CN216180267U - 一种拔钉工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工具技术领域，尤其是涉及一种拔钉工具，包括握柄和拔头，所述拔头固定连接在所述握柄的下部，所述拔头包括开口朝下的V型组件，所述V型组件的底端设有相互对称的朝向内侧的拔钉部件，所述拔钉部件的末端设有朝向斜上方的切面。本实用新型通过将拔头固定在握柄一端，拔头包括开口朝下的V型组件，V型组件的底端设有相互对称的朝向内侧的拔钉部件，拔钉部件的末端设有朝向斜上方的切面，切面厚度小且比较锋利，可以直接放入到钉头下方，推动握柄，进而将钉子拔起，减少了工具使用，简化了拔钉流程，提高了拔钉的工作效率。

Description

一种拔钉工具

技术领域

本实用新型涉及建筑工具技术领域，尤其是涉及一种拔钉工具。

背景技术

钉子指的是尖头状的硬金属(通常是钢)，作为固定木头等用途。锤子将钉子钉入物品中，钉子之所以能够稳固物品，则借助自身的的变形而勾挂于其上，以及靠着摩擦力，钉子是建筑和装修中最常见的东西之一。建筑改造及模板拆除过程中，会有大量的废弃木材上面带有铁钉，这些铁钉如果不拔除，不仅影响搬运过程中的安全，还不易对不同的材料进行垃圾分类或二次使用。常用的起钉子的工具为羊角锤，一般羊角锤的一头是圆的，一头扁平向下弯曲并且开V口，目的是为了起钉子。但在使用羊角锤起钉子的过程中，羊角锤的V口不能够将钉死的钉子拔出，还需要借助其他工具使得钉子冒出一段距离才能够再次使用羊角锤进行操作进而拔出钉子，这样使得拔钉的效率低下，且工具繁多，降低了工人的施工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拔钉工具，在拔钉子的过程中，能够简化拔钉流程，提高拔钉效率。

本实用新型提供一种拔钉工具，包括握柄和拔头，所述拔头固定连接在所述握柄的下部，所述拔头包括开口朝下的V型组件，所述V型组件的底端设有相互对称的朝向内侧的拔钉部件，所述拔钉部件的末端设有朝向斜上方的切面。

进一步地，所述握柄底部设有与所述拔钉部件相对应的拔钉片，所述拔钉片的两端设有朝向斜上方的切面。

进一步地，所述握柄内部为中空结构。

进一步地，所述握柄为边长20mm钢制方管，钢制方管长度为400mm。

进一步地，所述切面与所述拔钉部件底部的夹角的角度为30°-45°。

进一步地，所述拔头通过螺栓与所述握柄固定连接。

进一步地，所述螺栓固定连接处位于距离所述握柄底部40mm的位置。

进一步地，所述V型组件和所述拔钉部件之间通过加强筋连接。

进一步地，所述握柄上设有防滑垫。

进一步地，所述拔钉部件和所述V型组件采用碳素工具钢制成。

有益效果：

本实用新型通过将拔头固定在握柄一端，拔头包括开口朝下的V型组件，V型组件的底端设有相互对称的朝向内侧的拔钉部件，拔钉部件的末端设有朝向斜上方的切面，切面厚度小且比较锋利，可以直接放入到钉头下方，推动握柄，进而将钉子拔起，减少了工具使用，简化了拔钉流程，提高了拔钉的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型工作时拔头与钉子的位置关系示意图。

附图标记说明：1-握柄、2-V型组件、3-拔钉部件、4-切面、5-螺栓、6-加强筋、7-防滑垫、8-钉子、9-拔钉片。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

一种拔钉工具，如图1-3所示，包括握柄1和拔头，握柄1为边长20mm，长度为400mm的钢制方管，握柄1采用中空设计，在保持用于拔钉过程中所需要的足够强度的基础上，减轻整体的重量，更加方便使用。在距离握柄1底部40mm处打孔，拔头通过螺栓5穿过孔洞与握柄1固定连接。拔头包括开口朝下的V型组件2，V型组件2的底端设有相互对称的朝向内侧的拔钉部件3，两个拔钉部件长度均为30mm，中间的间隔为50mm，拔钉部件3的末端设有朝向斜上方的切面4，切面4与拔钉部件3底部的夹角为40°。握柄1底部设有与拔钉部件3相对应的拔钉片9，拔钉片9的两端设有朝向斜上方的切面。V型组件2和拔钉部件3之间通过加强筋6连接，可以增加V型组件2和拔钉部件3之间的强度，防止产生变形。握柄1上设有防滑垫7，在手持握柄1进行拔钉操作时，可以防止打滑。切面4上设有网状纹路，在将切面4放置于钉头下部时，可以增大切面4与钉头的摩擦力，可以更加有效将钉子拔出。拔钉部件3和V型组件2采用碳素工具钢制成，强度高，韧性好，不易变形。在使用过程中，钉子的朝向各不相同，有时也会受到障碍物的阻碍，本实用新型的拔钉部件3对称设置，可以满足不同方向的拔钉操作，不需要刻意改变拔钉部件3的朝向，而且适合不同人群不同的惯用手，省时省力。

工作和使用过程：

取一个边长20mm，长度400mm的钢制方管作为握柄1，在距离底部40mm的位置打孔，拔头通过螺栓5穿过孔洞与握柄1固定连接，工作时将拔钉部件3的切面4放置于钉子的钉头底部的位置，转动握柄，以拔钉部件3与V型组件2的结合位置作为支点，拔钉片9配合拔钉部件3，拔起钉子。本实用新型握柄的长度，拔头与握柄1的安装位置以及切面4与拔钉部件3底部的角度，都是在使用过程中经过了大量的尝试，付出了创造性劳动确定下来的。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种拔钉工具，其特征在于，包括握柄和拔头，所述拔头固定连接在所述握柄的下部，所述拔头包括开口朝下的V型组件，所述V型组件的底端设有相互对称的朝向内侧的拔钉部件，所述拔钉部件的末端设有朝向斜上方的切面。

2.根据权利要求1所述的拔钉工具，其特征在于，所述握柄底部设有与所述拔钉部件相对应的拔钉片，所述拔钉片的两端设有朝向斜上方的切面。

3.根据权利要求1所述的拔钉工具，其特征在于，所述握柄内部为中空结构。

4.根据权利要求3所述的拔钉工具，其特征在于，所述握柄为边长20mm钢制方管，钢制方管长度为400mm。

5.根据权利要求1所述的拔钉工具，其特征在于，所述切面与所述拔钉部件底部的夹角的角度为30°-45°。

6.根据权利要求1所述的拔钉工具，其特征在于，所述拔头通过螺栓与所述握柄固定连接。

7.根据权利要求6所述的拔钉工具，其特征在于，所述螺栓固定连接处位于距离所述握柄底部40mm的位置。

8.根据权利要求1所述的拔钉工具，其特征在于，所述V型组件和所述拔钉部件之间通过加强筋连接。

9.根据权利要求1所述的拔钉工具，其特征在于，所述握柄上设有防滑垫。

10.根据权利要求1所述的拔钉工具，其特征在于，所述拔钉部件和所述V型组件采用碳素工具钢制成。

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