CN219563708U - 一种防堵塞的混凝土下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵塞的混凝土下料装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有放置板，所述放置板的内侧固定连接有搅拌机本体，所述搅拌机本体的顶部设置有盖板，所述盖板的底部和搅拌机本体的顶部接触，所述盖板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有防堵组件。本实用新型由电机启动带动清理杆旋转，清理杆旋转带动主动齿轮旋转，清理杆旋转带动弧形板旋转，弧形板旋转使其对搅拌机本体内部的混凝土进行清理，清理杆旋转带动主动齿轮旋转，主动齿轮旋转带动传动齿轮旋转，传动齿轮旋转带动搅拌杆旋转，搅拌杆旋转带动搅拌叶旋转，从而达到了防堵塞的优点，提高了水利工程施工时的工作效率。

Description

一种防堵塞的混凝土下料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土下料装置技术领域，具体为一种防堵塞的混凝土下料装置。

背景技术

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成，按工作性质分间歇式和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。

在水利施工时需要用水泥，沙子等放入到搅拌机的内部加工，从而形成混凝土，但是现有的搅拌机在排料时，搅拌机内部的混凝土会堆积在出料口周围，当搅拌机排料完毕后，由于混凝土长时间的静置，也会导致出料口造成堵塞的情况，从而使搅拌机在下一次使用时无法排料，从而造成了搅拌机的正常使用，从而降低了水利工程施工的进度。

因此，需要对搅拌机进行设计改造，有效的防止搅拌机内部的混凝土会堆积在出料口周围，当搅拌机排料完毕后，由于混凝土长时间的静置，也会导致出料口造成堵塞的情况，从而使搅拌机在下一次使用时无法排料的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的混凝土下料装置，具备了防堵塞的优点，解决了搅拌机内部的混凝土会堆积在出料口周围，当搅拌机排料完毕后，由于混凝土长时间的静置，也会导致出料口造成堵塞的情况，从而使搅拌机在下一次使用时无法排料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞的混凝土下料装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有放置板，所述放置板的内侧固定连接有搅拌机本体，所述搅拌机本体的顶部设置有盖板，所述盖板的底部和搅拌机本体的顶部接触，所述盖板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有防堵组件，所述底板的顶部设置有收集组件，所述搅拌机本体的前侧开设有观察窗，所述搅拌机本体内壁的底部开设有出料口。

作为本实用新型优选的，所述防堵组件包括清理杆，所述清理杆的底部贯穿至盖板的底部并延伸至搅拌机本体的内部，所述清理杆两侧的底部均固定连接有弧形板，所述弧形板的表面和搅拌机本体的内壁接触，所述清理杆表面的顶部固定连接有主动齿轮。

作为本实用新型优选的，所述盖板底部的两侧均通过轴承活动连接有与主动齿轮啮合的传动齿轮，所述传动齿轮的底部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶在搅拌叶表面呈纵向均匀分布。

作为本实用新型优选的，所述清理杆的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于出料口的内部，所述螺纹杆的底部贯穿至搅拌机本体的底部，所述螺纹杆和搅拌机本体配合使用。

作为本实用新型优选的，所述收集组件包括收集仓，所述收集仓位于底板的顶部，所述收集仓位于搅拌机本体的底部，所述收集仓的前侧固定连接有把手。

作为本实用新型优选的，所述底板顶部的两侧均开设有稳定槽，所述收集仓底部的两侧均固定连接有稳定块，所述稳定块的底部延伸至稳定槽的内部，所述稳定块和稳定槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述底板顶部的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的内侧设置有滑杆，所述滑杆的外端贯穿至连接块的外侧，所述滑杆的内侧固定连接有挡块，所述挡块的背面和收集仓的正面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型由电机启动带动清理杆旋转，清理杆旋转带动主动齿轮旋转，清理杆旋转带动弧形板旋转，弧形板旋转使其对搅拌机本体内部的混凝土进行清理，清理杆旋转带动主动齿轮旋转，主动齿轮旋转带动传动齿轮旋转，传动齿轮旋转带动搅拌杆旋转，搅拌杆旋转带动搅拌叶旋转，从而达到了防堵塞的优点，提高了水利工程施工时的工作效率。

2、本实用新型通过清理杆、弧形板和主动齿轮的相互配合，能够启动电机，电机启动带动清理杆旋转，清理杆旋转带动主动齿轮旋转，清理杆旋转带动弧形板旋转，弧形板旋转使其对搅拌机本体内部的混凝土进行清理，从而防止混凝土对出料口造成堵塞。

3、本实用新型通过传动齿轮、搅拌杆和搅拌叶的相互配合，能够启动电机时可以带动清理杆旋转，清理杆旋转带动主动齿轮旋转，主动齿轮旋转带动传动齿轮旋转，传动齿轮旋转带动搅拌杆旋转，搅拌杆旋转带动搅拌叶旋转，搅拌叶旋转使其加快对搅拌机本体内部混凝土的搅拌，提高了搅拌机本体的搅拌效率。

4、本实用新型通过设置螺纹杆，能够让搅拌机本体内部的混凝土被搅拌完后可以通过出料口排出，通过螺纹杆可以对较大块状的混凝土可以被充分排出，防止较大块状的混凝土被对出料口造成堵塞。

5、本实用新型通过收集仓和把手的相互配合，能够使搅拌机本体内部混凝土排出时可以进入到收集仓的内部，从而让收集仓达到了对混凝土收集的优点，从而防止搅拌机本体内部的混凝土滴落在底板的顶部。

6、本实用新型通过稳定槽和稳定块的相互配合，能够提高收集仓在移动时的稳定性，从而防止收集仓在移动时无法准确的移动到搅拌机本体的底部，从而导致收集仓无法对搅拌机本体内部残留的混凝土进行收集。

7、本实用新型通过连接块、滑杆和挡块的相互配合，能够让收集仓在移动完后可以对其进行限位，避免了收集仓在搅拌机本体底部时，由于搅拌机本体工作会产生震动，从而使搅拌机本体底部的稳定块在稳定槽的内部进行滑动，从而导致收集仓和搅拌机本体脱离。

附图说明

图1为本实用新型结构搅拌机本体的主视图；

图2为本实用新型图1中搅拌机本体的剖面结构图；

图3为本实用新型图1中底板的部分结构图；

图4为本实用新型图1中收集仓的仰视图。

图中：1、底板；2、放置板；3、搅拌机本体；4、盖板；5、电机；6、防堵组件；601、清理杆；602、弧形板；603、主动齿轮；604、传动齿轮；605、搅拌杆；606、搅拌叶；607、螺纹杆；7、收集组件；701、收集仓；702、把手；703、稳定槽；704、稳定块；705、连接块；706、滑杆；707、挡块；8、观察窗；9、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种防堵塞的混凝土下料装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有放置板2，放置板2的内侧固定连接有搅拌机本体3，搅拌机本体3的顶部设置有盖板4，盖板4的底部和搅拌机本体3的顶部接触，盖板4的顶部固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有防堵组件6，底板1的顶部设置有收集组件7，搅拌机本体3的前侧开设有观察窗8，搅拌机本体3内壁的底部开设有出料口9。

参考图1和图2，防堵组件6包括清理杆601，清理杆601的底部贯穿至盖板4的底部并延伸至搅拌机本体3的内部，清理杆601两侧的底部均固定连接有弧形板602，弧形板602的表面和搅拌机本体3的内壁接触，清理杆601表面的顶部固定连接有主动齿轮603。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过清理杆601、弧形板602和主动齿轮603的相互配合，能够启动电机5，电机5启动带动清理杆601旋转，清理杆601旋转带动主动齿轮603旋转，清理杆601旋转带动弧形板602旋转，弧形板602旋转使其对搅拌机本体3内部的混凝土进行清理，从而防止混凝土对出料口9造成堵塞。

参考图2，盖板4底部的两侧均通过轴承活动连接有与主动齿轮603啮合的传动齿轮604，传动齿轮604的底部固定连接有搅拌杆605，搅拌杆605的表面固定连接有搅拌叶606，搅拌叶606在搅拌叶606表面呈纵向均匀分布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过传动齿轮604、搅拌杆605和搅拌叶606的相互配合，能够使机启动可以带动清理杆601旋转，清理杆601旋转带动主动齿轮603旋转，主动齿轮603旋转带动传动齿轮604旋转，传动齿轮604旋转带动搅拌杆605旋转，搅拌杆605旋转带动搅拌叶606旋转，搅拌叶606旋转使其加快对搅拌机本体3内部混凝土的搅拌，提高了搅拌机本体3的搅拌效率。

参考图2，清理杆601的底部固定连接有螺纹杆607，螺纹杆607位于出料口9的内部，螺纹杆607的底部贯穿至搅拌机本体3的底部，螺纹杆607和搅拌机本体3配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置螺纹杆607，能够让搅拌机本体3内部的混凝土被搅拌完后可以通过出料口9排出，通过螺纹杆607可以对较大块状的混凝土可以被充分排出，防止较大块状的混凝土被对出料口9造成堵塞。

参考图1和图4，收集组件7包括收集仓701，收集仓701位于底板1的顶部，收集仓701位于搅拌机本体3的底部，收集仓701的前侧固定连接有把手702。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过收集仓701和把手702的相互配合，能够使搅拌机本体3内部混凝土排出时可以进入到收集仓701的内部，从而让收集仓701达到了对混凝土收集的优点，从而防止搅拌机本体3内部的混凝土滴落在底板1的顶部。

参考图3和图4，底板1顶部的两侧均开设有稳定槽703，收集仓701底部的两侧均固定连接有稳定块704，稳定块704的底部延伸至稳定槽703的内部，稳定块704和稳定槽703滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过稳定槽703和稳定块704的相互配合，能够提高收集仓701在移动时的稳定性，从而防止收集仓701在移动时无法准确的移动到搅拌机本体3的底部，从而导致收集仓701无法对搅拌机本体3内部残留的混凝土进行收集。

参考图3，底板1顶部的两侧均固定连接有连接块705，连接块705的内侧设置有滑杆706，滑杆706的外端贯穿至连接块705的外侧，滑杆706的内侧固定连接有挡块707，挡块707的背面和收集仓701的正面接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过连接块705、滑杆706和挡块707的相互配合，能够让收集仓701在移动完后可以对其进行限位，避免了收集仓701在搅拌机本体3底部时，由于搅拌机本体3工作会产生震动，从而使搅拌机本体3底部的稳定块704在稳定槽703的内部进行滑动，从而导致收集仓701和搅拌机本体3脱离。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者将水泥沙子等放入到搅拌机本体3的内部，然后使用者启动电机5，电机5启动带动清理杆601旋转，清理杆601旋转带动主动齿轮603旋转，清理杆601旋转带动弧形板602旋转，弧形板602旋转使其对搅拌机本体3内部的混凝土进行清理，清理杆601旋转带动主动齿轮603旋转，主动齿轮603旋转带动传动齿轮604旋转，传动齿轮604旋转带动搅拌杆605旋转，搅拌杆605旋转带动搅拌叶606旋转，当混凝土搅拌完后，使用者通过出料口9将混凝土排到收集仓701内部，当收集仓701内部的混凝土装满时，使用者向外侧拉动滑杆706，滑杆706移动带动挡块707向外侧移动，挡块707移动使其与收集仓701脱离，然后使用者将收集仓701内部的混凝土倒出，使用者重复以上相反步骤限位收集仓701，从而使搅拌机本体3达到了搅拌机本体3防堵塞的优点。

综上所述：该防堵塞的混凝土下料装置，通过设置底板1、放置板2、搅拌机本体3、盖板4、电机5、防堵组件6、清理杆601、弧形板602、主动齿轮603、传动齿轮604、搅拌杆605、搅拌叶606、螺纹杆607、收集组件7、收集仓701、把手702、稳定槽703、稳定块704、连接块705、滑杆706、挡块707、观察窗8和出料口9的配合使用，解决了搅拌机内部的混凝土会堆积在出料口周围，当搅拌机排料完毕后，由于混凝土长时间的静置，也会导致出料口造成堵塞的情况，从而使搅拌机在下一次使用时无法排料的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防堵塞的混凝土下料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有放置板(2)，所述放置板(2)的内侧固定连接有搅拌机本体(3)，所述搅拌机本体(3)的顶部设置有盖板(4)，所述盖板(4)的底部和搅拌机本体(3)的顶部接触，所述盖板(4)的顶部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有防堵组件(6)，所述底板(1)的顶部设置有收集组件(7)，所述搅拌机本体(3)的前侧开设有观察窗(8)，所述搅拌机本体(3)内壁的底部开设有出料口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的混凝土下料装置，其特征在于：所述防堵组件(6)包括清理杆(601)，所述清理杆(601)的底部贯穿至盖板(4)的底部并延伸至搅拌机本体(3)的内部，所述清理杆(601)两侧的底部均固定连接有弧形板(602)，所述弧形板(602)的表面和搅拌机本体(3)的内壁接触，所述清理杆(601)表面的顶部固定连接有主动齿轮(603)。

3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的混凝土下料装置，其特征在于：所述盖板(4)底部的两侧均通过轴承活动连接有与主动齿轮(603)啮合的传动齿轮(604)，所述传动齿轮(604)的底部固定连接有搅拌杆(605)，所述搅拌杆(605)的表面固定连接有搅拌叶(606)，所述搅拌叶(606)在搅拌叶(606)表面呈纵向均匀分布。

4.根据权利要求2所述的一种防堵塞的混凝土下料装置，其特征在于：所述清理杆(601)的底部固定连接有螺纹杆(607)，所述螺纹杆(607)位于出料口(9)的内部，所述螺纹杆(607)的底部贯穿至搅拌机本体(3)的底部，所述螺纹杆(607)和搅拌机本体(3)配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种防堵塞的混凝土下料装置，其特征在于：所述收集组件(7)包括收集仓(701)，所述收集仓(701)位于底板(1)的顶部，所述收集仓(701)位于搅拌机本体(3)的底部，所述收集仓(701)的前侧固定连接有把手(702)。

6.根据权利要求5所述的一种防堵塞的混凝土下料装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均开设有稳定槽(703)，所述收集仓(701)底部的两侧均固定连接有稳定块(704)，所述稳定块(704)的底部延伸至稳定槽(703)的内部，所述稳定块(704)和稳定槽(703)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种防堵塞的混凝土下料装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有连接块(705)，所述连接块(705)的内侧设置有滑杆(706)，所述滑杆(706)的外端贯穿至连接块(705)的外侧，所述滑杆(706)的内侧固定连接有挡块(707)，所述挡块(707)的背面和收集仓(701)的正面接触。