CN219564307U - 一种纸盒长边自动扣合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种纸盒长边自动扣合装置,包括平台、支架、纸盒长边内页压条、纸盒侧向定位拨叉、升降压块、长边内页扣合撬板、伸缩气缸,所述平台上竖立有以矩阵开立的两对共四根支架,每对所述支架上搭接有纸盒长边内页压条,所述纸盒长边内页压条相互水平等高对称悬于平台而形成层压空间,每对支架间设置有纸盒侧向定位拨叉,所述纸盒侧向定位拨叉对称作用在层压空间两侧。通过上述方式,本实用新型提供一种纸盒长边自动扣合装置,通过增加升降压块实现对纸盒长边内页的下翻动作,并用反向同步运动的伸缩气缸来驱动升降压块两侧的长边内页扣合撬板来拟人完成外扩胀紧扣合动作,从而极大提高了纸盒加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸盒加工设备领域,尤其涉及一种纸盒长边自动扣合装置。
背景技术
纸盒的加工成型工艺的实现是基于纸片为原料,通过裁切形成页片后,配以人工翻折和扣合等动作。特别是在内页扣合过程中,由于人工操作时力度控制的不稳定性,容易出现内页虚扣、脱扣及其他连带不良影响,所得纸盒产品的良率较低,无法满足生产需要。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种纸盒长边自动扣合装置,通过增加升降压块实现对纸盒长边内页的下翻动作,并用反向同步运动的伸缩气缸来驱动升降压块两侧的长边内页扣合撬板来拟人完成外扩胀紧扣合动作,从而极大提高了纸盒加工效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种纸盒长边自动扣合装置,包括平台、支架、纸盒长边内页压条、纸盒侧向定位拨叉、升降压块、长边内页扣合撬板、伸缩气缸,所述平台上竖立有以矩阵开立的两对共四根支架,每对所述支架上搭接有纸盒长边内页压条,所述纸盒长边内页压条相互水平等高对称悬于平台而形成层压空间,每对支架间设置有纸盒侧向定位拨叉,所述纸盒侧向定位拨叉对称作用在层压空间两侧,所述层压空间正上方布置有能下压作用至层压空间底部的升降压块,所述升降压块两侧各设置有一片垂直于纸盒长边内页压条布置的长边内页扣合撬板,所述长边内页扣合撬板分别由水平反向布置的两伸缩气缸同步驱动。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述升降压块上连升降气缸,所述升降气缸和伸缩气缸集成在一吊台上,所述吊台上接一起吊气缸。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述长边内页扣合撬板的间距不超过所述纸盒侧向定位拨叉的口径。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述纸盒侧向定位拨叉外接在一水平布置的侧气缸上,所述侧气缸对称设置在两条纸盒长边内页压条外。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述长边内页扣合撬板的下沿设置有一体成型的外翻斜边。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种纸盒长边自动扣合装置,通过增加升降压块实现对纸盒长边内页的下翻动作,并用反向同步运动的伸缩气缸来驱动升降压块两侧的长边内页扣合撬板来拟人完成外扩胀紧扣合动作,从而极大提高了纸盒加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1 是本实用新型一种纸盒长边自动扣合装置的一较佳实施例的结构图。
实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型实施例包括:
一种纸盒长边自动扣合装置,包括平台1、支架2、纸盒长边内页压条3、纸盒侧向定位拨叉4、升降压块5、长边内页扣合撬板6、伸缩气缸7,所述平台1上竖立有以矩阵开立的两对共四根支架2,每对所述支架2上搭接有纸盒长边内页压条3,所述纸盒长边内页压条3相互水平等高对称悬于平台1而形成层压空间,每对支架2间设置有纸盒侧向定位拨叉4,所述纸盒侧向定位拨叉4对称作用在层压空间两侧,所述层压空间正上方布置有能下压作用至层压空间底部的升降压块5,所述升降压块5两侧各设置有一片垂直于纸盒长边内页压条3布置的长边内页扣合撬板6,所述长边内页扣合撬板6分别由水平反向布置的两伸缩气缸7同步驱动。
其中,所述升降压块5上连升降气缸51,所述升降气缸51和伸缩气缸7集成在一吊台52上,所述吊台52上接一起吊气缸53。
进一步的,所述长边内页扣合撬板6的间距不超过所述纸盒侧向定位拨叉4的口径。
进一步的,所述纸盒侧向定位拨叉4外接在一水平布置的侧气缸41上,所述侧气缸41对称设置在两条纸盒长边内页压条3外。
进一步的,所述长边内页扣合撬板6的下沿设置有一体成型的外翻斜边61。
纸盒在初始状态下,长边内页100和长边外页101未经翻折连成一体而处于竖直状态。所述纸盒长边内页压条3在图1所示的右端具有一个斜向上的引导斜面102。纸盒具有两个长边,使用本装置进行加工前,会先将一条长边翻折到水平位置盖住纸盒,进而将纸盒的另一条长边在原始状态下,也就是竖直状态下,从该斜面102处向层压空间推入,这样就得到了一个开口被两个长边内页100所遮盖的半成品。到达层压空间的半成品纸盒会被平台1上设置的光电传感器检测到,进而由纸盒侧向定位拨叉4受气动控制而扶住纸盒校准定位。此状态下的纸盒半成品的两条长边内页100处于水平位置,受升降压块5的下压作用,两条长边内页100会进一步被下压翻折而向各自所连长边外页101靠拢,当升降压块5到达极限位置时,长边内页扣合撬板6会外扩,也就是说,在伸缩气缸7的驱动下,长边内页扣合撬板6的间距增大,如图1所示,纸盒的长边内页100的边缘带有扣舌103,与扣舌103向配的卡口预先设计在了纸盒的底边,因长边内页扣合撬板6的外扩动作,扣舌103会被胀紧在对应卡口内,以上动作即实现了纸盒长边的自动扣合。
综上所述,本实用新型提供了一种纸盒长边自动扣合装置,通过增加升降压块5实现对纸盒长边内页100的下翻动作,并用反向同步运动的伸缩气缸7来驱动升降压块5两侧的长边内页扣合撬板6来拟人完成外扩胀紧扣合动作,从而极大提高了纸盒加工效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种纸盒长边自动扣合装置,其特征在于,包括平台、支架、纸盒长边内页压条、纸盒侧向定位拨叉、升降压块、长边内页扣合撬板、伸缩气缸,所述平台上竖立有以矩阵开立的两对共四根支架,每对所述支架上搭接有纸盒长边内页压条,所述纸盒长边内页压条相互水平等高对称悬于平台而形成层压空间,每对支架间设置有纸盒侧向定位拨叉,所述纸盒侧向定位拨叉对称作用在层压空间两侧,所述层压空间正上方布置有能下压作用至层压空间底部的升降压块,所述升降压块两侧各设置有一片垂直于纸盒长边内页压条布置的长边内页扣合撬板,所述长边内页扣合撬板分别由水平反向布置的两伸缩气缸同步驱动。
2. 根据权利要求1 所述的纸盒长边自动扣合装置,其特征在于,所述升降压块上连升降气缸,所述升降气缸和伸缩气缸集成在一吊台上,所述吊台上接一起吊气缸。
3.根据权利要求1所述的纸盒长边自动扣合装置,其特征在于,所述长边内页扣合撬板的间距不超过所述纸盒侧向定位拨叉的口径。
4.根据权利要求1所述的纸盒长边自动扣合装置,其特征在于,所述纸盒侧向定位拨叉外接在一水平布置的侧气缸上,所述侧气缸对称设置在两条纸盒长边内页压条外。
5.根据权利要求1所述的纸盒长边自动扣合装置,其特征在于,所述长边内页扣合撬板的下沿设置有一体成型的外翻斜边。
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