝箱（1）侧壁的沉淀箱（2），其特征在于，所述网格絮凝箱（1）和沉淀箱（2）相远离一侧均固定设有支撑架（3），所述沉淀箱（2）的底部固定嵌设有多个排泥斗（4），所述网格絮凝箱（1）的侧壁下端连通设有原料管（5）；

所述排泥斗（4）的底部连通设有出料管（6），且背侧下端固定设有固定架（7），所述固定架（7）呈L形设置，且下端转动设有螺旋输送器（8），所述螺旋输送器（8）上端伸入出料管（6）；

多个所述螺旋输送器（8）的下端共同设有用于驱动螺旋输送器（8）转动的传动机构；

所述原料管（5）的管壁设有用于驱动传动机构稳定工作的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一体化深度处理净水设备，其特征在于，所述传动机构包括蜗杆（9）和两个环形蜗轮（10），所述蜗杆（9）转动设于所述支撑架（3）的内部下端，两个所述环形蜗轮（10）均与蜗杆（9）啮合，且内壁固定设有多个连杆（11），所述连杆（11）的端部与螺旋输送器（8）的输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一体化深度处理净水设备，其特征在于，所述驱动机构包括罩壳（12）和叶轮（13），所述罩壳（12）与原料管（5）连通设置，且内部转动穿设有转杆（14），所述叶轮（13）固定套设于所述转杆（14）外侧，且叶片伸入原料管（5）内，所述支撑架（3）的下端固定设有支撑板（15），所述支撑板（15）的内部转动穿设有横杆（16），所述横杆（16）和蜗杆（9）相靠近一端均固定设有相啮合的锥齿轮（17），所述转杆（14）和横杆（16）的后端均固定套设有传动套设有皮带（18）的皮带轮（19）。

4.根据权利要求1所述的一体化深度处理净水设备，其特征在于，所述沉淀箱（2）的底部固定设有电机（20），所述电机（20）的输出端穿进沉淀箱（2）并固定设有挡板（21），所述沉淀箱（2）的底部开设有两个用于排泥的排泥口，所述挡板（21）盖设于所述排泥口的顶部。

5.根据权利要求1所述的一体化深度处理净水设备，其特征在于，所述螺旋输送器（8）的输出轴下端转动套设有导料罩（22），所述导料罩（22）呈锥形设置，并与固定架（7）的下端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一体化深度处理净水设备，其特征在于，所述原料管（5）呈L形设置，且进口朝上设置。