CN219566526U - 一种防物料堆积的螺旋输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防物料堆积的螺旋输送机，工作台的上端中部固定放置有机箱，工作台的上端且位于机箱的左侧安装有驱动电机，工作台的底端四个边角处分别设有一个支撑柱，机箱的内部水平悬放有螺旋输送轴，机箱的左上端设有进料斗，机箱的上端且位于进料斗的右侧设有两个等距离嵌入安装的检查盖，机箱的前端中部铰接安装有观察窗，机箱的右下端设有出料管，机箱的前端左侧安装有电控板，螺旋输送轴的上下两端分别设有一个搅拌组件；通过螺旋输送轴上的搅拌组件和喂料组件分别对物料进行均匀分料和搅拌，从而能够有效防止物料在机箱内部堆积结块，也避免了对机箱造成堵塞，提高了物料输送的工作效率。

Description

一种防物料堆积的螺旋输送机

技术领域

本实用新型涉及输送装置，具体涉及一种防物料堆积的螺旋输送机。

背景技术

随着现代工业的迅速发展和生产规模的扩大，物料的输送费用在生 产成本中的比例越来越大， 因此合理地选用输送设备，进行正确的选型 设计是必要的。螺旋输送机是化工企业中用途较广的一种输送设备，主 要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料，螺旋输送机是一种利用电机带 动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，它能水平、倾斜或垂直 输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、 便于封闭运输等优点，可以在线路的任一点装载，也可以进行多点装料 和卸料，在输送过程中也可以进行混合、搅拌或冷却作业， 由于螺旋输 送机具有以上特点，所以它在化工企业输送物料方面的重要性是显而易 见的，现有螺旋输送机在使用的过程中，运输的物料如果稍有粘黏性，容易发生物料堆积的现象，进而堵塞运输管，影响运输的工作效率，也给工作人员带来极大的困难。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种防物料堆积的螺 旋输送机。

根据本申请实施例提供的技术方案，一种防物料堆积的螺旋输送机，工作台的上端中部固定放置有机箱， 工作台的上端且位于机箱的左侧安装有驱动电机，工作台的底端四个边 角处分别设有一个支撑柱，支撑柱的底端设有稳固垫脚，机箱的内部水 平悬放有螺旋输送轴，机箱的左上端设有进料斗，机箱的上端且位于进 料斗的右侧设有两个等距离嵌入安装的检查盖，机箱的前端中部嵌入安 装有观察窗，机箱的右下端设有出料管，机箱的前端左侧安装有电控板。

本实用新型中，螺旋输送轴的左端伸出机箱并与驱动电机转动连接， 螺旋输送轴的上下两端分别设有一个搅拌组件，进料斗内安装喂料组件。

本实用新型中，搅拌组件包括横杆、搅拌齿、安装槽和连接螺纹， 横杆贯穿螺旋输送轴的左右两侧，横杆在螺旋输送轴上相邻的两个螺旋 之间设有多个等距离分布的安装槽，安装槽的上端插入有搅拌齿，搅拌 齿的底端设有连接螺纹并且通过器与安装槽连接。

本实用新型中，进料都的内部设有喂料组件，喂料组件包括转筒、 料槽和电机，转筒的外圆周上设有多个等距离分布的料槽， 电机设置在 进料斗的右外侧，旋转电机与转筒转动连接。

本实用新型中，驱动电机的外侧安装有相匹配的第一防护罩，旋转 电机的外侧安葬有相匹配的第二防护罩，第一防护罩与第二防护罩的外 侧均设有不同规格的散热口，散热口的内部嵌入安装有相匹配的防尘网。

本实用新型中，检查盖与机箱用铰接连接，检查盖的上端固定安装 有把手， 电控板与整个装置上的电气元件分别用线路控制连接。

综上所述，本申请的有益效果：一、螺旋输送轴和喂料组件，进料斗的内部设有喂料组件，实现了 物料进料的均匀性，可有效的防止一次性的进料过多，从而导致机箱内 部的螺旋输送轴上发生物料堆积卡死的现象， 同时在机箱的内部设置螺 旋输送轴，螺旋，属性轴上设置有搅拌组件，螺旋输送轴转动对物料进 行输送时，通过搅拌组件对输送的物料进行搅动， 能够有效防止物料在 机箱内部堆积结块，也避免了对机箱造成堵塞，提高了物料输送的工作 效率，搅拌组件通过可拆卸的连接螺纹进行连接，在搅拌组件上的搅拌 齿使用一端时间后，及时进行更换，从而使对输送输料的搅拌效率更高， 也更进一步提升物料输送的效率，减轻工作人员的负担。

二、支撑柱和防护罩，在放置机箱的工作台底端边角处设有支撑柱， 支撑柱的底端设有稳固垫脚，稳固垫脚增加与地面的摩擦力，从而使整 个装置固定放置在地面上，便于稳定的进行物料输送工作，提高工作效 率，在带动螺旋输送轴的驱动电机和喂料组件的旋转电机上分别设有第 一防护罩和第二防护罩，第一防护罩和第二防护罩的外侧的上端设有不 同规格的散热口，散热口内安装有相匹配的防尘网，从而对驱动电机和 旋转电机起到散热和防尘隔离的作用，提高驱动电机和旋转电机的使用寿命。

三、检查窗和观察窗，在机箱的右上端铰接安装两个等距离分布的 检查盖，通过打开检查盖能够定期对机箱内的螺旋输送轴进行检修和维 护，提高螺旋输送轴的使用寿命，降低生产成本， 以及方便对机箱内部 物料清理，在机箱的前端设置观察观察窗，便于工作人员通过观察窗对 机箱内的物料输送情况进行观察以及螺旋输送轴的运行情况，在出现异 常状况时，能够及时进行调整，提升整个装置的功能性。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述， 本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图 1 为本实用新型结构示意图；

图 2 为本实用新型前视结构示意图；

图 3 为本实用新型前视剖视结构示意图；

图 4 为本实用新型中喂料组件结构示意图；

图 5 为本实用新型中搅拌组件结构示意图。

图中标号：工作台-1、支撑柱-2、稳固垫脚-2.1、机箱-3、螺旋输 送轴-4、驱动电机-5、进料都斗-6 、搅拌组件-7、横杆-7.1、搅拌齿-7.2、 安装槽-7.3、连接螺纹-7.4、喂料组件-8、转筒-8.1、料槽-8.2、旋转 电机-8.3、出料管-9、第一防护罩-10、第二防护罩-11、散热口-12、防 尘网-12.1、观察窗-13、检查盖-14、把手-14.1、电控板-15。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的 是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明， 而非对该发明的 限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相 关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中 的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图 1、图 2 和图 3 所示，一种防物料堆积的螺旋输送机，工作台1的上端中部固定放置有机箱3，工作台1的上端且位于机箱3 的左侧安装有驱动电机5，工作台1的底端四个边角处分别设有一个支撑柱2，机箱3的内部水平悬放有螺旋输送轴4，机箱3的左上端设有进料斗6， 机箱3的上端且位于进料斗6的右侧设有两个等距离嵌入安装的检查盖14，机箱3的前端中部铰接安装有观察窗13，机箱3的右下端设有出料管9， 机箱13的前端左侧安装有电控板15，螺旋输送轴4的上下两端分别设有一 个搅拌组件7，进料斗6内安装喂料组件8。

如图1、图2、图3、图4 和图5所示，使用本装置时，首先物料放入 进料斗6内，电控板15启动旋转电机8.3，从而喂料组件8运转，对进料斗 6内的物料进行均匀分料，然后物料均匀输入机箱3内，电控板15启动驱 动电机5，驱动电机5带动螺旋输送轴4运转，然后螺旋输送轴4转动并将 将机箱3内的物料输送至出料管9处，此时螺旋输送轴4上的搅拌组件7对输送的物料进行搅拌，从而避免物料堆积，在机箱3内造成堵塞，直至物 料从出料管9输出，物料运输时，工作人员可通过观察窗13观察机箱3内 的情况，在出现异常状况时，通过电控板15时整个装置停止运转，打开 检查窗14对机箱内部进行检修维护，最终完成对物料的输送工作，本装置易于操作，工作效率高。

如图 3、图 4 和图 5 所示， 进料斗 6 的内部设有喂料组件 8，实现 了物料进料的均匀性，可有效的防止一次性的进料过多，从而导致机箱 3 内部的螺旋输送轴 4 上发生物料堆积卡死的现象， 同时在机箱 3 的内 部设置螺旋输送轴 4，螺旋输送轴 4 上设置有搅拌组件 7，螺旋输送轴 4 转动对物料进行输送时，通过搅拌组件 7 对输送的物料进行搅动，能够 有效防止物料在机箱 3 内部堆积结块，也避免了对机箱 3 造成堵塞，提 高了物料输送的工作效率，搅拌组件 7 通过可拆卸的连接螺纹 7.4 进行 连接，在搅拌组件 7 上的搅拌齿 7.2 使用一端时间后，及时进行更换， 从而使对输送输料的搅拌效率更高，也更进一步提升物料输送的效率， 减轻工作人员的负担。

如图 2 和图 3 所示，在放置机箱 3 的工作台 1 底端边角处设有支撑 柱 2，支撑柱 2 的底端设有稳固垫脚 2.1，稳固垫脚 2.1 增加与地面的摩 擦力，从而使整个装置固定放置在地面上，便于稳定的进行物料输送工 作，提高工作效率，在带动螺旋输送轴 4的驱动电机 5 和喂料组件 8 的 旋转电机 8.3 上分别设有第一防护罩 10 和第二防护罩 11，第一防护罩 10 和第二防护罩 11 的外侧的上端设有不同规格的散热口 12，散热口 12 内安装有相匹配的防尘网 12.1，从而对驱动电机 5 和旋转电机 8.3 起到 散热和防尘隔离的作用，提高驱动电机 5 和旋转电机 8.3 的使用寿命。

如图1和图3所示，在机箱1的右上端铰接安装两个等距离分布的检查 盖14，通过打开检查盖14能够定期对机箱3内的螺旋输送轴4进行检修和 维护，提高螺旋输送轴4的使用寿命，降低生产成本， 以及方便对机箱3 内部物料清理，在机箱3的前端设置观察观察窗13，便于工作人员通过观 察窗13对机箱3内的物料输送情况进行观察以及监测螺旋输送轴4的运行 情况，在出现异常状况时，能够及时进行调整，提升整个装置的功能性。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的 说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特 定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下， 由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例 如上述特征与本申请中公开的(但不限于) 具有类似功能的技术特征进 行互相替换而形成的技术方案。

Claims (5)

1.一种防物料堆积的螺旋输送机， 包括工作台(1) 、机箱(3)和 螺旋输送轴(4) ，其特征是：

所述工作台(1) 的上端中部固定放置有机箱(3) ，所述工作台(1) 的上端且位于机箱(3) 的左侧安装有驱动电机(5) ，所述工作台(1)的底端四个边角处分别设有一个支撑柱(2) ，所述机箱(3) 的内部水 平悬放有螺旋输送轴(4) ，所述机箱(3) 的左上端设有进料斗(6)， 所述机箱(3) 的上端且位于进料斗(6) 的右侧设有两个等距离嵌入安 装的检查盖(14) ，所述机箱(3) 的前端中部铰接安装有观察窗(13)， 所述机箱(3) 的右下端设有出料管(9) ，所述机箱(3) 的前端左侧安 装有电控板(15) ，所述螺旋输送轴(4) 的上下两端分别设有一个搅拌 组件(7) ，所述进料斗(6) 内安装喂料组件(8) 。

2.根据权利要求1所述的一种防物料堆积的螺旋输送机，其特征是： 所述支撑柱(2)的底端设有稳固垫脚(2.1) ，所述螺旋输送轴(4)的 左端伸出机箱(3) 并与驱动电机(5)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防物料堆积的螺旋输送机，其特征是： 所述搅拌组件(7)包括横杆(7.1) 、搅拌齿(7.2) 、安装槽(7.3)和连接螺纹(7.4) ，所述横杆(7.1) 贯穿螺旋输送轴(4) 左右两侧， 所述横杆(7.1) 在螺旋输送轴(4) 上相邻的两个螺旋之间设有多个等距离分布的安装槽(7.3) ，所述安装槽(7.3) 的内插入有搅拌齿(7.2)， 所述搅拌齿(7.2) 上设有连接螺纹(7.4) 并且与安装槽(7.3) 连接。

4.根据权利要求1所述的一种防物料堆积的螺旋输送机，其特征是： 所述喂料组件(8)包括转筒(8.1) 、料槽(8.2) 和电机(8.3) ，所 述转筒(8.1) 的外圆周上设有多个等距离分布的料槽(8.2) ，所述电 机 (8.3) 设置在进料斗(6) 的右外侧并与转筒(8.1) 转动连接，所述 旋转电机(8.3) 的外侧安葬有相匹配的第二防护罩(11) 。

5.根据权利要求1或4所述的一种防物料堆积的螺旋输送机，其特征是：所述驱动电机(5) 的外侧安装有相匹配的第一防护罩(10)，所 述第一防护罩(10) 与第二防护罩(11)的外侧均设有不同规格的散热 口(12) ，所述散热口(12) 的内部嵌入安装有相匹配的防尘网(12.1)， 所述检查盖(14) 的上端固定安装有把手(14.1) ，所述电控板(15) 与整个装置上的电气元件分别用线路控制连接。