CN219561547U - 一种车铣两用反勾沉头刀 - Google Patents
一种车铣两用反勾沉头刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219561547U CN219561547U CN202320246181.0U CN202320246181U CN219561547U CN 219561547 U CN219561547 U CN 219561547U CN 202320246181 U CN202320246181 U CN 202320246181U CN 219561547 U CN219561547 U CN 219561547U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blade
- eccentric rod
- hook
- dual
- turning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Abstract
本实用新型提供了一种车铣两用反勾沉头刀，涉及机床车刀技术领域，包括：主体，主体一侧设有偏心杆，偏心杆远离主体一端设有基板，基板上设有刀片；及安装组件，安装组件设于基板上，用于对刀片进行夹持固定。该种车铣两用反勾沉头刀能够利用偏心杆与主体相互错位的设计，使得偏心杆与刀片能够具有更大的加工面积，使得刀具具有良好的适用性，同时利用安装组件为装置提供更加快捷方便的刀片安装功能，有效提高装置的使用便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床车刀技术领域，具体是车铣两用反勾沉头刀。
背景技术
在加工行业中，通常会遇到某些工件，经常钻完孔后需要将工件翻转过来加工第二序的沉头孔，无论是车床或者铣床加工工艺中，对于一些螺丝沉头孔的加工方式，亦是如此，这样一来，增加了产品的生产周期，也因为产品的重复装夹而使得产品的沉头孔以及过孔精度，同心度难以保证。在一些特殊的“工”字形零件中，一些倒扣的锪平面或者倒扣沉头孔，也需要一种反勾沉头刀才能加工完成。
结合现有的加工经验，由于沉头孔需要将沉头刀穿过现有孔洞才能进行加工，现有孔洞的大小会对穿过的沉头刀的大小进行限制，而现有的沉头刀其加工范围较短，导致沉头孔的尺寸有限适用性较差，设计研发一种车铣两用反勾沉头刀很有必要，以解决上述的技术问题。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供车铣两用反勾沉头刀，利用偏心杆与主体相互错位的设计，使得偏心杆与刀片能够具有更大的加工面积，使得刀具具有良好的适用性，同时利用安装组件为装置提供更加快捷方便的刀片安装功能，有效提高装置的使用便捷性。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种车铣两用反勾沉头刀，包括：主体，所述主体一侧设有偏心杆，所述偏心杆远离所述主体一端设有基板，所述基板上设有刀片；及安装组件，所述安装组件设于所述基板上，用于对所述刀片进行夹持固定。
进一步的，所述安装组件包括：开设于所述基板上安装槽，所述安装槽与所述刀片相卡合；开设于所述刀片上的安装口，所述安装槽上螺纹转动连接有安装螺丝，且所述安装螺丝贯通所述安装口。
进一步的，所述主体与所述偏心杆均为圆柱状结构设置，且所述主体的圆心与所述偏心杆的圆心错位设置。
进一步的，所述安装槽一侧开设有排屑槽，所述排屑槽呈倾斜状设置，且所述排屑槽内壁为曲面。
进一步的，所述刀片呈平行四边形结构设置，所述刀片远离所述偏心杆一端呈倾斜状设置，且所述安装槽内壁上开设有与所述刀片边缘相互卡合的加固口。
进一步的，所述主体两侧开设有有安装平台，所述安装平台与所述基板相互垂直。
进一步的，所述主体与所述偏心杆连接处设有加固法兰。
进一步的，所述刀片一侧设有切削刃，且所述切削刃呈半圆形结构设置。
本实用新型提供了一种车铣两用反勾沉头刀，具有以下有益效果：
本实用新型优点在于，利用偏心杆与主体相互错位的设计，使得偏心杆与刀片能够具有更大的加工面积，使得刀具具有良好的适用性。
其次，利用安装组件为装置提供更加快捷方便的刀片安装功能，有效提高装置的使用便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构剖视图。
图3为本实用新型的切削示意图。
图4为本实用新型的主体结构剖视图。
图5为本实用新型的图3中的A处放大示意图。
图1-5中：1-主体；101-偏心杆；102-基板；103-安装平台；2-安装槽；201-安装螺丝；202-排屑槽；203-加固口；3-刀片；301-安装口；302-切削刃。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
本申请实施例提供一种车铣两用反勾沉头刀，该车铣两用反勾沉头刀可以实现利用偏心杆与主体相互错位的设计，使得偏心杆与刀片能够具有更大的加工面积，使得刀具具有良好的适用性，同时利用安装组件为装置提供更加快捷方便的刀片安装功能，有效提高装置的使用便捷性。以下对该车铣两用反勾沉头刀进行详细说明。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。
下面结合附图和具体实施方式对本申请予以详细描述。
请参阅图1-5中，本实施例提供的一种车铣两用反勾沉头刀，包括：主体1，主体1一侧设有偏心杆101，偏心杆101远离主体1一端设有基板102，基板102上设有刀片3；及安装组件，安装组件设于基板102上，用于对刀片3进行夹持固定；
在使用过程中，首先需要将偏心杆101移动至工件的中心，然后控制偏心杆101偏移一个偏心值e，使得偏心杆101与基板102能够向下穿过工件上的开口，此时下移偏心杆101使得基板102穿过工件后将偏心杆101回移一个偏心值e，使得主体1与工件的圆心位于同一垂线上，此时启动机床使得主体1与偏心杆101能够带动刀片3进行旋转，此时上抬主体1与偏心杆101就能够利用刀片3对工件进行沉头孔加工，以此完成切削工作。
其中，安装组件包括：开设于基板102上安装槽2，安装槽2与刀片3相卡合；开设于刀片3上的安装口301，安装槽2上螺纹转动连接有安装螺丝201，且安装螺丝201贯通安装口301；
在使用过程中，使用者能够将刀片3安装在安装槽2内，并将安装螺丝201穿过安装口301后与安装槽2相互固定，进而将刀片3夹装在安装槽2上，进而提供一个便捷的安装方式。
其中，主体1与偏心杆101均为圆柱状结构设置，且主体1的圆心与偏心杆101的圆心错位设置，在使用过程中，利用主体1与偏心杆101相互错位设置使得偏心杆101在旋转过程中会以主体1的中点为圆心进行旋转，而整体加工的沉头孔其半径长度就是偏心杆101中心与主体1中心之间的间距加上刀片3的长度，相较于传统加工中仅有刀片3长度作为圆心能够加工出更大的沉头孔，使得装置具有更好的兼容性。
其中，安装槽2一侧开设有排屑槽202，排屑槽202呈倾斜状设置，且排屑槽202内壁为曲面，在使用过程中，沉头孔的切削会产生一定的碎屑，这些碎屑会随着排屑槽202的曲面边缘顺着排屑槽202的斜边排出，防止碎屑残留对加工的精度造成影响。
其中，刀片3呈平行四边形结构设置，刀片3远离偏心杆101一端呈倾斜状设置，且安装槽2内壁上开设有与刀片3边缘相互卡合的加固口203，在使用过程中，利用倾斜状的刀片3使得刀片3能够与工件边缘之间形成一个夹角，且刀片3与工件接触的部分整体是一个突出的三角形，而利用三角形结构更加稳固的原理，使得刀片3的硬度更高防止崩刀，提高加工的稳定性，而利用加固口203与刀片3的另一端相互卡和也能够防止切割过程中刀片3旋转偏移，进一步的提高装置的加工稳定性。
其中，主体1两侧开设有有安装平台103，安装平台103与基板102相互垂直，在使用过程中，利用安装平台103能够对主体1进行夹持安装，同时利用安装平台103与基板102相互垂直的原理，使用者能够通过安装平台103的方位来判断基板102的方位进而更好的调节基板102与刀具的方向，提高装置的使用便捷性。
其中，主体1与偏心杆101连接处设有加固法兰，利用加固法兰能够提高偏心杆101的稳定性，防止使用过程中偏心杆101撞坏的情况发生。
其中，刀片3一侧设有切削刃302，且切削刃302呈半圆形结构设置，利用利用半圆形结构的切削刃302能够防止切削刃302边缘过于锋利被崩断的情况发生。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本申请实施例所提供的一种车铣两用反勾沉头刀进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种车铣两用反勾沉头刀，其特征在于，包括：
主体(1)，所述主体(1)一侧设有偏心杆(101)，所述偏心杆(101)远离所述主体(1)一端设有基板(102)，所述基板(102)上设有刀片(3)；及
安装组件，所述安装组件设于所述基板(102)上，用于对所述刀片(3)进行夹持固定。
2.根据权利要求1所述的车铣两用反勾沉头刀，其特征在于，所述安装组件包括：
开设于所述基板(102)上安装槽(2)，所述安装槽(2)与所述刀片(3)相卡合；
开设于所述刀片(3)上的安装口(301)，所述安装槽(2)上螺纹转动连接有安装螺丝(201)，且所述安装螺丝(201)贯通所述安装口(301)。
3.根据权利要求1所述的车铣两用反勾沉头刀，其特征在于，所述主体(1)与所述偏心杆(101)均为圆柱状结构设置，且所述主体(1)的圆心与所述偏心杆(101)的圆心错位设置。
4.根据权利要求2所述的车铣两用反勾沉头刀，其特征在于，所述安装槽(2)一侧开设有排屑槽(202)，所述排屑槽(202)呈倾斜状设置，且所述排屑槽(202)内壁为曲面。
5.根据权利要求2所述的车铣两用反勾沉头刀，其特征在于，所述刀片(3)呈平行四边形结构设置，所述刀片(3)远离所述偏心杆(101)一端呈倾斜状设置，且所述安装槽(2)内壁上开设有与所述刀片(3)边缘相互卡合的加固口(203)。
6.根据权利要求1所述的车铣两用反勾沉头刀，其特征在于，所述主体(1)两侧开设有有安装平台(103)，所述安装平台(103)与所述基板(102)相互垂直。
7.根据权利要求2所述的车铣两用反勾沉头刀，其特征在于，所述主体(1)与所述偏心杆(101)连接处设有加固法兰。
8.根据权利要求1所述的车铣两用反勾沉头刀，其特征在于，所述刀片(3)一侧设有切削刃(302)，且所述切削刃(302)呈半圆形结构设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320246181.0U CN219561547U (zh) | 2023-02-17 | 2023-02-17 | 一种车铣两用反勾沉头刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320246181.0U CN219561547U (zh) | 2023-02-17 | 2023-02-17 | 一种车铣两用反勾沉头刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219561547U true CN219561547U (zh) | 2023-08-22 |
Family
ID=87646241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320246181.0U Active CN219561547U (zh) | 2023-02-17 | 2023-02-17 | 一种车铣两用反勾沉头刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219561547U (zh) |
-
2023
- 2023-02-17 CN CN202320246181.0U patent/CN219561547U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2364477C2 (ru) | Сборный режущий инструмент для многофункциональной механической обработки и державка для него | |
| US5259707A (en) | Spot drill with indexable replaceable insert | |
| CN105215424A (zh) | 一种利用卧式车床镗孔的工装 | |
| CA2009433C (en) | Reamer | |
| CN205110867U (zh) | 一种利用卧式车床镗孔的工装 | |
| CN219561547U (zh) | 一种车铣两用反勾沉头刀 | |
| CN214490568U (zh) | 一种便携式钢板快速划线装置 | |
| CN207534380U (zh) | 一种钻斜孔专用夹具 | |
| CN209919362U (zh) | 一种多工位铣削加工工装 | |
| CN108656224B (zh) | 一种固定效果好的木工机床 | |
| CN210010506U (zh) | 一种钻镗倒角组合刀具 | |
| CN210254305U (zh) | 镗刀 | |
| CN209648168U (zh) | 一种直线式铣床夹具 | |
| CN208374235U (zh) | 一种镗刀 | |
| CN203221236U (zh) | 薄片t型铣刀 | |
| CN214922288U (zh) | 一种镗铣床的夹具 | |
| CN206509540U (zh) | 一种内孔端槽切削工具 | |
| CN105983712A (zh) | 一种角度可调车刀 | |
| CN213592344U (zh) | 一种卧式车床用外弧面加工固定装置 | |
| CN209793138U (zh) | 一种加工精度高的钻铣机床 | |
| CN218136528U (zh) | 一种用于立式加工中心中固定的夹具 | |
| CN213053766U (zh) | 一种摇摆锁紧夹具 | |
| CN219426961U (zh) | 一种无接口激光刀模 | |
| CN207858393U (zh) | 一种工装夹具 | |
| CN216680571U (zh) | 一种滚齿去毛刺结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |