CN219565398U - 一种锚绞机一体化基座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锚绞机一体化基座，属于锚绞机基座技术领域，包括锚绞机基座、调节底座和锚绞机主体，锚绞机基座的顶部固定安装有承重框架。本实用新型，调节底座可在主支撑杆和侧支撑杆的限位作用下稳定置于承重框架的内壁在锚绞机基座的顶部滑动，根据锚绞机主体底部连接底座的间距调节多组调节底座的位置，调节完毕后即可通过螺栓穿过L型侧板的螺栓孔和锚绞机基座的条形孔将调节底座稳定安装在承重框架的内壁，这样的一种锚绞机一体化基座结构能够对底座进行更大范围的调节，便于进行锚绞机的安装工作，使其能够适用于不同型号的锚绞机，使得锚绞机损坏时可替换安装不同型号的锚绞机而不需要更换底座，有效提高了检修工作的工作效率。

Description

一种锚绞机一体化基座

技术领域

本实用新型涉及锚绞机基座技术领域，特别是涉及一种锚绞机一体化基座。

背景技术

锚绞机是船体上的常见机械，用于将船锚起落，在实际使用时需要现将基座安装在船体上而后再安装锚绞机，而锚绞机基座和锚绞机为分别制作，若出现不匹配则需要重新加工基座和定位才能满足安装条件。

经检索，现有公开号为CN207241960U的中国专利公开了锚绞机一体化基座，绞机基座组件为整体结构，锚机基座组件具有多个中心线相互平行的锚机基座，绞机基座组件具有多个绞机基座，多个绞机基座的中心线相互平行并垂直于锚机基座的中心线；任意相邻的两个锚机基座之间连接有第一连接组件，多个锚机基座中靠近绞机基座组件的一个锚机基座为第一锚绞机基座，多个绞机基座中靠近锚机基座组件的一个绞机基座为第二锚绞机基座，第一锚绞机基座和第二锚绞机基座之间连接有第二连接组件，第一连接组件和第二连接组件用于使锚机基座组件和绞机基座组件形成整体结构。该锚绞机一体化基座能够减少设备与基座配合的误差，便于安装，安装效率较高。

上述的技术方案存在以下缺陷，这样的锚绞机一体化底座结构虽可通过锚机基座拼接为一个整体，而在实际进行锚绞机安装时不便根据实际情况进行调节，在误差较大时则难以进行安装，为此现提出一种锚绞机一体化基座结构，能够对底座进行更大范围的调节，便于进行锚绞机的安装工作，使其能够适用于不同型号的锚绞机，使得锚绞机损坏时可替换安装不同型号的锚绞机而不需要更换底座，有效提高了检修工作的工作效率。

有鉴于此，本创作改善并解决上述问题，潜心研究并配合学理运用，终于提出一种设计合理且能有效改善上述缺陷的技术方案。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型提供了一种锚绞机一体化基座，解决了上述背景所提出的问题，能够对底座进行更大范围的调节，便于进行锚绞机的安装工作，使其能够适用于不同型号的锚绞机，使得锚绞机损坏时可替换安装不同型号的锚绞机而不需要更换底座，有效提高了检修工作的工作效率。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种锚绞机一体化基座，包括锚绞机基座、调节底座和锚绞机主体，所述锚绞机基座的顶部固定安装有承重框架，所述承重框架的内壁中间位置固定安装有主支撑杆，所述承重框架的内壁靠近主支撑杆的两侧均固定安装有侧支撑杆，所述承重框架的右侧设置有开口，且开口处安装有防脱板，所述调节底座的两侧均固定连接有L型侧板，所述锚绞机基座的顶部靠近左侧边缘处固定安装有固定托架，所述调节底座的顶部固定安装有调节托架，所述锚绞机主体的底部固定安装有连接底座。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述防脱板开设有与主支撑杆和侧支撑杆相适配的卡槽，使得防脱板与承重框架连接时主支撑杆和侧支撑杆可卡入卡槽的内壁进行连接，使得主支撑杆和侧支撑杆可在承重框架的内壁稳定安置。

进一步，所述防脱板的外壁均匀固定安装有连接板，连接板开设有螺栓孔，所述防脱板通过螺栓与承重框架和锚绞机基座连接，使得防脱板可封堵承重框架的开口。

进一步，所述调节底座开设有与主支撑杆和侧支撑杆相适配的滑动孔，且滑动孔的内壁分别与主支撑杆和侧支撑杆滑动连接，使得调节底座可在主支撑杆和侧支撑杆的外壁稳定调节。

进一步，所述锚绞机基座的顶部开设有条形孔，所述L型侧板开设有螺栓孔，且螺栓穿过螺栓孔和条形孔连接L型侧板和锚绞机基座，使得调节底座在调节至所需位置后可通过螺栓进行定位。

进一步，所述连接底座可通过螺栓与调节托架和固定托架连接，使得锚绞机主体可稳定安装在锚绞机基座的顶部。

进一步，所述调节底座的底部与锚绞机基座的顶部滑动连接，使得调节底座可在锚绞机基座的顶部稳定调节。

本实用新型提供了一种锚绞机一体化基座，具有以下优点：

根据锚绞机主体的连接底座可增设多组与锚绞机主体对应的调节底座，调节底座可在主支撑杆和侧支撑杆的限位作用下稳定置于承重框架的内壁在锚绞机基座的顶部滑动，根据锚绞机主体底部连接底座的间距调节多组调节底座的位置，调节完毕后即可通过螺栓穿过L型侧板的螺栓孔和锚绞机基座的条形孔将调节底座稳定安装在承重框架的内壁，使得多组固定托架与连接底座可对应便于通过螺栓进行连接，这样的一种锚绞机一体化基座结构能够对底座进行更大范围的调节，便于进行锚绞机的安装工作，使其能够适用于不同型号的锚绞机，使得锚绞机损坏时可替换安装不同型号的锚绞机而不需要更换底座，有效提高了检修工作的工作效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种锚绞机一体化基座的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的一种锚绞机一体化基座的正视图；

图3为本实用新型一实施例提供的一种锚绞机一体化基座中调节底座的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例提供的一种锚绞机一体化基座中承重框架的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、锚绞机基座；2、承重框架；3、主支撑杆；4、侧支撑杆；5、防脱板；6、调节底座；7、L型侧板；8、条形孔；9、固定托架；10、调节托架；11、锚绞机主体；12、连接底座。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-4所示，一种锚绞机一体化基座，包括锚绞机基座1、调节底座6和锚绞机主体11，锚绞机基座1的顶部固定安装有承重框架2，承重框架2的内壁中间位置固定安装有主支撑杆3，承重框架2的内壁靠近主支撑杆3的两侧均固定安装有侧支撑杆4，承重框架2的右侧设置有开口，且开口处安装有防脱板5，调节底座6的两侧均固定连接有L型侧板7，锚绞机基座1的顶部靠近左侧边缘处固定安装有固定托架9，调节底座6的顶部固定安装有调节托架10，锚绞机主体11的底部固定安装有连接底座12。

优选的，防脱板5开设有与主支撑杆3和侧支撑杆4相适配的卡槽，使得防脱板5与承重框架2连接时主支撑杆3和侧支撑杆4可卡入卡槽的内壁进行连接，使得主支撑杆3和侧支撑杆4可在承重框架2的内壁稳定安置。

优选的，防脱板5的外壁均匀固定安装有连接板，连接板开设有螺栓孔，防脱板5通过螺栓与承重框架2和锚绞机基座1连接，使得防脱板5可封堵承重框架2的开口。

优选的，调节底座6开设有与主支撑杆3和侧支撑杆4相适配的滑动孔，且滑动孔的内壁分别与主支撑杆3和侧支撑杆4滑动连接，使得调节底座6可在主支撑杆3和侧支撑杆4的外壁稳定调节。

优选的，锚绞机基座1的顶部开设有条形孔8，L型侧板7开设有螺栓孔，且螺栓穿过螺栓孔和条形孔8连接L型侧板7和锚绞机基座1，使得调节底座6在调节至所需位置后可通过螺栓进行定位。

优选的，连接底座12可通过螺栓与调节托架10和固定托架9连接，使得锚绞机主体11可稳定安装在锚绞机基座1的顶部。

优选的，调节底座6的底部与锚绞机基座1的顶部滑动连接，使得调节底座6可在锚绞机基座1的顶部稳定调节。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：根据锚绞机主体11的连接底座12可增设多组与锚绞机主体11对应的调节底座6，调节底座6可在主支撑杆3和侧支撑杆4的限位作用下稳定置于承重框架2的内壁在锚绞机基座1的顶部滑动，根据锚绞机主体11底部连接底座12的间距调节多组调节底座6的位置，调节完毕后即可通过螺栓穿过L型侧板7的螺栓孔和锚绞机基座1的条形孔8将调节底座6稳定安装在承重框架2的内壁，使得多组固定托架9与连接底座12可对应便于通过螺栓进行连接，安装完毕后即可通过螺栓连接防脱板5和承重框架2从而封堵承重框架2右侧的开口。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锚绞机一体化基座，包括锚绞机基座(1)、调节底座(6)和锚绞机主体(11)，其特征在于：所述锚绞机基座(1)的顶部固定安装有承重框架(2)，所述承重框架(2)的内壁中间位置固定安装有主支撑杆(3)，所述承重框架(2)的内壁靠近主支撑杆(3)的两侧均固定安装有侧支撑杆(4)，所述承重框架(2)的右侧设置有开口，且开口处安装有防脱板(5)，所述调节底座(6)的两侧均固定连接有L型侧板(7)，所述锚绞机基座(1)的顶部靠近左侧边缘处固定安装有固定托架(9)，所述调节底座(6)的顶部固定安装有调节托架(10)，所述锚绞机主体(11)的底部固定安装有连接底座(12)。

2.根据权利要求1所述一种锚绞机一体化基座，其特征在于，所述防脱板(5)开设有与主支撑杆(3)和侧支撑杆(4)相适配的卡槽。

3.根据权利要求1所述一种锚绞机一体化基座，其特征在于，所述防脱板(5)的外壁均匀固定安装有连接板，连接板开设有螺栓孔，所述防脱板(5)通过螺栓与承重框架(2)和锚绞机基座(1)连接。

4.根据权利要求1所述一种锚绞机一体化基座，其特征在于，所述调节底座(6)开设有与主支撑杆(3)和侧支撑杆(4)相适配的滑动孔，且滑动孔的内壁分别与主支撑杆(3)和侧支撑杆(4)滑动连接。

5.根据权利要求1所述一种锚绞机一体化基座，其特征在于，所述锚绞机基座(1)的顶部开设有条形孔(8)，所述L型侧板(7)开设有螺栓孔，且螺栓穿过螺栓孔和条形孔(8)连接L型侧板(7)和锚绞机基座(1)。

6.根据权利要求1所述一种锚绞机一体化基座，其特征在于，所述连接底座(12)可通过螺栓与调节托架(10)和固定托架(9)连接。

7.根据权利要求1所述一种锚绞机一体化基座，其特征在于，所述调节底座(6)的底部与锚绞机基座(1)的顶部滑动连接。