CN219564338U - 一种瓦楞纸板生产用加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种瓦楞纸板生产用加热装置，属于瓦楞纸板生产技术领域，它解决了现有的加热装置通过吹风的方式加热只能够对纸板的一面进行加热处理，导致加热效果欠佳的问题。本瓦楞纸板生产用加热装置，包括底座，底座的顶部设置有下工作台，且下工作台的后侧与底座的表面铰接，底座顶部的左右两侧均栓接有支撑架。本实用新型能够直接对纸板的上下两面进行同时加热，使得纸板的温度整体快速上升，进而使内部的胶水可以快速糊化，使纸板更加牢固，有效提高对瓦楞纸板的加热效率，而且该装置具备自动下料功能，能够将加热后的纸板自动倒出，无需工作人员手部与纸板接触，避免对工作人员手部造成烫伤，提高该装置的安全性。

Description

一种瓦楞纸板生产用加热装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板生产技术领域，涉及一种瓦楞纸板生产用加热装置，特别是一种瓦楞纸板生产用加热装置。

背景技术

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸黏合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。

目前瓦楞纸板在生产过程中大多是通过多个纸板粘接而成，为了使纸板之间粘接得更加牢固，工作人员便需要对纸板进行加热，使胶水糊化，让整个纸板更加结实耐用，以提高纸板的质量，但是现有的纸板加热装置大多是通过将纸板表面吹热风，对内部的胶水进行加热，采用吹风的方式只能够对纸板的一面进行加热处理，不方便对纸板进行均匀加热，加热效果欠佳，而且还降低了加热效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种瓦楞纸板生产用加热装置，该瓦楞纸板生产用加热装置能够直接对纸板的上下两面进行同时加热，使纸板更加牢固，有效提高对瓦楞纸板的加热效率，而且该装置具备自动下料功能，能够将加热后的纸板自动倒出，避免对工作人员手部造成烫伤，提高该装置的安全性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种瓦楞纸板生产用加热装置，包括底座，所述底座的顶部设置有下工作台，且下工作台的后侧与底座的表面铰接，所述底座顶部的左右两侧均栓接有支撑架，所述支撑架的顶部栓接有安装盒，所述安装盒的内部活动连接有联动结构，所述支撑架相向一侧表面的上方滑动连接有活动板，且活动板的底部固定有上工作台，所述下工作台的顶部开设有凹槽，且上工作台底部的表面以及下工作台凹槽内壁的表面均固定有云母发热板，所述支撑架的内部转动连接有第一螺纹杆，所述活动板的左右两侧均固定有连接块，所述连接块位于支撑架的内部，且第一螺纹杆贯穿连接块并与连接块螺纹连接，所述底座的内部设置有驱动结构，且底座顶部的左右两侧均开设有通槽。

本实用新型的工作原理是：当工作人员首先将涂抹胶水后并且堆叠起来瓦楞纸板摆放在下工作台上的云母发热板表面，然后控制上工作台下降，上下两侧的云母发热板贴合在纸板的表面，对纸板上下两侧表面进行同步加热，使得胶水糊化更快，加热完成后下工作台向后方倾斜，将加热后的纸板倒出，无需工作人员手部接触，以此来完成对瓦楞纸板的加热操作。

所述联动结构包括第一电机、主动轮和从动轮，所述第一电机固定在安装盒顶部的左侧，且第一电机输出轴的底端贯穿至安装盒的内部，所述主动轮和从动轮分别转动连接在安装盒内部的左右两侧，且主动轮的顶部与第一电机输出轴的底端固定连接，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接，所述第一螺纹杆的顶端贯穿至安装盒的内部并与主动轮以及从动轮的底部固定连接。

采用以上结构，使两侧的第一螺纹杆发生同步旋转，进而对上工作台的高度进行控制。

所述支撑架内壁的前后两侧均开设有导向槽，所述连接块的前后两侧均栓接有导向块，且导向块位于导向槽的内部并与导向槽的内壁滑动连接。

采用以上结构，对活动板进行导向，增加上工作台上下活动时的稳定性。

所述驱动结构包括第二螺纹杆、第二电机、螺纹套和支撑杆，所述第二螺纹杆转动连接在底座内部的左右两侧，所述第二电机固定在底座背面的左右两侧，且第二电机输出轴的前端贯穿至底座的内部并与第二螺纹杆的后端固定连接，所述螺纹套螺纹连接在第二螺纹杆表面的前侧，所述支撑杆铰接在螺纹套的顶部，且支撑杆的另一端贯穿通槽并与下工作台的底部铰接。

采用以上结构，能够使下工作台向后方倾斜，进而直接将加热后的纸板倒出。

所述底座内壁的左右两侧均开设有限位槽，所述螺纹套一侧的表面固定有限位杆，所述限位杆的一端延伸至限位槽的内部并栓接有限位块，且限位块与限位槽的内壁滑动连接。

采用以上结构，对螺纹套限位，增加下工作台活动时的稳定性。

所述下工作台顶部的四角均开设有插槽，所述上工作台底部的四角均栓接有插块，且插块的长度大于插槽内壁的深度。

采用以上结构，对上方云母发热板的下降高度进行控制，避免上下两侧云母发热板对纸板挤压导致纸板损坏。

所述下工作台的正面设置有防护板，所述防护板的上部与下工作台之间铰接，且防护板由隔热材料制成。

采用以上结构，工作人员可以通过翻转防护板将纸板推入下工作台的凹槽内，以便对纸板进行加热处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型能够直接对纸板的上下两面进行同时加热，使得纸板的温度整体快速上升，进而使内部的胶水可以快速糊化，使纸板更加牢固，有效提高对瓦楞纸板的加热效率，而且该装置具备自动下料功能，能够将加热后的纸板自动倒出，无需工作人员手部与纸板接触，避免对工作人员手部造成烫伤，提高该装置的安全性，解决了现有的加热装置通过吹风的方式加热只能够对纸板的一面进行加热处理，导致加热效果欠佳的问题。

2、本实用新型通过第一电机、主动轮和从动轮的设置，若瓦楞纸板摆放到下工作台上的云母发热板表面时，工作人员便可以将第一电机打开，使得第一电机的输出轴带动主动轮旋转，通过皮带使得另一侧的从动轮也同步转动，底部两侧的第一螺纹杆便可以转动，进而控制上方的上工作台上下活动，进而对瓦楞纸板进行加热操作。

3、本实用新型通过第二螺纹杆、第二电机、螺纹套和支撑杆的设置，当对瓦楞纸板加热结束后，上工作台上升回原位，工作人员便可以将第二电机打开，使得第二电机的输出轴带动第二螺纹杆旋转，螺纹套便在第二螺纹杆的表面来回活动，控制第二电机输出轴的旋转方向，进而使得螺纹套向后方移动，支撑杆随之发生活动，推动下工作台整个向后侧倾斜，使得加热后的纸板掉落到该装置的后方，以便工作人员工作结束后统一清理，避免工作人员在拿取纸板时烫伤。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的立体示意图；

图3为本实用新型中底座的剖面图；

图4为本实用新型中联动结构的立体示意图。

图中：1、底座；2、下工作台；3、支撑架；4、安装盒；5、联动结构；51、第一电机；52、主动轮；53、从动轮；6、活动板；7、上工作台；8、云母发热板；9、第一螺纹杆；10、连接块；11、防护板；12、驱动结构；121、第二螺纹杆；122、第二电机；123、螺纹套；124、支撑杆；13、通槽；14、导向块；15、导向槽；16、插槽；17、插块；18、限位槽；19、限位杆；20、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本瓦楞纸板生产用加热装置，包括底座1，底座1的顶部设置有下工作台2，且下工作台2的后侧与底座1的表面铰接，底座1顶部的左右两侧均栓接有支撑架3，支撑架3的顶部栓接有安装盒4，安装盒4的内部活动连接有联动结构5，支撑架3相向一侧表面的上方滑动连接有活动板6，且活动板6的底部固定有上工作台7，下工作台2的顶部开设有凹槽，且上工作台7底部的表面以及下工作台2凹槽内壁的表面均固定有云母发热板8，支撑架3的内部转动连接有第一螺纹杆9，活动板6的左右两侧均固定有连接块10，连接块10位于支撑架3的内部，且第一螺纹杆9贯穿连接块10并与连接块10螺纹连接，底座1的内部设置有驱动结构12，且底座1顶部的左右两侧均开设有通槽13，本实用新型能够直接对纸板的上下两面进行同时加热，使得纸板的温度整体快速上升，进而使内部的胶水可以快速糊化，使纸板更加牢固，有效提高对瓦楞纸板的加热效率，而且该装置具备自动下料功能，能够将加热后的纸板自动倒出，无需工作人员手部与纸板接触，避免对工作人员手部造成烫伤，提高该装置的安全性，解决了现有的加热装置通过吹风的方式加热只能够对纸板的一面进行加热处理，导致加热效果欠佳的问题。

联动结构5包括第一电机51、主动轮52和从动轮53，第一电机51固定在安装盒4顶部的左侧，且第一电机51输出轴的底端贯穿至安装盒4的内部，主动轮52和从动轮53分别转动连接在安装盒4内部的左右两侧，且主动轮52的顶部与第一电机51输出轴的底端固定连接，主动轮52与从动轮53通过皮带传动连接，第一螺纹杆9的顶端贯穿至安装盒4的内部并与主动轮52以及从动轮53的底部固定连接，在本实施例中，通过第一电机51、主动轮52和从动轮53的设置，若瓦楞纸板摆放到下工作台2上的云母发热板8表面时，工作人员便可以将第一电机51打开，使得第一电机51的输出轴带动主动轮52旋转，通过皮带使得另一侧的从动轮53也同步转动，底部两侧的第一螺纹杆9便可以转动，进而控制上方的上工作台7上下活动，进而对瓦楞纸板进行加热操作。

支撑架3内壁的前后两侧均开设有导向槽15，连接块10的前后两侧均栓接有导向块14，且导向块14位于导向槽15的内部并与导向槽15的内壁滑动连接，在本实施例中，通过导向槽15和导向块14的设置，第一螺纹杆9在进行旋转过程中，连接块10由于与第一螺纹杆9螺纹连接，进而使得连接块10在支撑架3的内部滑动，导向块14便也在导向槽15的内部滑动，通过导向块14对活动板6进行导向，增加上工作台7上下活动时的稳定性，以便后续对瓦楞纸板进行加热。

驱动结构12包括第二螺纹杆121、第二电机122、螺纹套123和支撑杆124，第二螺纹杆121转动连接在底座1内部的左右两侧，第二电机122固定在底座1背面的左右两侧，且第二电机122输出轴的前端贯穿至底座1的内部并与第二螺纹杆121的后端固定连接，螺纹套123螺纹连接在第二螺纹杆121表面的前侧，支撑杆124铰接在螺纹套123的顶部，且支撑杆124的另一端贯穿通槽13并与下工作台2的底部铰接，在本实施例中，通过第二螺纹杆121、第二电机122、螺纹套123和支撑杆124的设置，当对瓦楞纸板加热结束后，上工作台7上升回原位，工作人员便可以将第二电机122打开，使得第二电机122的输出轴带动第二螺纹杆121旋转，螺纹套123便在第二螺纹杆121的表面来回活动，控制第二电机122输出轴的旋转方向，进而使得螺纹套123向后方移动，支撑杆124随之发生活动，推动下工作台2整个向后侧倾斜，使得加热后的纸板掉落到该装置的后方，以便工作人员工作结束后统一清理，避免工作人员在拿取纸板时烫伤。

底座1内壁的左右两侧均开设有限位槽18，螺纹套123一侧的表面固定有限位杆19，限位杆19的一端延伸至限位槽18的内部并栓接有限位块20，且限位块20与限位槽18的内壁滑动连接，在本实施例中，通过限位槽18、限位杆19和限位块20的设置，使得螺纹套123在第二螺纹杆121表面滑动时，限位块20也在限位槽18的内部滑动，进而对螺纹套123进行限位，使得支撑杆124可以稳定将下工作台2的一侧撑起，进而将加热后的纸板倒掉。

下工作台2顶部的四角均开设有插槽16，上工作台7底部的四角均栓接有插块17，且插块17的长度大于插槽16内壁的深度，在本实施例中，通过插槽16和插块17的设置，当上工作台7下降后，上下两侧的云母发热板8接近，插块17便插入插槽16的内部，插块17便会限制上工作台7的下降高度，使上下两侧云母发热板8之间会出现间隔，避免上下两侧云母发热板8对瓦楞纸板过度挤压导致纸板表面受损。

下工作台2的正面设置有防护板11，防护板11的上部与下工作台2之间铰接，且防护板11由隔热材料制成，在本实施例中，通过防护板11的设置，当工作人员将待加热的瓦楞纸板放在下工作台2上方云母发热板8的表面时，工作人员可以翻转防护板11，使得防护板11推动瓦楞纸板完全移动至云母发热板8的上方，无需工作人员手动推动瓦楞纸板移动，对工作人员进行保护。

本实用新型的工作原理：当工作人员首先将涂抹胶水后并且堆叠起来瓦楞纸板摆放在下工作台2上的云母发热板8表面，在摆放纸板前，首先将上下两侧的云母发热板8均打开，并且将云母发热板8调节至合适的温度，然后工作人员将纸板摆放完成后，便可以将上方的第一电机51打开，使得两侧的第一螺纹杆9旋转，活动板6则带动上工作台7下降，上工作台7底部的云母发热板8插入下工作台2表面的凹槽内，使得上下两侧云母发热板8与纸板的表面贴合，进而对纸板的上下两侧表面同步加热，纸板内部的胶水糊化，进而使得整个纸板更加牢固，经过一段时间的加热后，控制第一电机51，使得上工作台7上升回原位，然后工作人员便将第二电机122打开，使得支撑杆124推动下工作台2发生倾斜，使得下工作台2凹槽内部的纸板掉落至该装置的后方，然后再次将下工作台2移动回原位，工作人员便可以继续向下工作台2的上方摆放纸板，重复上述的操作，对纸板进行加热，以此来完成对瓦楞纸板的加热操作。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种瓦楞纸板生产用加热装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有下工作台(2)，且下工作台(2)的后侧与底座(1)的表面铰接，所述底座(1)顶部的左右两侧均栓接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部栓接有安装盒(4)，所述安装盒(4)的内部活动连接有联动结构(5)，所述支撑架(3)相向一侧表面的上方滑动连接有活动板(6)，且活动板(6)的底部固定有上工作台(7)，所述下工作台(2)的顶部开设有凹槽，且上工作台(7)底部的表面以及下工作台(2)凹槽内壁的表面均固定有云母发热板(8)，所述支撑架(3)的内部转动连接有第一螺纹杆(9)，所述活动板(6)的左右两侧均固定有连接块(10)，所述连接块(10)位于支撑架(3)的内部，且第一螺纹杆(9)贯穿连接块(10)并与连接块(10)螺纹连接，所述底座(1)的内部设置有驱动结构(12)，且底座(1)顶部的左右两侧均开设有通槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用加热装置，其特征在于：所述联动结构(5)包括第一电机(51)、主动轮(52)和从动轮(53)，所述第一电机(51)固定在安装盒(4)顶部的左侧，且第一电机(51)输出轴的底端贯穿至安装盒(4)的内部，所述主动轮(52)和从动轮(53)分别转动连接在安装盒(4)内部的左右两侧，且主动轮(52)的顶部与第一电机(51)输出轴的底端固定连接，所述主动轮(52)与从动轮(53)通过皮带传动连接，所述第一螺纹杆(9)的顶端贯穿至安装盒(4)的内部并与主动轮(52)以及从动轮(53)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用加热装置，其特征在于：所述支撑架(3)内壁的前后两侧均开设有导向槽(15)，所述连接块(10)的前后两侧均栓接有导向块(14)，且导向块(14)位于导向槽(15)的内部并与导向槽(15)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用加热装置，其特征在于：所述驱动结构(12)包括第二螺纹杆(121)、第二电机(122)、螺纹套(123)和支撑杆(124)，所述第二螺纹杆(121)转动连接在底座(1)内部的左右两侧，所述第二电机(122)固定在底座(1)背面的左右两侧，且第二电机(122)输出轴的前端贯穿至底座(1)的内部并与第二螺纹杆(121)的后端固定连接，所述螺纹套(123)螺纹连接在第二螺纹杆(121)表面的前侧，所述支撑杆(124)铰接在螺纹套(123)的顶部，且支撑杆(124)的另一端贯穿通槽(13)并与下工作台(2)的底部铰接。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板生产用加热装置，其特征在于：所述底座(1)内壁的左右两侧均开设有限位槽(18)，所述螺纹套(123)一侧的表面固定有限位杆(19)，所述限位杆(19)的一端延伸至限位槽(18)的内部并栓接有限位块(20)，且限位块(20)与限位槽(18)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用加热装置，其特征在于：所述下工作台(2)顶部的四角均开设有插槽(16)，所述上工作台(7)底部的四角均栓接有插块(17)，且插块(17)的长度大于插槽(16)内壁的深度。

7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用加热装置，其特征在于：所述下工作台(2)的正面设置有防护板(11)，所述防护板(11)的上部与下工作台(2)之间铰接，且防护板(11)由隔热材料制成。