CN219560881U - 一种固废制备胶凝材料用实验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固废处理设备技术领域，具体为一种固废制备胶凝材料用实验装置，包括：混合罐体，混合罐体的内腔底部转动安装有转盘，下料管的下端活动贯穿混合罐体的底部并延伸至混合罐体的下方；凝胶收集盒的内腔设置有多个隔间；一个进料槽板的端部由上而下开设有切口，切口内插接有筛分板，筛分板的表面开设有多组不同尺寸的筛孔；有益效果为：通过在一个进料槽板的下端由上而下开设有切口，通过滑动筛分板来调节进料槽板与不同尺寸的筛孔对应，可实现对不同尺寸的冰粒进行筛选，进而获得水料比不同的多组凝胶材料，以确保实验后能够选择出强度最高的凝胶材料。

Description

一种固废制备胶凝材料用实验装置

技术领域

本实用新型涉及固废处理设备技术领域，具体为一种固废制备胶凝材料用实验装置。

背景技术

固废是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，通过对固废进行凝胶处理获得凝胶材料，可将固废重新利用，以节省资源。

现有技术中，固废的凝胶化处理，一般需要建立不同配比的碱性激发剂、水化抑制剂与水化放热的量化关系，通过多次实验最终实现提高建筑物承载力的目标，也就是凝胶材料的强度。其中，外加冰粒在有效降温的同时可以保证固废的水料比，具有更为广泛的适用性。

但目前，固废的凝胶化处理是直接将冰粒倒入混合罐体内，而不同冰粒由于尺寸大小相差较大，冰粒的吸热效果和融化速率也不同，针对不同材料的固废而言，未对冰粒进行筛选处理，容易影响固废凝胶后的承力强度。为此，本实用新型提出一种固废制备胶凝材料用实验装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固废制备胶凝材料用实验装置，以解决上述背景技术中提出的固废凝胶化过程中未对冰粒进行筛选，容易影响凝胶材料承力强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固废制备胶凝材料用实验装置，包括：

混合罐体，所述混合罐体的内腔底部转动安装有转盘，所述转盘上方设置有与之固定连接的搅拌棒，所述转盘的中部固定连接有下料管，所述下料管的下端活动贯穿混合罐体的底部并延伸至混合罐体的下方；

凝胶收集盒，所述凝胶收集盒滑动安装于下料管的正下方，所述凝胶收集盒的内腔设置有多个隔间；及

进料槽板，所述进料槽板设置有多个并与混合罐体的外侧壁固定连接，所述进料槽板的内腔与混合罐体的内腔连通，一个所述进料槽板的端部由上而下开设有切口，所述切口内插接有筛分板，所述筛分板的表面开设有多组不同尺寸的筛孔。

优选的，所述下料管的下方设置有导向板，所述导向板的截面设置呈开口向上的“匚”字型，所述凝胶收集盒与导向板的内腔滑动连接。

优选的，所述凝胶收集盒的一端侧面固定连接有凸台，所述导向板的侧面固定连接有第一气缸，所述第一气缸的活动端抵在凸台的侧面。

优选的，所述下料管的下端外侧固定套接有从动齿圈，所述从动齿圈的外侧壁啮合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮由驱动电机驱动转动，所述驱动电机固定于电机座上表面，所述电机座与导向板的侧面固定连接。

优选的，所述转盘的上表面固定连接有开口向下的“匚”字型固定架，所述搅拌棒设置有多个且分别固定于固定架的两侧。

优选的，所述固定架的中部固定连接有限位环，所述限位环的内腔活动插接有密封插杆，所述密封插杆的下端与下料管的上端内腔插接连接。

优选的，所述混合罐体的上端开口端覆盖有顶盖，所述顶盖的中部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的活动端由上而下贯穿顶盖并与密封插杆的上端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用通过在一个进料槽板的下端由上而下开设有切口，切口内插接设置有筛分板，筛分板表面开设有多组不同内径的筛孔，通过滑动筛分板来调节进料槽板与不同尺寸的筛孔对应，可实现对不同尺寸的冰粒进行筛选，进而获得水料比不同的多组凝胶材料，以确保实验后能够选择出强度最高的凝胶材料。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体示意图；

图2为本实用新型混合罐体结构内部示意图；

图3为本实用新型转盘和凝胶收集盒结构立体示意图。

图中：1、混合罐体；2、转盘；3、搅拌棒；4、下料管；5、凝胶收集盒；6、进料槽板；7、筛分板；8、筛孔；9、导向板；10、凸台；11、第一气缸；12、从动齿圈；13、驱动齿轮；14、驱动电机；15、电机座；16、固定架；17、限位环；18、密封插杆；19、第二气缸；20、顶盖。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一

一种固废制备胶凝材料用实验装置，包括：混合罐体1、凝胶收集盒5和进料槽板6。

具体的，在混合罐体1的内腔底部转动安装有转盘2，转盘2上方设置有与之固定连接的搅拌棒3，搅拌棒3用于对混合罐体1内腔的固废材料进行搅拌混合，转盘2的中部固定连接有下料管4，下料管4的下端活动贯穿混合罐体1的底部并延伸至混合罐体1的下方，下料管4与混合罐体1的贴合连接处设置有密封垫，用于防止混合罐体1内腔的材料和液体发生泄露，混合罐体1内腔的混合后但尚未凝固的凝胶材料可从下料管4的内腔排出；

其次，凝胶收集盒5滑动安装于下料管4的正下方，凝胶收集盒5的内腔设置有多个隔间，凝胶材料从下料管4内腔排出后可收集在凝胶收集盒5内腔，在凝胶收集盒5内腔静置凝固后再将凝胶材料取出，即可进行后续的强度测定；

进一步的，进料槽板6设置有多个并与混合罐体1的外侧壁固定连接，进料槽板6的内腔与混合罐体1的内腔连通，进料槽板6倾斜设置，用于向混合罐体1内腔加入固废材料、碱性激发剂、水化抑制剂和冰粒等必须材料，一个进料槽板6的端部由上而下开设有切口，切口内插接有筛分板7，筛分板7的表面开设有多组不同尺寸的筛孔8，该进料槽板6用于加入冰粒，筛孔8用于对冰粒的尺寸进行筛选，而通过滑动筛分板7可改变位于进料槽板6内腔的筛孔8的尺寸大小，从而改变混合后的凝胶材料的水料比。

实施例二

在实施例一的基础上，为了对凝胶收集盒5的滑动导向，本申请还具有在下料管4的下方设置有导向板9，导向板9的截面设置呈开口向上的“匚”字型，凝胶收集盒5与导向板9的内腔滑动连接，导向板9自身固定设置，用于对凝胶收集盒5的滑动进行导向，确保下料管4排出的凝胶材料能够依次填充凝胶收集盒5内腔的各个小隔间。

实施例三

在实施例二的基础上，为了对凝胶收集盒5进行滑动，本申请还具有在凝胶收集盒5的一端侧面固定连接有凸台10，导向板9的侧面固定连接有第一气缸11，第一气缸11的活动端抵在凸台10的侧面，第一气缸11工作伸长时可推动凸台10移动，进而带动凝胶收集盒5自动滑动。

实施例四

在实施例三的基础上，为了驱动转盘2和搅拌棒3转动，本申请还具有在下料管4的下端外侧固定套接有从动齿圈12，从动齿圈12的外侧壁啮合连接有驱动齿轮13，驱动齿轮13由驱动电机14驱动转动，驱动电机14固定于电机座15上表面，电机座15与导向板9的侧面固定连接，驱动电机14工作时能够驱动从动齿圈12转动，进而带动转盘2和转盘2上方的搅拌棒3进行转动，以此来对混合罐体1内腔的混合材料进行搅拌。

实施例五

在实施例四的基础上，为了将搅拌棒3与转盘2固定连接，本申请还具有在转盘2的上表面固定连接有开口向下的“匚”字型固定架16，搅拌棒3设置有多个且分别固定于固定架16的两侧，用于对搅拌棒3进行安装。

实施例六

在实施例五的基础上，为了对凝胶材料排出，本申请还具有在固定架16的中部固定连接有限位环17，限位环17的内腔活动插接有密封插杆18，密封插杆18的下端与下料管4的上端内腔插接连接，密封插杆18上下滑动能够对下料管4的上端开口进行开启和封闭，从而实现下料管4对凝胶材料排出或者避免凝胶材料泄露。

实施例七

在实施例六的基础上，为了驱动密封插杆18上下滑动，本申请还具有在混合罐体1的上端开口端覆盖有顶盖20，顶盖20的中部固定连接有第二气缸19，第二气缸19的活动端由上而下贯穿顶盖20并与密封插杆18的上端固定连接，第二气缸19工作伸缩用于带动密封插杆18上下滑动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种固废制备胶凝材料用实验装置，其特征在于：包括：

混合罐体(1)，所述混合罐体(1)的内腔底部转动安装有转盘(2)，所述转盘(2)上方设置有与之固定连接的搅拌棒(3)，所述转盘(2)的中部固定连接有下料管(4)，所述下料管(4)的下端活动贯穿混合罐体(1)的底部并延伸至混合罐体(1)的下方；

凝胶收集盒(5)，所述凝胶收集盒(5)滑动安装于下料管(4)的正下方，所述凝胶收集盒(5)的内腔设置有多个隔间；及

进料槽板(6)，所述进料槽板(6)设置有多个并与混合罐体(1)的外侧壁固定连接，所述进料槽板(6)的内腔与混合罐体(1)的内腔连通，一个所述进料槽板(6)的端部由上而下开设有切口，所述切口内插接有筛分板(7)，所述筛分板(7)的表面开设有多组不同尺寸的筛孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种固废制备胶凝材料用实验装置，其特征在于：所述下料管(4)的下方设置有导向板(9)，所述导向板(9)的截面设置呈开口向上的“匚”字型，所述凝胶收集盒(5)与导向板(9)的内腔滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种固废制备胶凝材料用实验装置，其特征在于：所述凝胶收集盒(5)的一端侧面固定连接有凸台(10)，所述导向板(9)的侧面固定连接有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)的活动端抵在凸台(10)的侧面。

4.根据权利要求3所述的一种固废制备胶凝材料用实验装置，其特征在于：所述下料管(4)的下端外侧固定套接有从动齿圈(12)，所述从动齿圈(12)的外侧壁啮合连接有驱动齿轮(13)，所述驱动齿轮(13)由驱动电机(14)驱动转动，所述驱动电机(14)固定于电机座(15)上表面，所述电机座(15)与导向板(9)的侧面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种固废制备胶凝材料用实验装置，其特征在于：所述转盘(2)的上表面固定连接有开口向下的“匚”字型固定架(16)，所述搅拌棒(3)设置有多个且分别固定于固定架(16)的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种固废制备胶凝材料用实验装置，其特征在于：所述固定架(16)的中部固定连接有限位环(17)，所述限位环(17)的内腔活动插接有密封插杆(18)，所述密封插杆(18)的下端与下料管(4)的上端内腔插接连接。

7.根据权利要求6所述的一种固废制备胶凝材料用实验装置，其特征在于：所述混合罐体(1)的上端开口端覆盖有顶盖(20)，所述顶盖(20)的中部固定连接有第二气缸(19)，所述第二气缸(19)的活动端由上而下贯穿顶盖(20)并与密封插杆(18)的上端固定连接。