CN219565687U - 一种预制菜包装的自动填充装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制菜包装的自动填充装置，其结构包括机体、辅助机构、限位框、传动轴、传送带、第一电机、填充设备和控制面板，本实用新型通过在机体右前端设置有辅助机构，辅助机构内侧设置的摆动装置进行工作时，能够有效的带动清理结构进行移动，从而便于工作人员对传送带上粘附的汤汁等填充材料进行清理，同时还避免了包装盒的美观性，通过在摆动装置后端设置有清理结构，清理结构左端的刮板能够更好的对传送带进行刮除清理，且其内侧设置的承料板，更加便于工作人员对其进行清理。

Description

一种预制菜包装的自动填充装置

技术领域

本实用新型是一种预制菜包装的自动填充装置，属于自动填充装置领域。

背景技术

预制菜，又称为预制调理食品，会增加患高血脂的风险；一般指以各类农、畜、禽、水产品为原辅料，配以调味料等辅料(含食品添加剂)，经预选、调制等工艺加工而成的半成品或成品，通常预制菜需要在冷链条件下贮存或运输，供消费者或餐饮环节加工者简单加热或烹饪后食用，且在对预制菜包装进行加工的过程中，需要使用自动填充装置进行辅助加工。

中国专利公开了一种用于预制菜包装的自动充填设备(公开号：CN216994905U)，包括底座，底座顶部固定安装有输送台，输送台上转动设置有传送带，传送带两侧对称布设有多组夹持组件，且多组夹持组件呈等间隔平行布设，底座顶部靠近两侧位置处固定连接有支撑架，支撑架一侧壁上固定安装有控制装置，支撑架顶部安装有充填罐，充填罐上设置有用于将预制菜材料进行充填的输料组件。

在对包装盒进行填充时，一些汁水、汤汁在填充的过程中，容易出现溅射在传送带表面的情况，不仅不易工作人员对传送带进行清理，且溅射在传送带上的汁水还会沾染在包装盒上，从而影响包装盒的美观性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种预制菜包装的自动填充装置，以解决现有技术在对包装盒进行填充时，一些汁水、汤汁在填充的过程中，容易出现溅射在传送带表面的情况，不仅不易工作人员对传送带进行清理，且溅射在传送带上的汁水还会沾染在包装盒上，从而影响包装盒的美观性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种预制菜包装的自动填充装置，包括机体、辅助机构和传送带，所述机体右前端与辅助机构相固定，所述辅助机构左上端与传送带配合刮除清理；辅助机构包括壳体、槽条、清理结构、摆动装置、第二电机和悬挂杆，所述壳体上侧前端面开设有槽条，所述槽条内侧与清理结构滑动连接，所述清理结构后侧与摆动装置相固定，所述摆动装置后端与第二电机相连接，所述第二电机顶端与悬挂杆垂直固定，且悬挂杆顶部与壳体固定成一体。

进一步地，所述自动填充装置还包括限位框、传动轴、第一电机、填充设备和控制面板，所述机体顶部与限位框固定成一体，所述限位框内侧左右两端设置有传动轴，所述左端传动轴后侧与第一电机相连接，所述限位框顶端中部与填充设备相固定，所述机体与填充设备前端面和控制面板固定成一体。

进一步地，所述清理结构包括限位架、承料板、限位块、刮板和连接杆，所述限位架内侧与承料板活动嵌合，所述承料板顶部四角处与限位块相固定，所述限位架顶部左端垂直设置有刮板，所述限位架顶部右前端与连接杆相固定，所述限位架底部与机体活动贴合，所述刮板顶部与传送带活动贴合，所述连接杆前端与摆动装置相固定。

进一步地，所述摆动装置包括旋转轴、基座、摇杆、滑板、上滑槽和下滑槽，所述旋转轴右端贯穿基座内侧上端与摇杆左后端相固定，所述摇杆右端与滑板滑动连接，所述滑板上下两端分别与上滑槽和滑板内侧进行滑动连接，所述旋转轴左端与第二电机相连接，所述基座底部与壳体相固定，所述滑板右上端与连接杆固定成一体，所述上滑槽顶部与壳体相固定，所述下滑槽左右两端与壳体固定成一体。

进一步地，所述刮板顶部呈斜面状，斜面倾斜角度为三十度，且斜面表面喷涂有疏水涂层。

进一步地，所述壳体采用不锈钢材质。

优点1：本实用新型的一种预制菜包装的自动填充装置，通过在机体右前端设置有辅助机构，辅助机构内侧设置的摆动装置进行工作时，能够有效的带动清理结构进行移动，从而便于工作人员对传送带上粘附的汤汁等填充材料进行清理，同时还避免了包装盒的美观性。

优点2：本实用新型的一种预制菜包装的自动填充装置，通过在摆动装置后端设置有清理结构，清理结构左端的刮板能够更好的对传送带进行刮除清理，且其内侧设置的承料板，更加便于工作人员对其进行清理。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的辅助机构局部结构示意图；

图3为本实用新型的辅助机构后视结构示意图；

图4为本实用新型的清理结构示意图；

图5为本实用新型的摆动装置结构示意图。

图中：机体-1、辅助机构-2、限位框-3、传动轴-4、传送带-5、第一电机-6、填充设备-7、控制面板-8、壳体-21、槽条-22、清理结构-23、摆动装置-24、第二电机-25、悬挂杆-26、限位架-231、承料板-232、限位块-233、刮板-234、连接杆-235、旋转轴-241、基座-242、摇杆-243、滑板-244、上滑槽-245、下滑槽-246。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种预制菜包装的自动填充装置，包括机体1、辅助机构2、限位框3、传动轴4、传送带5、第一电机6、填充设备7和控制面板8，机体1右前端与辅助机构2相固定，辅助机构2左上端与传送带5配合刮除清理，机体1顶部与限位框3固定成一体，限位框3内侧左右两端设置有传动轴4，左端传动轴4后侧与第一电机6相连接，限位框3顶端中部与填充设备7相固定，机体1与填充设备7前端面和控制面板8固定成一体，填充设备7顶部设置的多个进料斗能够更好的对包装盒进行填充。

请参阅图2和图3，本实用新型通过改进在此提供一种预制菜包装的自动填充装置，辅助机构2包括壳体21、槽条22、清理结构23、摆动装置24、第二电机25和悬挂杆26，壳体21上侧前端面开设有槽条22，槽条22内侧与清理结构23滑动连接，清理结构23后侧与摆动装置24相固定，摆动装置24后端与第二电机25相连接，第二电机25顶端与悬挂杆26垂直固定，且悬挂杆26顶部与壳体21固定成一体，壳体21前端开设的槽条22便于清理结构23更好的进行滑动工作。

请参阅图4，本实用新型通过改进在此提供一种预制菜包装的自动填充装置，清理结构23包括限位架231、承料板232、限位块233、刮板234和连接杆235，限位架231内侧与承料板232活动嵌合，承料板232顶部四角处与限位块233相固定，限位架231顶部左端垂直设置有刮板234，刮板234顶部呈斜面状，斜面倾斜角度为三十度，且斜面表面喷涂有疏水涂层，限位架231顶部右前端与连接杆235相固定，限位架231底部与机体1活动贴合，刮板234顶部与传送带5活动贴合，连接杆235前端与摆动装置24相固定，斜面表面喷涂的疏水涂层能够防止出现汁水沾染在刮板234上。

请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种预制菜包装的自动填充装置，摆动装置24包括旋转轴241、基座242、摇杆243、滑板244、上滑槽245和下滑槽246，旋转轴241右端贯穿基座242内侧上端与摇杆243左后端相固定，摇杆243右端与滑板244滑动连接，滑板244上下两端分别与上滑槽245和滑板244内侧进行滑动连接，旋转轴241左端与第二电机25相连接，基座242底部与壳体21相固定，滑板244右上端与连接杆235固定成一体，上滑槽245顶部与壳体21相固定，下滑槽246左右两端与壳体21固定成一体，两个滑槽的设置便于滑板244更好的进行滑动工作。

本专利所述的第一电机6，电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)，电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关，电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。

工作过程如下：

一、工作人员可先将机体1水平放置于所需要使用的地点，随后再将外部的电源设备与机体1进行连接，其后工作人员先将预制的材料放入填充设备7中，随后包装盒从传送带5的左端进入，而后通过控制面板8使得第一电机6开始工作，传送带6便可将包装盒运送至填充设备7内侧，填充设备7便可对包装盒进行材料填充，最后填充完成后，包装盒将传输至传送带5右端进入下一阶段加工步骤；

二、且需要对传送带5进行清理时，工作人员也可通过控制面板8来使得第二电机25开始工作，第二电机25输出轴正转，将带动旋转轴241进行转动工作，随后便可使得摇杆243在滑板244中进行滑动工作，随即滑板244便可朝上滑槽245和下滑槽246左侧滑动，由此便可将刮板234置于传送带5右下端，便可对传送带5上的汤汁与其他材料进行刮除；

三、待第二电机25输出轴反转时，便可使得限位架231朝右移动，工作人员便可通过向上拉起限位块233，承料板232便可从限位架231中进行分离，由此更加便于工作人员进行对此进行清理。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种预制菜包装的自动填充装置，其特征在于：包括机体(1)、辅助机构(2)和传送带(5)，所述机体(1)右前端与辅助机构(2)相固定，所述辅助机构(2)左上端与传送带(5)配合刮除清理；

辅助机构(2)包括壳体(21)、槽条(22)、清理结构(23)、摆动装置(24)、第二电机(25)和悬挂杆(26)，所述壳体(21)上侧前端面开设有槽条(22)，所述槽条(22)内侧与清理结构(23)滑动连接，所述清理结构(23)后侧与摆动装置(24)相固定，所述摆动装置(24)后端与第二电机(25)相连接，所述第二电机(25)顶端与悬挂杆(26)垂直固定，且悬挂杆(26)顶部与壳体(21)固定成一体。

2.根据权利要求1所述的一种预制菜包装的自动填充装置，其特征在于：所述自动填充装置还包括限位框(3)、传动轴(4)、第一电机(6)、填充设备(7)和控制面板(8)，所述机体(1)顶部与限位框(3)固定成一体，所述限位框(3)内侧左右两端设置有传动轴(4)，左端所述传动轴(4)后侧与第一电机(6)相连接，所述限位框(3)顶端中部与填充设备(7)相固定，所述机体(1)与填充设备(7)前端面和控制面板(8)固定成一体。

3.根据权利要求1所述的一种预制菜包装的自动填充装置，其特征在于：所述清理结构(23)包括限位架(231)、承料板(232)、限位块(233)、刮板(234)和连接杆(235)，所述限位架(231)内侧与承料板(232)活动嵌合，所述承料板(232)顶部四角处与限位块(233)相固定，所述限位架(231)顶部左端垂直设置有刮板(234)，所述限位架(231)顶部右前端与连接杆(235)相固定，所述限位架(231)底部与机体(1)活动贴合，所述刮板(234)顶部与传送带(5)活动贴合，所述连接杆(235)前端与摆动装置(24)相固定。

4.根据权利要求1所述的一种预制菜包装的自动填充装置，其特征在于：所述摆动装置(24)包括旋转轴(241)、基座(242)、摇杆(243)、滑板(244)、上滑槽(245)和下滑槽(246)，所述旋转轴(241)右端贯穿基座(242)内侧上端与摇杆(243)左后端相固定，所述摇杆(243)右端与滑板(244)滑动连接，所述滑板(244)上下两端分别与上滑槽(245)和滑板(244)内侧进行滑动连接，所述旋转轴(241)左端与第二电机(25)相连接，所述基座(242)底部与壳体(21)相固定，所述滑板(244)右上端与连接杆(235)固定成一体，所述上滑槽(245)顶部与壳体(21)相固定，所述下滑槽(246)左右两端与壳体(21)固定成一体。

5.根据权利要求3所述的一种预制菜包装的自动填充装置，其特征在于：所述刮板(234)顶部呈斜面状，斜面倾斜角度为三十度，且斜面表面喷涂有疏水涂层。