CN219564118U - 薄膜横向拉伸用纠偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了薄膜横向拉伸用纠偏装置，包括安装支架，所述安装支架相邻一侧下部的中部之间固定连接有液压缸，所述液压缸中部靠近活动端与外壳连接处的位置固定连接有连接件，所述安装支架相邻一侧的左端之间设置有第一复合辊，所述安装支架相邻一侧的右端之间设置有第二复合辊，所述第一复合辊包括第三半辊和第四半辊，所述第二复合辊包括第一半辊和第二半辊。本实用新型中，首先通过控制液压缸的伸缩，使得两个安装支架之间的距离变长或变短，同时，第一复合辊中的第三半辊和第四半辊会发生相对移动，且第二复合辊中的第一半辊和第二半辊也会发生相对移动，并能适应多种规格的薄膜。

Description

薄膜横向拉伸用纠偏装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，尤其涉及薄膜横向拉伸用纠偏装置。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业，在薄膜生产的过程中，需要对薄膜进行纵向拉伸和横向拉伸，横向拉伸后的薄膜一般需要通过EPC纠偏系统对薄膜进行纠偏，使得后续对薄膜进行收卷的时候端侧平齐。

目前的纠偏装置的尺寸规格通常是固定的，是安装横拉后的薄膜尺寸定制的，但是，市场上的薄膜尺寸规格有很多种，这样会导致纠偏装置的制作成本增大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的薄膜横向拉伸用纠偏装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：薄膜横向拉伸用纠偏装置，包括安装支架，所述安装支架相邻一侧下部的中部之间固定连接有液压缸，所述液压缸中部靠近活动端与外壳连接处的位置固定连接有连接件，所述安装支架相邻一侧的左端之间设置有第一复合辊，所述安装支架相邻一侧的右端之间设置有第二复合辊，所述第一复合辊包括第三半辊和第四半辊，所述第二复合辊包括第一半辊和第二半辊，所述第一半辊和第二半辊相背的一端均贯穿并固定连接有轴承，所述轴承相背的一端均贯穿并固定连接有球关节且后部的球关节贯穿并与后部的安装支架转动连接，前部所述安装支架左端固定连接有固定支架，所述固定支架左侧设置有安装盒，所述安装盒后侧贯穿并固定连接有气敏探头光电传感器。

为上述技术方案的进一步描述：

所述连接件底部固定连接有控制箱。

为上述技术方案的进一步描述：

所述第四半辊和第三半辊分别贯穿并与前后两个安装支架转动连接且第三半辊和第四半辊相互贯穿并滑动连接。

为上述技术方案的进一步描述：

前部所述球关节前侧贯穿并转动连接有滑块且滑块贯穿前部安装支架并与之滑动连接。

为上述技术方案的进一步描述：

前部所述安装支架右端固定连接有电动推杆且电动推杆的活动端贯穿安装支架并与滑块固定连接。

为上述技术方案的进一步描述：

所述安装盒右侧中部固定连接有螺母副且螺母副贯穿并与固定支架滑动连接。

为上述技术方案的进一步描述：

所述固定支架前侧下端固定连接有丝杆电机且丝杆电机的丝杆部分贯穿固定支架和螺母副并与螺母副螺纹连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，首先通过控制液压缸的伸缩，使得两个安装支架之间的距离变长或变短，同时，第一复合辊中的第三半辊和第四半辊会发生相对移动，且第二复合辊中的第一半辊和第二半辊也会发生相对移动，从而可以根据不同尺寸规格的薄膜进行调节，并能适应多种规格的薄膜。

附图说明

图1为本实用新型提出的薄膜横向拉伸用纠偏装置的示意图；

图2为本实用新型提出的薄膜横向拉伸用纠偏装置的气敏探头光电传感器的示意图；

图3为本实用新型提出的薄膜横向拉伸用纠偏装置的第一复合辊的爆炸图；

图4为本实用新型提出的薄膜横向拉伸用纠偏装置的第二复合辊的示意图；

图5为本实用新型提出的薄膜横向拉伸用纠偏装置的第二复合辊的爆炸图。

图例说明：

1、滑块；2、球关节；3、第一半辊；4、第二半辊；5、轴承；6、电动推杆；7、第三半辊；8、第四半辊；9、气敏探头光电传感器；10、螺母副；11、安装盒；12、丝杆电机；13、第二复合辊；14、安装支架；15、液压缸；16、控制箱；17、连接件；18、第一复合辊；19、固定支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：薄膜横向拉伸用纠偏装置，包括安装支架14，安装支架14相邻一侧下部的中部之间固定连接有液压缸15，首先横向拉伸后的薄膜是从第一复合辊18向右输送并经第二复合辊13输出，液压缸15中部靠近活动端与外壳连接处的位置固定连接有连接件17，安装支架14相邻一侧的左端之间设置有第一复合辊18，在薄膜输送过程中，通过气敏探头光电传感器9可对薄膜的偏移状态进行监测，安装支架14相邻一侧的右端之间设置有第二复合辊13，第一复合辊18包括第三半辊7和第四半辊8，第二复合辊13包括第一半辊3和第二半辊4，然后会将信号传递给控制箱16，接着控制箱16控制安装支架14上的电动推杆6工作并带动滑块1沿着安装支架14滑动指定距离，第一半辊3和第二半辊4相背的一端均贯穿并固定连接有轴承5，轴承5相背的一端均贯穿并固定连接有球关节2且后部的球关节2贯穿并与后部的安装支架14转动连接，然后第一复合辊18和第二复合辊13相对应一端的距离发生改变，紧接着薄膜会向纠正的方向偏移，前部安装支架14左端固定连接有固定支架19，通过控制连接件17上的液压缸15伸缩，使得两个安装支架14之间的距离变长或变短，固定支架19左侧设置有安装盒11，安装盒11后侧贯穿并固定连接有气敏探头光电传感器9。

第四半辊8和第三半辊7分别贯穿并与前后两个安装支架14转动连接且第三半辊7和第四半辊8相互贯穿并滑动连接，第一复合辊18中的第三半辊7和第四半辊8会发生相对移动(第一复合辊18的长度改变)，且第二复合辊13中的第一半辊3和第二半辊4也会发生相对移动(第二复合辊13的长度改变)，从而可以根据不同尺寸规格的薄膜进行调节，前部球关节2前侧贯穿并转动连接有滑块1且滑块1贯穿前部安装支架14并与之滑动连接，前部安装支架14右端固定连接有电动推杆6且电动推杆6的活动端贯穿安装支架14并与滑块1固定连接，通过开启丝杆电机12，然后丝杆电机12会带动螺母副10沿着固定支架19向前或向后滑动，从而可以调节安装盒11中气敏探头光电传感器9相对于薄膜的位置，安装盒11右侧中部固定连接有螺母副10且螺母副10贯穿并与固定支架19滑动连接，液压缸15左右两侧均设置有伸缩杆且伸缩杆的两端分别与两个安装支架14固定连接，固定支架19前侧下端固定连接有丝杆电机12且丝杆电机12的丝杆部分贯穿固定支架19和螺母副10并与螺母副10螺纹连接。

工作原理：首先横向拉伸后的薄膜是从第一复合辊18向右输送并经第二复合辊13输出，在薄膜输送过程中，通过气敏探头光电传感器9可对薄膜的偏移状态进行监测，然后会将信号传递给控制箱16，接着控制箱16控制安装支架14上的电动推杆6工作并带动滑块1沿着安装支架14滑动指定距离，然后第一复合辊18和第二复合辊13相对应一端的距离发生改变，紧接着薄膜会向纠正的方向偏移，通过控制连接件17上的液压缸15伸缩，使得两个安装支架14之间的距离变长或变短，同时，第一复合辊18中的第三半辊7和第四半辊8会发生相对移动(第一复合辊18的长度改变)，且第二复合辊13中的第一半辊3和第二半辊4也会发生相对移动(第二复合辊13的长度改变)，从而可以根据不同尺寸规格的薄膜进行调节，并能适应多种规格的薄膜，通过开启丝杆电机12，然后丝杆电机12会带动螺母副10沿着固定支架19向前或向后滑动，从而可以调节安装盒11中气敏探头光电传感器9相对于薄膜的位置，液压缸15左右两侧均设置有伸缩杆且伸缩杆的两端分别与两个安装支架14固定连接。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.薄膜横向拉伸用纠偏装置，包括安装支架(14)，其特征在于：所述安装支架(14)相邻一侧下部的中部之间固定连接有液压缸(15)，所述液压缸(15)中部靠近活动端与外壳连接处的位置固定连接有连接件(17)，所述安装支架(14)相邻一侧的左端之间设置有第一复合辊(18)，所述安装支架(14)相邻一侧的右端之间设置有第二复合辊(13)，所述第一复合辊(18)包括第三半辊(7)和第四半辊(8)，所述第二复合辊(13)包括第一半辊(3)和第二半辊(4)，所述第一半辊(3)和第二半辊(4)相背的一端均贯穿并固定连接有轴承(5)，所述轴承(5)相背的一端均贯穿并固定连接有球关节(2)且后部的球关节(2)贯穿并与后部的安装支架(14)转动连接，前部所述安装支架(14)左端固定连接有固定支架(19)，所述固定支架(19)左侧设置有安装盒(11)，所述安装盒(11)后侧贯穿并固定连接有气敏探头光电传感器(9)。

2.根据权利要求1所述的薄膜横向拉伸用纠偏装置，其特征在于：所述连接件(17)底部固定连接有控制箱(16)。

3.根据权利要求1所述的薄膜横向拉伸用纠偏装置，其特征在于：所述第四半辊(8)和第三半辊(7)分别贯穿并与前后两个安装支架(14)转动连接且第三半辊(7)和第四半辊(8)相互贯穿并滑动连接。

4.根据权利要求1所述的薄膜横向拉伸用纠偏装置，其特征在于：前部所述球关节(2)前侧贯穿并转动连接有滑块(1)且滑块(1)贯穿前部安装支架(14)并与之滑动连接。

5.根据权利要求1所述的薄膜横向拉伸用纠偏装置，其特征在于：前部所述安装支架(14)右端固定连接有电动推杆(6)且电动推杆(6)的活动端贯穿安装支架(14)并与滑块(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的薄膜横向拉伸用纠偏装置，其特征在于：所述安装盒(11)右侧中部固定连接有螺母副(10)且螺母副(10)贯穿并与固定支架(19)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的薄膜横向拉伸用纠偏装置，其特征在于：所述固定支架(19)前侧下端固定连接有丝杆电机(12)且丝杆电机(12)的丝杆部分贯穿固定支架(19)和螺母副(10)并与螺母副(10)螺纹连接。