CN219561929U - 一种船舶曲面板的焊接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了船舶领域的一种船舶曲面板的焊接机构，包括焊接机构主体，焊接机构主体的一端设置有焊件安装座，焊件安装座的顶部设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆的一端设置有橡胶套，橡胶套的顶部设置有挤压板，挤压板有两组，两组挤压板以抽焊烟机器的中心线呈对称分布，挤压板的一侧外壁设置有橡胶垫，焊接机构主体顶部的一侧设置有抽焊烟机器，焊接机构主体的内侧设置有齿条；通过设置多组的液压伸缩杆，调节各个液压伸缩杆的高度，使得焊件在放置时，可以更换不同的摆放角度；通过设置橡胶套，使得焊件在摆放时的摩擦力更大，也能减少对焊件的磨损；通过设置挤压板和橡胶垫，使得该装置对焊件的固定更加牢靠，也更加的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及船舶领域，具体是一种船舶曲面板的焊接机构。
背景技术
在船舶生产制造的过程中，对船体进行分段焊接是一道必不可少的工序，现有焊接机构对待船舶制造用曲面板进行焊接时，需要对其进行更好的固定，防止因固定效果不是很好，导致焊接出来之后的效果不是很好，影响了船舶的使用和浪费了一定的资源，同时焊接时需要对其两个曲面板一端进行对接，因此需要更好的调节，减少工作人员在调节时浪费的时间。
如专利CN202022534552.4中，设置有吸盘、气管以及抽气机，将曲面板与吸盘完全贴合在一起，启动抽气机，抽气机通过气管将吸盘内部的空气抽出，可以使得曲面板完全固定在吸盘上，此举可以确保夹取曲面板上时，不会对曲面板的表面造成损伤；设置有电风扇、第三齿轮、第四齿轮以及支撑杆，可以将焊接过程产生的焊烟吹散，避免焊烟被操作人员吸收，诱发呼吸道疾病。但现有一种船舶制造用曲面板焊接机构，只通过吸盘和抽气机的配合的方式，将焊件固定，使得焊件在焊机过程中可能出现晃动造成焊接失败。因此提出一种船舶曲面板的焊接机构，来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种船舶曲面板的焊接机构，以解决上述提出的焊件在焊接过程中因晃动而导致焊接失败的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种船舶曲面板的焊接机构，包括焊接机构主体，所述焊接机构主体的一端设置有焊件安装座，所述焊件安装座的顶部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端设置有橡胶套，所述橡胶套的顶部设置有挤压板，所述挤压板有两组，两组所述挤压板以抽焊烟机器的中心线呈对称分布，所述挤压板的一侧外壁设置有橡胶垫，所述焊接机构主体顶部的一侧设置有抽焊烟机器，所述焊接机构主体的内侧设置有齿条，所述齿条的一端设置有滑块，所述齿条的一侧设置有齿轮，所述焊接机构主体靠近滑块的一侧设置有滑轨。
作为本实用新型再进一步的方案：所述焊接机构主体的外侧设置有液压泵，所述液压泵的一侧开设有管道接口，所述液压泵的一侧连接有多组液压管，其中焊接机构主体是整体机架，起到保护内部零部件的作用。
作为本实用新型再进一步的方案：所述抽焊烟机器的外侧设置有压板支柱，所述压板支柱有两组，两组所述压板支柱以焊接机构主体的中心线呈对称分布，其中压板支柱具有支撑转动臂的作用。
作为本实用新型再进一步的方案：两组所述压板支柱的一端都连接有转动臂，所述转动臂有两组，两组所述转动臂以焊接机构主体的中心线呈对称分布，其中转动臂可带动挤压板转动，将挤压板的角度调节至合适的位置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述焊件安装座的顶部开设有液压杆安装口，所述液压杆安装口的内径尺寸与液压伸缩杆的外径尺寸相同，所述液压杆安装口与液压伸缩杆插接，其中液压杆安装口可固定住液压伸缩杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮的底部连接有电机，所述电机可带动齿轮转动，其中电机可提供驱动力。
作为本实用新型再进一步的方案：所述焊接机构主体靠近电机的一侧开设有安装槽，所述滑块的底部设置有滑轨，所述滑轨有两组，两组所述滑轨以焊接机构主体的中心线呈对称分布，所述安装槽的内径尺寸与电机的外径尺寸相同，所述安装槽与电机插接，其中滑轨便于滑块移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设置多组的液压伸缩杆，调节各个液压伸缩杆的高度，使得焊件在放置时，可以更换不同的摆放角度；通过设置橡胶套，使得焊件在摆放时的摩擦力更大，也能减少对焊件的磨损；通过设置挤压板和橡胶垫，使得该装置对焊件的固定更加牢靠，也更加的安全。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型焊件安装座结构示意图；
图3为本实用新型电机齿轮结构示意图；
图4为本实用新型焊接机构底座结构示意图。
图中：1、焊接机构主体；2、焊件安装座；3、液压伸缩杆；4、橡胶套；5、液压泵；6、液压管；7、压板支柱；8、转动臂；9、挤压板；10、橡胶垫；11、抽焊烟机器；12、液压杆安装口；13、齿条；14、滑块；15、电机；16、齿轮；17、管道接口；18、安装槽；19、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种船舶曲面板的焊接机构，包括焊接机构主体1，焊接机构主体1的一端设置有焊件安装座2，焊件安装座2的顶部设置有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3的一端设置有橡胶套4，橡胶套4的顶部设置有挤压板9，挤压板9有两组，两组挤压板9以抽焊烟机器11的中心线呈对称分布，挤压板9的一侧外壁设置有橡胶垫10，焊接机构主体1顶部的一侧设置有抽焊烟机器11，焊接机构主体1的内侧设置有齿条13，齿条13的一端设置有滑块14，齿条13的一侧设置有齿轮16，焊接机构主体1靠近滑块14的一侧设置有滑轨19。
其中，焊接机构主体1的外侧设置有液压泵5，液压泵5的一侧开设有管道接口17，液压泵5的一侧连接有多组液压管6，其中焊接机构主体1是整体机架，起到保护内部零部件的作用。
抽焊烟机器11的外侧设置有压板支柱7，压板支柱7有两组，两组压板支柱7以焊接机构主体1的中心线呈对称分布，其中压板支柱7具有支撑转动臂8的作用。
两组压板支柱7的一端都连接有转动臂8，转动臂8有两组，两组转动臂8以焊接机构主体1的中心线呈对称分布，其中转动臂可8带动挤压板9转动，将挤压板9的角度调节至合适的位置。
焊件安装座2的顶部开设有液压杆安装口12，液压杆安装口12的内径尺寸与液压伸缩杆3的外径尺寸相同，液压杆安装口12与液压伸缩杆3插接，其中液压杆安装口12可固定住液压伸缩杆3。
齿轮16的底部连接有电机15，电机15可带动齿轮16转动，其中电机15可提供驱动力。
焊接机构主体1靠近电机15的一侧开设有安装槽18，滑块14的底部设置有滑轨19，滑轨19有两组，两组滑轨19以焊接机构主体1的中心线呈对称分布，安装槽18的内径尺寸与电机15的外径尺寸相同，安装槽18与电机15插接，其中滑轨19便于滑块14移动。
本实用新型的工作原理是：使用者将焊件放置在多组液压伸缩杆3一端的橡胶套4上，再将多组液压伸缩杆3调节至不同的高度，使得焊件的角度得到调整，其中橡胶套4可以让焊件在摆放时减少磨损，而挤压板9及橡胶垫10会通过转动臂8进行调整并紧压住焊接的上端面，使得该装置对焊件的固定更加牢靠，也更加的安全。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种船舶曲面板的焊接机构，包括焊接机构主体(1)，其特征在于：所述焊接机构主体(1)的一端设置有焊件安装座(2)，所述焊件安装座(2)的顶部设置有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)的一端设置有橡胶套(4)，所述橡胶套(4)的顶部设置有挤压板(9)，所述挤压板(9)有两组，两组所述挤压板(9)以抽焊烟机器(11)的中心线呈对称分布，所述挤压板(9)的一侧外壁设置有橡胶垫(10)，所述焊接机构主体(1)顶部的一侧设置有抽焊烟机器(11)，所述焊接机构主体(1)的内侧设置有齿条(13)，所述齿条(13)的一端设置有滑块(14)，所述齿条(13)的一侧设置有齿轮(16)，所述焊接机构主体(1)靠近滑块(14)的一侧设置有滑轨(19)。
2.根据权利要求1所述的一种船舶曲面板的焊接机构，其特征在于：所述焊接机构主体(1)的外侧设置有液压泵(5)，所述液压泵(5)的一侧开设有管道接口(17)，所述液压泵(5)的一侧连接有多组液压管(6)。
3.根据权利要求1所述的一种船舶曲面板的焊接机构，其特征在于：所述抽焊烟机器(11)的外侧设置有压板支柱(7)，所述压板支柱(7)有两组，两组所述压板支柱(7)以焊接机构主体(1)的中心线呈对称分布。
4.根据权利要求3所述的一种船舶曲面板的焊接机构，其特征在于：两组所述压板支柱(7)的一端都连接有转动臂(8)，所述转动臂(8)有两组，两组所述转动臂(8)以焊接机构主体(1)的中心线呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种船舶曲面板的焊接机构，其特征在于：所述焊件安装座(2)的顶部开设有液压杆安装口(12)，所述液压杆安装口(12)的内径尺寸与液压伸缩杆(3)的外径尺寸相同，所述液压杆安装口(12)与液压伸缩杆(3)插接。
6.根据权利要求1所述的一种船舶曲面板的焊接机构，其特征在于：所述齿轮(16)的底部连接有电机(15)，所述电机(15)可带动齿轮(16)转动。
7.根据权利要求1所述的一种船舶曲面板的焊接机构，其特征在于：所述焊接机构主体(1)靠近电机(15)的一侧开设有安装槽(18)，所述滑块(14)的底部设置有滑轨(19)，所述滑轨(19)有两组，两组所述滑轨(19)以焊接机构主体(1)的中心线呈对称分布，所述安装槽(18)的内径尺寸与电机(15)的外径尺寸相同，所述安装槽(18)与电机(15)插接。
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| CN202223139630.6U CN219561929U (zh) | 2022-11-25 | 2022-11-25 | 一种船舶曲面板的焊接机构 |
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2022
- 2022-11-25 CN CN202223139630.6U patent/CN219561929U/zh active Active
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