CN219563928U - 一种均匀分布输送的海绵连续发泡线入料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种均匀分布输送的海绵连续发泡线入料装置，涉及海绵连续发泡线领域，包括箱体和出水槽，所述箱体的外侧上端设置有放置箱，所述第一电机的外侧下端设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧设置有搅拌箱，所述搅拌箱的内侧下端设置有出料口，所述第一伸缩杆的下端设置有放料头，所述箱体的内侧中间一端设置有第二电机，所述传送带的外侧上端设置有挡板，所述出水槽设置于连接轴的外侧右端。该均匀分布输送的海绵连续发泡线入料装置，与现有的普通海绵连续发泡线入料装置相比，然后出料口、第一伸缩杆和放料头进行出料，然后通过传送带上设置挡板，使得海绵发泡材料可以均匀的进行出料输送，使得装置的出料效率得到提高。

Description

一种均匀分布输送的海绵连续发泡线入料装置

技术领域

本实用新型涉及海绵连续发泡线技术领域，具体为一种均匀分布输送的海绵连续发泡线入料装置。

背景技术

海绵的成分大多是聚氨酯，就跟发泡一样同样的材料不同的制造工艺就会造出不同的东西，海绵发泡原理：将发泡树脂，发泡助剂和粘合剂树脂(使成品具有粘合性)混合在一起；进行发泡加工。

但是现有的该海绵连续发泡线入料装置不便于使得海绵发泡材料可以均匀的进行出料输送，且不便于均匀的出料，从而导致装置的出料效率大大降低。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种均匀分布输送的海绵连续发泡线入料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种均匀分布输送的海绵连续发泡线入料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均匀分布输送的海绵连续发泡线入料装置，包括箱体和出水槽，所述箱体的外侧上端设置有放置箱，所述放置箱的内侧设置有第一电机，所述第一电机的外侧下端设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧设置有搅拌箱，所述搅拌箱的内侧下端设置有出料口，所述出料口的外侧下端设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下端设置有放料头，所述箱体的内侧中间一端设置有第二电机，所述第二电机的外侧右端设置有传送带，所述传送带的外侧上端设置有挡板，所述传送带的外侧右端连接轴，所述出水槽设置于连接轴的外侧右端。

进一步的，所述箱体的内侧下端设置有废水箱，且废水箱的外侧两端设置有第二伸缩杆。

进一步的，所述第二伸缩杆的外侧上端设置有滑槽，且滑槽的外侧上端设置有连接槽。

进一步的，所述连接槽的内侧设置有丝杆，且丝杆的外侧一端设置有滑块。

进一步的，所述滑块的外侧上端设置有清洁刷，且放置箱的外侧一端设置有水箱。

进一步的，所述水箱的下端设置有固定块，且固定块的外侧下端设置有风扇。

进一步的，所述风扇的外侧下端设置有均风网，且水箱的内侧下端设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过箱体、放置箱、第一电机、搅拌杆、搅拌箱、出料口、第一伸缩杆、放料头、第二电机、传送带、挡板、连接轴和出水槽的设置，通过箱体的外侧和内侧分别设置放置箱、第一电机、搅拌杆和搅拌箱，然后出料口、第一伸缩杆和放料头进行出料，然后通过传送带上设置挡板，使得海绵发泡材料可以均匀的进行出料输送，使得装置的出料效率得到提高；

2.本实用新型通过废水箱、第二伸缩杆、滑槽、连接槽、丝杆、滑块和清洁刷的设置，通过第二伸缩杆、滑槽、连接槽、丝杆、滑块和清洁刷，使得清洁刷可以对传送带的表面进行清洁，避免了灰尘的粘附导致传料时进入材料里，还可以避免传送完毕后及时清洁表面，使得装置的出料更接近预期的效果；

3.本实用新型通过水箱、固定块、风扇、均风网和阀门的设置，通过水箱和阀门使得水可以进入到搅拌箱对装置内部进行清洗，然后通过风扇和均风网对其内部吹干，大大提高了装置内部的零件的使用寿命，避免了人工清洗的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型整体侧视左视剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型整体俯视结构示意图；

图4为本实用新型整体立体结构示意图。

图中：1、箱体；2、放置箱；3、第一电机；4、搅拌杆；5、搅拌箱；6、出料口；7、第一伸缩杆；8、放料头；9、第二电机；10、传送带；11、挡板；12、连接轴；13、出水槽；14、废水箱；15、第二伸缩杆；16、滑槽；17、连接槽；18、丝杆；19、滑块；20、清洁刷；21、水箱；22、固定块；23、风扇；24、均风网；25、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，一种均匀分布输送的海绵连续发泡线入料装置，包括箱体1和出水槽13，箱体1的外侧上端设置有放置箱2，放置箱2的内侧设置有第一电机3，第一电机3的外侧下端设置有搅拌杆4，搅拌杆4的外侧设置有搅拌箱5，搅拌箱5的内侧下端设置有出料口6，出料口6的外侧下端设置有第一伸缩杆7，第一伸缩杆7的下端设置有放料头8，箱体1的内侧中间一端设置有第二电机9，第二电机9的外侧右端设置有传送带10，传送带10的外侧上端设置有挡板11，使得海绵发泡材料可以均匀的进行出料输送，使得装置的出料效率得到提高，传送带10的外侧右端连接轴12，出水槽13设置于连接轴12的外侧右端。

如图3-图4所示，箱体1的内侧下端设置有废水箱14，且废水箱14的外侧两端设置有第二伸缩杆15，第二伸缩杆15的外侧上端设置有滑槽16，且滑槽16的外侧上端设置有连接槽17，连接槽17的内侧设置有丝杆18，且丝杆18的外侧一端设置有滑块19，滑块19的外侧上端设置有清洁刷20，使得清洁刷20可以对传送带10的表面进行清洁，避免了灰尘的粘附导致传料时进入材料里，还可以避免传送完毕后及时清洁表面，使得装置的出料更接近预期的效果，且放置箱2的外侧一端设置有水箱21，水箱21的下端设置有固定块22，且固定块22的外侧下端设置有风扇23，风扇23的外侧下端设置有均风网24，且水箱21的内侧下端设置有阀门25，通过水箱21和阀门25使得水可以进入到搅拌箱5对装置内部进行清洗，然后通过风扇23和均风网24对其内部吹干，大大提高了装置内部的零件的使用寿命，避免了人工清洗的麻烦。

工作原理：在使用该均匀分布输送的海绵连续发泡线入料装置时，首先通过箱体1的外侧和内侧分别设置放置箱2、第一电机3、搅拌杆4和搅拌箱5，然后出料口6、第一伸缩杆7和放料头8进行出料，然后通过传送带10上设置挡板11，使得海绵发泡材料可以均匀的进行出料输送，使得装置的出料效率得到提高，通过第二伸缩杆15、滑槽16、连接槽17、丝杆18、滑块19和清洁刷20，使得清洁刷20可以对传送带10的表面进行清洁，避免了灰尘的粘附导致传料时进入材料里，还可以避免传送完毕后及时清洁表面，使得装置的出料更接近预期的效果，通过水箱21和阀门25使得水可以进入到搅拌箱5对装置内部进行清洗，然后通过风扇23和均风网24对其内部吹干，大大提高了装置内部的零件的使用寿命，避免了人工清洗的麻烦，这就是该均匀分布输送的海绵连续发泡线入料装置的工作原理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种均匀分布输送的海绵连续发泡线入料装置，包括箱体(1)和出水槽(13)，其特征在于，所述箱体(1)的外侧上端设置有放置箱(2)，所述放置箱(2)的内侧设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的外侧下端设置有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的外侧设置有搅拌箱(5)，所述搅拌箱(5)的内侧下端设置有出料口(6)，所述出料口(6)的外侧下端设置有第一伸缩杆(7)，所述第一伸缩杆(7)的下端设置有放料头(8)，所述箱体(1)的内侧中间一端设置有第二电机(9)，所述第二电机(9)的外侧右端设置有传送带(10)，所述传送带(10)的外侧上端设置有挡板(11)，所述传送带(10)的外侧右端连接轴(12)，所述出水槽(13)设置于连接轴(12)的外侧右端。

2.根据权利要求1所述的一种均匀分布输送的海绵连续发泡线入料装置，其特征在于，所述箱体(1)的内侧下端设置有废水箱(14)，且废水箱(14)的外侧两端设置有第二伸缩杆(15)。

3.根据权利要求2所述的一种均匀分布输送的海绵连续发泡线入料装置，其特征在于，所述第二伸缩杆(15)的外侧上端设置有滑槽(16)，且滑槽(16)的外侧上端设置有连接槽(17)。

4.根据权利要求3所述的一种均匀分布输送的海绵连续发泡线入料装置，其特征在于，所述连接槽(17)的内侧设置有丝杆(18)，且丝杆(18)的外侧一端设置有滑块(19)。

5.根据权利要求4所述的一种均匀分布输送的海绵连续发泡线入料装置，其特征在于，所述滑块(19)的外侧上端设置有清洁刷(20)，且放置箱(2)的外侧一端设置有水箱(21)。

6.根据权利要求5所述的一种均匀分布输送的海绵连续发泡线入料装置，其特征在于，所述水箱(21)的下端设置有固定块(22)，且固定块(22)的外侧下端设置有风扇(23)。

7.根据权利要求6所述的一种均匀分布输送的海绵连续发泡线入料装置，其特征在于，所述风扇(23)的外侧下端设置有均风网(24)，且水箱(21)的内侧下端设置有阀门(25)。