CN219563577U - 砂浆检测定型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了砂浆检测定型模具，包括底座，所述底座的顶部设有支撑座以及位于所述支撑座的两侧的伸缩液压缸与限位框，所述支撑座的顶部中心处设有模具壳体，所述模具壳体两侧内壁顶部均开设有进出孔，所述进出孔内设有封堵板，所述封堵板一端与动力组件连接。有益效果：通过脱模清理机构的设计，从而可以达到帮助模具壳体与成型的砂浆脱模，同时，在成型砂浆拿出后，可以通过若干个高度不同的带动各自的震击球对模具壳体进行撞击形成的震击波将模具壳体内部粘结的砂浆块震落掉，进而达到对模具壳体清理的目的，进而使得模具可以快速清理掉，再次投入使用，进而达到模具重复利用的目的。

Description

砂浆检测定型模具

技术领域

本实用新型涉及砂浆检测技术领域，具体来说，涉及砂浆检测定型模具。

背景技术

砂浆制作完成后需要装入模具内进行固定成型，当砂浆成型后需要取出进行检测，CN202220596508.2所公开的一种砂浆检测用可重复利用的定型模具，其虽然通过鼓风机输风以及放置组件的可拆卸结构解决了现有的砂浆检测模具风干速度低导致砂浆定型的时间长从而降低了整个装置的加工效率；以及现有的砂浆检测模具拆卸复杂且不能进行重复利用加大了整个装置的使用成本的问题，但是，其方案仅通过可拆卸结构达到定型模具可重复利用的目的较为简单，因为，在砂浆成型后，模具壳体与卡盖组件上均会粘结有砂浆块，这些东西会影响砂浆的再次利用，而上述申请并未有解决这些问题的方案。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出砂浆检测定型模具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

砂浆检测定型模具，包括底座，所述底座的顶部设有支撑座以及位于所述支撑座的两侧的伸缩液压缸与限位框，所述支撑座的顶部中心处设有模具壳体，所述模具壳体两侧内壁顶部均开设有进出孔，所述进出孔内设有封堵板，所述封堵板一端与动力组件连接，所述支撑座的顶部均匀设有若干个与所述模具壳体相配合的脱模清理机构，所述伸缩液压缸的顶部输出端设有固定板，所述固定板的侧边设有与所述模具壳体相配合的罩壳，所述罩壳的另一端设有限位柱，所述限位柱滑动连接在所述限位框内。

作为优选，所述脱模清理机构包括位于所述支撑座顶部的滑槽以及滑动连接在所述滑槽内的滑动座，所述滑动座顶部中心处设有凹槽，所述凹槽内部一侧设有支撑板，所述支撑板的顶部设有电机，所述电机的侧边输出端设有旋转轴，所述旋转轴的另一端中部开设有连接槽，所述连接槽内中部活动连接有活动柱，所述活动柱的另一端设有震击球，所述连接槽内部两侧均设有与所述活动柱相配合的缓冲复位件。

作为优选，所述脱模清理机构还包括位于所述模具壳体外表面且位于所述进出孔下方的刮除板，所述刮除板的顶部设有斜面，所述斜面的底部设有若干个排屑槽。

作为优选，所述缓冲复位件包括活动套筒与活动杆，所述活动套筒的端部活动连接有滑动块，所述滑动块滑动连接在所述连接槽的内壁上，所述活动杆的端部活动连接所述活动柱上，所述活动套筒内部设有弹簧，所述活动杆的端部贯穿至所述活动套筒内与所述弹簧挤压在一起。

作为优选，所述动力组件包括位于所述底座顶部的卷扬机与定位柱，所述卷扬机上缠绕有牵引绳，所述牵引绳的另一端通过所述定位柱与所述封堵板的端部连接固定。

作为优选，所述定位柱顶部开设有通孔，所述通孔内设有两个与所述牵引绳相配合的滚轮。

作为优选，所述底座的顶部且位于所述支撑座的侧边设有若干个鼓风机，所述鼓风机的输出端与所述罩壳连通，所述罩壳上开设有与所述罩壳相配合的孔洞。

本实用新型的有益效果为：

通过脱模清理机构的设计，从而可以达到帮助模具壳体与成型的砂浆脱模，同时，在成型砂浆拿出后，可以通过若干个高度不同的带动各自的震击球对模具壳体进行撞击形成的震击波将模具壳体内部粘结的砂浆块震落掉，进而达到对模具壳体清理的目的，进而使得模具可以快速清理掉，再次投入使用，进而达到模具重复利用的目的；

通过缓冲复位件的设计，从而可以给予活动柱余震击球两者一个旋转活动的空间，进而使得震击球在与模具壳体在一起后，给予震击球一个活动空间，进而使得震击球可以随着旋转轴旋转；

通过动力组件与刮除板的设计，从而可以从进出孔抽出封堵板时，可以通过刮除板的斜面将粘结在封堵板底部的砂浆块挂出清理掉；

通过伸缩液压缸带动罩壳与支撑座之间进行开启和闭合避免了人工卡壳造成罩壳丢失或罩壳不完全的问题造成模具使用效果降低的问题；

通过鼓风机可以对罩壳内部进行输风处理，进而提高模具壳体内部的风干速度从而降低模具壳体内部砂浆定型的时间，从而达到高效率定型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的砂浆检测定型模具的总结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的砂浆检测定型模具的刮除板与模具壳体连接结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的砂浆检测定型模具的滑动座内部结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的砂浆检测定型模具的缓冲复位件内部结构示意图。

图中：

1、底座；2、支撑座；3、模具壳体；4、滑槽；5、进出孔；6、封堵板；7、刮除板；8、排屑槽；9、牵引绳；10、定位柱；11、卷扬机；12、伸缩液压缸；13、限位框；14、固定板；15、罩壳；16、限位柱；17、鼓风机；18、滑动座；19、支撑板；20、电机；21、旋转轴；22、连接槽；23、活动柱；24、震击球；25、缓冲复位件；26、活动套筒；27、活动杆；28、弹簧。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

请参阅说明书附图所示，本实用新型提供了砂浆检测定型模具，包括底座1，所述底座1的顶部设有支撑座2以及位于所述支撑座2的两侧的伸缩液压缸12与限位框13，所述支撑座2的顶部中心处设有模具壳体3，所述模具壳体3两侧内壁顶部均开设有进出孔5，所述进出孔5内设有封堵板6，所述封堵板6一端与动力组件连接，所述支撑座2的顶部均匀设有若干个与所述模具壳体3相配合的脱模清理机构，所述伸缩液压缸12的顶部输出端设有固定板14，所述固定板14的侧边设有与所述模具壳体3相配合的罩壳15，所述罩壳15的另一端设有限位柱16，所述限位柱16滑动连接在所述限位框13内。

在一实施例中，请参阅说明书附图所示，所述脱模清理机构包括位于所述支撑座2顶部的滑槽4以及滑动连接在所述滑槽4内的滑动座18，所述滑动座18顶部中心处设有凹槽，所述凹槽内部一侧设有支撑板19，所述支撑板19的顶部设有电机20，所述电机20的侧边输出端设有旋转轴21，所述旋转轴21的另一端中部开设有连接槽22，所述连接槽22内中部活动连接有活动柱23，所述活动柱23的另一端设有震击球24，所述连接槽22内部两侧均设有与所述活动柱23相配合的缓冲复位件25。从上述的设计不难看出，对于防滑纹理的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。

在一实施例中，请参阅说明书附图所示，所述脱模清理机构还包括位于所述模具壳体3外表面且位于所述进出孔5下方的刮除板7，所述刮除板7的顶部设有斜面，所述斜面的底部设有若干个排屑槽8。从上述的设计不难看出，通过脱模清理机构的设计，从而可以达到帮助模具壳体3与成型的砂浆脱模，同时，在成型砂浆拿出后，可以通过若干个高度不同的20带动各自的震击球24对模具壳体3进行撞击形成的震击波将模具壳体3内部粘结的砂浆块震落掉，进而达到对模具壳体3清理的目的，进而使得模具可以快速清理掉，再次投入使用，进而达到模具重复利用的目的。

在一实施例中，请参阅说明书附图所示，所述缓冲复位件25包括活动套筒26与活动杆27，所述活动套筒26的端部活动连接有滑动块，所述滑动块滑动连接在所述连接槽22的内壁上，所述活动杆27的端部活动连接所述活动柱23上，所述活动套筒26内部设有弹簧28，所述活动杆27的端部贯穿至所述活动套筒26内与所述弹簧28挤压在一起。从上述的设计不难看出，通过缓冲复位件25的设计，从而可以给予活动柱23余震击球24两者一个旋转活动的空间，进而使得震击球24在与模具壳体3在一起后，给予震击球24一个活动空间，进而使得震击球24可以随着旋转轴21旋转。

在一实施例中，请参阅说明书附图所示，所述动力组件包括位于所述底座1顶部的卷扬机11与定位柱10，所述卷扬机11上缠绕有牵引绳9，所述牵引绳9的另一端通过所述定位柱10与所述封堵板6的端部连接固定。从上述的设计不难看出，通过动力组件与刮除板7的设计，从而可以从进出孔5抽出封堵板6时，可以通过刮除板7的斜面将粘结在封堵板6底部的砂浆块挂出清理掉。

在一实施例中，请参阅说明书附图所示，所述定位柱10顶部开设有通孔，所述通孔内设有两个与所述牵引绳9相配合的滚轮，所述底座1的顶部且位于所述支撑座2的侧边设有若干个鼓风机17，所述鼓风机17的输出端与所述罩壳15连通，所述罩壳15上开设有与所述罩壳15相配合的孔洞。从上述的设计不难看出，通过鼓风机17的设计，可以对罩壳15内部进行输风处理，进而提高模具壳体3内部的风干速度从而降低模具壳体3内部砂浆定型的时间，从而达到高效率定型。

在实际应用中，将砂浆倒入至模具壳体3内，倒入到指定高度后，将封堵板6通过进出孔5插入到模具壳体3内部，多余的砂浆会被封堵板6从进出孔5挤出，然后，通过控制开关收缩伸缩液压缸12，伸缩液压缸12带动罩壳15下降，进而将模具壳体3保护住，(在这个过程中，卷扬机11放伸牵引绳9，满足罩壳15下降的需求，同时，将滑动座18滑道支撑座2的边缘处，进而不影响罩壳15的下降)，然后，待砂浆成型后，用户通过卡控制开关启动，脱模清理机构，即，若干个滑动座18内的电机20带动旋转轴21旋转，旋转轴21带动活动柱23余震击球24旋转进而使得震击球24余模具壳体3的外表面撞击在一起，进而通过撞击的冲击破将成型的砂浆与模具壳体3脱离，然后，关闭电机20，通过卷扬机11收卷牵引绳9，进而将封堵板6从模具罩壳3顶部抽离，在封堵板6从进出孔5抽出的过程中，粘结在封堵板6底部的一部分砂浆块内进出孔5的内壁挂除掉，另一部分砂浆块会与刮除板7的顶部撞击在一起，进而通过刮除板7的顶部尖锐端将砂浆块刮除，而，模具壳体3内部的成型砂浆取出测试，模具壳体3内部会粘结部分砂浆块，这时，再次启动电机20，若干个高度不同的20带动各自的震击球24对模具壳体3进行撞击，然后，通过若干股震击波将模具壳体3内部粘结的砂浆块震落掉，然后，工作人员清扫即可清洁干净，进而使得模具可以再次投入使用，进而达到模具可以重复利用的目的；

通过伸缩液压缸12带动罩壳15与支撑座2之间进行开启和闭合避免了人工卡壳造成罩壳15丢失或罩壳15不完全的问题造成模具使用效果降低的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.砂浆检测定型模具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设有支撑座(2)以及位于所述支撑座(2)的两侧的伸缩液压缸(12)与限位框(13)，所述支撑座(2)的顶部中心处设有模具壳体(3)，所述模具壳体(3)两侧内壁顶部均开设有进出孔(5)，所述进出孔(5)内设有封堵板(6)，所述封堵板(6)一端与动力组件连接，所述支撑座(2)的顶部均匀设有若干个与所述模具壳体(3)相配合的脱模清理机构，所述伸缩液压缸(12)的顶部输出端设有固定板(14)，所述固定板(14)的侧边设有与所述模具壳体(3)相配合的罩壳(15)，所述罩壳(15)的另一端设有限位柱(16)，所述限位柱(16)滑动连接在所述限位框(13)内。

2.根据权利要求1所述的砂浆检测定型模具，其特征在于，所述脱模清理机构包括位于所述支撑座(2)顶部的滑槽(4)以及滑动连接在所述滑槽(4)内的滑动座(18)，所述滑动座(18)顶部中心处设有凹槽，所述凹槽内部一侧设有支撑板(19)，所述支撑板(19)的顶部设有电机(20)，所述电机(20)的侧边输出端设有旋转轴(21)，所述旋转轴(21)的另一端中部开设有连接槽(22)，所述连接槽(22)内中部活动连接有活动柱(23)，所述活动柱(23)的另一端设有震击球(24)，所述连接槽(22)内部两侧均设有与所述活动柱(23)相配合的缓冲复位件(25)。

3.根据权利要求2所述的砂浆检测定型模具，其特征在于，所述脱模清理机构还包括位于所述模具壳体(3)外表面且位于所述进出孔(5)下方的刮除板(7)，所述刮除板(7)的顶部设有斜面，所述斜面的底部设有若干个排屑槽(8)。

4.根据权利要求3所述的砂浆检测定型模具，其特征在于，所述缓冲复位件(25)包括活动套筒(26)与活动杆(27)，所述活动套筒(26)的端部活动连接有滑动块，所述滑动块滑动连接在所述连接槽(22)的内壁上，所述活动杆(27)的端部活动连接所述活动柱(23)上，所述活动套筒(26)内部设有弹簧(28)，所述活动杆(27)的端部贯穿至所述活动套筒(26)内与所述弹簧(28)挤压在一起。

5.根据权利要求4所述的砂浆检测定型模具，其特征在于，所述动力组件包括位于所述底座(1)顶部的卷扬机(11)与定位柱(10)，所述卷扬机(11)上缠绕有牵引绳(9)，所述牵引绳(9)的另一端通过所述定位柱(10)与所述封堵板(6)的端部连接固定。

6.根据权利要求5所述的砂浆检测定型模具，其特征在于，所述定位柱(10)顶部开设有通孔，所述通孔内设有两个与所述牵引绳(9)相配合的滚轮。

7.根据权利要求6所述的砂浆检测定型模具，其特征在于，所述底座(1)的顶部且位于所述支撑座(2)的侧边设有若干个鼓风机(17)，所述鼓风机(17)的输出端与所述罩壳(15)连通，所述罩壳(15)上开设有与所述罩壳(15)相配合的孔洞。