CN219562984U - 新型自动定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型自动定位装置，涉及玻璃加工技术领域，具体为新型自动定位装置，包括工作台，所述工作台的内部开设有连接滑槽，所述连接滑槽的内部滑动连接有连接板，所述连接板的上表面设置有支撑板，所述支撑板的内部开设有第一通孔，所述第一通孔的内部滑动连接有适配于第一通孔内径的导向滑杆，所述导向滑杆的一端设置有限位板。该新型自动定位装置，通过缓冲垫、第一弹簧和压力感应器的配合设置，在使用的过程中，当缓冲垫接触到玻璃时，随着第一电机的转动，在玻璃的反作用力下，使缓冲垫和固定板带动导向滑杆进行反向滑动，拉伸第一弹簧，在第一弹簧和缓冲垫的作用下，减少玻璃受到的硬性冲击，从而起到了保护玻璃的作用。

Description

新型自动定位装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为新型自动定位装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。[1]普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。

现有的玻璃在进行加工时，需要人为的进行玻璃定位，费时费力，同时现有的玻璃在进行定位夹持的过程中，不方便把握夹持的力度，进而容易损伤玻璃。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了新型自动定位装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：新型自动定位装置，包括工作台，所述工作台的内部开设有连接滑槽，所述连接滑槽的内部滑动连接有连接板，所述连接板的上表面设置有支撑板，所述支撑板的内部开设有第一通孔，所述第一通孔的内部滑动连接有适配于第一通孔内径的导向滑杆，所述导向滑杆的一端设置有限位板，所述限位板的外表面设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端设置在支撑板的外表面上，所述第一弹簧套接在导向滑杆的外表面上，所述导向滑杆远离限位板的一端设置有固定板，所述固定板的外表面设置有缓冲垫，所述支撑板的中部设置有压力感应器，所述连接板的下端设置有连接块，所述连接块远离连接板的一端设置有调节齿条。

可选的，所述工作台的下表面设置有防护箱，所述防护箱的内部设置有第一电机，所述第一电机输出轴的一端设置有第一轴杆，所述第一轴杆的外表面设置有齿轮柱，所述齿轮柱与调节齿条相互啮合。

可选的，所述调节齿条的内部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有连接滑块，所述连接滑块的一端设置有连板，所述连接板远离连接滑块的一端设置在工作台的上表面上。

可选的，所述调节齿条、支撑板的数量为四个，彼此之间中心对称，每个所述支撑板上导向滑杆的数量为两个。

可选的，所述工作台的上表面设置有放置台，所述工作台的外表面设置有控制箱。

可选的，所述防护箱的下表面设置有支撑腿，所述支撑腿的数量为若干个，均匀的分布在防护箱的底部四角。

(三)有益效果

本实用新型提供了新型自动定位装置，具备以下有益效果：

1、该新型自动定位装置，通过第一电机、齿轮柱和调节齿条的配合设置，在使用的过程中可以将玻璃放置到放置台上，通过控制箱控制第一电机转动，进而带动调节齿条沿着连接滑块进行移动，使固定板和缓冲带向中间靠拢，夹持到玻璃表面，当同一轴向上的两个压力感应器收到压力时，完成玻璃的定位和固定，从而起到了自行中心定位的作用，达到了提高加工效率的目的。

2、该新型自动定位装置，通过缓冲垫、第一弹簧和压力感应器的配合设置，在使用的过程中，当缓冲垫接触到玻璃时，随着第一电机的转动，在玻璃的反作用力下，使缓冲垫和固定板带动导向滑杆进行反向滑动，拉伸第一弹簧，在第一弹簧和缓冲垫的作用下，减少玻璃受到的硬性冲击，从而起到了保护玻璃的作用。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型防护箱的俯视结构示意图；

图3为本实用新型前视的结构示意图；

图4为本实用新型立体的结构示意图。

图中：1、工作台；2、连接板；3、支撑板；4、导向滑杆；5、第一弹簧；6、固定板；7、压力感应器；8、调节齿条；9、防护箱；10、第一电机；11、齿轮柱；12、连板；13、放置台；14、控制箱；15、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4本实用新型提供技术方案：新型自动定位装置，包括工作台1，工作台1的内部开设有连接滑槽，连接滑槽的内部滑动连接有连接板2，连接板2的上表面设置有支撑板3，支撑板3的内部开设有第一通孔，第一通孔的内部滑动连接有适配于第一通孔内径的导向滑杆4，导向滑杆4的一端设置有限位板，限位板的外表面设置有第一弹簧5，第一弹簧5的一端设置在支撑板3的外表面上，第一弹簧5套接在导向滑杆4的外表面上，导向滑杆4远离限位板的一端设置有固定板6，固定板6的外表面设置有缓冲垫，支撑板3的中部设置有压力感应器7，连接板2的下端设置有连接块，连接块远离连接板2的一端设置有调节齿条8,通过缓冲垫、第一弹簧5和压力感应器7的配合设置，在使用的过程中，当缓冲垫接触到玻璃时，随着第一电机10的转动，在玻璃的反作用力下，使缓冲垫和固定板6带动导向滑杆4进行反向滑动，拉伸第一弹簧5，在第一弹簧5和缓冲垫的作用下，减少玻璃受到的硬性冲击，从而起到了保护玻璃的作用，工作台1的下表面设置有防护箱9，防护箱9的内部设置有第一电机10，第一电机10输出轴的一端设置有第一轴杆，第一轴杆的外表面设置有齿轮柱11，齿轮柱11与调节齿条8相互啮合,调节齿条8的内部开设有限位滑槽，限位滑槽的内部滑动连接有连接滑块，连接滑块的一端设置有连板12，连接板2远离连接滑块的一端设置在工作台1的上表面上,调节齿条8、支撑板3的数量为四个，彼此之间中心对称，每个支撑板3上导向滑杆4的数量为两个,工作台1的上表面设置有放置台13，工作台1的外表面设置有控制箱14,防护箱9的下表面设置有支撑腿15，支撑腿15的数量为若干个，均匀的分布在防护箱9的底部四角，通过第一电机10、齿轮柱11和调节齿条8的配合设置，在使用的过程中可以将玻璃放置到放置台13上，通过控制箱14控制第一电机10转动，进而带动调节齿条8沿着连接滑块进行移动，使固定板6和缓冲带向中间靠拢，夹持到玻璃表面，当同一轴向上的两个压力感应器7收到压力时，完成玻璃的定位和固定，从而起到了自行中心定位的作用，达到了提高加工效率的目的。

使用时，通过第一电机10、齿轮柱11和调节齿条8的配合设置，在使用的过程中可以将玻璃放置到放置台13上，通过控制箱14控制第一电机10转动，进而带动调节齿条8沿着连接滑块进行移动，使固定板6和缓冲带向中间靠拢，夹持到玻璃表面，当同一轴向上的两个压力感应器7收到压力时，完成玻璃的定位和固定，从而起到了自行中心定位的作用，达到了提高加工效率的目的，同时，通过缓冲垫、第一弹簧5和压力感应器7的配合设置，在使用的过程中，当缓冲垫接触到玻璃时，随着第一电机10的转动，在玻璃的反作用力下，使缓冲垫和固定板6带动导向滑杆4进行反向滑动，拉伸第一弹簧5，在第一弹簧5和缓冲垫的作用下，减少玻璃受到的硬性冲击，从而起到了保护玻璃的作用。

本实用新型的工作原理及有益效果：该新型自动定位装置，通过第一电机10、齿轮柱11和调节齿条8的配合设置，在使用的过程中可以将玻璃放置到放置台13上，通过控制箱14控制第一电机10转动，进而带动调节齿条8沿着连接滑块进行移动，使固定板6和缓冲带向中间靠拢，夹持到玻璃表面，当同一轴向上的两个压力感应器7收到压力时，完成玻璃的定位和固定，从而起到了自行中心定位的作用，达到了提高加工效率的目的，通过缓冲垫、第一弹簧5和压力感应器7的配合设置，在使用的过程中，当缓冲垫接触到玻璃时，随着第一电机10的转动，在玻璃的反作用力下，使缓冲垫和固定板6带动导向滑杆4进行反向滑动，拉伸第一弹簧5，在第一弹簧5和缓冲垫的作用下，减少玻璃受到的硬性冲击，从而起到了保护玻璃的作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.新型自动定位装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有连接滑槽，所述连接滑槽的内部滑动连接有连接板(2)，所述连接板(2)的上表面设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的内部开设有第一通孔，所述第一通孔的内部滑动连接有适配于第一通孔内径的导向滑杆(4)，所述导向滑杆(4)的一端设置有限位板，所述限位板的外表面设置有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的一端设置在支撑板(3)的外表面上，所述第一弹簧(5)套接在导向滑杆(4)的外表面上，所述导向滑杆(4)远离限位板的一端设置有固定板(6)，所述固定板(6)的外表面设置有缓冲垫，所述支撑板(3)的中部设置有压力感应器(7)，所述连接板(2)的下端设置有连接块，所述连接块远离连接板(2)的一端设置有调节齿条(8)。

2.根据权利要求1所述的新型自动定位装置，其特征在于：所述工作台(1)的下表面设置有防护箱(9)，所述防护箱(9)的内部设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)输出轴的一端设置有第一轴杆，所述第一轴杆的外表面设置有齿轮柱(11)，所述齿轮柱(11)与调节齿条(8)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的新型自动定位装置，其特征在于：所述调节齿条(8)的内部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有连接滑块，所述连接滑块的一端设置有连板(12)，所述连接板(2)远离连接滑块的一端设置在工作台(1)的上表面上。

4.根据权利要求1所述的新型自动定位装置，其特征在于：所述调节齿条(8)、支撑板(3)的数量为四个，彼此之间中心对称，每个所述支撑板(3)上导向滑杆(4)的数量为两个。

5.根据权利要求1所述的新型自动定位装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设置有放置台(13)，所述工作台(1)的外表面设置有控制箱(14)。

6.根据权利要求2所述的新型自动定位装置，其特征在于：所述防护箱(9)的下表面设置有支撑腿(15)，所述支撑腿(15)的数量为若干个，均匀的分布在防护箱(9)的底部四角。