CN219566984U - 一种多功能石墨烯导热膜连续加工装置 - Google Patents

一种多功能石墨烯导热膜连续加工装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种多功能石墨烯导热膜连续加工装置,包括机架,所述机架的左端设有收卷装置,所述收卷装置包括收卷辊,所述收卷辊通过驱动电机驱动,所述机架的右端设有放卷装置,所述放卷装置包括放卷辊,所述机架的上端设有分切装置,所述分切装置包括第五支撑架,所述第五支撑架的下端设有若干支撑辊,所述第五支撑架的上端设有支撑杆,所述支撑杆上设有若干分切刀。本实用新型提供的一种多功能石墨烯导热膜连续加工装置,驱动电机带动收卷辊转动,即可带动多功能石墨烯导热膜转动,将放卷辊上的多功能石墨烯导热膜向左侧牵引,经过所述分切装置时被所述分切刀分切,将多功能石墨烯导热膜连续加工分切,并通过收卷辊收集成卷。

Description

一种多功能石墨烯导热膜连续加工装置
技术领域
本实用新型属于加工技术领域,具体涉及一种多功能石墨烯导热膜连续加工装置。
背景技术
当前,随着各类电子产品趋于微型化、轻薄化方向飞速发展,产品的散热要求也随之提高。为了解决该问题,研究者们致力挖掘各种散热材料,石墨烯因其自身独特的二维结构成为市场的研究热点。目前已成功推出石墨烯导热膜,其采用氧化石墨烯为原料,经过制浆、涂布、热处理、压延等工序最终获得石墨烯导热膜产品。从当前工艺来讲,有些工序需要优化,涂布过程中,直接涂布出来的氧化石墨烯膜宽幅较大,收卷后无法直接进行碳化与石墨化处理,因此需要连续加工对其分切,以便后续的碳化与石墨化处理。
发明内容
为解决现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种多功能石墨烯导热膜连续加工装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
一种多功能石墨烯导热膜连续加工装置,包括机架,所述机架的左端设有收卷装置,所述收卷装置包括收卷辊、第一支撑架和第二支撑架,所述第一支撑架安装在所述机架的前端,所述收卷辊的前端通过第一轴承安装在所述第一支撑架上,所述第二支撑架安装在所述机架的后端,所述收卷辊的后端通过第二轴承安装在所述第二支撑架上,所述收卷辊通过驱动电机驱动,所述机架的右端设有放卷装置,所述放卷装置包括放卷辊、第三支撑架和第四支撑架,所述第三支撑架安装在所述机架的前端,所述放卷辊的前端通过第三轴承安装在所述第三支撑架上,所述第四支撑架安装在所述机架的后端,所述放卷辊的后端通过第四轴承安装在所述第四支撑架上,所述机架的上端设有分切装置,所述分切装置包括第五支撑架,所述第五支撑架的下端设有若干支撑辊,所述第五支撑架的上端设有支撑杆,所述支撑杆上设有若干分切刀。
进一步地,所述收卷装置包括第一导向辊,所述第一导向辊设置于所述机架的左上端,所述放卷装置包括第二导向辊,所述第二的导向辊设置于所述机架的右上端,所述第一导向辊和所述第二导向辊均低于所述支撑辊。
进一步地,所述第一支撑架的上端设有第一安装板,所述第一轴承安装在所述第一安装板的上端,所述第二支撑架的上端设有第二安装板,所述第二安装板的下端设有第一滑块,所述第二支撑架上设有第一导向杆,所述第一导向杆与所述第一滑块滑动连接,所述第二支撑架上设有第一转轴,所述第一转轴与所述第一滑块螺纹连接,所述第一转轴的后端设有第一转动把手。
进一步地,所述第三支撑架的上端设有第三安装板,所述第三轴承安装在所述第三安装板的上端,所述第四支撑架的上端设有第四安装板,所述第四安装板的下端设有第二滑块,所述第四支撑架上设有第二导向杆,所述第二导向杆与所述第二滑块滑动连接,所述第四支撑架上设有第二转轴,所述第二转轴与所述第二滑块螺纹连接,所述第二转轴的后端设有第二转动把手。
进一步地,所述机架的后端设有控制箱,所述驱动电机与所述控制箱电性连接。
本实用新型公开的一种多功能石墨烯导热膜连续加工装置,与现有技术相比,其有益效果在于,驱动电机带动收卷辊转动,即可带动多功能石墨烯导热膜转动,将放卷辊上的多功能石墨烯导热膜向左侧牵引,经过所述分切装置时被所述分切刀分切,将多功能石墨烯导热膜连续加工分切,并通过收卷辊收集成卷。
附图说明
图1是本实用新型提供的实施例的第一视角的结构示意图。
图2是本实用新型提供的实施例的第二视角的结构示意图。
图3是本实用新型提供的实施例的第三视角的结构示意图。
图4是本实用新型提供的实施例的局部A的结构示意图。
图5是本实用新型提供的实施例的第二安装板的结构示意图。
附图标记包括:100、机架;110、第一支撑架;120、第二支撑架;121、第一导向杆;130、第三支撑架;140、第四支撑架;150、控制箱;160、多功能石墨烯导热膜;170、第一导向辊;180、第二导向辊;190、驱动电机;200、收卷辊;210、第二安装板;220、第一滑块;230、第一转轴;240、第一转动把手;250、第二轴承;300、放卷辊;400、第五支撑架;410、支撑辊;420、支撑杆;430、分切刀。
具体实施方式
本实用新型公开了一种多功能石墨烯导热膜连续加工装置,下面结合优选实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。
参见附图的图1-5,图1是本实用新型提供的实施例的第一视角的结构示意图,图2是本实用新型提供的实施例的第二视角的结构示意图,图3是本实用新型提供的实施例的第三视角的结构示意图,图4是本实用新型提供的实施例的局部A的结构示意图,图5是本实用新型提供的实施例的第二安装板210的结构示意图。
优选实施例。
本实施例提供了一种多功能石墨烯导热膜连续加工装置,包括机架100,所述机架100的左端设有收卷装置,所述收卷装置包括收卷辊200、第一支撑架110和第二支撑架120,所述第一支撑架110安装在所述机架100的前端,所述收卷辊200的前端通过第一轴承安装在所述第一支撑架110上,所述第二支撑架120安装在所述机架100的后端,所述收卷辊200的后端通过第二轴承250安装在所述第二支撑架120上,所述收卷辊200通过驱动电机190驱动,所述机架100的右端设有放卷装置,所述放卷装置包括放卷辊300、第三支撑架130和第四支撑架140,所述第三支撑架130安装在所述机架100的前端,所述放卷辊300的前端通过第三轴承安装在所述第三支撑架130上,所述第四支撑架140安装在所述机架100的后端,所述放卷辊300的后端通过第四轴承安装在所述第四支撑架140上,所述机架100的上端设有分切装置,所述分切装置包括第五支撑架400,所述第五支撑架400的下端设有若干支撑辊410,所述第五支撑架400的上端设有支撑杆420,所述支撑杆420上设有若干分切刀430。所述驱动电机190带动所述收卷辊200转动,即可带动多功能石墨烯导热膜160转动,将所述放卷辊300上的多功能石墨烯导热膜160向左侧牵引,经过所述分切装置时被所述分切刀430分切,将多功能石墨烯导热膜160连续加工分切,并通过所述收卷辊200将多功能石墨烯导热膜160收集成卷。
进一步地,所述收卷装置包括第一导向辊170,所述第一导向辊170设置于所述机架100的左上端,所述放卷装置包括第二导向辊180,所述第二的导向辊设置于所述机架100的右上端,所述第一导向辊170和所述第二导向辊180均低于所述支撑辊410。所述第一导向辊170和所述第二导向辊180起到导向的作用,所述第一导向辊170和所述第二导向辊180均低于所述支撑辊410,可以保证所述支撑辊410之间的多功能石墨烯导热膜160的表面张力,避免多功能石墨烯导热膜160松塌,影响分切效果。
进一步地,所述第一支撑架110的上端设有第一安装板,所述第一轴承安装在所述第一安装板的上端,所述第二支撑架120的上端设有第二安装板210,所述第二安装板210的下端设有第一滑块220,所述第二支撑架120上设有第一导向杆121,所述第一导向杆121与所述第一滑块220滑动连接,所述第二支撑架120上设有第一转轴230,所述第一转轴230与所述第一滑块220螺纹连接,所述第一转轴230的后端设有第一转动把手240。通过所述第一转动把手240转动所述第一转轴230,由于所述第一转轴230和所述第一滑块220的螺纹连接,可以调节所述第二安装板210的位置,从而装放所述收卷辊200。
进一步地,所述第三支撑架130的上端设有第三安装板,所述第三轴承安装在所述第三安装板的上端,所述第四支撑架140的上端设有第四安装板,所述第四安装板的下端设有第二滑块,所述第四支撑架140上设有第二导向杆,所述第二导向杆与所述第二滑块滑动连接,所述第四支撑架140上设有第二转轴,所述第二转轴与所述第二滑块螺纹连接,所述第二转轴的后端设有第二转动把手。通过所述第二转动把手转动所述第二转轴,由于所述第二转轴和所述第二滑块的螺纹连接,可以调节所述第四安装板的位置,从而装放所述收卷辊200。
进一步地,所述机架100的后端设有控制箱150,所述驱动电机190与所述控制箱150电性连接。所述控制箱150内设有控制板,用于控制所述驱动电机190。
值得一提的是,本实用新型专利申请涉及的控制箱150的控制板电路设计等技术特征应被视为现有技术,这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可,不应被视为本实用新型专利的实用新型点所在,本实用新型专利不做进一步具体展开详述。
对于本领域的技术人员而言,依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种多功能石墨烯导热膜连续加工装置,其特征在于,包括机架(100),所述机架(100)的左端设有收卷装置,所述收卷装置包括收卷辊(200)、第一支撑架(110)和第二支撑架(120),所述第一支撑架(110)安装在所述机架(100)的前端,所述收卷辊(200)的前端通过第一轴承安装在所述第一支撑架(110)上,所述第二支撑架(120)安装在所述机架(100)的后端,所述收卷辊(200)的后端通过第二轴承(250)安装在所述第二支撑架(120)上,所述收卷辊(200)通过驱动电机(190)驱动,所述机架(100)的右端设有放卷装置,所述放卷装置包括放卷辊(300)、第三支撑架(130)和第四支撑架(140),所述第三支撑架(130)安装在所述机架(100)的前端,所述放卷辊(300)的前端通过第三轴承安装在所述第三支撑架(130)上,所述第四支撑架(140)安装在所述机架(100)的后端,所述放卷辊(300)的后端通过第四轴承安装在所述第四支撑架(140)上,所述机架(100)的上端设有分切装置,所述分切装置包括第五支撑架(400),所述第五支撑架(400)的下端设有若干支撑辊(410),所述第五支撑架(400)的上端设有支撑杆(420),所述支撑杆(420)上设有若干分切刀(430)。
2.根据权利要求1所述的多功能石墨烯导热膜连续加工装置,其特征在于,所述收卷装置包括第一导向辊(170),所述第一导向辊(170)设置于所述机架(100)的左上端,所述放卷装置包括第二导向辊(180),所述第二的导向辊设置于所述机架(100)的右上端,所述第一导向辊(170)和所述第二导向辊(180)均低于所述支撑辊(410)。
3.根据权利要求1所述的多功能石墨烯导热膜连续加工装置,其特征在于,所述第一支撑架(110)的上端设有第一安装板,所述第一轴承安装在所述第一安装板的上端,所述第二支撑架(120)的上端设有第二安装板(210),所述第二安装板(210)的下端设有第一滑块(220),所述第二支撑架(120)上设有第一导向杆(121),所述第一导向杆(121)与所述第一滑块(220)滑动连接,所述第二支撑架(120)上设有第一转轴(230),所述第一转轴(230)与所述第一滑块(220)螺纹连接,所述第一转轴(230)的后端设有第一转动把手(240)。
4.根据权利要求1所述的多功能石墨烯导热膜连续加工装置,其特征在于,所述第三支撑架(130)的上端设有第三安装板,所述第三轴承安装在所述第三安装板的上端,所述第四支撑架(140)的上端设有第四安装板,所述第四安装板的下端设有第二滑块,所述第四支撑架(140)上设有第二导向杆,所述第二导向杆与所述第二滑块滑动连接,所述第四支撑架(140)上设有第二转轴,所述第二转轴与所述第二滑块螺纹连接,所述第二转轴的后端设有第二转动把手。
5.根据权利要求1所述的多功能石墨烯导热膜连续加工装置,其特征在于,所述机架(100)的后端设有控制箱(150),所述驱动电机(190)与所述控制箱(150)电性连接。
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