CN219564199U - 一种采用玻纤板与塑胶相结合的平板键盘产品 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采用玻纤板与塑胶相结合的平板键盘产品，包括边缘部和呈扁平板状的主体板，主体板由玻璃纤维制成，边缘部连接于主体板的边缘，边缘部由塑胶制成，边缘部通过一体注塑成型于主体部的边缘。本实用新型的结构简单、新颖，设计合理，整体采用塑胶边缘与玻璃纤维主体一体注塑成型，满足了产品要求平面度控制在0.3内且强度要能承受滚筒测试不开裂的要求，解决了全塑胶产品无法同时满足平面度和强度的要求的问题和全玻璃纤维产品无法满足外边缘外观和结构要求的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及平板电脑配件的技术领域，更具体地说，是涉及一种采用玻纤板与塑胶相结合的平板键盘产品。
背景技术
现有的平板键盘产品生产线中，平板键盘产品需要通过滚筒测试来模拟消费者在使用过程中掉地上的情况，产品强度若能承受滚筒测试不开裂便为合格品，并且产品还要满足要求平面度在0.3内，单纯注塑是无法实现这个高要求的，若然采用全玻璃纤维结构也无法满足外边缘的外观要求和结构要求，因此，有必要发明一种采用玻璃纤维与塑胶相结合的平板键盘产品。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种采用塑胶材料与玻璃纤维材料一体注塑成型的平板键盘产品。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种采用玻纤板与塑胶相结合的平板键盘产品，包括边缘部和呈扁平板状的主体板，所述主体板由玻璃纤维制成，所述边缘部连接于主体板的边缘，所述边缘部由塑胶制成，所述边缘部通过一体注塑成型于主体板的边缘。
作为优选的实施方式，所述主体板的正面边缘设有若干个沿着主体板的边缘依次布置的上塑胶成型槽，所述主体板的背面边缘设有若干个沿着主体板的边缘依次布置的下塑胶成型槽，所述上塑胶成型槽和下塑胶成型槽的位置分别一一对应，所述主体板的边缘贯穿设有若干个分别连通各自对应的上塑胶成型槽和下塑胶成型槽的塑胶成型孔，所述边缘部的正面内侧边缘设有若干个上凸块，所述边缘部的背面内侧边缘设有若干个下凸块，所述上凸块与下凸块的位置分别一一对应，每个上凸块与各自对应的下凸块之间连接有连接柱，所述上凸块分别插入到主体板上各自对应的上塑胶成型槽内，所述下凸块分别插入到主体板上各自对应的下塑胶成型槽内，所述连接柱分别位于主体板上各自对应的塑胶成型孔内。
作为优选的实施方式，所述主体板和边缘部形成一扁平状的长方形板体结构。
作为优选的实施方式，所述边缘部的一角部设有边缘部通孔。
作为优选的实施方式，所述主体板未与边缘部连接的一边设有若干个连接凸块，每个连接凸块上均贯穿设置有连接孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的结构简单、新颖，设计合理，整体采用塑胶边缘与玻璃纤维主体一体注塑成型，满足了产品要求平面度控制在0.3内且强度要能承受滚筒测试不开裂的要求，解决了全塑胶产品无法同时满足平面度和强度的要求的问题和全玻璃纤维产品无法满足外边缘外观和结构要求的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的分解示意图；
图3是本实用新型实施例提供的主体板的结构示意图；
图4是本实用新型实施例提供的边缘部的内侧边缘的局部示意图；
图5是本实用新型实施例提供的主体板的边缘的局部示意图（剖视）。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1至图5，本实用新型的实施例提供了一种采用玻纤板与塑胶相结合的平板键盘产品，包括边缘部1和呈扁平板状的主体板2，下面将对各个组成部分的结构及其工作原理进行说明。
主体板2由玻璃纤维制成，边缘部1连接于主体板2的边缘，边缘部1由塑胶制成，边缘部1通过一体注塑成型于主体板2的边缘。
优选的，主体板2和边缘部1可以形成一扁平状的长方形板体结构。
在本实施例中，边缘部1的一角部设有圆形的边缘部通孔14。
如图3所示，主体板2未与边缘部1连接的一边可以设有三个连接凸块24，每个连接凸块24上均贯穿设置有连接孔25。当然，在其他实施例中，连接凸块的数量可根据用户需要变化，非本实施例为限。
具体实施时，主体板2的正面边缘可以设有若干个沿着主体板2的边缘依次布置的上塑胶成型槽21，主体板2的背面边缘可以设有若干个沿着主体板2的边缘依次布置的下塑胶成型槽22，上塑胶成型槽21和下塑胶成型槽22的位置分别一一对应，主体板2的边缘贯穿设有若干个分别连通各自对应的上塑胶成型槽21和下塑胶成型槽22的塑胶成型孔23，边缘部1的正面内侧边缘设有若干个上凸块11，边缘部1的背面内侧边缘设有若干个下凸块12，上凸块11与下凸块12的位置分别一一对应，每个上凸块11与各自对应的下凸块12之间连接有连接柱13，上凸块11分别插入到主体板2上各自对应的上塑胶成型槽21内，下凸块12分别插入到主体板2上各自对应的下塑胶成型槽22内，连接柱13分别位于主体板2上各自对应的塑胶成型孔23内。
通过在边缘部与主体板的边缘之间设置凸块与凹槽以及连接柱与孔位配合，可提升塑胶与主体板之间的接触面积，从而增加塑胶连接强度，从而保证边缘部能够稳固地成型连接于主体板边缘。
综上所述，本实用新型的结构简单、新颖，设计合理，整体采用塑胶边缘与玻璃纤维主体一体注塑成型，满足了产品要求平面度控制在0.3内且强度要能承受滚筒测试不开裂的要求，解决了全塑胶产品无法同时满足平面度和强度的要求的问题和全玻璃纤维产品无法满足外边缘外观和结构要求的问题。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种采用玻纤板与塑胶相结合的平板键盘产品，其特征在于：包括边缘部（1）和呈扁平板状的主体板（2），所述主体板（2）由玻璃纤维制成，所述边缘部（1）连接于主体板（2）的边缘，所述边缘部（1）由塑胶制成，所述边缘部（1）通过一体注塑成型于主体板（2）的边缘；
所述主体板（2）的正面边缘设有若干个沿着主体板（2）的边缘依次布置的上塑胶成型槽（21），所述主体板（2）的背面边缘设有若干个沿着主体板（2）的边缘依次布置的下塑胶成型槽（22），所述上塑胶成型槽（21）和下塑胶成型槽（22）的位置分别一一对应，所述主体板（2）的边缘贯穿设有若干个分别连通各自对应的上塑胶成型槽（21）和下塑胶成型槽（22）的塑胶成型孔（23），所述边缘部（1）的正面内侧边缘设有若干个上凸块（11），所述边缘部（1）的背面内侧边缘设有若干个下凸块（12），所述上凸块（11）与下凸块（12）的位置分别一一对应，每个上凸块（11）与各自对应的下凸块（12）之间连接有连接柱（13），所述上凸块（11）分别插入到主体板（2）上各自对应的上塑胶成型槽（21）内，所述下凸块（12）分别插入到主体板（2）上各自对应的下塑胶成型槽（22）内，所述连接柱（13）分别位于主体板（2）上各自对应的塑胶成型孔（23）内。
2.根据权利要求1所述的一种采用玻纤板与塑胶相结合的平板键盘产品，其特征在于：所述主体板（2）和边缘部（1）形成一扁平状的长方形板体结构。
3.根据权利要求1所述的一种采用玻纤板与塑胶相结合的平板键盘产品，其特征在于：所述边缘部（1）的一角部设有边缘部通孔（14）。
4.根据权利要求1所述的一种采用玻纤板与塑胶相结合的平板键盘产品，其特征在于：所述主体板（2）未与边缘部（1）连接的一边设有若干个连接凸块（24），每个连接凸块（24）上均贯穿设置有连接孔（25）。
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