CN219566279U - 一种生物制药用真空储液罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于储液容器技术领域，尤其为一种生物制药用真空储液罐，包括内筒体、外筒体及若干支撑脚，外筒体的顶端设置有密封盖，密封盖的中部竖直设置有喷淋头，且密封盖的内顶端设置有若干消毒灯；外筒体的顶部外侧通过支撑座设置有密封套筒，密封套筒的内部设置有负压组件，外筒体的下方设置有与内筒体底部相连通的进料口及出料口。通过将内筒体及外筒体采用密封盖进行密封连接，从而保证内筒体的密封性，同时本实用新型在进料、排料及抽真空时，只需利用驱动电机及齿环带动多组负压组件在密封套筒中移动，从而改变内筒体内部的气压，进而实现稳定进料及排料并保证药用水储存时安全卫生及无菌的要求。
Description
技术领域
本实用新型属于储液容器技术领域，具体涉及一种生物制药用真空储液罐。
背景技术
制药用水在药品生产和生物技术领域应用广泛，纯化水、注射用水和纯蒸汽的质量直接影响着药品生产质量，制药用水系统的合理配置和有效控制对保证制药安全、改善人生生活质量等方面具有重要作用。制备制药用水的目的时间少或消灭潜在的污染源，市场上现有的储罐多种多样，但难以满足制药用水储存时安全卫生、无菌要求；
经查专利号CN209009333U，公开了一种制药用水储罐，此技术中公开了“包括支腿、下封头、内筒体、保温筒体、上封头；下封头下部与支腿固定连接，内筒体下部与下封头焊接，内筒体上部与上封头焊接，下封头与上封头均为蝶形封头，下封头中心位置设置电磁真空排料阀，上封头上设置压力人孔、进料口、清洗口、液位传感器、爆破片、呼吸器、备用口等技术特征，具有清洗速度快、效率高等技术效果”；
但是，该专利在实际使用时无法保证筒体的密封性，如在进料及排料过程中，尤其在抽真空过程中，由于需要改变筒体内部气压，从而很容易发生筒体与外界气体接触的现象，进而无法保证药用水储存时安全卫生及无菌的要求。
为解决上述问题，本申请中提出一种生物制药用真空储液罐。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种生物制药用真空储液罐，具有密封性好，可有效保证药用水储存时安全卫生及无菌的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物制药用真空储液罐，包括内筒体、外筒体及若干支撑脚，所述内筒体与所述外筒体之间镶嵌设置有保温层，所述外筒体的顶端设置有密封盖，所述密封盖的中部竖直设置有喷淋头，且所述密封盖的内顶端设置有若干消毒灯；所述外筒体的顶部外侧通过支撑座设置有密封套筒，所述密封套筒的底部通过导管与所述内筒体的顶部相连通，所述密封套筒的内部设置有负压组件，所述外筒体的下方设置有与所述内筒体底部相连通的进料口及出料口。
作为本实用新型一种生物制药用真空储液罐优选的，所述密封盖与所述外筒体的外壁之间为密封连接，所述喷淋头延伸至所述内筒体的顶部并与所述密封盖密封连接。
作为本实用新型一种生物制药用真空储液罐优选的，所述保温层为岩棉层，且所述保温层的内部螺旋镶嵌设置有加热丝。
作为本实用新型一种生物制药用真空储液罐优选的，所述负压组件包括密封设置于所述密封套筒内部的活塞，所述活塞的顶端竖直设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部从下至上依次套设有限位板及驱动套筒，所述驱动套筒的中部开设有与所述螺纹杆相啮合的内螺纹通孔。
作为本实用新型一种生物制药用真空储液罐优选的，所述限位板与所述密封套筒固定连接，所述驱动套筒与所述密封套筒转动连接，所述螺纹杆的两侧竖直开设有槽口，且所述限位板的内部设置有与所述槽口相配合的凸起块。
作为本实用新型一种生物制药用真空储液罐优选的，所述驱动套筒的顶部固定设置有直齿轮，所述外筒体的顶部外侧转动设置有与所述直齿轮相啮合的齿环，所述外筒体的外壁固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端套设有与所述齿环相啮合的驱动轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将内筒体及外筒体采用密封盖进行密封连接，从而保证内筒体的密封性，同时本实用新型在进料、排料及抽真空时，只需利用驱动电机及齿环带动多组负压组件在密封套筒中移动，从而改变内筒体内部的气压，进而实现稳定进料及排料，且在整个过程中无需与外界进行气体交换，内筒体内部的气体利用消毒灯进行灭菌处理，这样可以保证药用水储存时安全卫生及无菌的要求。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图之一；
图3为本实用新型的剖视图之二；
图4为本实用新型中负压组件的结构示意图。
图中：1、内筒体；2、外筒体；3、支撑脚；4、保温层；5、密封盖；6、喷淋头；7、消毒灯；8、支撑座；9、密封套筒；10、导管；11、负压组件；1101、活塞；1102、螺纹杆；1103、限位板；1104、驱动套筒；1105、直齿轮；12、进料口；13、出料口；14、齿环；15、驱动电机；16、驱动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示；
一种生物制药用真空储液罐，包括内筒体1、外筒体2及若干支撑脚3，内筒体1与外筒体2之间镶嵌设置有保温层4，外筒体2的顶端设置有密封盖5，密封盖5的中部竖直设置有喷淋头6，且密封盖5的内顶端设置有若干消毒灯7；外筒体2的顶部外侧通过支撑座8设置有密封套筒9，密封套筒9的底部通过导管10与内筒体1的顶部相连通，密封套筒9的内部设置有负压组件11，外筒体2的下方设置有与内筒体1底部相连通的进料口12及出料口13。
需要说明的是：本实施例中，进料口12及出料口13的端部均设置有电磁控制阀，外筒体2设置有控制面板，喷淋头6、消毒灯7及电磁控制阀均与控制面板电连接。
本实施方案中：在进料、排料及抽真空时，只需利用多组负压组件11在密封套筒9中移动，从而改变内筒体1内部的气压，进而实现稳定进料及排料，且在整个过程中无需与外界进行气体交换，内筒体内部的气体利用消毒灯7进行灭菌处理，这样可以保证药用水储存时安全卫生及无菌的要求。
在一个可选的实施例中，密封盖5与外筒体2的外壁之间为密封连接，喷淋头6延伸至内筒体1的顶部并与密封盖5密封连接。
本实施例中：通过将内筒体1及外筒体2采用密封盖5进行密封连接，从而保证内筒体1的密封性。
在一个可选的实施例中，保温层4为岩棉层，且保温层4的内部螺旋镶嵌设置有加热丝。
本实施例中：加热丝可实现对药用水进行加热处理，同时利用岩棉层达到保温的目的。
如图2所示；
在一个可选的实施例中，负压组件11包括密封设置于密封套筒9内部的活塞1101，活塞1101的顶端竖直设置有螺纹杆1102，螺纹杆1102的顶部从下至上依次套设有限位板1103及驱动套筒1104，驱动套筒1104的中部开设有与螺纹杆1102相啮合的内螺纹通孔。
如图4所示；
在一个可选的实施例中，限位板1103与密封套筒9固定连接，驱动套筒1104与密封套筒9转动连接，螺纹杆1102的两侧竖直开设有槽口，且限位板1103的内部设置有与槽口相配合的凸起块。
本实施例中：直齿轮1105转动并带动螺纹杆1102上升，螺纹杆1102带动活塞1101在密封套筒9中上升，从而使内筒体1内部形成负压环境，此时开启进料口12上的电磁阀即可实现稳定进料，反正驱动电机15反向转动即可实现稳定出料。
如图3所示；
在一个可选的实施例中，驱动套筒1104的顶部固定设置有直齿轮1105，外筒体2的顶部外侧转动设置有与直齿轮1105相啮合的齿环14，外筒体2的外壁固定设置有驱动电机15，驱动电机15的输出端套设有与齿环14相啮合的驱动轮16。
本实施例中：启动驱动电机15，驱动电机15带动驱动轮16转动，驱动轮16带动齿环14转动，齿环14带动多组直齿轮1105转动。
本实用新型的工作原理及使用流程：采用密封盖5将内筒体1及外筒体2进行密封连接，开启喷淋头6对内筒体1内壁进行清理，开启消毒灯7对内筒体1内部气体进行消毒处理，启动驱动电机15，驱动电机15带动驱动轮16转动，驱动轮16带动齿环14转动，齿环14带动多组直齿轮1105转动，直齿轮1105带动螺纹杆1102上升，螺纹杆1102带动活塞1101在密封套筒9中上升，从而使内筒体1内部形成负压环境，此时开启进料口12上的电磁阀即可实现稳定进料，反正驱动电机15反向转动即可实现稳定出料。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生物制药用真空储液罐，包括内筒体（1）、外筒体（2）及若干支撑脚（3），其特征在于：
所述内筒体（1）与所述外筒体（2）之间镶嵌设置有保温层（4），所述外筒体（2）的顶端设置有密封盖（5），所述密封盖（5）的中部竖直设置有喷淋头（6），且所述密封盖（5）的内顶端设置有若干消毒灯（7）；
所述外筒体（2）的顶部外侧通过支撑座（8）设置有密封套筒（9），所述密封套筒（9）的底部通过导管（10）与所述内筒体（1）的顶部相连通，所述密封套筒（9）的内部设置有负压组件（11），所述外筒体（2）的下方设置有与所述内筒体（1）底部相连通的进料口（12）及出料口（13）。
2.根据权利要求1所述的生物制药用真空储液罐，其特征在于：所述密封盖（5）与所述外筒体（2）的外壁之间为密封连接，所述喷淋头（6）延伸至所述内筒体（1）的顶部并与所述密封盖（5）密封连接。
3.根据权利要求2所述的生物制药用真空储液罐，其特征在于：所述保温层（4）为岩棉层，且所述保温层（4）的内部螺旋镶嵌设置有加热丝。
4.根据权利要求3所述的生物制药用真空储液罐，其特征在于：所述负压组件（11）包括密封设置于所述密封套筒（9）内部的活塞（1101），所述活塞（1101）的顶端竖直设置有螺纹杆（1102），所述螺纹杆（1102）的顶部从下至上依次套设有限位板（1103）及驱动套筒（1104），所述驱动套筒（1104）的中部开设有与所述螺纹杆（1102）相啮合的内螺纹通孔。
5.根据权利要求4所述的生物制药用真空储液罐，其特征在于：所述限位板（1103）与所述密封套筒（9）固定连接，所述驱动套筒（1104）与所述密封套筒（9）转动连接，所述螺纹杆（1102）的两侧竖直开设有槽口，且所述限位板（1103）的内部设置有与所述槽口相配合的凸起块。
6.根据权利要求5所述的生物制药用真空储液罐，其特征在于：所述驱动套筒（1104）的顶部固定设置有直齿轮（1105），所述外筒体（2）的顶部外侧转动设置有与所述直齿轮（1105）相啮合的齿环（14），所述外筒体（2）的外壁固定设置有驱动电机（15），所述驱动电机（15）的输出端套设有与所述齿环（14）相啮合的驱动轮（16）。
Priority Applications (1)
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| CN202320900050.XU Active CN219566279U (zh) | 2023-04-20 | 2023-04-20 | 一种生物制药用真空储液罐 |
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2023
- 2023-04-20 CN CN202320900050.XU patent/CN219566279U/zh active Active
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