CN219560494U - 一种风选机进排风系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烟丝筛选设备技术领域，具体涉及一种风选机进排风系统，包括风选机、导气管、风机、温湿度传感器和控制器，导气管的一端与风选机的进气端连通、另一端与风选机的出气端连通，风机和温湿度传感器均安装在导气管上，导气管连通有进风管，进风管上安装有风门，风门和温湿度传感器均与控制器信号连接，导气管上安装有除杂机构，除杂机构包括螺旋叶片、第一滤网和收集机构，螺旋叶片与第一滤网均安装在导气管的内壁，导气管的侧壁开设有收集口，收集机构通过收集口与导气管连通。其目的是：通过导气管、风机和风门等的一系列设计，能够将从风选机中排出的气流进行循环利用，减少能源的消耗。

Description

一种风选机进排风系统

技术领域

本实用新型属于烟丝筛选设备技术领域，具体涉及一种风选机进排风系统。

背景技术

风选技术是一种传统的筛选方式，主要是利用空气动力学原理，在气流的作用下，将物料中的轻物质与重物质分离出来，轻物质一般会被向上带走或者从水平方向带入沉降室。

风选是烟丝在烘干后，最重要的工序，其工艺目的是分离烟丝中所掺杂的梗签，以利于后续工序对烟叶进一步加工。具体筛选原理在于：将烟丝抛入风选箱，烟丝进入风选箱后自由落下，在气流的作用下，重量相对于烟丝更重的梗签落下，而合格烟丝则由出料机构送出设备外。

现有的烟丝风选机在风选过程中，将用于筛选的气流直接排出风选机外，使得需要持续的引进新风才能进行风选，造成了风力的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种风选机进排风系统，通过导气管、风机和风门等的一系列设计，能够将从风选机中排出的气流进行循环利用，减少能源的消耗。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种风选机进排风系统，包括风选机、导气管、风机、温湿度传感器和控制器，所述导气管的一端与风选机的进气端连通、另一端与风选机的出气端连通，所述风机和温湿度传感器均安装在导气管上，所述导气管连通有进风管，所述进风管上安装有风门，所述风门和温湿度传感器均与控制器信号连接。

进一步限定，所述导气管上安装有除杂机构，所述除杂机构位于风选机的出气端与风机之间，所述除杂机构包括螺旋叶片、第一滤网和收集机构，所述螺旋叶片与第一滤网均安装在导气管的内壁，所述导气管的侧壁开设有收集口，所述收集口位于第一滤网和螺旋叶片之间，所述收集机构通过收集口与导气管连通，所述收集机构还安装有连通管，所述连通管与导气管于第一滤网远离螺旋叶片一侧连通，所述连通管内安装有第二滤网。这样的结构设计，通过设置螺旋叶片、第一滤网和收集机构，第一滤网主要起着过滤烟丝和梗丝的作用，过滤过程中有一部分烟丝和梗丝会粘附在第一滤网上，螺旋叶片则使得导气管内携带有烟丝和烟梗的气体做离心运动，而气体的离心运动能够将第一滤网上所粘附的烟丝和烟梗扫落下来，进一步在气体流动的作用下经收集口送进收集机构，减少了烟丝和梗丝在第一滤网上的吸附量。

进一步限定，所述收集机构包括收集管和收集盒，所述收集管的自由端呈锥形、且靠近导气管一侧为锥形小端、远离导气管一侧为锥形大端，所述收集管的锥形小端与收集口连通，所述收集盒安装在收集管的锥形大端一侧，所述收集管的锥形处与导气管连通。这样的结构设计，通过将收集管设计成锥形，方便气体进入收集盒中，并且上小下大的锥形设计，减少了烟丝和梗丝在收集管内壁的吸附量。

进一步限定，所述螺旋叶片的内侧固定连接有连接杆。这样的结构设计，通过设置连接杆，将螺旋叶片内侧间的空隙用连接杆封起来，气体在经过螺旋叶片时，气体沿着螺旋叶片向第一滤网方向做螺旋运动，减少了螺旋叶片内侧间空隙所产生的直流风，增加螺旋风的速度，螺旋风的速度越大越能将第一滤网上所粘附的烟丝和烟梗扫落下来，减少了烟丝和梗丝在第一滤网上的吸附量。

进一步限定，所述导气管内壁固定安装有螺旋卡片，所述螺旋叶片安装在螺旋卡片内，所述连接杆远离第一滤网一侧固定连接有转动块。这样的结构设计，通过设计螺旋卡片和转动块，在安装时，借助转动工具，将转动工具套在转动块上，在转动转动工具的过程中，连接杆旋转进而带动螺旋叶片的旋转，进而使得螺旋叶片在旋转过程中逐步旋入两组螺旋卡片之间，便于螺旋叶片的安装。

进一步限定，所述螺旋卡片靠近第一滤网一侧还固定连接有限位卡块。这样的结构设计，通过设计限位卡块，在安装螺旋叶片时，能够限制螺旋叶片的位置，使得螺旋叶片不会穿出螺旋卡片。

进一步限定，所述收集口呈锥形，所述收集口的锥形小端与收集管连通，所述收集管沿着螺旋叶片的螺旋方向朝收集盒倾斜。这样的结构设计，通过收集口上大下小的锥形设计，使得烟丝和梗丝进入收集机构更加容易。

进一步限定，所述第一滤网中部向螺旋叶片方向凸起，所述凸起靠近螺旋叶片一侧呈球弧状。这样的结构设计，通过凸起的设计，能够在凸起与导气管之间的部位进一步提升螺旋风的风速，螺旋风的速度越大越便于将第一滤网上所粘附的烟丝和烟梗扫落下来，减少了烟丝和梗丝在第一滤网上的吸附量。

进一步限定，所述第二滤网安装于靠近收集机构一侧的。这样的结构设计，通过将第二滤网安装在靠近收集机构一侧的连通管内，能够减少烟丝和梗丝进入连通管，从而造成连通管的堵塞。

采用上述技术方案的实用新型，具有如下优点：

1、通过导气管、风机、风门、进气管、温湿度传感器、控制器和风选机的配合设置，能够将从风选机中排出的气体进行循环利用，减少能源的消耗，并且在导气管中气体的温湿度变化时，通过控制器调节风门的开闭，实现新风补偿，并依靠引进新风来调节温湿度。

2、通过设计螺旋叶片、第一滤网和收集机构，第一滤网主要起着过滤烟丝和梗丝的作用，过滤过程中有一部分烟丝和梗丝会粘附在第一滤网上，螺旋叶片则使得导气管内携带有烟丝和烟梗的气体做离心运动，而气体的离心运动能够将第一滤网上所粘附的烟丝和烟梗扫落下来，进一步在气体流动的作用下经收集口送进收集机构，减少了烟丝和梗丝在第一滤网上的吸附量。

3、通过设置连接杆，将螺旋叶片内侧间的空隙用连接杆封起来，气体在经过螺旋叶片时，气体沿着螺旋叶片向第一滤网方向做螺旋运动，减少了螺旋叶片内侧间空隙所产生的直流风，增加螺旋风的速度，螺旋风的速度越大越能将第一滤网上所粘附的烟丝和烟梗扫落下来，减少了烟丝和梗丝在第一滤网上的吸附量。

4、通过设计螺旋卡片和转动块，在安装时，借助转动工具，将转动工具套在转动块上，在转动转动工具的过程中，连接杆旋转进而带动螺旋叶片的旋转，进而使得螺旋叶片在旋转过程中逐步旋入两组螺旋卡片之间，便于螺旋叶片的安装。

5、通过凸起的设计，能够在凸起与导气管之间的部位进一步提升螺旋风的风速，螺旋风的速度越大越便于将第一滤网上所粘附的烟丝和烟梗扫落下来，减少了烟丝和梗丝在第一滤网上的吸附量。

6、通过收集口的锥形设计，使得烟丝和梗丝进入收集机构更加容易。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种风选机进排风系统实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种风选机进排风系统实施例中除杂机构部分的结构示意图一；

图3为本实用新型一种风选机进排风系统实施例中除杂机构部分的剖视结构示意图一；

图4为本实用新型一种风选机进排风系统实施例中除杂机构部分的结构示意图二；

图5为本实用新型一种风选机进排风系统实施例中除杂机构部分的剖视结构示意图二；

主要元件符号说明如下：

风选机1、

导气管2、风机20、温湿度传感器21、收集口22、

进风管3、风门30、

螺旋叶片41、连接杆42、螺旋卡片43、限位卡块431、转动块421、第一滤网44、

收集管51、收集盒52、第二滤网53、连通管54。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本实用新型的保护范围。

如图1～图5所示，本实用新型一种风选机进排风系统，包括风选机1、导气管2、风机20、温湿度传感器21和控制器，导气管2的一端与风选机1的进气端连通、另一端与风选机1的出气端连通，风机20和温湿度传感器21均安装在导气管2上，导气管2连通有进风管3，进风管3上安装有风门30，风门30和温湿度传感器21均与控制器信号连接。

导气管2呈三段，中间一段的两端均与其余两段的自由端通过法兰盘组接在一起并通过螺栓进行固定，中间一段导气管2用于安装除杂机构，除杂机构位于风选机1的出气端与风机20之间，除杂机构包括螺旋叶片41、第一滤网44和收集机构，螺旋叶片41与第一滤网44均安装在导气管2的内壁，螺旋叶片41的内侧固定连接有连接杆42，导气管2内壁固定安装有两组螺旋卡片43，螺旋叶片41安装在两组螺旋卡片43之间，连接杆42远离第一滤网44一侧固定连接有转动块421，螺旋卡片43靠近第一滤网44一侧还固定连接有用于限制螺旋卡片43位置的限位卡块431，在安装时，借助转动工具，将转动工具套在转动块421上，在转动转动工具的过程中，连接杆42旋转，连接杆42的旋转带动螺旋叶片41的旋转，螺旋叶片41在旋转过程中逐步旋入两组螺旋卡片43之间，直至抵至限位卡块431，停止旋转即完成螺旋叶片41的安装，第一滤网44中部向螺旋叶片41方向凸起，凸起靠近螺旋叶片41一侧呈球弧状，能够在凸起与导气管2之间的部位进一步提升螺旋风的风速，螺旋风的速度越大越便于将第一滤网44上所粘附的烟丝和烟梗扫落下来。

导气管2的侧壁开设有收集口22，收集口22位于第一滤网44和螺旋叶片41之间，收集机构通过收集口22与导气管2连通，收集机构还安装有连通管54，连通管54与导气管2于第一滤网44远离螺旋叶片41一侧连通，连通管54靠近收集机构一侧还安装有第二滤网53，收集机构包括收集管51和收集盒52，收集管51的自由端呈锥形、且靠近导气管2一侧为锥形小端、远离导气管2一侧为锥形大端，收集管51的锥形小端与收集口22连通，收集盒52安装在收集管51的锥形大端一侧，收集盒52与收集管51均设有安装片，并开设有安装孔，螺栓穿过安装孔与螺帽连接实现安装固定，并且在收集盒52收集到足够的梗丝和烟丝后进行拆卸，对梗丝和烟丝进行处理，在收集盒52上安装有观察窗，便于及时观测收集盒52内烟丝及梗丝的收集情况，收集管51的锥形处与导气管2连通，收集口22呈锥形，整体呈一个倒锥台状，收集口22的锥形小端与收集管51连通，收集管51沿着螺旋叶片41的螺旋方向朝收集盒52倾斜。

具体实施过程如下：

安装时，借助转动工具，将转动工具套在转动块421上，在转动转动工具的过程中，连接杆42旋转，连接杆42的旋转带动螺旋叶片41的旋转，螺旋叶片41在旋转过程中逐步旋入两组螺旋卡片43之间，直至抵至限位卡块431，停止旋转即完成螺旋叶片41的安装，随后安装呈三段的导气管2，将中间一段的两端均与其余两段的自由端通过法兰盘组接在一起并通过螺栓进行固定；

使用时，打开风选机1与风机20，在风机20的作用下，气体从风选机1进入导气管2并经由导气管2回到风选机1，在此过程中，气体到达螺旋叶片41时，气体随着螺旋叶片41做螺旋运动并产生螺旋的风力，气体穿过螺旋叶片41后，此时气体一部分穿过第一滤网44继续循环，另一部分掺杂有梗丝和烟丝的螺旋风经沿着导气管2内壁切向设置的收集口22和收集管51，最终进入收集盒52，而这一部分气体在进入收集管51后会经过第二滤网53的过滤后经连通管54重新回到导气管2，气体在经过温湿度传感器21时，温湿度传感器21的检测探头对其进行检测，并且在导气管2中气体的温湿度变化时，通过控制器调节风门30的开闭，实现新风补偿，并依靠引进新风来调节温湿度。

以上对本实用新型提供的一种风选机进排风系统进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种风选机进排风系统，其特征在于：包括风选机(1)、导气管(2)、风机(20)、温湿度传感器(21)和控制器，所述导气管(2)的一端与风选机(1)的进气端连通、另一端与风选机(1)的出气端连通，所述风机(20)和温湿度传感器(21)均安装在导气管(2)上，所述导气管(2)连通有进风管(3)，所述进风管(3)上安装有风门(30)，所述风门(30)和温湿度传感器(21)均与控制器信号连接。

2.根据权利要求1所述的一种风选机进排风系统，其特征在于：所述导气管(2)上安装有除杂机构，所述除杂机构位于风选机(1)的出气端与风机(20)之间，所述除杂机构包括螺旋叶片(41)、第一滤网(44)和收集机构，所述螺旋叶片(41)与第一滤网(44)均安装于导气管(2)的内壁，所述导气管(2)的侧壁开设有收集口(22)，所述收集口(22)位于第一滤网(44)和螺旋叶片(41)之间，所述收集机构通过收集口(22)与导气管(2)连通，所述收集机构还安装有连通管(54)，所述连通管(54)与导气管(2)于第一滤网(44)远离螺旋叶片(41)一侧连通，所述连通管(54)内安装有第二滤网(53)。

3.根据权利要求2所述的一种风选机进排风系统，其特征在于：所述收集机构包括收集管(51)和收集盒(52)，所述收集管(51)的自由端呈锥形、且靠近导气管(2)一侧为锥形小端、远离导气管(2)一侧为锥形大端，所述收集管(51)的锥形小端与收集口(22)连通，所述收集盒(52)安装在收集管(51)的锥形大端一侧，所述收集管(51)的锥形处与导气管(2)连通。

4.根据权利要求2所述的一种风选机进排风系统，其特征在于：所述螺旋叶片(41)的内侧固定连接有连接杆(42)。

5.根据权利要求4所述的一种风选机进排风系统，其特征在于：所述导气管(2)内壁固定安装有螺旋卡片(43)，所述螺旋叶片(41)安装在螺旋卡片(43)内，所述连接杆(42)远离第一滤网(44)一侧固定连接有转动块(421)。

6.根据权利要求5所述的一种风选机进排风系统，其特征在于：所述螺旋卡片(43)靠近第一滤网(44)一侧还固定连接有限位卡块(431)。

7.根据权利要求2所述的一种风选机进排风系统，其特征在于：所述收集口(22)呈锥形，所述收集口(22)的锥形小端与收集管(51)连通，所述收集管(51)沿着螺旋叶片(41)的螺旋方向朝收集盒(52)倾斜。

8.根据权利要求2所述的一种风选机进排风系统，其特征在于：所述第一滤网(44)中部向螺旋叶片(41)方向凸起，所述凸起靠近螺旋叶片(41)一侧呈球弧状。

9.根据权利要求2所述的一种风选机进排风系统，其特征在于：所述第二滤网(53)安装于靠近收集机构一侧的连通管(54)内。