CN208560339U - 移动式自吸储液罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了移动式自吸储液罐，包括：罐体，其为卧式，所述罐体顶部设有真空发生器，且所述真空发生器气路连接空压机机头。本实用新型移动方便，可自动进样和送样，并且罐体密封、可避免罐内样品受污染，其代替了原来的分别由罐体、气压泵、使用叉车、二次消毒等多个环节的工作，对于中小型灌装企业，具有极大的实用性，极大的节约人力物力。

Description

移动式自吸储液罐

技术领域

本实用新型涉及储液装置领域。更具体地说，本实用新型涉及移动式自吸储液罐。

背景技术

目前化工行业、食品加工和医药行业中，在对样品进行灌装时，通常采用桶装的方式储液和灌装，尤其是中小型加工企业。采用传统的桶装方式，不能够密封，样品同空气直接接触，易出现氧化、细菌污染等问题，有些厂家采用不锈钢桶型可移动式罐体，虽然解决了移动问题，但是罐体不能自动吸液、送液，也有厂家直接通过管道连接进行进样、送样，但是这样原料均质机就会被占用，而且距离受限。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供移动式自吸储液罐，包括罐体、真空发生器、前后轮及T型可视过滤器等，不仅可以方便的移动，并且可以自动进样和送样，同时可实现罐体密封，避免罐内样品受污染，制造成本低廉，实用性强，具有很高的应用价值。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种移动式自吸储液罐，包括：罐体，其为卧式，所述罐体顶部设有真空发生器，且所述真空发生器气路连接空压机机头。

优选的是，所述罐体底部设有一对前轮和一对后轮，一对前轮通过一对前轮支架设于所述罐体前部，一对后轮通过一对后轮支架设于所述罐体后部，且所述后轮为万向轮。

优选的是，所述前轮支架包括固定件、定支架及动支架；

所述固定件连接于所述罐体底部，所述动支架为类U型结构，其相对的两侧水平连接于所述前轮的轮轴两端且底部不与前轮相干涉，所述定支架包括一对侧板，其上端固定于固定件上，下端分别铰接于动支架相对的两侧，一对侧板水平向外延伸有第一定位板，其恰好位于动支架底部的正上方，所述动支架的底部固定有螺栓一端，螺栓另一端竖直向上活动穿过第一定位板上，所述螺栓另一端上设置有挡块，所述螺栓上还套设有弹簧，其位于挡块和第一定位板之间。

优选的是，所述罐体顶部设有压缩空气过滤器，所述压缩空气过滤器管路连接空压机机头。

优选的是，所述罐体顶部还设有泄压阀。

优选的是，所述罐体底部分别设有进样口和出样口。

优选的是，还包括：T型可视过滤器，其包括快接管、透明过滤仓、过滤网和导管，所述快接管包括公快速接头、母快速接头及T型管，所述公快速接头或母快速接头可拆卸连接于进样口或出样口上，所述公快速接头和母快速接头分别贯通连接于T型管横向的两端，所述过滤网为两端开口的中空结构，并通过顶端开口密封可拆卸连接于所述T型管横向部分的内壁上，所述透明过滤仓也为两端开口的中空结构，其通过顶端开口可拆卸连接于T型管竖直部分的下端口，所述透明过滤仓套位于所述过滤网外部，所述透明过滤仓底端开口连接有导管，且所述导管与所述过滤网底端开口之间设有排污阀。

优选的是，所述罐体两侧的中心对应设有一对可视孔，所述可视孔外均密封设有卡箍。

优选的是，所述罐体顶部和底部的对应位置设有一对接口，一对接口之间密封连接有液位管。

优选的是，所述罐体上设有预留接口。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型所述罐体采用密封设计，通过真空发生器件产生负压，不仅可以实现自动进样，同时由于罐体密封，可将罐内样品与空气隔离，避免罐内样品氧化和污染，有利于长期保存样品；并且罐体内的真空可通过真空发生器，以空压机机头的气源作为动力实现，可避免使用真空泵，减小噪音污染，降低成本；

2、本实用新型所述罐体设一对前轮和后轮，后轮为万向轮，前轮为减震轮，不仅可以使罐体自由移动，还可以起到缓冲减震及稳定罐体的作用；

3、本实用新型所述罐体上设有与空压机机头连接的接口，可通过空压机对罐体产生压力，可与现有的灌装设备匹配使用，实现自动灌装，并且可通过调节罐体压力的大小对送样速度进行调节；

4、本实用新型所述罐体上设有压缩空气过滤器，可对空压机机头输送的空气进行过滤，防止空气中的灰尘、油等有害杂质污染罐体内的样品；

5、本实用新型所述罐体设有泄压阀，可对罐体压力进行控制，避免罐体压力过大；

6、本实用新型所述T型可视过滤器，可以快速连接至进样口和出样口，对样品进行过滤，并且过滤器可拆卸，清洗方便，可根据过滤样品的不同选择不同目数的过滤网；

7、本实用新型所述罐体的进样口和出样口均设在罐体底部，避免进样时产生大量气泡，同时通过出样口可将罐体内样品完全流出；

8、本实用新型所述罐体两端设有通过卡箍密封的可视孔，可通过打开可视孔对罐体内部进行清洗、消毒。

9、本实用新型所述罐体上设有液位管，可观察罐体内样品的液位，随时掌握罐体内样品的余量；

10、本实用新型所述罐体设有预留接口，可安装液位传感器、温度传感器等；

11、本实用新型代替了原来的分别由罐体、气压泵、使用叉车、二次消毒等多个环节的工作，对于中小型灌装企业，具有极大的实用性，极大的节约人力物力。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为移动式自吸储液罐的结构示意图；

图2为本实用新型所述前轮及前轮支架的结构示意图；

图3为本实用新型所述T型可视过滤器的结构示意图。

附图标记说明：

1-罐体；2-真空发生器；3-压缩空气过滤器；4-泄压阀；5-进样口；6-出样口；7-液位管；8-可视孔；9-把手；10-预留接口；11-智能数显压力控制器；12-电磁阀；13-空压机机头；14-公快速接头；15-T型管；16-母快速接头；17-过滤网；18-透明过滤仓；19-导管；20-排污阀；21-前轮；22-固定件；23-动支架；24-定支架；25-弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，本实用新型提供一种移动式自吸储液罐，包括：罐体1，其为卧式，所述罐体1顶部设有真空发生器2，且所述真空发生器2气路连接空压机机头13。

在上述技术方案中，所述罐体1采用卧式设计，以保证储存的样品能最大程度的送出，可根据需要设计成不同的容量，所述真空发生器2与空压机机头13之间连接有气路，当空压机机头13工作时，压缩空气使其通过气路在真空发生器2内形成高速气流，由于气体的流动速度很高，真空发生器2内的气体压力很低，因此真空发生器2便具有很强的抽吸能力，可对罐体1进行抽真空，从而代替了真空泵，在同等真空抽气量的情况下，真空发生器2构造简单、体积小，噪音小、成本低，使用寿命长、基本不用维护，并且真空发生器2无油工作，不仅可靠、效率也高，通过真空发生器2对罐体1抽真空密封，不仅可以实现自动进样，同时由于罐体1密封，可将罐体1内样品与空气隔离，避免罐体1内样品氧化和污染，有利于长期保存样品，并且对罐体1抽真空还可以对罐体1内样品进行消泡；在优选的技术方案中，所述罐体1采用304或316不锈钢材质，可保证罐体1的强度、洁净度，并且便于清洗。

在另一种技术方案中，所述罐体1底部设有一对前轮21和一对后轮，一对前轮21通过一对前轮支架设于所述罐体1前部，一对后轮通过一对后轮支架设于所述罐体1后部，且所述后轮为万向轮；在此技术方案中，所述罐体1底部所设前轮和后轮均为高强度、大直径的底轮，以顺利推送罐体，进出电梯及斜坡，所述后轮设为万向轮，以使罐体1能够方便的转动。

在另一种技术方案中，所述前轮支架包括固定件22、定支架24及动支架23；

所述固定件22连接于所述罐体1底部，所述动支架23为类U型结构，其相对的两侧水平连接于所述前轮21的轮轴两端且底部不与前轮21相干涉，所述定支架24包括一对侧板，其上端固定于固定件22上，下端分别铰接于动支架23相对的两侧，一对侧板水平向外延伸有第一定位板，其恰好位于动支架23底部的正上方，所述动支架23的底部固定有螺栓一端，螺栓另一端竖直向上活动穿过第一定位板上，所述螺栓另一端上设置有挡块，所述螺栓上还套设有弹簧25，其位于挡块和第一定位板之间。

在上述技术方案中，所述前轮21为具有减震功能的脚轮，其减震功能通过前轮支架实现，所述前轮支架包括固定件22、定支架24及动支架23，所述固定件22上端连接于所述罐体1底部，所述前轮21的中心设有轮轴，所述动支架23为类U型结构，其相对的两侧水平连接于所述前轮21的轮轴两端，底部为水平状态且不与前轮21相干涉，动支架23可绕前轮21的轮轴转动，所述定支架24包括一对侧板，其上端固定于固定件22上，以使前轮21通过所述定支架24和固定件22固定于罐体1底部，定支架24下端分别铰接于动支架23相对的两侧，且其铰接位置处于动支架23与轮轴连接点以外的位置，动支架23和定支架24之间可相对于其铰接点转动，定支架24的一对侧板水平向外延伸有第一定位板，其恰好位于动支架23底部的正上方，所述动支架23的底部通过螺帽固定有螺栓一端，螺栓另一端竖直向上活动穿过第一定位板上，所述螺栓另一端上设置有挡块，所述螺栓上还套设有弹簧25，其位于挡块和第一定位板之间，弹簧25的压缩状态通过螺帽在螺栓上的固定位置进行调节，由于定支架24的上端通过固定件22固定于罐体1底部，当罐体1受到震动或者罐体1重量增加而导致罐体1向下移动时，定支架24会随着罐体1下移，由于动支架23和定支架24之间通过铰接连接，动支架23被下压而相对于定支架24转动，从而将弹簧25压缩，弹簧25对罐体1的纵向冲击力起到缓冲的作用，实现对罐体1的减震，并且通过对弹簧25的压缩状态进行调节，可以使前后轮受力均衡，稳定罐体1。

在另一种技术方案中，所述罐体1顶部设有压缩空气过滤器3，所述压缩空气过滤器3管路连接空压机机头13；在此技术方案中，罐体1上设有接口，接口上设有压缩空气过滤器3，压缩空气过滤器3与空压机机头13连接，通过空压机机头13输出的压缩空气经过压缩空气过滤器3充入罐体1，将罐体1内部的压力增大，从而将样品从出样口6压出，可将罐体1与现有的灌装设备匹配使用，实现自动灌装，并且可通过调节空压机机头13的输出功率，调节罐体1压力的大小，对送样速度进行调节，压缩空气过滤器3可对空压机机头13输送的空气进行过滤，防止空气中的灰尘、油等有害杂质污染罐体1内的样品。

在优选的技术方案中，所述移动式自吸储液罐还包括：智能数显压力控制器11和电磁阀12，所述智能数显压力控制器11设于所述出样口6内，所述智能数显压力控制器11与电磁阀12信号连接，所述电磁阀12通过第一气路连通压缩空气过滤器3和空压机机头13；在此技术方案中，智能数显压力控制器11的压力传感器可将出样口6处的压力信号传递给电磁阀12，在智能数显压力控制器11设定一个压力值，当出样口6处压力超过此值时，电磁阀12便将空压机机头13关闭，实现对罐体1正压的自动控制；在另一种优选的技术方案中，所述电磁阀12通过第二气路连通真空发生器2和空压机机头13，智能数显压力控制器11也可通过电磁阀12控制真空发生器2的启动和停止，实现对罐体1负压的控制；以上两个技术方案共同构成了储液罐的智能压力控制系统。

在另一种技术方案中，所述罐体1顶部还设有泄压阀4；在此技术方案中，当罐体1压力较大时，泄压阀4打开，降低罐体1压力，对罐体1压力进行调节，主要用于防止智能数显压力控制器11压力值设置错误或者失效导致罐体1内部压力异常。

在另一种技术方案中，所述罐体底部分别设有进样口5和出样口6。

在上述技术方案中，罐体1的进样口5设在底部，以减少进样时产生的气泡，出样口6设在罐体1的底部，有利于罐体1内样品流出；在优选的技术方案中，进样口5和出样口6均为外丝口，且其带有防水涂层，丝口通过堵头密封，所述出样口6设在罐体1的后部，由于前轮21设有减震的弹簧25，其有5mm的起伏，通过弹簧25将前轮21高度提升，可将罐体1内样品完全流出。

在另一种技术方案中，所述移动式自吸储液罐还包括：T型可视过滤器，其包括快接管、透明过滤仓18、过滤网17和导管19，所述快接管包括公快速接头14、母快速接头16及T型管15，所述公快速接头14或母快速接头16可拆卸连接于进样口5或出样口6上，所述公快速接头14和母快速接头16分别贯通连接于T型管15横向的两端，所述过滤网17为两端开口的中空结构，并通过顶端开口密封可拆卸连接于所述T型管15横向部分的内壁上，所述透明过滤仓18也为两端开口的中空结构，其通过顶端开口可拆卸连接于T型管15竖直部分的下端口，所述透明过滤仓18套位于所述过滤网17外部，所述透明过滤仓18底端开口连接有导管19，且所述导管19与所述过滤网17底端开口之间设有排污阀20。

在上述技术方案中，所述公快速接头14或母快速接头16与罐体1上的进样口5及出样口6相匹配，所述公快速接头14和母快速接头16分别贯通连接于T型管15横向的两端，T型可视过滤器通过其两端的快速接头能快速连接于进样口5或出样口6上，并且可以很方便的拆卸，所述过滤网17为两端开口的中空结构，并通过顶端开口密封可拆卸连接于所述T型管15横向部分的内壁上，可拆卸的结构可以方便对过滤网17进行拆卸和清洗，且过滤网17的目数根据要求选择，以使所述T型可视过滤器可以适用于不同的使用情况，所述透明过滤仓18套位于所述过滤网17外部，且顶端开口可拆卸连接于T型管15竖直部分的下端口，底端开口连接有导管19，透明过滤仓18用于容纳管道中的液体样品，导管19与所述过滤网17底端开口之间设有排污阀20，当样品经过快速接头的一端流入T型可视过滤器时，样品通过过滤网17外部流入过滤网内部，然后从另一端快速接头流出，滤渣留在过滤网17外部的透明过滤仓18中，排污阀20打开便可将滤渣放出，所述T型可视过滤器可以快速连接至进样口5或出样口6，对样品进行过滤，并且可拆卸，清洗方便。

在另一种技术方案中，所述罐体1两侧的中心对应设有一对可视孔8，所述可视孔8外均密封设有卡箍；在此技术方案中，可视孔8外焊接有不锈钢垫圈，卡箍卡在垫圈外，且卡箍设有卡箍盖，卡箍和垫圈之间设有硅胶密封圈，以将卡箍和罐体1开口密封，通过可视孔8可对罐体1内部情况进行观察，并可视孔8的尺寸与罐体1尺寸相匹配，以通过可视孔8对罐体1内部进行清洗、消毒。

在另一种技术方案中，所述罐体1顶部和底部的对应位置设有一对接口，一对接口之间密封连接有液位管7；在此技术方案中，所述液位管7采用透明气管，在保证罐体1密封性的同时，通过气管可观察罐体内1样品的液位，随时掌握罐体内样品的余量，在优选的技术方案中，还可以在罐体1上制定液位刻度，通过液位管7和液位刻度，可方便的知道罐体1内液体的体积。

在另一种技术方案中，所述罐体1上设有预留接口10，可根据需要安装液位传感器、温度传感器等。

在优选的技术方案中罐体1顶部两侧还设有把手，以方便移动罐体。

本实用新型不仅可以方便的移动，并且可以自动进样和送样，同时可实现罐体密封，避免罐内样品受污染，其代替了原来的分别由罐体、气压泵、使用叉车、二次消毒等多个环节的工作，对于中小型灌装企业，具有极大的实用性，极大的节约人力物力。

实施例：

在本实施例中，

罐体1采用2.5mm 316不锈钢制作，罐体1直径700mm，容量600升；

进样口5、出样口6及预留接口10均采用1寸外丝；

与真空发生器2连接的进气口、与压缩空气过滤器3相连的进气口及与泄压阀连接的出气口均为4分内丝，与液位管7连接的两个接口也为4分内丝；

一对可视孔8外的卡箍型号为108；

智能数显压力控制器11的压力设置范围为-0.4～4Mpa。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.移动式自吸储液罐，其特征在于，包括：罐体，其为卧式，所述罐体顶部设有真空发生器，且所述真空发生器气路连接空压机机头；

所述罐体底部设有一对前轮和一对后轮，一对前轮通过一对前轮支架设于所述罐体前部，一对后轮通过一对后轮支架设于所述罐体后部，且所述后轮为万向轮；

所述前轮支架包括固定件、定支架及动支架；

所述固定件连接于所述罐体底部，所述动支架为类U型结构，其相对的两侧水平连接于所述前轮的轮轴两端且底部不与前轮相干涉，所述定支架包括一对侧板，其上端固定于固定件上，下端分别铰接于动支架相对的两侧，一对侧板水平向外延伸有第一定位板，其恰好位于动支架底部的正上方，所述动支架的底部固定有螺栓一端，螺栓另一端竖直向上活动穿过第一定位板上，所述螺栓另一端上设置有挡块，所述螺栓上还套设有弹簧，其位于挡块和第一定位板之间；

所述罐体顶部设有压缩空气过滤器，所述压缩空气过滤器管路连接空压机机头；

所述罐体顶部还设有泄压阀；

所述罐体底部分别设有进样口和出样口。

2.如权利要求1所述的移动式自吸储液罐，其特征在于，还包括：T型可视过滤器，其包括快接管、透明过滤仓、过滤网和导管，所述快接管包括公快速接头、母快速接头及T型管，所述公快速接头或母快速接头可拆卸连接于进样口或出样口上，所述公快速接头和母快速接头分别贯通连接于T型管横向的两端，所述过滤网为两端开口的中空结构，并通过顶端开口密封可拆卸连接于所述T型管横向部分的内壁上，所述透明过滤仓也为两端开口的中空结构，其通过顶端开口可拆卸连接于T型管竖直部分的下端口，所述透明过滤仓套位于所述过滤网外部，所述透明过滤仓底端开口连接有导管，且所述导管与所述过滤网底端开口之间设有排污阀。

3.如权利要求1所述的移动式自吸储液罐，其特征在于，所述罐体两侧的中心对应设有一对可视孔，所述可视孔外均密封设有卡箍。

4.如权利要求1所述的移动式自吸储液罐，其特征在于，所述罐体顶部和底部的对应位置设有一对接口，一对接口之间密封连接有液位管。

5.如权利要求1所述的移动式自吸储液罐，其特征在于，所述罐体上设有预留接口。