CN219565601U - 一种新型载板玻璃成品包装架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型载板玻璃成品包装架，该包装架旨在解决现有技术下载板玻璃堆放层数的改变会使载板玻璃的厚度发生变化，从而导致载板玻璃的固定较繁琐的技术问题。该包装架包括包装架底座，包装架底座的上表面连接有成品托板，成品托板的包装架底座的上表面安装有限位立柱，成品托板的上表面设置有压板，包装架底座的上表面连接有夹紧螺纹杆。该包装架，将载板玻璃放置在成品托板的表面并将压板盖在载板玻璃的上表面，压条带动圆孔套接在夹紧螺纹杆的表面并将夹紧螺帽套接在夹紧螺纹杆的表面进行转动，夹紧螺帽在夹紧螺纹杆表面转动的同时可以向下运动并对压条进行挤压，压条受到挤压可以对压板进行挤压，这样可以通过压板压紧载板玻璃。
Description
技术领域
本实用新型属于载板玻璃生产技术领域，具体涉及一种新型载板玻璃成品包装架。
背景技术
在载板玻璃的装载、保管、运输过程中，随着新型载板玻璃朝着越大、越薄的方向发展，通常以平放的姿态进行装载与包装，作为载板玻璃的包装方式之一，存在将多片载板玻璃平放保持在托盘上的方式。现有的包装架在使用的过程中，存在以下问题：
在现有的包装装置中，由于载板玻璃堆放层数的改变，这样会使得载板玻璃的厚度发生变化，从而导致载板玻璃的固定较为繁琐，这样会载板玻璃的包装工作效率较低。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型载板玻璃成品包装架，该包装架旨在解决现有技术下载板玻璃堆放层数的改变，这样会使得载板玻璃的厚度发生变化，从而导致载板玻璃的固定较为繁琐的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种新型载板玻璃成品包装架，该包装架包括包装架底座，所述包装架底座的上表面连接有成品托板，所述成品托板的包装架底座的上表面安装有限位立柱，所述成品托板的上表面设置有压板，所述包装架底座的上表面连接有夹紧螺纹杆，所述压板的上表面设置有压条，所述压条的表面开设有圆孔，所述夹紧螺纹杆的表面套接有夹紧螺帽。
使用本技术方案的包装架时，将载板玻璃放置在成品托板的表面且位于四个限位立柱之间后，将压板盖在载板玻璃的上表面，接着通过压条带动圆孔套接在夹紧螺纹杆的表面，接着将夹紧螺帽套接在夹紧螺纹杆的表面并进行转动，夹紧螺帽在夹紧螺纹杆表面转动的同时可以向下运动，夹紧螺帽向下运动可以对压条进行挤压，压条受到挤压可以对压板进行挤压，这样可以通过压板压紧载板玻璃，从而可以根据载板玻璃的厚度进行压紧，并且通过压板对载板玻璃的上表面进行防尘。
优选地，所述限位立柱与包装架底座通过螺纹结构进行安装，所述限位立柱设置有四个，且四个限位立柱位于包装架底座的四个边角处。
进一步的，所述成品托板的侧表面连接有安装板，所述安装板与成品托板的表面开设有螺纹孔，靠近安装板的所述成品托板侧表面设置有挡板，所述挡板的表面贯穿有螺栓，所述螺栓插接至螺纹孔的内部。
进一步的，所述成品托板每侧设置有两组安装板、挡板和螺栓，所述螺栓与螺纹孔之间为螺纹连接，通过螺纹孔和螺栓对挡板进行装卸，从而避免挡板拆卸时需要拍打挡板，从而导致挡板对将载板玻璃的表面产生挤压。
更进一步的，所述包装架底座的四个侧表面均开设有两组叉孔，每侧所述包装架底座表面叉孔之间的距离相等，通过多个侧表面的叉孔，可以使包装架在叉车叉运的过程中能够更加方便地从四个角度进行移动。
更进一步的，所述成品托板的侧表面开设有收纳槽，靠近收纳槽的所述成品托板侧表面安装有收纳盖板。
更进一步的，所述收纳盖板与成品托板之间构成旋转结构，所述收纳盖板的另一侧通过锁扣固定在成品托板的表面，通过收纳槽时对拆卸下来的限位立柱进行收纳，并通过锁扣将收纳盖板的一侧固定，从而方便限位立柱的收纳。
(3)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型通过压板、夹紧螺纹杆、压条、圆孔和夹紧螺帽的配合使用，将载板玻璃放置在成品托板的表面且位于四个限位立柱之间后，将压板盖在载板玻璃的上表面，接着通过压条带动圆孔套接在夹紧螺纹杆的表面，接着将夹紧螺帽套接在夹紧螺纹杆的表面并进行转动，夹紧螺帽在夹紧螺纹杆表面转动的同时可以向下运动，夹紧螺帽向下运动可以对压条进行挤压，压条受到挤压可以对压板进行挤压，这样可以通过压板压紧载板玻璃，从而可以根据载板玻璃的厚度进行压紧，并且通过压板对载板玻璃的上表面进行防尘；
2、本实用新型通过螺纹孔和螺栓对挡板进行装卸，从而避免挡板拆卸时需要拍打挡板，从而导致挡板对将载板玻璃的表面产生挤压，导致将载板玻璃的边缘受损；
3、本实用新型通过多个侧表面的叉孔，可以使包装架在叉车叉运的过程中能够更加方便地从四个角度进行移动，提高了灵活性，通过收纳槽时对拆卸下来的限位立柱进行收纳，并通过锁扣将收纳盖板的一侧固定，从而方便限位立柱的收纳。
附图说明
图1为本实用新型装置一种具体实施方式的主视结构示意图；
图2为本实用新型装置一种具体实施方式的侧视结构示意图；
图3为本实用新型装置一种具体实施方式的爆炸结构示意图；
图4为本实用新型装置一种具体实施方式的第一局部结构示意图；
图5为本实用新型装置一种具体实施方式的第二局部结构示意图。
附图中的标记为：1、包装架底座；2、成品托板；3、限位立柱；4、压板；5、夹紧螺纹杆；6、压条；7、圆孔；8、夹紧螺帽；9、安装板；10、螺纹孔；11、挡板；12、螺栓；13、叉孔；14、收纳槽；15、收纳盖板。
具体实施方式
本具体实施方式是一种新型载板玻璃成品包装架，其结构示意图如图1-5所示，该包装架包括包装架底座1，包装架底座1的上表面连接有成品托板2，成品托板2的包装架底座1的上表面安装有限位立柱3，成品托板2的上表面设置有压板4，包装架底座1的上表面连接有夹紧螺纹杆5，压板4的上表面设置有压条6，压条6的表面开设有圆孔7，夹紧螺纹杆5的表面套接有夹紧螺帽8。
其中，限位立柱3与包装架底座1通过螺纹结构进行安装，限位立柱3设置有四个，且四个限位立柱3位于包装架底座1的四个边角处，成品托板2的侧表面连接有安装板9，安装板9与成品托板2的表面开设有螺纹孔10，靠近安装板9的成品托板2侧表面设置有挡板11，挡板11的表面贯穿有螺栓12，螺栓12插接至螺纹孔10的内部，成品托板2每侧设置有两组安装板9、挡板11和螺栓12，螺栓12与螺纹孔10之间为螺纹连接。
此外，包装架底座1的四个侧表面均开设有两组叉孔13，每侧包装架底座1表面叉孔13之间的距离相等，成品托板2的侧表面开设有收纳槽14，靠近收纳槽14的成品托板2侧表面安装有收纳盖板15，收纳盖板15与成品托板2之间构成旋转结构，收纳盖板15的另一侧通过锁扣固定在成品托板2的表面。
工作原理：使用本技术方案的装置时，将载板玻璃放置在成品托板2的表面且位于四个限位立柱3之间后，将压板4盖在载板玻璃的上表面，接着通过压条6带动圆孔7套接在夹紧螺纹杆5的表面，接着将夹紧螺帽8套接在夹紧螺纹杆5的表面并进行转动，夹紧螺帽8在夹紧螺纹杆5表面转动的同时可以向下运动，夹紧螺帽8向下运动可以对压条6进行挤压，压条6受到挤压可以对压板4进行挤压，这样可以通过压板4压紧载板玻璃，从而可以根据载板玻璃的厚度进行压紧，并且通过压板4对载板玻璃的上表面进行防尘；
通过螺纹孔10和螺栓12对挡板11进行装卸，从而避免挡板11拆卸时需要拍打挡板11，从而导致挡板11对将载板玻璃的表面产生挤压，导致将载板玻璃的边缘受损；通过多个侧表面的叉孔13，可以使包装架在叉车叉运的过程中能够更加方便地从四个角度进行移动，提高了灵活性，通过收纳槽14时对拆卸下来的限位立柱3进行收纳，并通过锁扣将收纳盖板15的一侧固定，从而方便限位立柱3的收纳。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型载板玻璃成品包装架，该包装架包括包装架底座(1)，其特征在于，所述包装架底座(1)的上表面连接有成品托板(2)，所述成品托板(2)的包装架底座(1)的上表面安装有限位立柱(3)，所述成品托板(2)的上表面设置有压板(4)，所述包装架底座(1)的上表面连接有夹紧螺纹杆(5)，所述压板(4)的上表面设置有压条(6)，所述压条(6)的表面开设有圆孔(7)，所述夹紧螺纹杆(5)的表面套接有夹紧螺帽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型载板玻璃成品包装架，其特征在于，所述限位立柱(3)与包装架底座(1)通过螺纹结构进行安装，所述限位立柱(3)设置有四个，且四个限位立柱(3)位于包装架底座(1)的四个边角处。
3.根据权利要求1所述的一种新型载板玻璃成品包装架，其特征在于，所述成品托板(2)的侧表面连接有安装板(9)，所述安装板(9)与成品托板(2)的表面开设有螺纹孔(10)，靠近安装板(9)的所述成品托板(2)侧表面设置有挡板(11)，所述挡板(11)的表面贯穿有螺栓(12)，所述螺栓(12)插接至螺纹孔(10)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种新型载板玻璃成品包装架，其特征在于，所述成品托板(2)每侧设置有两组安装板(9)、挡板(11)和螺栓(12)，所述螺栓(12)与螺纹孔(10)之间为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型载板玻璃成品包装架，其特征在于，所述包装架底座(1)的四个侧表面均开设有两组叉孔(13)，每侧所述包装架底座(1)表面叉孔(13)之间的距离相等。
6.根据权利要求1所述的一种新型载板玻璃成品包装架，其特征在于，所述成品托板(2)的侧表面开设有收纳槽(14)，靠近收纳槽(14)的所述成品托板(2)侧表面安装有收纳盖板(15)。
7.根据权利要求6所述的一种新型载板玻璃成品包装架，其特征在于，所述收纳盖板(15)与成品托板(2)之间构成旋转结构，所述收纳盖板(15)的另一侧通过锁扣固定在成品托板(2)的表面。
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| CN202320609640.7U CN219565601U (zh) | 2023-03-25 | 2023-03-25 | 一种新型载板玻璃成品包装架 |
Applications Claiming Priority (1)
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2023
- 2023-03-25 CN CN202320609640.7U patent/CN219565601U/zh active Active
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