CN219561008U - 一种冰箱压缩机连接管压弯加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冰箱压缩机连接管压弯加工装置，涉及压缩机配件加工技术领域，本实用新型包括底板，底板右侧面固定安装有侧板，侧板左侧面上部固定安装有顶板，底板和顶板的相对面设有左右平移机构，左右平移机构表面转动安装有夹紧辊，侧板左侧面设有前后平移机构，前后平移机构表面固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆伸缩端固定安装有U形盒，U形盒内壁顶面和底面之间转动安装有压辊，底板表面设有伸缩测量组件，本实用新型通过伸缩测量组件确定铜管需要移动的距离并向前推动铜管进行二次弯折，无需事先人工测量铜管并进行标记，可以快速高效完成对铜管的压弯加工，最终形成符合冰箱压缩机使用条件的连接管。

Description

一种冰箱压缩机连接管压弯加工装置

技术领域

本实用新型涉及压缩机配件加工技术领域，具体涉及一种冰箱压缩机连接管压弯加工装置。

背景技术

压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的流体机械，是制冷系统的心脏；压缩机连接管常为铜制品，主要用于管内制冷剂工作过程中的制冷与散热；压缩机连接管在安装前需要进行弯曲加工，弯曲的连接管可以减小管内高压制冷剂的缓冲压力，用于保护制冷系统的安全运行。

现有技术中授权公告号为CN114309169A的中国专利公布了一种冰箱压缩机连接管压弯加工装置，包括蜗型壳体；所述的蜗型壳体上端面通过电机座安装有减速电机，减速电机的输出轴端部通过联轴器安装有转轴，转轴中部的圆周外壁设置有轮模，且轮模位于蜗型壳体的内部，轮模的上端面与蜗型壳体的内壁之间安装有匚型块，轮模的右侧设置有压模，所述蜗型壳体的右侧设置有端部固定件；本发明解决了目前铜管弯曲加工中主要存在现有弯管器一对一的加工实用性低不易应对多种管径的铜管加工，以及铜管弯曲过程中费力且无法保证压力的均匀和铜管稳定性影响铜管的加工质量等问题；本发明提高了装置的实用性，保证了铜管的弯曲质量。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：压缩机的连接管需要经连续多次压弯以形成蛇形结构，一个连接管上相邻两个弯折点之间的距离是固定值，而上述方案缺乏定点结构，只能对连接管进行压弯加工，因此在使用上述压弯加工装置前需要人工测量并在铜管表面标记定点，压弯效率较低。

为此提出一种冰箱压缩机连接管压弯加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有冰箱压缩机连接管压弯加工装置缺乏定点结构导致需要事先人工定点以实现后续连续压弯导致加工效率较低的问题，本实用新型提供了一种冰箱压缩机连接管压弯加工装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种冰箱压缩机连接管压弯加工装置，包括底板，所述底板右侧面固定安装有侧板，所述侧板左侧面上部固定安装有顶板，所述底板和顶板的相对面设有左右平移机构，所述左右平移机构表面转动安装有夹紧辊，所述底板和顶板的相对面之间转动安装有定位辊，所述定位辊设于夹紧辊左侧，所述侧板左侧面设有前后平移机构，所述前后平移机构表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端固定安装有U形盒，所述U形盒内壁顶面和底面之间转动安装有压辊，所述底板表面设有伸缩测量组件。

进一步地，所述左右平移机构包括下滑槽和上滑槽，所述下滑槽开设于底板顶面，所述上滑槽开设于顶板底面，所述下滑槽内壁表面滑动安装有下滑块，所述下滑槽内壁左右侧面转动安装有下螺纹杆，所述下螺纹杆贯穿侧板右侧面设置且与侧板转动连接，所述下螺纹杆右侧面固定安装有第一旋钮，所述下滑块螺纹套装于下螺纹杆表面，所述上滑槽内壁表面滑动安装有上滑块，所述夹紧辊转动安装于上滑块和下滑块的相对面之间。

进一步地，所述前后平移机构包括侧滑槽，所述侧滑槽开设于侧板左侧面，所述侧滑槽表面滑动安装有侧滑块，所述侧滑槽内壁前后侧面之间转动安装有侧螺纹杆，所述侧螺纹杆贯穿侧板正面设置，所述侧螺纹杆正面固定安装有第二旋钮，所述侧滑块螺纹套装于侧螺纹杆表面，所述电动伸缩杆固定安装于侧滑块左侧面。

进一步地，所述U形盒底面滚动安装有滚珠，所述滚珠与底板顶面相切且滚动连接设置。

进一步地，所述夹紧辊和压辊表面覆盖有橡胶层。

进一步地，所述伸缩测量组件包括伸缩腔，所述伸缩腔开设于底板正面，所述伸缩腔内壁前后侧面之间转动安装有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆贯穿底板正面设置，所述调节螺纹杆正面固定安装有第三旋钮，所述伸缩腔内壁表面滑动安装有内滑块，所述内滑块与调节螺纹杆表面螺纹连接，所述内滑块正面固定安装有伸缩板，所述伸缩板与伸缩腔表面滑动连接，所述伸缩板正面固定安装有限位块，所述伸缩板顶面右侧和底板顶面均设有刻度线。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过左右平移机构带动夹紧辊左右移动，使不同管径的铜管均可被可靠夹持在夹紧辊和定位辊之间，通过前后平移机构前后调节压辊的位置，通过电动伸缩杆带动压辊向前移动，使得压辊推动铜管绕定位辊发生弯折，一次弯折完成后，通过伸缩测量组件确定铜管需要移动的距离并向前推动铜管进行二次弯折，无需事先人工测量铜管并进行标记，可以快速高效完成对铜管的压弯加工，最终形成符合冰箱压缩机使用条件的连接管。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型立体结构正剖图；

图3是本实用新型立体结构俯剖图；

图4是本实用新型U形盒结构仰视图；

附图标记：1、底板；2、侧板；3、顶板；4、左右平移机构；401、下滑槽；402、下滑块；403、下螺纹杆；404、第一旋钮；405、上滑槽；406、上滑块；5、夹紧辊；6、定位辊；7、前后平移机构；701、侧滑槽；702、侧滑块；703、侧螺纹杆；704、第二旋钮；8、电动伸缩杆；9、U形盒；10、压辊；11、伸缩测量组件；111、伸缩腔；112、调节螺纹杆；113、第三旋钮；114、内滑块；115、伸缩板；116、限位块；117、刻度线；12、滚珠。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

如图1、图2所示，一种冰箱压缩机连接管压弯加工装置，包括底板1，底板1右侧面固定安装有侧板2，侧板2左侧面上部固定安装有顶板3，底板1和顶板3的相对面设有左右平移机构4，左右平移机构4表面转动安装有夹紧辊5，底板1和顶板3的相对面之间转动安装有定位辊6，定位辊6设于夹紧辊5左侧，侧板2左侧面设有前后平移机构7，前后平移机构7表面固定安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8伸缩端固定安装有U形盒9，U形盒9内壁顶面和底面之间转动安装有压辊10，底板1表面设有伸缩测量组件11。

具体地，需要弯折的铜管从正前方插入定位辊6和夹紧辊5之间，通过左右平移机构4带动夹紧辊5左右移动，使不同管径的铜管均可被可靠夹持在夹紧辊5和定位辊6之间，通过前后平移机构7前后调节压辊10的位置，调整定位辊6前侧切面和压辊10后侧切面之间的距离，使两个切面的距离适配不同管径规格的铜管，通过电动伸缩杆8带动压辊10向前移动，使得压辊10推动铜管绕定位辊6发生弯折，一次弯折完成后，向前移动铜管后再次通过夹紧辊5、定位辊6和压辊10配合进行压弯加工，通过伸缩测量组件11确定移动的距离，无需事先人工测量铜管并进行标记，可以快速高效完成对铜管的压弯加工，最终形成符合冰箱压缩机使用条件的连接管。

如图1、图2所示，左右平移机构4包括下滑槽401和上滑槽405，下滑槽401开设于底板1顶面，上滑槽405开设于顶板3底面，下滑槽401内壁表面滑动安装有下滑块402，下滑槽401内壁左右侧面转动安装有下螺纹杆403，下螺纹杆403贯穿侧板2右侧面设置且与侧板2转动连接，下螺纹杆403右侧面固定安装有第一旋钮404，下滑块402螺纹套装于下螺纹杆403表面，上滑槽405内壁表面滑动安装有上滑块406，夹紧辊5转动安装于上滑块406和下滑块402的相对面之间。

具体地，转动第一旋钮404带动下螺纹杆403转动，使得螺纹安装于下螺纹杆403表面的下滑块402沿下滑槽401内壁表面左右滑动，由于下滑块402和上滑块406之间转动安装有夹紧辊5，因此下滑块402会带动夹紧辊5和上滑块406同步左右移动，实现对夹紧辊5的位置调节，使得夹紧辊5和定位辊6之间的距离可以满足不同管径规格的铜管的固定需求。

如图1、图2所示，前后平移机构7包括侧滑槽701，侧滑槽701开设于侧板2左侧面，侧滑槽701表面滑动安装有侧滑块702，侧滑槽701内壁前后侧面之间转动安装有侧螺纹杆703，侧螺纹杆703贯穿侧板2正面设置，侧螺纹杆703正面固定安装有第二旋钮704，侧滑块702螺纹套装于侧螺纹杆703表面，电动伸缩杆8固定安装于侧滑块702左侧面。

具体地，转动第二旋钮704带动侧螺纹杆703转动，由于侧滑块702螺纹安装于侧滑块702表面，并且滑动安装于侧滑槽701内壁表面，因此在侧螺纹杆703转动后侧滑块702会前后移动，进而带动侧滑块702左侧面固定安装的电动伸缩杆8、压辊10等结构共同前后移动，进而调整定位辊6前侧切面和压辊10后侧切面之间的距离，使两个切面的距离适配不同管径规格的铜管。

如图1、图2所示，U形盒9底面滚动安装有滚珠12，滚珠12与底板1顶面相切且滚动连接设置。

具体地，U形盒9在前后平移机构7和电动伸缩杆8的作用下进行前后左右移动，通过滚珠12对U形盒9进行支撑，确保压辊10不会在长时间使用后发生倾斜下降，确保压辊10可靠工作并对铜管进行压弯。

如图1、图2所示，夹紧辊5和压辊10表面覆盖有橡胶层。

具体地，橡胶层可以缓冲铜管受到的压力，避免铜管在夹紧辊5的挤压作用下和压辊10的推动作用下发生变形。

如图1、图2所示，伸缩测量组件11包括伸缩腔111，伸缩腔111开设于底板1正面，伸缩腔111内壁前后侧面之间转动安装有调节螺纹杆112，调节螺纹杆112贯穿底板1正面设置，调节螺纹杆112正面固定安装有第三旋钮113，伸缩腔111内壁表面滑动安装有内滑块114，内滑块114与调节螺纹杆112表面螺纹连接，内滑块114正面固定安装有伸缩板115，伸缩板115与伸缩腔111表面滑动连接，伸缩板115正面固定安装有限位块116，伸缩板115顶面右侧和底板1顶面均设有刻度线117。

具体地，通过转动第三旋钮113带动调节螺纹杆112转动，使得与调节螺纹杆112表面螺纹连接的内滑块114沿伸缩腔111内壁表面前后滑动，进而使得固定安装于内滑块114正面的伸缩板115同步滑动，通过刻度线117确认伸缩板115从伸缩腔111伸出合适距离，在铜管一次压弯加工完成后，以限位块116正面所在平面为标准，确定铜管二次压弯所在位置并将铜管向前平移相应距离，无需事先在铜管上进行测量和标记，提高了压弯加工效率。

综上，本实用新型通过左右平移机构4带动夹紧辊5左右移动，使不同管径的铜管均可被可靠夹持在夹紧辊5和定位辊6之间，通过前后平移机构7前后调节压辊10的位置，通过电动伸缩杆8带动压辊10向前移动，使得压辊10推动铜管绕定位辊6发生弯折，一次弯折完成后，通过伸缩测量组件11确定铜管需要移动的距离并向前推动铜管进行二次弯折，无需事先人工测量铜管并进行标记，可以快速高效完成对铜管的压弯加工，最终形成符合冰箱压缩机使用条件的连接管，解决了现有冰箱压缩机连接管压弯加工装置缺乏定点结构导致需要事先人工定点以实现后续连续压弯导致加工效率较低的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种冰箱压缩机连接管压弯加工装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)右侧面固定安装有侧板(2)，所述侧板(2)左侧面上部固定安装有顶板(3)，所述底板(1)和顶板(3)的相对面设有左右平移机构(4)，所述左右平移机构(4)表面转动安装有夹紧辊(5)，所述底板(1)和顶板(3)的相对面之间转动安装有定位辊(6)，所述定位辊(6)设于夹紧辊(5)左侧，所述侧板(2)左侧面设有前后平移机构(7)，所述前后平移机构(7)表面固定安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)伸缩端固定安装有U形盒(9)，所述U形盒(9)内壁顶面和底面之间转动安装有压辊(10)，所述底板(1)表面设有伸缩测量组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机连接管压弯加工装置，其特征在于，所述左右平移机构(4)包括下滑槽(401)和上滑槽(405)，所述下滑槽(401)开设于底板(1)顶面，所述上滑槽(405)开设于顶板(3)底面，所述下滑槽(401)内壁表面滑动安装有下滑块(402)，所述下滑槽(401)内壁左右侧面转动安装有下螺纹杆(403)，所述下螺纹杆(403)贯穿侧板(2)右侧面设置且与侧板(2)转动连接，所述下螺纹杆(403)右侧面固定安装有第一旋钮(404)，所述下滑块(402)螺纹套装于下螺纹杆(403)表面，所述上滑槽(405)内壁表面滑动安装有上滑块(406)，所述夹紧辊(5)转动安装于上滑块(406)和下滑块(402)的相对面之间。

3.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机连接管压弯加工装置，其特征在于，所述前后平移机构(7)包括侧滑槽(701)，所述侧滑槽(701)开设于侧板(2)左侧面，所述侧滑槽(701)表面滑动安装有侧滑块(702)，所述侧滑槽(701)内壁前后侧面之间转动安装有侧螺纹杆(703)，所述侧螺纹杆(703)贯穿侧板(2)正面设置，所述侧螺纹杆(703)正面固定安装有第二旋钮(704)，所述侧滑块(702)螺纹套装于侧螺纹杆(703)表面，所述电动伸缩杆(8)固定安装于侧滑块(702)左侧面。

4.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机连接管压弯加工装置，其特征在于，所述U形盒(9)底面滚动安装有滚珠(12)，所述滚珠(12)与底板(1)顶面相切且滚动连接设置。

5.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机连接管压弯加工装置，其特征在于，所述夹紧辊(5)和压辊(10)表面覆盖有橡胶层。

6.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机连接管压弯加工装置，其特征在于，所述伸缩测量组件(11)包括伸缩腔(111)，所述伸缩腔(111)开设于底板(1)正面，所述伸缩腔(111)内壁前后侧面之间转动安装有调节螺纹杆(112)，所述调节螺纹杆(112)贯穿底板(1)正面设置，所述调节螺纹杆(112)正面固定安装有第三旋钮(113)，所述伸缩腔(111)内壁表面滑动安装有内滑块(114)，所述内滑块(114)与调节螺纹杆(112)表面螺纹连接，所述内滑块(114)正面固定安装有伸缩板(115)，所述伸缩板(115)与伸缩腔(111)表面滑动连接，所述伸缩板(115)正面固定安装有限位块(116)，所述伸缩板(115)顶面右侧和底板(1)顶面均设有刻度线(117)。