CN219563176U - 剁切刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剁切刀，包括刀身、刀柄和手柄，刀身的底部形成用于剁切的刀刃，刀身的顶部为刀背；刀柄可拆卸地安装于刀身的一端，刀柄与刀身的连接处位于刀身的顶部，且刀柄向远离刀身的一侧延伸；手柄垂直于刀背，且手柄的长度大于刀身及刀柄的长度；手柄包括连接段和握持段，连接段的下端可拆卸地安装在刀背上，握持段的下端与连接段的上端连接，握持段的上端远离连接段。本实用新型通过在刀背上设置垂直于刀背的手柄，使用人员抓握手柄向下用力通过刀刃对材料进行剁切操作，便于在垂直方向用力，同时因为用力方向垂直向下，和连接段的延伸方向同向，使得用力时连接端不易折断。

Description

剁切刀

技术领域

本实用新型涉及刀具技术领域，尤其涉及一种剁切刀。

背景技术

刀具作为最常用的对材料进行加工的工具，在面对不同类型的材料时通常采用不同类型的刀具进行加工。

刀具通常包括刀身和刀柄，刀柄位于刀身水平方向的一端，以便于进行切等动作时用力，但进行剁切操作时通常需要自上向下用力，采用传统的刀具进行剁切操作时，无法自上向下用力，剁切麻烦，同时由于刀身受到的反作用力与刀柄的延伸方向垂直，容易导致刀柄崩断损坏，引发安全事故。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种剁切刀，旨在解决现有的刀具在进行剁切操作时无法自上向下用力，同时刀柄容易崩断的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种剁切刀，包括：

刀身，所述刀身的底部形成用于剁切的刀刃，所述刀身的顶部为刀背；

刀柄，所述刀柄可拆卸地安装于所述刀身的一端，所述刀柄与所述刀身的连接处位于所述刀身的顶部，且所述刀柄向远离所述刀身的一侧延伸；

手柄，所述手柄垂直于所述刀背，且所述手柄的长度大于所述刀身及所述刀柄的长度；所述手柄包括连接段和握持段，所述连接段的下端可拆卸地安装在所述刀背上沿长度方向的中心处，所述握持段的下端与所述连接段的上端连接，所述握持段的上端远离所述连接段；所述连接段的横截面尺寸由下至上呈渐缩设置，所述握持段的横截面尺寸由下至上呈渐扩设置。

优选地，所述刀身的顶部开设有第一安装孔，所述连接段的底部对应所述第一安装孔形成有第二安装孔，通过一螺栓穿过所述第一安装孔及所述第二安装孔以将所述连接段与所述刀身螺纹连接。

优选地，所述握持段上设置有限位把，所述限位把与所述握持段围成抓握空间。

优选地，所述限位把的两端均与所述握持段连接，所述握持段与所述限位把围成封闭的半圆环。

优选地，所述限位把的一端与所述握持段连接，另一端向上弯折并形成开口朝上的弧形环。

优选地，所述连接段为钢管，所述握持段为空心木杆，且套设于所述连接段外。

优选地，所述握持段外设置有防滑垫或防滑纹。

优选地，所述刀身呈矩形，所述刀身的长度为22cm~28cm，所述刀身的宽度为8cm~12cm。

优选地，所述连接段的长度为38cm~42cm，所述握持段的长度为68cm~72cm。

优选地，所述刀背与所述连接段的连接处的两侧均设置有加强筋，所述加强筋的一端与所述连接段连接，另一端与所述刀背连接。

在本实用新型的技术方案中，通过在刀背上设置垂直于刀背的手柄，使用人员抓握手柄向下用力通过刀刃对材料进行剁切操作，同时连接段的横截面尺寸由下至上呈渐缩设置，握持段的横截面尺寸由下至上呈渐扩设置，使得使用人员在抓握手柄时向下用力或向上用力手柄不易脱手，便于在垂直方向用力，同时因为用力方向垂直向下，和连接段的延伸方向同向，使得用力时连接端不易折断，提高剁切刀的安全性，同时刀身侧面还设置有刀柄，刀柄和手柄可拆卸连接，可以通过拆卸刀柄和手柄使剁切刀在两种切菜模式之间切换，提高了其适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例剁切刀的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例剁切刀的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	剁切刀	30	手柄
10	刀身	31	连接段
				11	刀刃	32	握持段
12	刀背	33	限位把
				20	刀柄	34	抓握空间

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型中对“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等方位的描述以图1所示的方位为基准，仅用于解释在图1所示姿态下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

本实用新型提出一种剁切刀1。

请参阅图1，本实施例的剁切刀1，包括刀身10、刀柄20和手柄30，刀身10的底部形成用于剁切的刀刃11，刀身10的顶部为刀背12；刀柄20可拆卸地安装于刀身10的一端，刀柄20与刀身10的连接处位于刀身10的顶部，且刀柄20向远离刀身10的一侧延伸；手柄30垂直于刀背12，且手柄30的长度大于刀身10及刀柄20的长度；手柄30包括连接段31和握持段32，连接段31的下端可拆卸地安装在刀背12上沿长度方向的中心处，握持段32的下端与连接段31的上端连接，握持段32的上端远离连接段31；连接段31的横截面尺寸由下至上呈渐缩设置，握持段32的横截面尺寸由下至上呈渐扩设置。

在本实用新型的技术方案中，通过在刀背12上设置垂直于刀背12的手柄30，使用人员抓握手柄30向下用力通过刀刃11对材料进行剁切操作，同时连接段31的横截面尺寸由下至上呈渐缩设置，握持段32的横截面尺寸由下至上呈渐扩设置，使得使用人员在抓握手柄30时向下用力或向上用力手柄30不易脱手，便于在垂直方向用力，同时因为用力方向垂直向下，和连接段31的延伸方向同向，使得用力时连接端不易折断，提高剁切刀1的安全性，同时刀身10侧面还设置有刀柄20，刀柄20和手柄30可拆卸连接，可以通过拆卸刀柄20和手柄30使剁切刀1在两种切菜模式之间切换，提高了其适用性。

在一实施例中，刀身10的顶部开设有第一安装孔，连接段31的底部对应第一安装孔形成有第二安装孔，通过一螺栓穿过第一安装孔及第二安装孔以将连接段31与刀身10螺纹连接。通过螺栓、第一安装孔和第二安装孔配合将连接段31和刀身10可拆卸连接，结构简单，拆卸方便，同时通过螺栓连接更加紧固，使用过程中刀身10不会脱落，提高了其稳定性。

请参阅图1，在一实施例中，握持段32上设置有限位把33，限位把33与握持段32围成抓握空间34。通过在握持段32上设置限位把33并形成抓握空间34，使用人员使用时将手伸入抓握空间34进行抓握，提高抓握的稳定性，防止手柄30脱手。

进一步地，限位把33的两端均与握持段32连接，握持段32与限位把33围成封闭的半圆环。限位把33围成封闭的半圆环，抓握时无论上下方向用力都不会脱手，提高了抓握的稳定性。

请参阅图2，在一实施例中，限位把33的一端与握持段32连接，另一端向上弯折并形成开口朝上的弧形环。握持段32的两端均设置有限位把33，且两个限位把33向上弯折形成弧形环，使得抓握时作业人员手可以与两端的限位把33同时抵接，提高了抓握向下用力进行剁切时的稳定性，使得手柄30不会脱手或滑动，提高了安全性。

在一实施例中，连接段31为钢管，握持段32为空心木杆，且套设于连接段31外。连接段31为钢管，提高其与刀身10连接处的稳定性，握持段32设置为木杆，改善使用者的触感，提高握持段32表面的摩擦力，提高抓握的稳定性，连接段31采用钢管，钢管质量较轻，同时在保证质量较轻的情况下保证了连接段31的强度。

进一步地，连接段31与刀身10可以一体成型设置，连接段31与刀身10一体成型时，结构更稳定，强度更高，同时装配难度降低，提高了装配效率。

进一步地，握持段32外设置有防滑垫或防滑纹。在握持段32外设置防滑垫或防滑纹，从而进一步提高了握持段32的摩擦力，防止使用过程中脱手，提高了其安全性和稳定性。

在一实施例中，刀身10呈矩形，刀身10的长度为22cm~28cm，刀身10的宽度为8cm~12cm。选用该尺寸范围的刀身10长宽，能面对大部分尺寸的原材料，提高了其适用性。

在一实施例中，连接段31的长度为38cm~42cm，握持段32的长度为68cm~72cm。手柄30的总长度为106cm~114cm时，便于使用者在高度较低的平面或桶内剁切时用力，提高了剁切刀1的适用性。

在一实施例中，刀背12与连接段31的连接处的两侧均设置有加强筋，加强筋的一端与连接段31连接，另一端与刀背12连接。在连接段31的两侧设置加强筋，进一步地提高了连接段31与刀身10连接的稳定性。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种剁切刀，其特征在于，包括：

刀身，所述刀身的底部形成用于剁切的刀刃，所述刀身的顶部为刀背；

刀柄，所述刀柄可拆卸地安装于所述刀身的一端，所述刀柄与所述刀身的连接处位于所述刀身的顶部，且所述刀柄向远离所述刀身的一侧延伸；

手柄，所述手柄垂直于所述刀背，且所述手柄的长度大于所述刀身及所述刀柄的长度；所述手柄包括连接段和握持段，所述连接段的下端可拆卸地安装在所述刀背上沿长度方向的中心处，所述握持段的下端与所述连接段的上端连接，所述握持段的上端远离所述连接段；所述连接段的横截面尺寸由下至上呈渐缩设置，所述握持段的横截面尺寸由下至上呈渐扩设置。

2.如权利要求1所述的剁切刀，其特征在于，所述刀身的顶部开设有第一安装孔，所述连接段的底部对应所述第一安装孔形成有第二安装孔，通过一螺栓穿过所述第一安装孔及所述第二安装孔以将所述连接段与所述刀身螺纹连接。

3.如权利要求1所述的剁切刀，其特征在于，所述握持段上设置有限位把，所述限位把与所述握持段围成抓握空间。

4.如权利要求3所述的剁切刀，其特征在于，所述限位把的两端均与所述握持段连接，所述握持段与所述限位把围成封闭的半圆环。

5.如权利要求3所述的剁切刀，其特征在于，所述限位把的一端与所述握持段连接，另一端向上弯折并形成开口朝上的弧形环。

6.如权利要求1至5中任一项所述的剁切刀，其特征在于，所述连接段为钢管，所述握持段为空心木杆，且套设于所述连接段外。

7.如权利要求1至5中任一项所述的剁切刀，其特征在于，所述握持段外设置有防滑垫或防滑纹。

8.如权利要求1至5中任一项所述的剁切刀，其特征在于，所述刀身呈矩形，所述刀身的长度为22cm~28cm，所述刀身的宽度为8cm~12cm。

9.如权利要求8所述的剁切刀，其特征在于，所述连接段的长度为38cm~42cm，所述握持段的长度为68cm~72cm。

10.如权利要求1至5中任一项所述的剁切刀，其特征在于，所述刀背与所述连接段的连接处的两侧均设置有加强筋，所述加强筋的一端与所述连接段连接，另一端与所述刀背连接。