CN219566742U - 一种落料装置及组框机 - Google Patents

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徐志军
余廷波
黄星
徐伟平
杨昌相
王浩鹏
张治文
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Abstract

本申请涉及一种落料装置及组框机,用于光伏组件,包括主体部、至少两个驱动件和至少两个阻挡件,主体部用于容纳光伏组件的边框,驱动件安装于主体部,阻挡件与对应的驱动件连接,驱动件用于驱动阻挡件夹持或松开边框,其中,阻挡件包括本体部和至少一个配合部,本体部与驱动件连接,配合部与本体部可拆卸地连接,配合部用于与边框抵接。这样设计有利于对配合部进行即时更换,降低了由于配合部磨损过度而导致边框发生侧翻的可能,同时有利于简化更换步骤,降低操作难度,提高更换效率,并且有利于节约成本。

Description

一种落料装置及组框机
技术领域
本申请涉及光伏组件制造技术领域,尤其涉及一种落料装置及组框机。
背景技术
随着技术的发展,太阳能电池的应用越来越广泛,在太阳能电池的生产中,需要将光伏组件与边框进行组装,在边框的落料装置中,阻挡件能够对边框起到夹持作用,而阻挡件会发生磨损,磨损过度时容易造成边框侧翻,从而对整个组装流程造成影响。
实用新型内容
本申请提供了一种落料装置及组框机,用于解决落料装置的阻挡件发生磨损过度的问题。
本申请实施例提供了一种落料装置,用于光伏组件,包括:主体部、至少两个驱动件和至少两个阻挡件,主体部用于容纳所述光伏组件的边框,所述驱动件安装于所述主体部,所述阻挡件与对应的所述驱动件连接,所述驱动件用于驱动所述阻挡件夹持或松开所述边框,其中,所述阻挡件包括本体部和至少一个配合部,所述本体部与所述驱动件连接,所述配合部与所述本体部可拆卸地连接,所述配合部用于与所述边框抵接。
在一种可能的实施方式中,所述阻挡件包括两个所述配合部,两个所述配合部分别位于所述本体部沿长度方向的两侧。
在一种可能的实施方式中,所述本体部沿高度方向开设有安装槽,所述配合部包括第一配合部,所述第一配合部用于与所述安装槽配合。
在一种可能的实施方式中,所述安装槽的两侧设置有安装面,所述配合部还包括第二配合部,所述第二配合部与所述第一配合部连接,沿所述本体部的长度方向,所述第二配合部用于与所述安装面抵接。
在一种可能的实施方式中,所述本体部包括安装部和延伸部,所述安装部与所述延伸部连接,所述安装槽开设于所述延伸部,所述安装部包括限位部,沿所述本体部的高度方向,所述配合部能够与所述限位部抵接。
在一种可能的实施方式中,所述安装部开设有至少一个安装孔,所述阻挡件通过所述安装孔与所述驱动件连接。
在一种可能的实施方式中,所述安装部开设有四个所述安装孔,所述安装孔沿所述安装部的周向布置。
在一种可能的实施方式中,所述安装部设置有至少一个凹陷部,所述凹陷部沿所述本体部的宽度方向延伸,所述安装孔开设于对应的所述凹陷部的底壁。
在一种可能的实施方式中,所述本体部材质为金属,所述配合部材质为尼龙。
本申请实施例还提供了一种组框机,所述组框机至少包括:机架、落料装置和注胶装置,所述落料装置安装于所述机架,所述落料装置为权利要求至中任一项所述的落料装置,所述注胶装置安装于所述机架,用于承接离开所述落料装置的光伏组件的边框并对所述边框注胶。
本申请实施例提供了一种落料装置及组框机,用于光伏组件,包括主体部、至少两个驱动件和至少两个阻挡件,主体部用于容纳光伏组件的边框,驱动件安装于主体部,阻挡件与对应的驱动件连接,驱动件用于驱动阻挡件夹持或松开边框,其中,阻挡件包括本体部和至少一个配合部,本体部与驱动件连接,配合部与本体部可拆卸地连接,配合部用于与边框抵接。这样设计有利于对配合部进行即时更换,降低了由于配合部磨损过度而导致边框发生侧翻的可能,同时有利于简化更换步骤,降低操作难度,提高更换效率,并且有利于节约成本。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本申请。
附图说明
图1为本申请实施例所提供的阻挡件的示意图;
图2为本申请实施例所提供的本体部的示意图;
图3为本申请实施例所提供的配合部的示意图。
附图标记:
10-阻挡件;
1-本体部;
11-安装槽;
12-安装面;
13-安装部;
131-安装孔;
132-凹陷部;
14-延伸部;
15-限位部;
2-配合部;
21-第一配合部;
22-第二配合部。
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
具体实施方式
为了更好的理解本申请的技术方案,下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
应当明确,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。
应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
需要注意的是,本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的,不应理解为对本申请实施例的限定。此外,在上下文中,还需要理解的是,当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时,其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”,也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
如图1所示,本申请实施例提供了一种落料装置,用于光伏组件,包括主体部(图中未示出)、至少两个驱动件(图中未示出)和至少两个阻挡件10,主体部用于容纳光伏组件的边框(图中未示出),驱动件安装于主体部,阻挡件10与对应的驱动件连接,驱动件用于驱动阻挡件10夹持或松开边框,其中,阻挡件10包括本体部1和至少一个配合部2,本体部1与驱动件连接,配合部2与本体部1可拆卸地连接,配合部2用于与边框抵接。
在太阳能电池生产制造的过程中,可以通过组框机给光伏组件组装上相应的边框,落料装置可以使用于组框机中,驱动件和阻挡件10可以控制落料装置中边框的下落,使得主体部中的多个边框可以依次地进入到组框机的注胶装置进行注胶,从而使边框能够与光伏组件组装在一起。具体地,在落料装置中可以设置两个阻挡件10,也可以设置多个阻挡件10,阻挡件10分别位于边框的两侧,从而能够对边框起到夹持固定的作用。驱动件的个数与阻挡件10的个数相同,每个阻挡件10都安装在对应的驱动件上,驱动件可以是一种气缸,能够带动阻挡件10进行伸缩运动,具体地,当驱动件带动阻挡件10伸出时,阻挡件10能够夹持住对应的边框,使得边框不会下落,当驱动件带动阻挡件10回缩时,阻挡件10松开所夹持的边框,此时边框失去了阻挡件10的阻挡作用,会下落到注胶装置中,以进行注胶环节。主体部中可以容纳有多个边框,多个边框依次排列,阻挡件10可以夹持位于主体部最底部的边框,当阻挡件10夹持底部边框时,该边框上面的所有边框也均处于被阻挡的状态无法下落,当阻挡件10松开所夹持的底部边框时,该底部边框可以下落到注胶装置中,此时主体部中的边框的位置也会随之产生变动,即有对应的边框下落到底部位置,而阻挡件10又可以重新夹持住该边框,从而实现多个边框的依次落料过程。在阻挡件10中,本体部1和配合部2采用了分体设计,且能够实现可拆卸地连接。其中,配合部2能够与边框进行配合,即阻挡件10通过配合部2实现对边框的夹持作用。在阻挡件10使用的过程中,配合部2会发生相应的磨损,当配合部2磨损至一定程度时,工作人员可以将受到磨损的配合部2从本体部1上拆卸下来,并更换上新的配合部2。
阻挡件10在使用过程中容易发生磨损,若阻挡件10更换不及时则会造成磨损过度,容易导致边框侧翻的情况发生。具体地,由于边框两侧的阻挡件10是由不同的驱动件进行驱动的,驱动件之间的动作时间存在有误差,导致阻挡件10的动作会出现不同步的情况,这样会导致边框两侧阻挡件10的磨损不均匀,若两侧的阻挡件10发生磨损后未能及时进行更换,容易导致两侧的阻挡件10对边框作用力不均匀,从而导致边框发生侧翻的情况,侧翻的边框会对注胶装置中的胶枪、胶阀等部件带来不良影响,进而会影响整个组框机的产能。且目前现有技术中的阻挡件通常为一体结构,拆卸步骤较为繁琐,十分不便,使得更换效率较低且所需成本较高,同时也难以实现阻挡件快速及时地更换,从而容易导致阻挡件发生磨损过度的情况,造成边框侧翻,影响整个生产流程。
相较于现有技术而言,本申请实施例中的阻挡件10的结构较为简单,将本体部1与配合部2进行分体设计,并实现了本体部1与配合部2之间的可拆卸连接,因此在配合部2受到磨损后,只需要对配合部2进行拆卸更换,而无需更换本体部1,这样设计有利于简化阻挡件10的更换步骤,提高阻挡件10更换的效率并有利于节约成本,同时,更换操作简单便捷,有利于工作人员对配合部2进行即时更换,降低了由于配合部2磨损过度而导致边框侧翻的可能,从而降低了边框对注胶装置造成不良影响的可能,进而有利于太阳能电池的生产流程。
如图1所示,在一种可能的实施方式中,阻挡件10包括两个配合部2,两个配合部2分别位于本体部1沿长度方向X的两侧。
这样设计使得阻挡件10的两侧都可以与边框进行配合,相较于只有一侧设置配合部2的方案而言,在阻挡件10的两侧设置配合部2有利于扩大阻挡件10的使用范围,提高阻挡件10的适用性,即使得阻挡件10可以使用在边框的任意一侧从而对边框起到夹持作用。另一方面,在阻挡件10的使用过程中,由于只有一侧的配合部2会与边框进行配合,因此在该配合部2发生磨损后,可以将另一侧的未发生磨损的配合部2的与该配合部2的位置进行对换,这样也有利于简化配合部2的更换步骤,提高更换效率。
如图1至图3所示,在一种可能的实施方式中,本体部1沿高度方向Z开设有安装槽11,配合部2包括第一配合部21,第一配合部21用于与安装槽11配合。
安装槽11的形状可以与第一配合部21的形状配合,具体地,安装槽11可以为弧形槽或者方形槽,也可以是其他形状,本申请实施例不做具体限制。配合部2的更换过程如下:在更换配合部2时,首先将阻挡件10所夹持的边框移除,使配合部2与边框脱离配合,然后将已磨损的配合部2从安装槽11中脱离,再将新的配合部2的第一配合部21对准安装槽11,使第一配合部21能够伸入到安装槽11内并沿安装槽11移动,从而使配合部2安装到本体部1上。
通过设置安装槽11,有利于实现本体部1和配合部2的可拆卸连接,进而有利于对配合部2进行更换,降低配合部2出现磨损过度的情况,另一方面,安装槽11可以对配合部2的安装及拆卸起到导向的作用,从而有利于降低配合部2的更换难度,提高配合部2的更换效率。
如图1至图3所示,在一种可能的实施方式中,安装槽11的两侧设置有安装面12,配合部2还包括第二配合部22,第二配合部22与第一配合部21连接,沿本体部1的长度方向X,第二配合部22用于与安装面12抵接。
第一配合部21和第二配合部22可以形成T形结构,当第一配合部21与安装槽11配合时,第二配合部22位于安装槽11的外侧并与安装面12抵接,工作人员可以通过抓握第二配合部22来对配合部2进行更换。
这样设置有利于提高配合部2安装的稳定性,降低了配合部2在本体部1中发生晃动的可能,进而有利于提高阻挡件10对边框夹持的可靠性。同时,安装面12也可以对配合部2的安装与拆卸起到导向作用,便于工作人员进行操作,从而有利于降低操作难度,提高更换效率。另一方面,将第二配合部22设置在安装槽11的外侧,有利于工作人员进行抓握,进一步便于工作人员对配合部2进行更换。
如图1和图2所示,在一种可能的实施方式中,本体部1包括安装部13和延伸部14,安装部13与延伸部14连接,安装槽11开设于延伸部14,安装部13包括限位部15,沿本体部1的高度方向Z,配合部2能够与限位部15抵接。
安装部13能够与驱动件连接,配合部2安装在延伸部14上。限位部15可以与配合部2对应设置,当延伸部14的两侧均安装有配合部2时,安装部13的两侧也对应设置有限位部15,配合部2的底面可以与限位部15的顶面配合,具体地,在安装配合部2时,配合部2可以沿安装槽11移动,而当配合部2与限位部15抵接时,配合部2无法继续移动,此时配合部2安装过程完成。
这样设计可以实现对配合部2的限位作用,有利于降低配合部2沿本体部1高度方向Z发生移动的可能,从而有利于提高配合部2安装的稳定性,进而有利于提高阻挡件10夹持的可靠性,同时,这样设计也便于工作人员对配合部2进行安装操作。
如图1和图2所示,在一种可能的实施方式中,安装部13开设有至少一个安装孔131,阻挡件10通过安装孔131与驱动件连接。
具体地,安装孔131的个数可以是一个、两个或者多个,驱动件上也开设有对应的配合孔(图中未示出),从而使阻挡件10与驱动件之间可以通过对应的紧固件(图中未示出)进行连接,具体地,紧固件可以是一种螺栓。在阻挡件10安装的过程中,可以先将本体部1安装在驱动件上,再将配合部2推入到安装槽11中。
这样设置有利于实现阻挡件10与驱动件之间的稳定连接,降低阻挡件10从驱动件上脱落的可能,从而有利于提高阻挡件10的可靠性及稳定性,进而有利于落料装置对边框进行落料工作。
如图2所示,在一种可能的实施方式中,安装部13开设有四个安装孔131,安装孔131沿安装部13的周向布置。
具体地,安装孔131的个数可以为四个,四个安装孔131开设在安装部13的中间区域,且沿安装部13的周向均匀分布。
这样设置有利于进一步提高阻挡件10与驱动件之间安装的稳定性,使二者连接得更为牢固,降低阻挡件10从驱动件上脱落的可能。
如图2所示,在一种可能的实施方式中,安装部13设置有至少一个凹陷部132,凹陷部132沿本体部1的宽度方向Y延伸,安装孔131开设于对应的凹陷部132的底壁。
阻挡件10与驱动件可以通过相应的紧固件连接,将安装孔131开设在凹陷部132的底壁上,使得凹陷部132可以对紧固件起到容纳作用,降低紧固件的一端凸出于安装部13的可能。这样设计有利于使安装部13的表面处于一个较为平整的状态,降低了紧固件凸出而划伤边框的可能,从而有利于提高太阳能电池的生产质量,同时,这样设计也有利于降低紧固件发生碰撞的可能,从而有利于提高紧固件与安装孔131配合的可靠性,从而有利于提高阻挡件10与驱动件连接的可靠性。
在一种可能的实施方式中,本体部1材质为金属,配合部2材质为尼龙。
具体地,本体部1的材质可以为铝合金,铝合金的强度、硬度较高,且加工性能较好,通过采用铝合金可以提高本体部1整体的强度,降低本体部1在工作中发生变形或者断裂的可能,从而有利于延长整个阻挡件10的使用寿命。配合部2可以采用尼龙,尼龙材料具有质量轻、耐摩擦、加工性能较好等特点,通过采用尼龙材料,有利于提高配合部2与边框之间配合的稳定性,从而提高了阻挡件10夹持作用的可靠性,同时,还有利于降低边框被配合部2划伤的可能,从而有利于提高太阳能电池的生产质量。
本体部1和配合部2在采用分体设计的同时,二者的外观也可以采用不同的颜色,便于工作人员对本体部1和配合部2进行区分,从而使工作人员可以根据配合部2的颜色的变化来对其磨损情况进行判断,进一步有利于对受到磨损的配合部2进行及时更换,降低配合部2发生过度磨损的可能。
本申请实施例还提供了一种组框机,组框机至少包括:机架、落料装置和注胶装置,落料装置安装于机架,落料装置为以上任一项中的落料装置,注胶装置安装于机架,用于承接离开落料装置的光伏组件的边框并对边框注胶。
组框机可以实现光伏组件与边框之间的组装,通过设置上述的落料装置,有利于降低阻挡件10磨损过度而导致边框侧翻的可能,从而有利于提高组框机的产能,进而有利于提高太阳能电池的生产效率。
本申请实施例提供了一种落料装置及组框机,用于光伏组件,包括主体部、至少两个驱动件和至少两个阻挡件10,主体部用于容纳光伏组件的边框,驱动件安装于主体部,阻挡件10与对应的驱动件连接,驱动件用于驱动阻挡件10夹持或松开边框,其中,阻挡件10包括本体部1和至少一个配合部2,本体部1与驱动件连接,配合部2与本体部1可拆卸地连接,配合部2用于与边框抵接。这样设计有利于对配合部2进行即时更换,降低了由于配合部2磨损过度而导致边框发生侧翻的可能,同时有利于简化更换步骤,降低操作难度,提高更换效率,节约时间、人工等成本。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种落料装置,其特征在于,用于光伏组件,包括:
主体部,用于容纳所述光伏组件的边框;
至少两个驱动件,所述驱动件安装于所述主体部;
至少两个阻挡件(10),所述阻挡件(10)与对应的所述驱动件连接,所述驱动件用于驱动所述阻挡件(10)夹持或松开所述边框;
其中,所述阻挡件(10)包括本体部(1)和至少一个配合部(2),所述本体部(1)与所述驱动件连接,所述配合部(2)与所述本体部(1)可拆卸地连接,所述配合部(2)用于与所述边框抵接。
2.根据权利要求1所述的落料装置,其特征在于,所述阻挡件(10)包括两个所述配合部(2),两个所述配合部(2)分别位于所述本体部(1)沿长度方向的两侧。
3.根据权利要求1所述的落料装置,其特征在于,所述本体部(1)沿高度方向开设有安装槽(11),所述配合部(2)包括第一配合部(21),所述第一配合部(21)用于与所述安装槽(11)配合。
4.根据权利要求3所述的落料装置,其特征在于,所述安装槽(11)的两侧设置有安装面(12),所述配合部(2)还包括第二配合部(22),所述第二配合部(22)与所述第一配合部(21)连接,沿所述本体部(1)的长度方向,所述第二配合部(22)用于与所述安装面(12)抵接。
5.根据权利要求3或4所述的落料装置,其特征在于,所述本体部(1)包括安装部(13)和延伸部(14),所述安装部(13)与所述延伸部(14)连接,所述安装槽(11)开设于所述延伸部(14),所述安装部(13)包括限位部(15),沿所述本体部(1)的高度方向,所述配合部(2)能够与所述限位部(15)抵接。
6.根据权利要求5所述的落料装置,其特征在于,所述安装部(13)开设有至少一个安装孔(131),所述阻挡件(10)通过所述安装孔(131)与所述驱动件连接。
7.根据权利要求6所述的落料装置,其特征在于,所述安装部(13)开设有四个所述安装孔(131),所述安装孔(131)沿所述安装部(13)的周向布置。
8.根据权利要求6所述的落料装置,其特征在于,所述安装部(13)设置有至少一个凹陷部(132),所述凹陷部(132)沿所述本体部(1)的宽度方向延伸,所述安装孔(131)开设于对应的所述凹陷部(132)的底壁。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的落料装置,其特征在于,所述本体部(1)材质为金属,所述配合部(2)材质为尼龙。
10.一种组框机,其特征在于,所述组框机至少包括:
机架;
落料装置,所述落料装置安装于所述机架,所述落料装置为权利要求1至9中任一项所述的落料装置;
注胶装置,所述注胶装置安装于所述机架,用于承接离开所述落料装置的光伏组件的边框并对所述边框注胶。
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