CN219561016U - 配电柜制造用型钢折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了配电柜制造用型钢折弯装置，包括折弯装置壳体、折弯组件和定位组件，折弯组件设置于折弯装置壳体的中部，折弯组件包括从动轧辊和驱动轧辊，从动轧辊的两端与驱动轧辊的两端均转动穿插连接折弯装置壳体两侧壁的内部，从动轧辊与驱动轧辊之间设置有折弯机构，折弯机构包括加工凹槽和加工凸环；定位组件设置于折弯装置壳体的底部，定位组件包括两个定位板，定位板的底部设置有调节机构，调节机构包括调节螺杆。本实用新型利用定位组件的设计，通过两个定位板组成，通过定位板能够对型钢在折弯前进行中心校对，同时通过定位板能够对型钢在折弯时起到一个导向作者用，避免型钢折弯的槽与型钢的顶部不成对称现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电柜加工相关技术领域，特别涉及配电柜制造用型钢折弯装置。
背景技术
配电柜在生产时需要在其内部安装多个型钢，通过多个型钢的相互配合组成电子元器件安装的支架，部分型钢在使用时需要进行折弯，传统的型钢折弯装置，在对型钢进行折弯时，由于型钢的两侧缺少定位组件，进而在对型钢进行折弯时，容易导致型钢上折弯的槽出现偏差，针对上述情况，我们提出配电柜制造用型钢折弯装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供配电柜制造用型钢折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：配电柜制造用型钢折弯装置，包括折弯装置壳体、折弯组件和定位组件，
所述折弯组件设置于折弯装置壳体的中部，所述折弯组件包括从动轧辊和驱动轧辊，所述从动轧辊与驱动轧辊之间设置有折弯机构，所述折弯机构包括加工凹槽和加工凸环；
所述定位组件设置于折弯装置壳体的底部，所述定位组件包括两个定位板，所述定位板的底部设置有调节机构，所述调节机构包括调节螺杆。
优选的，所述折弯装置壳体的两端均固定连接有密封侧板，所述密封侧板一端开设有通槽。
优选的，所述从动轧辊的两端与驱动轧辊的两端均转动穿插连接折弯装置壳体两侧壁的内部，且所述驱动轧辊设置于从动轧辊的正上方。
优选的，所述加工凹槽开设于从动轧辊的外部，所述加工凸环固定套接于驱动轧辊的外部，所述加工凸环的底部与加工凹槽的顶部相互配合。
优选的，所述折弯装置壳体的一侧固定安装有液压电机，所述液压电机的输出端与驱动轧辊的一端固定连接。
优选的，所述定位板的一侧开设有导向槽，所述导向槽套接于从动轧辊的外部。
优选的，所述调节螺杆螺纹穿插连接于两个定位板的底部，所述调节螺杆的两端转动穿插连接于折弯装置壳体两侧壁的内部。
优选的，两个所述定位板的内部滑动穿插连接有导向杆，所述导向杆的两端分别与折弯装置壳体两侧的内壁固定连接。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型利用定位组件的设计，通过两个定位板组成，通过定位板能够对型钢在折弯前进行中心校对，同时通过定位板能够对型钢在折弯时起到一个导向作者用，避免型钢折弯的槽与型钢的顶部不成对称现象，两个定位板相对的一端均打磨成光滑的弧面状，定位板的一端转动嵌设有多个联动滚珠，加工联动滚珠与型钢的侧边轻微相互贴合，降低型钢在移动时对定位板造成的摩擦，提高定位板的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型折弯组件结构侧视图。
图3为本实用新型定位组件结构俯视图。
图4为本实用新型定位板结构示意图。
图中：1、折弯装置壳体；11、从动轧辊；1101、加工凹槽；12、驱动轧辊；1201、加工凸环；1202、液压电机；2、密封侧板；21、通槽；3、定位板；31、导向杆；32、调节螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的配电柜制造用型钢折弯装置，包括折弯装置壳体1、折弯组件和定位组件，
折弯装置壳体1的两端均固定连接有密封侧板2，密封侧板2一端开设有通槽21，通过两个通槽21方便型钢的进料与出料，通槽21内壁形状与型钢外壁的形状一致，通槽21比型钢外壁大1cm，防止在对型钢进行加工时，型钢与通槽21出现摩擦；
折弯组件设置于折弯装置壳体1的中部，折弯组件包括从动轧辊11和驱动轧辊12，从动轧辊11的两端与驱动轧辊12的两端均转动穿插连接折弯装置壳体1两侧壁的内部，且驱动轧辊12设置于从动轧辊11的正上方，驱动轧辊12与从动轧辊11均由三节组成，第一节轧辊的宽度比型钢底端槽口宽度小1cm，防止在对型钢进行加工时，型钢与通槽21出现摩擦，第二节分别连接在第一节的两端，第三节分别连接在两个第二节的两端，同时通过第三节与折弯装置壳体1转动连接；
折弯装置壳体1的一侧固定安装有液压电机1202，液压电机1202的输出端与驱动轧辊12的一端固定连接，液压电机1202也叫液压马达，这里采用中心盘液压马达，相较于其他类型的液压马达,中心盘液压马达具有低速稳定性好，可以轻松转换方向，基本不对轴承施加附加力和附加力矩，较少了对轴承等机械部件的损耗，重量轻，成本低等优点；
从动轧辊11与驱动轧辊12之间设置有折弯机构，折弯机构包括加工凹槽1101和加工凸环1201，加工凹槽1101开设于从动轧辊11的外部，加工凸环1201固定套接于驱动轧辊12的外部，加工凸环1201的底部与加工凹槽1101的顶部相互配合，加工凸环1201呈凸弧面的环形状，加工凹槽1101呈凹环形状；
定位组件设置于折弯装置壳体1的底部，定位组件包括两个定位板3，定位板3的一侧开设有导向槽，导向槽套接于从动轧辊11的外部；
通过定位板3能够对型钢在折弯前进行中心校对，同时通过定位板3能够对型钢在折弯时起到一个导向作者用，避免型钢折弯的槽与型钢的顶部不成对称现象；
两个定位板3相对的一端均打磨成光滑的弧面状，定位板3的一端转动嵌设有多个联动滚珠，加工联动滚珠与型钢的侧边轻微相互贴合，降低型钢在移动时对定位板3造成的摩擦，提高定位板3的使用寿命；
定位板3的底部设置有调节机构，调节机构包括调节螺杆32，调节螺杆32螺纹穿插连接于两个定位板3的底部，调节螺杆32的两端转动穿插连接于折弯装置壳体1两侧壁的内部，调节螺杆32两端外部开设的螺纹反向开设；
两个定位板3的内部滑动穿插连接有导向杆31，导向杆31的两端分别与折弯装置壳体1两侧的内壁固定连接，通过导向杆31对定位板3进行轴向定位，进而使定位板3只能够进行横向移动。
本实用新型工作原理：
参阅附图1至附图4，使用时，操作者首先启动液压电机1202，使液压电机1202的输出端带动驱动轧辊12逆时针旋转，驱动轧辊12带动给加工凸环1201旋转；
接着再手持型钢，然后将型钢的带槽面向下，接着参照附图1将型钢插入到通槽21的内部；
接着手持摇板，然后通过摇板带动调节螺杆32顺时针旋转，由于调节螺杆32两侧外部开设的外螺纹反向开设，进而调节螺杆32带动其外部的定位板3向其相对的一端移动，定位板3沿着导向杆31的外部移动，直到两个相对一端的定位板3与型钢的两侧接触时停止，此时对型钢中心校正完成；
接着推动型钢继续向折弯装置壳体1的内部移动，当型钢的一端与驱动轧辊12及从动轧辊11接触时，在驱动轧辊12的驱动下，带动型钢移动，型钢移动的过程中驱动轧辊12带动加工凸环1201移动，加工凸环1201将型钢的顶部挤压到加工凹槽1101的内部。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.配电柜制造用型钢折弯装置，包括折弯装置壳体(1)、折弯组件和定位组件，其特征在于，
所述折弯组件设置于折弯装置壳体(1)的中部，所述折弯组件包括从动轧辊(11)和驱动轧辊(12)，所述从动轧辊(11)与驱动轧辊(12)之间设置有折弯机构，所述折弯机构包括加工凹槽(1101)和加工凸环(1201)；
所述定位组件设置于折弯装置壳体(1)的底部，所述定位组件包括两个定位板(3)，所述定位板(3)的底部设置有调节机构，所述调节机构包括调节螺杆(32)。
2.根据权利要求1所述的配电柜制造用型钢折弯装置，其特征在于，所述折弯装置壳体(1)的两端均固定连接有密封侧板(2)，所述密封侧板(2)一端开设有通槽(21)。
3.根据权利要求1所述的配电柜制造用型钢折弯装置，其特征在于，所述从动轧辊(11)的两端与驱动轧辊(12)的两端均转动穿插连接折弯装置壳体(1)两侧壁的内部，且所述驱动轧辊(12)设置于从动轧辊(11)的正上方。
4.根据权利要求1所述的配电柜制造用型钢折弯装置，其特征在于，所述加工凹槽(1101)开设于从动轧辊(11)的外部，所述加工凸环(1201)固定套接于驱动轧辊(12)的外部，所述加工凸环(1201)的底部与加工凹槽(1101)的顶部相互配合。
5.根据权利要求1所述的配电柜制造用型钢折弯装置，其特征在于，所述折弯装置壳体(1)的一侧固定安装有液压电机(1202)，所述液压电机(1202)的输出端与驱动轧辊(12)的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的配电柜制造用型钢折弯装置，其特征在于，所述定位板(3)的一侧开设有导向槽，所述导向槽套接于从动轧辊(11)的外部。
7.根据权利要求1所述的配电柜制造用型钢折弯装置，其特征在于，所述调节螺杆(32)螺纹穿插连接于两个定位板(3)的底部，所述调节螺杆(32)的两端转动穿插连接于折弯装置壳体(1)两侧壁的内部。
8.根据权利要求1所述的配电柜制造用型钢折弯装置，其特征在于，两个所述定位板(3)的内部滑动穿插连接有导向杆(31)，所述导向杆(31)的两端分别与折弯装置壳体(1)两侧的内壁固定连接。
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