CN219563495U - 一种木线条加工场地用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种木线条加工场地用除尘装置，包括箱体，所述箱体的一侧开设有安装槽，所述箱体另一侧设置有多个排气口，所述安装槽的内部设置有U型升降杆，所述安装槽内部还设置有控制U型升降杆伸缩的调节组件，所述U型升降杆的顶端贯穿至箱体顶部并连接有转轴，所述转轴的外部转动连接有伸缩杆。本实用新型可调节吸斗的高度，便于可根据切割台等设备的高度将吸斗调节至合适高度，扩大适用范围，吸斗还可360度转动，伸长和缩短，可灵活将吸斗转到切割刀旁边，来从源头上断绝木屑和粉尘弥漫，以提高吸尘的效果，还可将滤网上的碎屑和粉尘扫落，防止滤网被碎屑和粉尘过度堆积，导致除尘效果变差。

Description

一种木线条加工场地用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及木线条加工领域，尤其涉及一种木线条加工场地用除尘装置。

背景技术

木线条品种在我国较多，木线条选用质硬、木质较细、耐磨、耐腐蚀、不劈裂、切面光滑、加工性质良好、油漆性上色性好、粘结性好、钉着力强的木线条，经过干燥处理后，用机械加工或手工加工而成的。

在木线条加工场地内，安装有多种加工设备，包括刨切机、切割机、线条机和涂装设备等，其中很多设备在加工时，会产生大量的木屑和粉尘，这些木屑和粉尘弥漫在空气中会对在加工场地内的工人身体健康造成危害，因此需要在加工设备旁边放置除尘装置，现有的除尘装置上的吸斗通常为固定设置，而切割机等设备的高度不同，不能灵活将吸斗调节到设备的切割刀旁边，来从源头上断绝木屑和粉尘弥漫，以提高吸尘的效果，而且内部滤网上也需要不断清理，才能保证良好的除尘效果。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种木线条加工场地用除尘装置克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种木线条加工场地用除尘装置，包括箱体，所述箱体的一侧开设有安装槽，所述箱体另一侧设置有多个排气口，所述安装槽的内部设置有U型升降杆，所述安装槽内部还设置有控制U型升降杆伸缩的调节组件，所述U型升降杆的顶端贯穿至箱体顶部并连接有转轴，所述转轴的外部转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端连接有安装块，所述安装块的一侧安装有吸斗，所述吸斗的一端连通有波纹软管，所述箱体内部远离排气口的一侧连通有内管，所述内管的另一端与波纹软管相连通，所述箱体内且靠近排气口的位置设置有负压发生组件，所述箱体内且位于负压发生组件与内管之间设置有滤网，所述滤网一侧设置有竖杆，所述竖杆上设置有清洁滤网的清洁组件。

作为本实用新型进一步的方案，所述负压发生组件包括第一电机、转杆和多组扇叶，所述箱体内部一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有转杆，所述转杆的另一端与竖杆转动连接，所述转杆外壁安装有多组扇叶。

作为本实用新型进一步的方案，所述调节组件包括第二电机、丝杆、螺块、滑槽和滑轨，所述安装槽内部转动安装有丝杆，所述安装槽内部底端安装有第二电机，所述第二电机的输出端与丝杆底端连接，所述丝杆的外壁螺纹连接有螺块，所述螺块的两侧分别与U型升降杆底端内侧壁连接，所述U型升降杆的两侧均开设有滑槽，所述安装槽的两侧均设置有滑轨，所述滑槽与其相邻的滑轨均滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述清洁组件包括第三电机、清洁杆和毛刷，所述第三电机安装在竖杆一侧，所述第三电机的输出端与清洁杆的中部连接，所述清洁杆的一侧设置有毛刷，所述毛刷与滤网的直径相同。

作为本实用新型更进一步的方案，所述箱体内部连接有隔板，所述隔板中部贯穿开设有圆口，所述滤网设置在圆口内，所述箱体内部且位于隔板与内管之间设置有多个斜板。

作为本实用新型更进一步的方案，所述排气口和吸斗内均设置有格栅。

作为本实用新型更进一步的方案，所述安装槽外侧设置有检修门，所述箱体底端设置有多个万向轮。

作为本实用新型更进一步的方案，所述箱体底端连通有排料管，所述排料管上设置有密封盖。

本实用新型提供了一种木线条加工场地用除尘装置，有益效果在于：

1、当需要将吸斗移动到切割刀等设备旁边时，通过第二电机带动丝杆正向或反向转动，从而带动螺块和U型升降杆在丝杆外壁上上下移动，滑轨和滑槽对U型升降杆进行限位，进而可带动伸缩杆、安装块和吸斗进行升降，可根据切割台等设备的高度将吸斗调节至合适高度，伸缩杆可在转轴进行360度转动，且伸缩杆与转轴之间有一定摩擦，需要手动推动伸缩杆才能转动，且伸缩杆可伸缩，从而可带动吸斗360度转动，伸长和缩短，可灵活将吸斗转到切割刀旁边，来从源头上断绝木屑和粉尘弥漫，以提高吸尘的效果。

2、通过第一电机带动转杆和多组扇叶转动，就可以使得箱体内部产生负压，使得吸斗周围产生吸力，从而将切割刀附近碎屑和粉尘吸到吸斗内，最终通过波纹软管和内管到箱体内，滤网阻隔了碎屑和粉尘，使得碎屑和粉尘收集在滤网一侧，最终可通过排料管排出。

3、通过启动第三电机，带动清洁杆和毛刷转动，毛刷与滤网一侧接触，毛刷高速转动，可将滤网上的碎屑和粉尘扫落，防止滤网被碎屑和粉尘过度堆积，导致除尘效果变差。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型整体立体结构示意图。

图2为本实用新型安装槽内部结构示意图。

图3为本实用新型箱体剖视结构示意图。

图4为本实用新型图3中A处结构示意图。

图中：1、箱体；2、安装槽；3、排气口；4、U型升降杆；5、转轴；6、伸缩杆；7、安装块；8、吸斗；9、波纹软管；10、内管；11、滤网；12、竖杆；13、第一电机；14、转杆；15、多组扇叶；16、第二电机；17、丝杆；18、螺块；19、滑槽；20、滑轨；21、第三电机；22、清洁杆；23、毛刷；24、隔板；25、圆口；26、检修门；27、万向轮；28、排料管；29、密封盖。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1-4，本实用新型实施例提供的一种木线条加工场地用除尘装置，包括箱体1，箱体1的一侧开设有安装槽2，箱体1另一侧设置有多个排气口3，安装槽2的内部设置有U型升降杆4，安装槽2内部还设置有控制U型升降杆4伸缩的调节组件，U型升降杆4的顶端贯穿至箱体1顶部并连接有转轴5，转轴5的外部转动连接有伸缩杆6，伸缩杆6的输出端连接有安装块7，安装块7的一侧安装有吸斗8，吸斗8的一端连通有波纹软管9，箱体1内部远离排气口3的一侧连通有内管10，内管10的另一端与波纹软管9相连通，箱体1内且靠近排气口3的位置设置有负压发生组件，箱体1内且位于负压发生组件与内管10之间设置有滤网11，滤网11一侧设置有竖杆12，竖杆12上设置有清洁滤网11的清洁组件。

负压发生组件包括第一电机13、转杆14和多组扇叶15，箱体1内部一侧安装有第一电机13，第一电机13的输出端连接有转杆14，转杆14的另一端与竖杆12转动连接，转杆14外壁安装有多组扇叶15。

调节组件包括第二电机16、丝杆17、螺块18、滑槽19和滑轨20，安装槽2内部转动安装有丝杆17，安装槽2内部底端安装有第二电机16，第二电机16的输出端与丝杆17底端连接，丝杆17的外壁螺纹连接有螺块18，螺块18的两侧分别与U型升降杆4底端内侧壁连接，U型升降杆4的两侧均开设有滑槽19，安装槽2的两侧均设置有滑轨20，滑槽19与其相邻的滑轨20均滑动连接。

清洁组件包括第三电机21、清洁杆22和毛刷23，第三电机21安装在竖杆12一侧，第三电机21的输出端与清洁杆22的中部连接，清洁杆22的一侧设置有毛刷23，毛刷23与滤网11的直径相同。

本实用新型在使用过程中，当需要将吸斗8移动到切割刀等设备旁边时，通过第二电机16带动丝杆17正向或反向转动，从而带动螺块18和U型升降杆4在丝杆17外壁上上下移动，滑轨20和滑槽19对U型升降杆4进行限位，进而可带动伸缩杆6、安装块7和吸斗8进行升降，可根据切割台等设备的高度将吸斗8调节至合适高度，伸缩杆6可在转轴5进行360度转动，且伸缩杆6与转轴5之间有一定摩擦，需要手动推动伸缩杆6才能转动，且伸缩杆6可伸缩，从而可带动吸斗8360度转动，伸长和缩短，可灵活将吸斗8转到切割刀旁边；

通过启动第一电机13，第一电机13带动转杆14和多组扇叶15转动，就可以使得箱体1内部产生负压，使得吸斗8周围产生吸力，从而将切割刀附近碎屑和粉尘吸到吸斗8内，最终通过波纹软管9和内管10到箱体1内，滤网11阻隔了碎屑和粉尘，使得碎屑和粉尘收集在滤网11一侧，最终可通过排料管28排出；

通过启动第三电机21，带动清洁杆22和毛刷23转动，毛刷23与滤网11一侧接触，毛刷23高速转动，可将滤网11上的碎屑和粉尘扫落，防止滤网11被碎屑和粉尘过度堆积，导致除尘效果变差。

如图4所示，箱体1内部连接有隔板24，隔板24中部贯穿开设有圆口25，滤网11设置在圆口25内，箱体1内部且位于隔板24与内管10之间设置有多个斜板。

如图3所示，排气口3和吸斗8内均设置有格栅。

如图1所示，安装槽2外侧设置有检修门26，箱体1底端设置有多个万向轮27。

如图3所示，箱体1底端连通有排料管28，排料管28上设置有密封盖29。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种木线条加工场地用除尘装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧开设有安装槽(2)，所述箱体(1)另一侧设置有多个排气口(3)，所述安装槽(2)的内部设置有U型升降杆(4)，所述安装槽(2)内部还设置有控制U型升降杆(4)伸缩的调节组件，所述U型升降杆(4)的顶端贯穿至箱体(1)顶部并连接有转轴(5)，所述转轴(5)的外部转动连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的输出端连接有安装块(7)，所述安装块(7)的一侧安装有吸斗(8)，所述吸斗(8)的一端连通有波纹软管(9)，所述箱体(1)内部远离排气口(3)的一侧连通有内管(10)，所述内管(10)的另一端与波纹软管(9)相连通，所述箱体(1)内且靠近排气口(3)的位置设置有负压发生组件，所述箱体(1)内且位于负压发生组件与内管(10)之间设置有滤网(11)，所述滤网(11)一侧设置有竖杆(12)，所述竖杆(12)上设置有清洁滤网(11)的清洁组件。

2.根据权利要求1所述的一种木线条加工场地用除尘装置，其特征在于，所述负压发生组件包括第一电机(13)、转杆(14)和多组扇叶(15)，所述箱体(1)内部一侧安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端连接有转杆(14)，所述转杆(14)的另一端与竖杆(12)转动连接，所述转杆(14)外壁安装有多组扇叶(15)。

3.根据权利要求1所述的一种木线条加工场地用除尘装置，其特征在于，所述调节组件包括第二电机(16)、丝杆(17)、螺块(18)、滑槽(19)和滑轨(20)，所述安装槽(2)内部转动安装有丝杆(17)，所述安装槽(2)内部底端安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端与丝杆(17)底端连接，所述丝杆(17)的外壁螺纹连接有螺块(18)，所述螺块(18)的两侧分别与U型升降杆(4)底端内侧壁连接，所述U型升降杆(4)的两侧均开设有滑槽(19)，所述安装槽(2)的两侧均设置有滑轨(20)，所述滑槽(19)与其相邻的滑轨(20)均滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种木线条加工场地用除尘装置，其特征在于，所述清洁组件包括第三电机(21)、清洁杆(22)和毛刷(23)，所述第三电机(21)安装在竖杆(12)一侧，所述第三电机(21)的输出端与清洁杆(22)的中部连接，所述清洁杆(22)的一侧设置有毛刷(23)，所述毛刷(23)与滤网(11)的直径相同。

5.根据权利要求1所述的一种木线条加工场地用除尘装置，其特征在于，所述箱体(1)内部连接有隔板(24)，所述隔板(24)中部贯穿开设有圆口(25)，所述滤网(11)设置在圆口(25)内，所述箱体(1)内部且位于隔板(24)与内管(10)之间设置有多个斜板。

6.根据权利要求1所述的一种木线条加工场地用除尘装置，其特征在于，所述排气口(3)和吸斗(8)内均设置有格栅。

7.根据权利要求1所述的一种木线条加工场地用除尘装置，其特征在于，所述安装槽(2)外侧设置有检修门(26)，所述箱体(1)底端设置有多个万向轮(27)。

8.根据权利要求1所述的一种木线条加工场地用除尘装置，其特征在于，所述箱体(1)底端连通有排料管(28)，所述排料管(28)上设置有密封盖(29)。