CN219561976U - 一种钢板焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢板焊接机，属于钢材加工设备领域，包括机架，机架上设有上下移动的底板，底板下基面设有顶升装置，顶升装置的输出端固定连接在底板的下基面，底板上基面设有限位夹持机构，限位夹持机构包括若干气缸，气缸对称设置在底板两端，气缸上设有第一伸缩杆，气缸固定设置在底板上基面，第一伸缩杆一端连接在气缸上，另一端连接在夹角限位板上，夹角限位板最下端连接在气缸输出端，夹角限位板上端与机架使用球铰固定连接，使用时，通过气缸将夹角限位板向前推进，完成对工件的限位以及固定，也可以对一定角度钢板的的夹角焊接。

Description

一种钢板焊接机

技术领域

本实用新型涉及钢材加工设备领域，具体涉及一种钢板焊接机。

背景技术

钢板是常用的建筑材料，在钢制品生产加工过程中采用焊接的方式连接钢板，很多情况下，待焊接的两块钢板之间有夹角，倾斜的钢板固定不稳，容易造成焊接位置出现偏差现有的钢板拼接方式通常由有经验的工人进行人工拼接，但是人工拼接效果不好，且对于操作人员的要求较高，且劳动强度大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种钢板焊接机，可通过气缸，推动限位夹持机构，焊接平面钢材时，夹角限位板下端不规则梯形板，可以对钢板进行限位并减少之间缝隙，焊接有一定角度的钢板时，通过升降机构配合夹角限位板，夹角限位板可以有一定的角度弯曲，可以焊接夹角钢板。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢板焊接机，包括机架，机架上设有上下移动的底板，底板下基面设有顶升装置，顶升装置的输出端固定连接在底板的下基面，底板上基面设有限位夹持机构，限位夹持机构包括若干气缸，气缸对称设置在底板两端，气缸上设有第一伸缩杆,气缸固定设置在底板上基面，第一伸缩杆一端连接在气缸上，另一端连接在夹角限位板上,夹角限位板最下端连接在气缸输出端，夹角限位板上端与机架使用球铰固定连接。

夹角限位板用若干个板块拼接，板块两端设有凸起块，夹角限位板下端呈不规则梯形。

板块上设有活动连接的连接板，连接板上设有通孔，凸起块呈圆柱状，凸起块上设有缺口，凸起块上的缺口角度大于等于130度，连接板上通孔呈四分之三的圆柱状。

机架上设有横梁，横梁上设有导轨，导轨上设有滑动的滑块，驱动装置可以选择电缸，滑块上设有第二伸缩杆，伸缩机构可以选择电动伸缩杆，第二伸缩杆端部设有焊接枪头。

底板上两端对称设有导向孔，导向孔设置在第一伸缩杆两侧，机架上设有导向杆，导向杆穿过导向孔，对底板进行限位，防止底板发生位移。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、通过工件之间的相互配合减少了工人的工作强度。

2、通过工件之间的相互配合提高钢板焊接的工作效率。

3、通过夹角限位板的调节可对有夹角的钢板进行焊接。

附图说明

图1为本实用新型一种钢板焊接机的主体结构示意图；

图2为本实用新型一种钢板焊接机的侧视结构示意图；

图3为本实用新型A的局部示意图。

图4为本实用新型B的局部示意图。

附图标记说明：100、机架；200、顶升装置；300、限位夹持机构；201、底板；202、导向孔；301、气缸；302、第一伸缩杆；303、夹角限位板；304、球铰；305、板块；306、凸起块；310、夹角限位板活动组件；311、连接板；101、横梁；102、滑块；103、第二伸缩杆；104、焊接枪头；105、导向杆；106、导轨106。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示：

本实施例提供了一种钢板焊接机，包括机架100，机架100上设有上下移动的底板201，底板201下基面设有顶升装置200，顶升装置200的输出端固定连接在底板201的下基面，底板201上基面设有限位夹持机构300，限位夹持机构300包括若干气缸301，气缸301对称设置在底板201两端，气缸301上设有第一伸缩杆302，气缸301固定设置在底板201上基面，第一伸缩杆302一端连接在气缸301上，另一端连接在夹角限位板303上，夹角限位板303最下端连接在气缸301输出端，夹角限位板303上端与机架100使用球铰304固定连接。

如图2所示，夹角限位板303用若干个板块305拼接，板块305两端设有凸起块306，夹角限位板303下端呈不规则梯形，不规则的梯形可以对平面钢板进行限位和固定，也可以提供一定的角度，对夹角钢板进行焊接。

如图1所示，板块305上设有活动连接的连接板311，连接板311上设有通孔，凸起块306呈圆柱状，凸起块306上设有缺口，凸起块306上的缺口角度大于等于130度，连接板311上的通孔呈四分之三的圆柱状。通过若干连接板311对板块305进行连接，球铰304在上面可以上下活动，下方升降装置向上推进，气缸301将限位板向内推进，形成三角形，稳定牢固的支撑钢板，进行焊接。

如图1所示，机架100上设有横梁101，横梁101上设有导轨106，导轨106上设有滑动的滑块102，滑块102可以通过电缸进行驱动，滑块102上设有第二伸缩杆103，第二伸缩杆103可以只用带电机的，方便安全，第二伸缩杆103端部设有焊接枪头104。

如图1所示，底板201上两端对称设有导向孔202，导向孔202设置在第一伸缩杆302两侧，机架100上设有导向杆105，导向杆105穿过导向孔202，对底板201进行一个限位作用，防止升降过程中位置有所偏移。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种钢板焊接机，其特征在于：包括机架(100)，所述机架(100)上设有上下移动的底板(201)，所述底板(201)下基面设有顶升装置(200)，所述顶升装置(200)的输出端固定连接在所述底板(201)的下基面，所述底板(201)上基面设有限位夹持机构(300)，所述限位夹持机构(300)包括若干气缸(301)，所述气缸(301)对称设置在所述底板(201)两端，所述气缸(301)上设有第一伸缩杆(302)，所述气缸(301)固定设置在所述底板(201)上基面，所述第一伸缩杆(302)一端连接在所述气缸(301)上，另一端连接在夹角限位板(303)上，所述夹角限位板(303)最下端连接在所述气缸(301)输出端，所述夹角限位板(303)上端与所述机架(100)使用球铰(304)固定连接。

2.如权利要求1所述的一种钢板焊接机，其特征在于：所述夹角限位板(303)用若干个板块(305)拼接，所述板块(305)两端设有凸起块(306)，所述夹角限位板(303)下端呈不规则梯形。

3.如权利要求2所述的一种钢板焊接机，其特征在于：所述板块(305)上设有活动连接的连接板(311)，所述连接板(311)上设有通孔。

4.如权利要求3所述的一种钢板焊接机，其特征在于：所述凸起块(306)呈圆柱状，所述凸起块(306)上设有缺口，所述凸起块(306)上的缺口角度大于等于130度，所述连接板(311)上的通孔呈四分之三的圆柱状。

5.如权利要求1所述的一种钢板焊接机，其特征在于：所述机架(100)上设有横梁(101)，所述横梁(101)上设有导轨(106)，所述导轨(106)上设有滑动的滑块(102)，所述滑块(102)上设有第二伸缩杆(103)，所述第二伸缩杆(103)端部设有焊接枪头(104)。

6.如权利要求1所述的一种钢板焊接机，其特征在于：所述底板(201)上两端对称设有导向孔(202)，所述导向孔(202)设置在所述第一伸缩杆(302)两侧。

7.如权利要求6所述的一种钢板焊接机，其特征在于：所述机架(100)上设有导向杆(105)，所述导向杆(105)穿过所述导向孔(202)。