CN219565802U - 一种包装盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种包装盒,涉及包装技术领域,目的是解决现有的包装盒连接处容易脱落的问题。该包装盒,包括:底板,底板的两端均设有定位延边;前面板,与底板长度方向的侧壁连接;外侧板,设置在前面板的相对侧壁上,外侧板的底部具有与定位延边相配合的第一卡口,外侧板的侧壁上设有第一定位卡凸;内扣板,与外侧板的顶部边缘连接;后面板,与底板长度方向的另一侧壁连接;内侧板,设置在后面板的相对侧壁上,内侧板对应第一卡口处设有第二卡口,外侧板与后面板连接处设有与第一定位卡凸相配合的第三卡口,内侧板的侧壁上设有第二定位卡凸。本实用新型通过一块板折叠围合成包装盒,其连接处设置在侧壁,避免包装盒内的物品从底部掉落。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,尤其是涉及一种包装盒。
背景技术
现有的包装盒通过一块纸板围合形成口字形,底部通过交叉设计的两块底板进行密封,由于这种密封方式没有采用其他的方式进行辅助固定,在使用过程中底板连接处容易脱落,不便于使用。
实用新型内容
本实用新型为解决在现有的包装盒连接处容易脱落的问题,针对上述问题本实用新型提供了一种包装盒,通过一块板折叠围合成包装盒,其连接处设置在侧壁,避免在使用过程中包装盒内的物品从底部掉落。
本实用新型采用的技术方案是:
一种包装盒,包括:
底板,所述底板的宽度方向两端均设有定位延边,所述定位延边与所述底板的连接处具有第一折痕;
前面板,其底边与所述底板长度方向的侧壁连接,其连接处具有第二折痕;
外侧板,所述前面板的相对侧壁上均设有所述外侧板,所述前面板与所述外侧板的连接处具有第三折痕,所述外侧板的底部具有与所述定位延边相配合的第一卡口,所述外侧板的侧壁上设有第一定位卡凸;
内扣板,与所述外侧板的顶部边缘连接,其连接处具有第四折痕;
后面板,其底边与所述底板长度方向的另一侧壁连接,其连接处具有第五折痕;
内侧板,所述后面板的相对侧壁上均设有所述内侧板,所述后面板与所述外侧板连接处具有第六折痕,所述内侧板对应所述第一卡口处设有第二卡口,所述外侧板与所述后面板连接处设有与所述第一定位卡凸相配合的第三卡口,所述内侧板的侧壁上设有第二定位卡凸;
其中,所述前面板和后面板远离底板的一端设有提手;所述前面板和所述后面板沿所述第二折痕和第五折痕折叠,两侧的内侧板和所述外侧板分别沿第六折痕和第三折痕折叠,折叠后所述定位延边卡入第一卡口和第二卡口内进行定位,第一定位卡凸卡入第三卡口内;所述内扣板沿所述第四折痕折叠后,通过所述第二定位卡凸进行限位,限位后形成所述包装盒。
可选地,所述包装盒进一步包括:
限位组件,所述限位组件设置在所述包装盒内,所述限位组件的顶部至少具有一限位槽。
可选地,所述限位组件包括:
限位板,所述限位板的顶部至少具有一所述限位槽;
支撑板,设置在所述限位板的四个侧壁上,所述支撑板与所述限位板的连接处具有第一辅助折痕,沿所述限位板长度方向的两所述支撑板的边缘处朝向限位板一侧设有两切口,两切口之间形成定位卡板;
定位板,所述定位板的两侧均设有辅助支撑板,所述定位板与所述辅助支撑板的连接处具有第二辅助折痕,所述辅助支撑板上对应多数定位卡板设有定位卡口;
其中,当沿所述限位板长度方向设置的两支撑板朝向所述底板折叠后,所述定位板设置在两向下折叠的支撑板之间,所述辅助支撑板与所述支撑板通过定位卡口和定位卡板连接后,所述定位板与所述限位板之间形成高度差,所述定位板的顶部用于对物品的底部限位,所述限位板上的限位槽用于对物品的侧壁限位;当所述限位组件放置在所述包装盒内时,位于所述限位板宽度方向的两支撑板沿第一辅助折痕朝向所述包装盒的顶部折叠。
可选地,所述限位板和所述支撑板为一块板子,两所述切口靠近限位板的一端相互靠近。
可选地,所述定位延边包括:
连接板,所述连接板呈梯形结构,所述连接板的底边与所述底板连接,所述第一折痕位于所述连接板与所述底板的连接处;
卡接板,一端与所述连接板的顶边连接,其连接处设有卡接折痕,所述卡接板的两端延伸出所述连接板的顶边,所述卡接板上设有两让位折痕。
可选地,所述第一卡口和所述第二卡口均呈“︹”形结构,其开口朝向所述底板设置。
可选地,所述第一定位卡凸和第二定位卡凸均呈“└”形结构。
可选地,所述底板、前面板、外侧板、内扣板、后面板和内侧板为一体成型结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、连接处设置在侧壁,避免物品从底部掉落,同时连接处采用卡扣结构进行连接,使其连接更加牢固。
2、在包装盒内设置限位组件是为了方便对罐体进行固定,避免罐体在包装盒内滚动碰撞造成罐体的破损。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为包装盒的展开结构示意图。
图2为包装盒的限位组件展开结构示意图。
图3为包装盒折叠示意图。
附图标记:
1、底板;11、第一折痕;12、第二折痕;
2、定位延边;21、连接板;22、卡接板;23、卡接折痕;24、让位折痕;
3、前面板;31、提手;
4、外侧板;41、第三折痕;42、第一卡口;43、第一定位卡凸;
5、内扣板;51、第四折痕;
6、后面板;61、第五折痕;
7、内侧板;71、第六折痕;72、第二卡口;73、第二定位卡凸;
8、限位组件;81、限位槽;82、限位板;83、支撑板;84、第一辅助折痕;85、切口;86、定位卡板;87、定位板;88、辅助支撑板;89、第二辅助折痕;810、定位卡口。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1和图3所示,本实用新型实施例提供了一种包装盒,包括:底板1、前面板3、外侧板4、内扣板5、后面板6和内侧板7。
底板1的宽度方向两端均设有定位延边2,所述定位延边2与所述底板1的连接处具有第一折痕11。前面板3的底边与所述底板1长度方向的侧壁连接,其连接处具有第二折痕12。前面板3的相对侧壁上均设有外侧板4,所述前面板3与所述外侧板4的连接处具有第三折痕41,所述外侧板4的底部具有与所述定位延边2相配合的第一卡口42,所述外侧板4的侧壁上设有第一定位卡凸43。内扣板5与所述外侧板4的顶部边缘连接,其连接处具有第四折痕51。后面板6的底边与所述底板1长度方向的另一侧壁连接,其连接处具有第五折痕61。所述后面板6的相对侧壁上均设有所述内侧板7,所述后面板6与所述外侧板4连接处具有第六折痕71,所述内侧板7对应所述第一卡口42处设有第二卡口72,所述外侧板4与所述后面板6连接处设有与所述第一定位卡凸43相配合的第三卡口,所述内侧板7的侧壁上设有第二定位卡凸73。
其中,所述前面板3和后面板6远离底板1的一端设有提手31;所述前面板3和所述后面板6沿所述第二折痕12和第五折痕61折叠,两侧的内侧板7和所述外侧板4分别沿第六折痕71和第三折痕41折叠,折叠后所述定位延边2卡入第一卡口42和第二卡口72内进行定位,第一定位卡凸43卡入第三卡口内;所述内扣板5沿所述第四折痕51折叠后,通过所述第二定位卡凸73进行限位,限位后形成所述包装盒。
在使用时,首先将内侧板7沿第六折痕71朝向前面板3折叠,然后将外侧板4沿第三折痕41折叠,使得外侧壁和内侧板7贴合,然后将该侧的定位延边2沿第一折痕11折叠,并将定位延边2卡入第一卡口42和第二开口内,此时第一定位卡凸43卡入第三卡口内,第二定位卡凸73沿内侧板7连接处折叠,折叠后的第二定位卡凸73与前面板3的内壁贴合。最后将内扣板5沿第四折痕51折叠,使得内扣板5与内侧板7贴合,同时第二定位卡凸73折叠后将内扣板5限位,使得内扣板5与内侧板7贴合。另一侧的折叠过程与上述过程相同,因此不再赘述。
采用上述结构的包装盒,避免在使用过程中物品从包装盒的底部掉落,且连接处采用卡口结构进行连接,使其连接更加牢固。
在另外一个实施例中,如图2所示,所述包装盒进一步包括:限位组件8,所述限位组件8设置在所述包装盒内,所述限位组件8的顶部至少具有一限位槽81。更具体的是,所述限位组件8包括:限位板82、支撑板83和定位板87,限位板82的顶部至少具有一所述限位槽81。支撑板83设置在所述限位板82的四个侧壁上,所述支撑板83与所述限位板82的连接处具有第一辅助折痕84,沿所述限位板82长度方向的两所述支撑板83的边缘处朝向限位板82一侧设有两切口85,两切口85之间形成定位卡板86。定位板87的两侧均设有辅助支撑板88,所述定位板87与所述辅助支撑板88的连接处具有第二辅助折痕89,所述辅助支撑板88上对应多数定位卡板86设有定位卡口810。
其中,当沿所述限位板82长度方向设置的两支撑板83朝向所述底板1折叠后,所述定位板87设置在两向下折叠的支撑板83之间,所述辅助支撑板88与所述支撑板83通过定位卡口810和定位卡板86连接后,所述定位板87与所述限位板82之间形成高度差,所述定位板87的顶部用于对物品的底部限位,所述限位板82上的限位槽81用于对物品的侧壁限位;当所述限位组件8放置在所述包装盒内时,位于所述限位板82宽度方向的两支撑板83沿第一辅助折痕84朝向所述包装盒的顶部折叠。
在使用时,沿限位板82长度方向设置的两支撑板83向下折叠,定位板87设置在两向下折叠的支撑板83之间,使得定位板87上的辅助支撑板88与支撑板83贴合,贴合后支撑板83上的定位卡板86卡入辅助支撑板88的定位卡口810内进行定位,然后将另外两支撑板83向上折叠,最后将限位组件8放入包装盒内。
在另外一个实施例中,如图1所示,所述限位板82和所述支撑板83为一块板子,两所述切口85靠近限位板82的一端相互靠近。两切口85靠近限位板82一端相互靠近,使得定位卡板86呈梯形结构,梯形结构的顶边与支撑板83连接,方便体型结构的底边伸出部位卡接在定位卡口810内,使得限位板82和定位板87固定更加牢固。
在另外一个实施例中,如图1所示,所述定位延边2包括:连接板21和卡接板22,连接板21呈梯形结构,所述连接板21的底边与所述底板1连接,所述第一折痕11位于所述连接板21与所述底板1的连接处。卡接板22的一端与所述连接板21的顶边连接,其连接处设有卡接折痕23,所述卡接板22的两端延伸出所述连接板21的顶边,所述卡接板22上设有两让位折痕24。所述第一卡口42和所述第二卡口72均呈“︹”形结构,其开口朝向所述底板1设置。
在使用时,连接板21沿第一折痕11弯折,使得卡接板22朝向包装盒的开口一端,然后将卡接板22卡入第一卡口42和第二卡口72内。在卡接板22卡入的时候卡接板22的两端沿着连接板21的连接点处的让位折痕24折叠,折叠后卡入第一卡口42和第二卡口72内。卡入以后卡接板22的两端复位,使得包装盒的一侧固定牢固。
在另外一个实施例中,如图1所示,为了方便内侧板7和外侧板4固定,所述第一定位卡凸43和第二定位卡凸73均呈“└”形结构。
在另外一个实施例中,所述底板1、前面板3、外侧板4、内扣板5、后面板6和内侧板7为一体成型结构。
需要进行说明的是,本包装盒可以由纸板制成,还可以是塑料板制成。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种包装盒,其特征在于,包括:
底板,所述底板的宽度方向两端均设有定位延边,所述定位延边与所述底板的连接处具有第一折痕;
前面板,其底边与所述底板长度方向的侧壁连接,其连接处具有第二折痕;
外侧板,所述前面板的相对侧壁上均设有所述外侧板,所述前面板与所述外侧板的连接处具有第三折痕,所述外侧板的底部具有与所述定位延边相配合的第一卡口,所述外侧板的侧壁上设有第一定位卡凸;
内扣板,与所述外侧板的顶部边缘连接,其连接处具有第四折痕;
后面板,其底边与所述底板长度方向的另一侧壁连接,其连接处具有第五折痕;
内侧板,所述后面板的相对侧壁上均设有所述内侧板,所述后面板与所述外侧板连接处具有第六折痕,所述内侧板对应所述第一卡口处设有第二卡口,所述外侧板与所述后面板连接处设有与所述第一定位卡凸相配合的第三卡口,所述内侧板的侧壁上设有第二定位卡凸;
其中,所述前面板和后面板远离底板的一端设有提手;所述前面板和所述后面板沿所述第二折痕和第五折痕折叠,两侧的内侧板和所述外侧板分别沿第六折痕和第三折痕折叠,折叠后所述定位延边卡入第一卡口和第二卡口内进行定位,第一定位卡凸卡入第三卡口内;所述内扣板沿所述第四折痕折叠后,通过所述第二定位卡凸进行限位,限位后形成所述包装盒。
2.根据权利要求1所述的包装盒,其特征在于,所述包装盒进一步包括:
限位组件,所述限位组件设置在所述包装盒内,所述限位组件的顶部至少具有一限位槽。
3.根据权利要求2所述的包装盒,其特征在于,所述限位组件包括:
限位板,所述限位板的顶部至少具有一所述限位槽;
支撑板,设置在所述限位板的四个侧壁上,所述支撑板与所述限位板的连接处具有第一辅助折痕,沿所述限位板长度方向的两所述支撑板的边缘处朝向限位板一侧设有两切口,两切口之间形成定位卡板;
定位板,所述定位板的两侧均设有辅助支撑板,所述定位板与所述辅助支撑板的连接处具有第二辅助折痕,所述辅助支撑板上对应多数定位卡板设有定位卡口;
其中,当沿所述限位板长度方向设置的两支撑板朝向所述底板折叠后,所述定位板设置在两向下折叠的支撑板之间,所述辅助支撑板与所述支撑板通过定位卡口和定位卡板连接后,所述定位板与所述限位板之间形成高度差,所述定位板的顶部用于对物品的底部限位,所述限位板上的限位槽用于对物品的侧壁限位;当所述限位组件放置在所述包装盒内时,位于所述限位板宽度方向的两支撑板沿第一辅助折痕朝向所述包装盒的顶部折叠。
4.根据权利要求3所述的包装盒,其特征在于,所述限位板和所述支撑板为一块板子,两所述切口靠近限位板的一端相互靠近。
5.根据权利要求1所述的包装盒,其特征在于,所述定位延边包括:
连接板,所述连接板呈梯形结构,所述连接板的底边与所述底板连接,所述第一折痕位于所述连接板与所述底板的连接处;
卡接板,一端与所述连接板的顶边连接,其连接处设有卡接折痕,所述卡接板的两端延伸出所述连接板的顶边,所述卡接板上设有两让位折痕。
6.根据权利要求1所述的包装盒,其特征在于,所述第一卡口和所述第二卡口均呈“︹”形结构,其开口朝向所述底板设置。
7.根据权利要求1所述的包装盒,其特征在于,所述第一定位卡凸和第二定位卡凸均呈“└”形结构。
8.根据权利要求1所述的包装盒,其特征在于,所述底板、前面板、外侧板、内扣板、后面板和内侧板为一体成型结构。
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CN202321034328.6U CN219565802U (zh) | 2023-05-04 | 2023-05-04 | 一种包装盒 |
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CN219565802U true CN219565802U (zh) | 2023-08-22 |
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CN202321034328.6U Active CN219565802U (zh) | 2023-05-04 | 2023-05-04 | 一种包装盒 |
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