CN219566294U - 一种液体香料防串味储料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于香料储存技术领域，尤其涉及一种液体香料防串味储料装置，包括；储料容器，储料容器一端密封设置有进料阀，另一端密封管路连接有出料管，储料容器设置有进料阀的端面的水平高度高于设置有出料管的端面的水平高度，储料容器设置有进料阀的一端密封设置有可往储料容器内填充气体的推料机构，储料容器内的液体受气体的挤压从出料阀排出；通过与储料容器密封连接的进料阀和与储料容器管路密封连接的出料管的设置，能给储料容器提供良好的密封性，能防止挥发的香料从储料容器中溢出，减少了经济损失，提高了生产环境的安全性。

Description

一种液体香料防串味储料装置

技术领域

本实用新型属于香料储存技术领域，尤其涉及一种液体香料防串味储料装置。

背景技术

香料亦称香原料，是一种能被嗅感嗅出气味或味感品出香味的物质，是用以调制香精的原料。除了个别品种外，大部分香料不能单独使用，需要通过多种香料调配制成。

香料的物理状态大多是液体，所以在存储香料时，需要用特定的容器来对其进行存放。然而香料的种类较多，一般是把多种香料分别存放在多个容器中，需要香料时再从相应的容器中提取，但是香料通常具有挥发性，密封性不好的容器会使挥发的原料外溢，造成经济损失，并且生产人员吸入过多香料会严重影响健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液体香料防串味储料装置，旨在解决现有技术中的香料通常具有挥发性，密封性不好的容器会使挥发的原料外溢，造成经济损失，并且生产人员吸入过多香料会严重影响健康的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种液体香料防串味储料装置，包括储料容器，储料容器一端密封设置有进料阀，另一端密封管路连接有出料管，储料容器设置有进料阀的端面的水平高度高于设置有出料管的端面的水平高度，储料容器设置有进料阀的一端密封设置有可往储料容器内填充气体的推料机构，储料容器内的液体受气体的挤压从出料阀排出。

进一步，储料容器为圆柱形缸体。

进一步，缸体容腔内设置有气流散射机构，以使缸体内的液体受压均匀。

进一步，气流散射机构为设置在推料机构的输出端与缸体容腔之间散气喷嘴，散气喷嘴上设有若干个排气孔，排气孔沿散气喷嘴的周向均匀分布。

进一步，缸体包括半封闭的本体和与本体密封连接的缸盖，缸盖与本体可拆卸连接。

进一步，散气喷嘴固定设置在缸盖上。

进一步，散气喷嘴固定设置在推料机构上。

进一步，缸体的外侧设有液位显示机构。

进一步，液位显示机构为沿缸体轴向设置的U型管。

本实用新型实施例提供的液体香料防串味储料装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：通过与储料容器密封连接的进料阀和与储料容器管路密封连接的出料管的设置，能给储料容器提供良好的密封性，能防止挥发的香料从储料容器中溢出，减少了经济损失，提高了生产环境的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

图3为本实用新型的爆开结构示意图。

图4为本实用新型的部分结构示意图。

图5为本实用新型的散气喷嘴的剖视图。

其中，图中各附图标记：

1—缸体 11—缸盖 111—进料阀

112—气阀 1121—散气喷嘴 1122—排气孔

1123—泄压阀 2—出料管 3—U型管。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1-5描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1-5所示，提供一种液体香料防串味储料装置，包括密封的储料容器，储料容器相对的两端分别设有进料阀、出料管，进料阀与储料容器密封连接，出料管与储料容器管路密封连接，进料阀上端为加注口，进料阀可以是具有加注口的球阀，加注香料时，打开进料阀即可通过加注口往储料容器内加注香料，关闭球阀可以实现香料的密封存储，防止挥发的香料从储料容器中溢出。

储料容器设置有进料阀的一端还密封设置有可往储料容器内填充气体的推料机构，推料机构与外部气源连接，需要将储料容器内的香料输送至外部的生产加工设备时，控制推料机构往储料容器内填充气体，使容器内的空气压力升高，空气压力作用在香料液体上，在气压的挤压下，香料通过出料管流入外部的生产加工设备。

推料机构包括与储料容器密封连接的气阀，气阀输出端伸入储料容器内，气阀输入端与外部气源连接；如图1所示，气阀的一端还设有泄压阀，当需要往储料容器内加注香料时，先通过泄压阀将储料容器内的气压与外界气压平衡，防止物料在加注时储料容器内的气压过高气体从加注口向外喷射。

上述泄压阀不局限与设置在气阀上，还可以设置在储料容器上，例如，上述泄压阀还可以设置在储料容器设置有进料阀的一端。

上述储料容器的形状可以是方体结构，或多边棱柱结构，优选的是，储料容器为圆柱形结构，圆柱形的储料容器的器壁受力均匀，不会因为容器内压强的升高而轻易破裂，具有更高的结构强度，且外表没有棱边，不会出现因为棱边磨损造成的漏液情况。

上述缸体容腔内还设置有气流散射机构，气流散射机构能防止气阀输出端的流入的气体集中且流速过快导致气流直接冲击液体液面的情况出现，能使缸内液体液面受压均匀，从而能使出料管的排料速度稳定。

作为气流散射机构的一实施例，如图4-5所示，上述气流散射机构为设置在推料机构的输出端与缸体容腔之间散气喷嘴，散气喷嘴上设有若干个排气孔，排气孔沿散气喷嘴的周向均匀分布，气阀输出端的气体经过散气喷嘴的排气孔向缸体容腔的四周发散，避免气体直接冲击液体液面，使进入缸体容腔的气体由上至下依次填充缸体，确保缸体内液体的液面受到的气压相同，从而使出料管的排料速度稳定。

作为气流散射机构的另一实施例，上述气流散射机构还可以是固定设置在缸体容腔内的阻挡部件(图中未示出)，阻挡部件靠近气阀输出端，并具有平行于液面的引导面，气阀输出端的气流喷射至引导面上，在引导面的作用下气流改变流向向缸体容腔的四周发散，避免气体直接冲击液体液面，使进入缸体容腔的气体由上至下依次填充缸体。

如图3所示，上述缸体包括半封闭的本体和与本体密封连接的缸盖，缸盖的边缘处均匀开设有若干个通孔，缸体的边缘处开设有与通孔对应的螺纹孔，缸盖通过螺栓与本体可拆卸连接，上述进料阀和推料机构均设置在缸盖上，缸盖的可拆卸设置便于将进料阀和推料机构安装在缸盖上，节省了进料阀和推料机构的装配难度；缸盖与本体的边缘处均开设有上下相对的密封槽，密封槽内设置有密封圈，以提高组合的缸体的密封性。

上述散气喷嘴可以固定设置在气阀上，散气喷嘴包覆气阀的输出端，优选的是，散气喷嘴固定设置在上述缸盖靠近本体的一侧，安装气阀时，气阀的输出端伸入散气喷嘴内，设置在缸盖上的散气喷嘴，当气阀需要从缸体上拆卸下维修或更换时，只需要将气阀从缸盖上拆卸下，与设置在气阀的输出端相比，减少了后续将散气喷嘴从气阀的输出端上卸下的步骤，提高了拆卸效率，并降低了维护人员的劳动强度。

如图1所示，缸体外侧还设有液位显示机构，液位显示机构可以使人们在缸体的外部就能直观的得出缸体内液体液面的高度。

液位显示机构可以是沿缸体轴向设置的U型管，U型管的上端与缸体的上部管路连接，U型管的下端与缸体的下部管路连接，由于U型管原理，缸体内的液体从U型管的下端进入U型管内，U型管内的液面与缸体内的液面始终保持持平，上述U型管的中段材质可以是透明材质，以便于人们观察。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种液体香料防串味储料装置，其特征在于，包括储料容器，储料容器一端密封设置有进料阀，另一端密封管路连接有出料管，储料容器设置有进料阀的端面的水平高度高于设置有出料管的端面的水平高度，储料容器设置有进料阀的一端密封设置有可往储料容器内填充气体的推料机构，推料机构包括与储料容器密封连接的气阀，气阀连接外部气源，储料容器内的液体受气体的挤压从出料阀排出。

2.根据权利要求1所述的液体香料防串味储料装置，其特征在于：储料容器为圆柱形缸体。

3.根据权利要求2所述的液体香料防串味储料装置，其特征在于：缸体容腔内设置有气流散射机构，以使缸体内的液体受压均匀。

4.根据权利要求3所述的液体香料防串味储料装置，其特征在于：气流散射机构为设置在推料机构的输出端与缸体容腔之间散气喷嘴，散气喷嘴上设有若干个排气孔，排气孔沿散气喷嘴的周向均匀分布。

5.根据权利要求4所述的液体香料防串味储料装置，其特征在于：缸体包括半封闭的本体和与本体密封连接的缸盖，缸盖与本体可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的液体香料防串味储料装置，其特征在于：散气喷嘴固定设置在缸盖上。

7.根据权利要求5所述的液体香料防串味储料装置，其特征在于：散气喷嘴固定设置在推料机构上。

8.根据权利要求2所述的液体香料防串味储料装置，其特征在于：缸体的外侧设有液位显示机构。

9.根据权利要求2所述的液体香料防串味储料装置，其特征在于：液位显示机构为沿缸体轴向设置的U型管。