CN219564246U - 一种艾柱加工用成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种艾柱加工用成型装置，包括：旋转台，所述旋转台的底端安装有旋转箱，所述旋转箱一侧的旋转台外部设有支撑架，所述支撑架一侧的旋转台外部设有锥形筒，所述旋转箱另一侧的旋转台外部设有输送带，旋转台起到多工位之间输送的作用，所述螺旋叶安装在锥形筒的内部，所述锥形筒底端的中心位置处安装有物料管，且螺旋叶的底端延伸至物料管的内部，螺旋叶来起到定量输送的作用。本实用新型不仅实现了艾柱加工用成型装置对艾绒定量的输送、便捷快速的压实、自动的卸料输出，方便了多工位之间快速的转动输送，缩短了各个工序的时间，提高了艾柱加工用成型装置的作业效率。

Description

一种艾柱加工用成型装置

技术领域

本实用新型涉及成型装置技术领域，具体为一种艾柱加工用成型装置。

背景技术

艾柱是比较短的艾条，是为了应用于随身灸、关节灸器、单柱双柱灸器、火龙罐这些灸器所产生的一个品种，在人们需要的时候可以把艾柱点燃在相应穴位上进行熏烤，就能促进人体内血液循环，并能缓解气血阻滞，能起到行气活血和消肿止痛的重要作用，而且坚持用艾柱调理身体还能缓解面色枯黄和肤色暗沉，能让人们的肤色变得红润而健康。

目前艾柱在制作过程中部分采用压制成型的方式，在制作时将艾绒输送至压制槽内，由压制设备进行压实加工，在输送艾绒时大多采用人工或者机械式投料，投料时不精准容易压实大小不一，质量不均衡，同时在投料、压实、出料各个工序之间连贯性交底，极大的影响了艾柱加工成型的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种艾柱加工用成型装置，以解决上述背景技术中提出成型装置不便于对艾绒定量的输送、便捷快速的压实、自动的卸料输出，影响了多工位之间转动输送的速度，影响了成型装置的作业效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种艾柱加工用成型装置，包括：旋转台，所述旋转台的底端安装有旋转箱，所述旋转箱一侧的旋转台外部设有支撑架，所述支撑架一侧的旋转台外部设有锥形筒，所述旋转箱另一侧的旋转台外部设有输送带，旋转台起到多工位之间输送的作用，所述螺旋叶安装在锥形筒的内部，所述锥形筒底端的中心位置处安装有物料管，且螺旋叶的底端延伸至物料管的内部，螺旋叶来起到定量输送的作用，所述锥形块安装在支撑架的内部，所述锥形块上方的支撑架内部安装有第一伸缩驱动件，所述第一伸缩驱动件的底端安装有推动杆，且推动杆的底端与锥形块相连接，锥形块起到冲压成型的作用。

优选的，所述旋转台的内部安装有等间距的四组锥形槽，所述锥形槽一侧的旋转台内部皆安装有右锥形罩，所述锥形槽另一侧的旋转台内部皆安装有左锥形罩，所述右锥形罩一侧的旋转台内部皆安装有右伸缩驱动件。

优选的，所述右伸缩驱动件的输出端安装有右推杆，所述左锥形罩一侧的旋转台内部皆安装有左伸缩驱动件，所述左伸缩驱动件的输出端皆安装有左推杆。

优选的，所述旋转台底端的中心位置处安装有旋转架，所述旋转架的底端延伸至旋转箱的内部。

优选的，所述旋转架的底端安装有齿盘，所述齿盘一侧的旋转箱内部安装有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的输出端安装有锥形齿轮，且锥形齿轮与齿盘相互啮合。

优选的，所述齿盘的底端安装有活动座，且活动座与齿盘活动连接，并且活动座与旋转箱活动连接，所述螺旋叶上方的搅拌轴表面套装有搅拌叶，所述搅拌轴上方的锥形筒顶端安装有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的输出端与搅拌轴相连接。

优选的，所述旋转箱的外壁上安装有控制面板，所述控制面板的输出端与第一旋转驱动件、右伸缩驱动件、左伸缩驱动件、第一伸缩驱动件、第二旋转驱动件的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该成型装置通过将艾绒放入锥形筒的内部，由第一旋转驱动件驱动搅拌轴和螺旋叶旋转，由螺旋叶将锥形筒内部的艾绒定量输送至物料管的内部，由物料管输送至锥形槽的内部，由第二旋转驱动件驱动锥形齿轮旋转，由锥形齿轮驱动齿盘转动，由齿盘经过旋转架驱动旋转台旋转，旋转台旋转90度，锥形槽移动至锥形块的正下方，由第一伸缩驱动件驱动推动杆和锥形块往下移动，由锥形块对锥形槽内部的艾绒压实加工，第一伸缩驱动件完成后复位，第二旋转驱动件驱动旋转台旋转180度，锥形槽移动至输送带的上方时，由右伸缩驱动件经过右推杆驱动右锥形罩移动，左伸缩驱动件经过左推杆驱动左锥形罩移动，来将左锥形罩和右锥形罩打开，锥形槽内部压实的艾柱掉入输送带的内部，由输送带进行排出，实现了艾柱加工用成型装置对艾绒定量的输送、便捷快速的压实、自动的卸料输出，方便了多工位之间快速的转动输送，缩短了各个工序的时间，提高了艾柱加工用成型装置的作业效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的锥形筒正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的锥形块侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的左锥形罩俯视剖面结构示意图。

图中：1、旋转台；2、螺旋叶；3、锥形筒；4、搅拌叶；5、搅拌轴；6、第一旋转驱动件；7、第一伸缩驱动件；8、推动杆；9、锥形块；10、支撑架；11、物料管；12、旋转架；13、齿盘；14、活动座；15、旋转箱；16、锥形齿轮；17、第二旋转驱动件；18、左伸缩驱动件；19、左推杆；20、左锥形罩；21、锥形槽；22、右锥形罩；23、右推杆；24、右伸缩驱动件；25、输送带；26、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种艾柱加工用成型装置，包括：旋转台1，旋转台1的底端安装有旋转箱15，旋转箱15与旋转台1活动连接，旋转箱15一侧的旋转台1外部设有支撑架10，支撑架10一侧的旋转台1外部设有锥形筒3，旋转箱15另一侧的旋转台1外部设有输送带25，旋转台1起到多工位之间输送的作用；

螺旋叶2安装在锥形筒3的内部，锥形筒3底端的中心位置处安装有物料管11，且螺旋叶2的底端延伸至物料管11的内部，螺旋叶2来起到定量输送的作用；

锥形块9安装在支撑架10的内部，锥形块9上方的支撑架10内部安装有第一伸缩驱动件7，第一伸缩驱动件7起到动力驱动的作用，第一伸缩驱动件7的底端安装有推动杆8，且推动杆8的底端与锥形块9相连接，锥形块9起到冲压成型的作用；

旋转台1的内部安装有等间距的四组锥形槽21，锥形槽21一侧的旋转台1内部皆安装有右锥形罩22，右锥形罩22与旋转台1滑动连接，锥形槽21另一侧的旋转台1内部皆安装有左锥形罩20，左锥形罩20与旋转台1滑动连接，右锥形罩22一侧的旋转台1内部皆安装有右伸缩驱动件24，右伸缩驱动件24起到动力驱动的作用；

右伸缩驱动件24的输出端安装有右推杆23，左锥形罩20一侧的旋转台1内部皆安装有左伸缩驱动件18，左伸缩驱动件18起到动力驱动的作用，左伸缩驱动件18的输出端皆安装有左推杆19，旋转台1底端的中心位置处安装有旋转架12，旋转架12的底端延伸至旋转箱15的内部，旋转架12的底端安装有齿盘13，齿盘13一侧的旋转箱15内部安装有第二旋转驱动件17，第二旋转驱动件17的输出端安装有锥形齿轮16，且锥形齿轮16与齿盘13相互啮合；

使用时通过将艾绒放入锥形筒3的内部，操作控制面板26打开第一旋转驱动件6，由第一旋转驱动件6驱动搅拌轴5和螺旋叶2旋转，由螺旋叶2将锥形筒3内部的艾绒定量输送至物料管11的内部，由物料管11输送至锥形槽21的内部，第一旋转驱动件6反馈至控制面板26，由控制面板26打开第二旋转驱动件17，由第二旋转驱动件17驱动锥形齿轮16旋转，在旋转箱15的支撑下，由锥形齿轮16驱动齿盘13转动，由齿盘13经过旋转架12驱动旋转台1旋转，旋转台1旋转90度，锥形槽21移动至锥形块9的正下方，第二旋转驱动件17反馈至控制面板26，由控制面板26打开第一伸缩驱动件7，由第一伸缩驱动件7驱动推动杆8和锥形块9往下移动，由锥形块9对锥形槽21内部的艾绒压实加工，第一伸缩驱动件7完成后复位，第一伸缩驱动件7反馈至控制面板26，由控制面板26打开第二旋转驱动件17，第二旋转驱动件17驱动旋转台1旋转180度，锥形槽21移动至输送带25的上方时，控制面板26打开右伸缩驱动件24和左伸缩驱动件18，由右伸缩驱动件24经过右推杆23驱动右锥形罩22移动，左伸缩驱动件18经过左推杆19驱动左锥形罩20移动，来将左锥形罩20和右锥形罩22打开，锥形槽21内部压实的艾柱掉入输送带25的内部，由输送带25进行排出，实现了艾柱加工用成型装置对艾绒定量的输送、便捷快速的压实、自动的卸料输出，方便了多工位之间快速的转动输送，缩短了各个工序的时间，提高了艾柱加工用成型装置的作业效率；

齿盘13的底端安装有活动座14，且活动座14与齿盘13活动连接，并且活动座14与旋转箱15活动连接，活动座14起到活动支撑的作用，螺旋叶2上方的搅拌轴5表面套装有搅拌叶4，搅拌轴5上方的锥形筒3顶端安装有第一旋转驱动件6，第一旋转驱动件6起到动力驱动的作用；

第一旋转驱动件6的输出端与搅拌轴5相连接，旋转箱15的外壁上安装有控制面板26，控制面板26的输出端与第一旋转驱动件6、右伸缩驱动件24、左伸缩驱动件18、第一伸缩驱动件7、第二旋转驱动件17的输入端电性连接；

使用时通过将活动座14与齿盘13进行连接，活动座14与旋转箱15进行连接，活动座14来起到活动支撑的作用，来提高齿盘13和旋转架12旋转时的稳定性，由第一旋转驱动件6驱动搅拌轴5旋转，由搅拌轴5驱动搅拌叶4转动，搅拌叶4对锥形筒3内部的艾绒起到搅拌的作用，由搅拌轴5驱动螺旋叶2旋转，第一旋转驱动件6的驱动受控制面板26控制，艾绒输送的量由螺旋叶2旋转的圈数控制，螺旋叶2受第一旋转驱动件6进行控制，实现了艾柱加工用成型装置可靠的传动驱动，提高了艾柱加工用成型装置运行时的稳定性。

工作原理：使用时，外接电源，首先通过将艾绒放入锥形筒3的内部，操作控制面板26打开第一旋转驱动件6，由第一旋转驱动件6驱动搅拌轴5和螺旋叶2旋转，由螺旋叶2将锥形筒3内部的艾绒定量输送至物料管11的内部，由物料管11输送至锥形槽21的内部，第一旋转驱动件6反馈至控制面板26，由控制面板26打开第二旋转驱动件17，由第二旋转驱动件17驱动锥形齿轮16旋转，在旋转箱15的支撑下，由锥形齿轮16驱动齿盘13转动，由齿盘13经过旋转架12驱动旋转台1旋转，旋转台1旋转90度，锥形槽21移动至锥形块9的正下方，第二旋转驱动件17反馈至控制面板26，由控制面板26打开第一伸缩驱动件7，由第一伸缩驱动件7驱动推动杆8和锥形块9往下移动，由锥形块9对锥形槽21内部的艾绒压实加工，第一伸缩驱动件7完成后复位，第一伸缩驱动件7反馈至控制面板26，由控制面板26打开第二旋转驱动件17，第二旋转驱动件17驱动旋转台1旋转180度，锥形槽21移动至输送带25的上方时，控制面板26打开右伸缩驱动件24和左伸缩驱动件18，由右伸缩驱动件24经过右推杆23驱动右锥形罩22移动，左伸缩驱动件18经过左推杆19驱动左锥形罩20移动，来将左锥形罩20和右锥形罩22打开，锥形槽21内部压实的艾柱掉入输送带25的内部，由输送带25进行排出，之后通过将活动座14与齿盘13进行连接，活动座14与旋转箱15进行连接，活动座14来起到活动支撑的作用，来提高齿盘13和旋转架12旋转时的稳定性，由第一旋转驱动件6驱动搅拌轴5旋转，由搅拌轴5驱动搅拌叶4转动，搅拌叶4对锥形筒3内部的艾绒起到搅拌的作用，由搅拌轴5驱动螺旋叶2旋转，第一旋转驱动件6的驱动受控制面板26控制，艾绒输送的量由螺旋叶2旋转的圈数控制，螺旋叶2受第一旋转驱动件6进行控制，来完成成型装置的使用工作。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种艾柱加工用成型装置，其特征在于，包括：

旋转台(1)，所述旋转台(1)的底端安装有旋转箱(15)，所述旋转箱(15)一侧的旋转台(1)外部设有支撑架(10)，所述支撑架(10)一侧的旋转台(1)外部设有锥形筒(3)，所述旋转箱(15)另一侧的旋转台(1)外部设有输送带(25)，旋转台(1)起到多工位之间输送的作用；

螺旋叶(2)，所述螺旋叶(2)安装在锥形筒(3)的内部，所述锥形筒(3)底端的中心位置处安装有物料管(11)，且螺旋叶(2)的底端延伸至物料管(11)的内部，螺旋叶(2)来起到定量输送的作用；

锥形块(9)，所述锥形块(9)安装在支撑架(10)的内部，所述锥形块(9)上方的支撑架(10)内部安装有第一伸缩驱动件(7)，所述第一伸缩驱动件(7)的底端安装有推动杆(8)，且推动杆(8)的底端与锥形块(9)相连接，锥形块(9)起到冲压成型的作用。

2.根据权利要求1所述的一种艾柱加工用成型装置，其特征在于：所述旋转台(1)的内部安装有等间距的四组锥形槽(21)，所述锥形槽(21)一侧的旋转台(1)内部皆安装有右锥形罩(22)，所述锥形槽(21)另一侧的旋转台(1)内部皆安装有左锥形罩(20)，所述右锥形罩(22)一侧的旋转台(1)内部皆安装有右伸缩驱动件(24)。

3.根据权利要求2所述的一种艾柱加工用成型装置，其特征在于：所述右伸缩驱动件(24)的输出端安装有右推杆(23)，所述左锥形罩(20)一侧的旋转台(1)内部皆安装有左伸缩驱动件(18)，所述左伸缩驱动件(18)的输出端皆安装有左推杆(19)。

4.根据权利要求1所述的一种艾柱加工用成型装置，其特征在于：所述旋转台(1)底端的中心位置处安装有旋转架(12)，所述旋转架(12)的底端延伸至旋转箱(15)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种艾柱加工用成型装置，其特征在于：所述旋转架(12)的底端安装有齿盘(13)，所述齿盘(13)一侧的旋转箱(15)内部安装有第二旋转驱动件(17)，所述第二旋转驱动件(17)的输出端安装有锥形齿轮(16)，且锥形齿轮(16)与齿盘(13)相互啮合。

6.根据权利要求5所述的一种艾柱加工用成型装置，其特征在于：所述齿盘(13)的底端安装有活动座(14)，且活动座(14)与齿盘(13)活动连接，并且活动座(14)与旋转箱(15)活动连接，所述螺旋叶(2)上方的搅拌轴(5)表面套装有搅拌叶(4)，所述搅拌轴(5)上方的锥形筒(3)顶端安装有第一旋转驱动件(6)，所述第一旋转驱动件(6)的输出端与搅拌轴(5)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种艾柱加工用成型装置，其特征在于：所述旋转箱(15)的外壁上安装有控制面板(26)，所述控制面板(26)的输出端与第一旋转驱动件(6)、右伸缩驱动件(24)、左伸缩驱动件(18)、第一伸缩驱动件(7)、第二旋转驱动件(17)的输入端电性连接。