CN219562394U - 一种磨刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨刀装置，设于切丝机的机架上，切丝机上设有刀片，刀片用于切割烟丝，磨刀装置包括：固定座；砂轮，设于固定座上；第一驱动机构，与固定座直接或间接相连，第一驱动机构用于带动固定座及砂轮沿第一方向移动，其中，第一方向为砂轮的轴线方向；第二驱动机构，设于固定座上，第二驱动机构与砂轮直接或间接相连，第二驱动机构用于带动砂轮围绕自身轴线转动；遮挡件，与固定座相连，遮挡件上设有缺口，砂轮的至少部分圆周面穿过缺口，以使砂轮能够与刀片相接触。本实用新型能够防止烟末和金属碎屑飞溅，从而提高对操作员的保护，保证切丝工作有序进行。

Description

一种磨刀装置

技术领域

本实用新型涉及烟草制丝设备技术领域，特别涉及一种磨刀装置。

背景技术

目前，烟草行业使用的烟草切丝机是制丝线上的主要设备之一，它负责把烟草物料均匀地切割成丝状，以满足后续制丝及卷烟工艺要求。由于切丝机的刀片对烟草物料的连续切削，长时间后刀片会变钝，影响切削效果。因此，切丝机均设计有实现刀片磨削功能的磨刀装置。

目前，烟草行业使用的切丝机磨刀装置通常包括砂轮和砂轮往复机构，其中砂轮可围绕自身轴线转动，砂轮往复机构用于带动砂轮进刀和退刀。其中砂轮往复机构多为电机和丝杆螺母的形式，其中砂轮设置在螺母上，沿丝杆的延伸方向移动以实现进刀和退刀，但在使用时，切丝机刀片上粘附的烟末以及砂轮与刀片接触时产生的金属碎屑会向操作员所在的位置飞溅，污染生产环境、降低生产安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有切丝机磨刀装置使用过程中烟末和金属碎屑飞溅影响生产环境以及生产安全性的问题。本实用新型提供了一种磨刀装置，可防止烟末和金属碎屑飞溅，从而提高对操作员的保护，保证切丝工作有序进行。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式公开了一种磨刀装置，设于切丝机的机架上，切丝机上设有刀片，刀片用于切割烟丝，磨刀装置包括：

固定座；

砂轮，设于固定座上；

第一驱动机构，与固定座直接或间接相连，第一驱动机构用于带动固定座及砂轮沿第一方向移动，其中，第一方向为砂轮的轴线方向；

第二驱动机构，设于固定座上，第二驱动机构与砂轮直接或间接相连，第二驱动机构用于带动砂轮围绕自身轴线转动；

遮挡件，与固定座相连，遮挡件上设有缺口，砂轮的至少部分圆周面穿过缺口，以使砂轮能够与刀片相接触。

在实际生产中，操作者与砂轮位于遮挡件的同一侧，刀片位于遮挡件的另一侧，本实施方式通过设置带有缺口的遮挡件，并使部分砂轮从缺口中穿过，即不影响砂轮与刀片接触，又能够利用遮挡件对烟末和金属碎屑进行遮挡，从而防止打磨刀片时烟末和金属碎屑向操作员所在的方向飞溅，进而保证切丝工作有序进行。

可选地，沿第一方向，固定座的两侧各设有一个传动轮，两个传动轮的轴线均与第一方向相垂直，遮挡件为传动带，传动带的中部与固定座相连，传动带的两端分别缠绕于两个传动轮上，缺口设于传动带的中部。

可选地，还包括两个导向板，导向板沿第一方向延伸，两个导向板沿第二方向间隔设于传动带的两侧，导向板上设有导向槽，导向槽沿第一方向延伸，传动带的两边缘分别位于两个导向槽内，第二方向与第一方向相垂直。

可选地，传动轮包括：

传动轴，其两端与机架相连；

滚筒，套设于传动轴上，传动带的端部卷绕于滚筒的外圆周面上；

轴承，设于传动轴与滚筒之间。

可选地，轴承为滚珠轴承。

可选地，每一个传动轮上均设有两个滚珠轴承，两个滚珠轴承均套设于传动轴上且均位于滚筒的内腔中。

可选地，两个滚珠轴承之间具有间隙，传动轮还包括轴承隔套，轴承隔套套设于传动轴上且位于间隙内。

可选地，第一驱动机构包括：

齿条，沿第一方向设于机架上；

齿轮，设于固定座上，齿轮与齿条相啮合；

第一电机，与齿轮相连，第一电机能够带动齿轮转动，以使齿轮在齿条上沿第一方向滚动运行；

滑动组件，设于固定座与机架之间。

可选地，滑动组件包括：

通孔，设于固定座上，通孔的轴线沿第一方向延伸；

滑杆，沿第一方向延伸，滑杆穿过通孔且其滑杆的两端均与机架相连。

可选地，第二驱动机构为第二电机，第二电机设于固定座上，第二电机的驱动端与砂轮相连，第二电机用于带动砂轮围绕自身轴线转动。

可选地，滚珠轴承的型号为SKF6006。

附图说明

图1示出本实用新型实施例提供的磨刀装置的结构示意图一；

图2示出本实用新型实施例提供的磨刀装置的结构示意图二；

图3示出本实用新型实施例中传动轮的剖视图。

图4示出本实用新型实施例中砂轮、刀片与传动带的位置关系图。

附图标记：1.固定座；2.砂轮；3.第一驱动机构；4.第二驱动机构；5.遮挡件；6.缺口；7.传动轮；8.传动轴；9.滚筒；10.轴承；11.齿条；12.齿轮；13.第一电机；15.通孔；16.滑杆；17.第二电机；18.刀片；19.导向板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

如图1、图2和图4所示，本实用新型的实施方式公开了一种磨刀装置，设于切丝机的机架上，切丝机上设有刀片18，刀片18用于切割烟丝，磨刀装置包括：

固定座1；

砂轮2，设于固定座1上，砂轮2的圆周面与刀片18相接触；

第一驱动机构3，与固定座1直接或间接相连，第一驱动机构3用于带动固定座1及砂轮2沿第一方向(如图1中X方向所示)移动，其中，第一方向为砂轮2的轴线方向；

第二驱动机构4，设于固定座1上，第二驱动机构4与砂轮直接或间接相连，第二驱动机构用于带动砂轮2围绕自身轴线转动；

遮挡件5，与固定座1相连，砂轮2与刀片18分置于遮挡件5的两侧，遮挡件5上设有缺口6，砂轮2的至少部分圆周面穿过缺口6，以使砂轮2上穿过缺口6的部分能够与刀片18相接触。

在实际生产中，操作者与砂轮2位于遮挡件5的同一侧，刀片18位于遮挡件5的另一侧，第二驱动机构4带动砂轮2转动以对刀片18进行打磨，同时第一驱动机构3带动砂轮2在刀片18的两端之间移动，以使整个刀片18均能被砂轮2打磨到，但磨刀时所述产生的烟末和金属碎屑会向操作者所在的方向飞溅。本实施方式通过设置带有缺口6的遮挡件5，并使部分砂轮2从缺口6中穿过，即不影响砂轮2与刀片18接触，又能够利用遮挡件5对烟末和金属碎屑进行遮挡，从而防止打磨刀片18时烟末和金属碎屑向操作员所在的方向飞溅，进而保证切丝工作有序进行。

可选地，如图1和图2所示，沿第一方向，固定座1的两侧各设有一个传动轮7，为便于区分，按照图1所示的方位，将两个传动轮记为左传动轮和右传动轮，两个传动轮7的轴线均与第一方向相垂直，遮挡件5为传动带，传动带的中部与固定座1相连，传动带的两端分别缠绕于两个传动轮7上，缺口6设于传动带的中部。

具体的，传动带为钢带，传动带两端呈卷曲状缠绕于两个传动轮7上，且传动带的两端具有一定弹性，可使传动带的端部在不受外力作用的情况下保持卷曲状态。当在第一驱动机构3的驱动作用下，固定座1向靠近右传动轮的方向移动时，此时右传动轮回收传动带，同时左传动轮释放传动带，从而实现传动带随固定座1沿第一方向向右移动。类似的，当在第一驱动机构3的驱动作用下，固定座1向靠近左传动轮的方向移动时，此时左传动轮回收传动带，同时右传动轮释放传动带，从而实现传动带随固定座1沿第一方向向左移动。采用上述技术方案，可以实现传动带快速回收与释放。

可选地，如图1所示，还包括两个导向板19，导向板19沿第一方向延伸，两个导向板19沿第二方向间隔(如图1中Y方向所示)设于传动带的两侧，导向板19上设有导向槽，导向槽沿第一方向延伸，传动带的两边缘分别位于两个导向槽内，第二方向与第一方向相垂直。

可选地，如图1和图3所示，传动轮7包括：

传动轴8，其两端与机架相连；

滚筒9，套设于传动轴8上，传动带的端部卷绕于滚筒9的外圆周面上，具体的，传动带的端部边沿通过螺丝固定于滚筒9的外圆周面上；

轴承10，设于传动轴8与滚筒9之间。

采用上述技术方案，轴承10可以减小滚筒9与传动轴8之间的摩擦力，从而提高传动效率。

可选地，轴承为滚珠轴承。由于滚珠轴承相对于滚针轴承在长时间使用后不易发生受力不均的现象，因此选用滚珠轴承可以提高传动轮的使用寿命。

可选地，如图1所示，每一个传动轮7上均设有两个滚珠轴承，两个滚珠轴承均套设于传动轴8上且均位于滚筒9的内腔中，以保证滚筒9的上下两端受力均衡。

可选地，两个滚珠轴承之间具有间隙，传动轮7还包括轴承隔套，轴承隔套套设于传动轴8上且位于间隙内，以使两个滚珠轴承隔开，防止两个滚珠轴承在使用过程中发生干扰。

可选地，如图1所示，第一驱动机构3包括：

齿条11，沿第一方向固定于机架上；

齿轮12，设于固定座1上，齿轮12与齿条11相啮合；

第一电机13，与齿轮12相连，第一电机13能够带动齿轮12转动，以使齿轮12在齿条11上沿第一方向滚动运行，从而带动固定座1和砂轮2沿第一方向移动。

滑动组件，设于固定座1与机架之间，滑动组件沿第一方向延伸。

采用上述技术方案，通过齿轮齿条的传动方式，可使第一电机13带动砂轮2沿第一方向移动；通过设置滑动组件，可限制固定座1的移动方向，使固定座1只能沿第一方向运行，增强结构的稳定性。

可选地，滑动组件包括：

通孔15，设于固定座1上，通孔15的轴线沿第一方向延伸；

滑杆16，沿第一方向延伸，滑杆16穿过通孔15且其滑杆16的两端均与机架相连，固定座1能够在滑杆16上滑动。

可选地，第二驱动机构为第二电机17，第二电机17设于固定座1上，第二电机17的驱动端与砂轮2相连，第二电机17用于带动砂轮2围绕自身轴线转动，以对刀片18进行打磨。

可选地，滚珠轴承的型号为SKF6006，属于单列深沟球轴承，其通用性强，摩擦阻力小，噪声和振动小，因此旋转转速较高，同时该轴承能承受径向载荷和双向轴向载荷，安装方便，维护成本低。

本实用新型公开的一种磨刀装置，可防止烟末和金属碎屑飞溅，从而提高对操作员的保护，保证切丝工作有序进行。

虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (11)

1.一种磨刀装置，设于切丝机的机架上，所述切丝机上设有刀片，所述刀片用于切割烟丝，其特征在于，所述磨刀装置包括：

固定座；

砂轮，设于所述固定座上；

第一驱动机构，与所述固定座直接或间接相连，所述第一驱动机构用于带动所述固定座及所述砂轮沿第一方向移动，其中，所述第一方向为所述砂轮的轴线方向；

第二驱动机构，设于所述固定座上，所述第二驱动机构与所述砂轮直接或间接相连，所述第二驱动机构用于带动所述砂轮围绕自身轴线转动；

遮挡件，与所述固定座相连，所述遮挡件上设有缺口，所述砂轮的至少部分圆周面穿过所述缺口，以使所述砂轮能够与所述刀片相接触。

2.如权利要求1所述的磨刀装置，其特征在于，沿所述第一方向，所述固定座的两侧各设有一个传动轮，两个所述传动轮的轴线均与所述第一方向相垂直，所述遮挡件为传动带，所述传动带的中部与所述固定座相连，所述传动带的两端分别缠绕于两个所述传动轮上，所述缺口设于所述传动带的中部。

3.如权利要求2所述的磨刀装置，其特征在于，还包括两个导向板，所述导向板沿第一方向延伸，两个所述导向板沿第二方向间隔设于所述传动带的两侧，所述导向板上设有导向槽，所述导向槽沿所述第一方向延伸，所述传动带的两边缘分别位于两个所述导向槽内，所述第二方向与所述第一方向相垂直。

4.如权利要求2所述的磨刀装置，其特征在于，所述传动轮包括：

传动轴，其两端与所述机架相连；

滚筒，套设于所述传动轴上，所述传动带的端部卷绕于所述滚筒的外圆周面上；

轴承，设于所述传动轴与所述滚筒之间。

5.如权利要求4所述的磨刀装置，其特征在于，所述轴承为滚珠轴承。

6.如权利要求5所述的磨刀装置，其特征在于，每一个所述传动轮上均设有两个所述滚珠轴承，两个所述滚珠轴承均套设于所述传动轴上且均位于所述滚筒的内腔中。

7.如权利要求6所述的磨刀装置，其特征在于，两个所述滚珠轴承之间具有间隙，所述传动轮还包括轴承隔套，所述轴承隔套套设于所述传动轴上且位于所述间隙内。

8.如权利要求1所述的磨刀装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括：

齿条，沿所述第一方向设于所述机架上；

齿轮，设于所述固定座上，所述齿轮与所述齿条相啮合；

第一电机，与所述齿轮相连，所述第一电机能够带动所述齿轮转动，以使所述齿轮在所述齿条上沿所述第一方向滚动运行；

滑动组件，设于所述固定座与所述机架之间。

9.如权利要求8所述的磨刀装置，其特征在于，所述滑动组件包括：

通孔，设于所述固定座上，所述通孔的轴线沿所述第一方向延伸；

滑杆，沿所述第一方向延伸，所述滑杆穿过所述通孔且其所述滑杆的两端均与所述机架相连。

10.如权利要求1所述的磨刀装置，其特征在于，所述第二驱动机构为第二电机，所述第二电机设于所述固定座上，所述第二电机的驱动端与所述砂轮相连，所述第二电机用于带动所述砂轮围绕自身轴线转动。

11.如权利要求5所述的磨刀装置，其特征在于，所述滚珠轴承的型号为SKF6006。