CN219560187U - 一种机械配件加工用喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械配件加工用喷漆装置，包括烘干箱，所述烘干箱顶部的中心处通过螺栓连接有喷漆组件，所述烘干箱顶部的右侧固定连接有搅拌组件。本实用新型通过烘干箱、电机一、主动锥型齿轮、从动锥型齿轮、放置台、后壳、液压缸、反光板、电加热丝、油漆泵、锯齿板和橡胶锯齿条配合使用，具有能够调节喷头之间的间距和能够对喷漆配件进行烘干的优点，解决了无法满足喷漆装置中喷头之间的距离调节，导致喷漆不均匀，喷漆效果差，造成加工件表面粗糙不平整，次品率较高，增加了加工成本，而且无法满足对喷漆后对其进行烘干的功能，从而导致机械配件，自然干燥时间过长，大大降低配件加工效率的问题。

Description

一种机械配件加工用喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械配件加工用喷漆装置。

背景技术

机器的生产指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

专利申请公布号CN210585546U的实用新型专利公开了一种机械配件加工用喷漆装置包括箱体，所述箱体顶部的左侧固定连接有加压泵，所述加压泵的进液管连通有管道一，所述加压泵出液管连通有管道二，所述箱体左侧的顶部固定连接有液体漆罐。本实用新型通过电机带动锥齿轮一转动，通过锥齿轮一和锥齿轮二的配合使用，带动底座和固定杆转动，通过加压泵将液体漆加压至管道架中，最终通过喷头喷出，即达到了对加工件进行均匀喷漆的目的，该装置具有喷漆效果好的优点，使得漆面在加工件上均匀分布，同时，封闭的加工环境降低了对使用者身体的危害，解决了人为加工情况下，导致喷漆不均匀，喷漆效果差，加工件表面粗糙不平整，次品率较高，增加了加工成本的问题。

但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是，无法满足喷漆装置中喷头之间的距离调节，导致喷漆不均匀，喷漆效果差，造成加工件表面粗糙不平整，次品率较高，增加了加工成本，而且无法满足对喷漆后对其进行烘干的功能，从而导致机械配件，自然干燥时间过长，大大降低配件加工效率。

因此，发明一种机械配件加工用喷漆装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械配件加工用喷漆装置，具备能够调节喷头之间的间距和能够对喷漆配件进行烘干的优点，解决了无法满足喷漆装置中喷头之间的距离调节，导致喷漆不均匀，喷漆效果差，造成加工件表面粗糙不平整，次品率较高，增加了加工成本，而且无法满足对喷漆后对其进行烘干的功能，从而导致机械配件，自然干燥时间过长，大大降低配件加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械配件加工用喷漆装置，包括烘干箱，所述烘干箱顶部的中心处通过螺栓连接有喷漆组件，所述烘干箱顶部的右侧固定连接有搅拌组件，所述搅拌组件包括油漆箱，所述烘干箱的底部固定连接有转动组件，所述转动组件包括电机一和放置台，所述放置台的两侧均连通扁形管，所述烘干箱内腔的底部放置有收集箱，所述烘干箱的后侧固定连接有加热组件，所述烘干箱的正表面通过铰链固定安装有箱门，所述箱门正表面的右侧固定安装有把手。

优选的，所述电机一固定焊接于烘干箱的底部，所述电机一的输出端固定套设有主动锥型齿轮，所述烘干箱的内腔通过转轴活动连接有转杆，所述转杆的顶部与放置台的底部固定连接，所述放置台顶部的两侧均焊接有固定板，所述固定板的表面螺纹连接有螺杆，所述螺杆贯穿固定板并活动连接有夹板，所述夹板的底部与放置台的顶部滑动连接，所述转杆的底部贯穿至烘干箱的外部并固定套设有从动锥型齿轮，所述主动锥型齿轮和从动锥型齿轮相啮合。

优选的，所述加热组件包括连接杆，所述连接杆固定连接于烘干箱内腔的后侧，所述连接杆通过转轴活动连接有后壳，所述后壳的内腔固定安装有反光板，所述反光板的前侧固定连接有电加热丝，所述后壳的前侧固定安装有防护网，所述烘干箱内腔的后侧通过转轴活动连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端通过转轴与后壳的后侧活动连接。

优选的，所述喷漆组件包括油漆泵，所述油漆泵通过螺栓连接于烘干箱的顶部，所述油漆泵的进液端连通有进液管，所述进液管远离油漆泵的一端贯穿至油漆箱的内腔，所述油漆泵的出液端连通有软管，所述软管远离油漆泵的一端连通有喷头，所述烘干箱的内腔固定连接有锯齿板，所述锯齿板的表面活动套设有锯齿套，所述锯齿套的内腔设置有橡胶锯齿条，所述橡胶锯齿条与锯齿板相互卡接，所述锯齿套的表面固定连接有电动伸缩杆，所述软管固定连接于锯齿套的前侧。

优选的，所述油漆箱的顶部通过螺栓连接有电机二，所述电机二的输出端贯穿至油漆箱的内腔并固定安装有搅拌叶。

优选的，所述箱门的表面安装有观察窗，所述箱门底部的四角均焊接有支撑腿，所述烘干箱内腔的底部固定连接有圆杆，圆杆与放置台的底部滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过烘干箱、电机一、主动锥型齿轮、从动锥型齿轮、放置台、后壳、液压缸、反光板、电加热丝、油漆泵、锯齿板和橡胶锯齿条配合使用，具有能够调节喷头之间的间距和能够对喷漆配件进行烘干的优点，解决了无法满足喷漆装置中喷头之间的距离调节，导致喷漆不均匀，喷漆效果差，造成加工件表面粗糙不平整，次品率较高，增加了加工成本，而且无法满足对喷漆后对其进行烘干的功能，从而导致机械配件，自然干燥时间过长，大大降低配件加工效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构左视局部剖视示意图；

图3为本实用新型结构卡套局部剖视示意图；

图4为本实用新型结构正视示意图。

图中：1烘干箱、2转动组件、21电机一、22主动锥型齿轮、23转杆、24从动锥型齿轮、25固定板、26放置台、27螺杆、28夹板、3加热组件、31连接杆、32后壳、33液压缸、34反光板、35电加热丝、36防护网、4收集箱、5扁形管、6喷漆组件、61油漆泵、62进液管、63软管、64电动伸缩杆、65喷头、66锯齿套、67锯齿板、68橡胶锯齿条、7搅拌组件、71油漆箱、72搅拌叶、73电机二、8箱门、9把手。

具体实施方式

请参阅图1-图4，一种机械配件加工用喷漆装置，包括烘干箱1，烘干箱1顶部的中心处通过螺栓连接有喷漆组件6，烘干箱1顶部的右侧固定连接有搅拌组件7，搅拌组件7包括油漆箱71，烘干箱1的底部固定连接有转动组件2，转动组件2包括电机一21和放置台26，放置台26的两侧均连通扁形管5，烘干箱1内腔的底部放置有收集箱4，烘干箱1的后侧固定连接有加热组件3，烘干箱1的正表面通过铰链固定安装有箱门8，箱门8正表面的右侧固定安装有把手9，通过设置收集箱4和扁形管5，能够对放置台26上的油漆进行收集，避免油漆长时间落在放置台26上影响其使用；

电机一21固定焊接于烘干箱1的底部，电机一21的输出端固定套设有主动锥型齿轮22，烘干箱1的内腔通过转轴活动连接有转杆23，转杆23的顶部与放置台26的底部固定连接，放置台26顶部的两侧均焊接有固定板25，固定板25的表面螺纹连接有螺杆27，螺杆27贯穿固定板25并活动连接有夹板28，夹板28的底部与放置台26的顶部滑动连接，转杆23的底部贯穿至烘干箱1的外部并固定套设有从动锥型齿轮24，主动锥型齿轮22和从动锥型齿轮24相啮合；

加热组件3包括连接杆31，连接杆31固定连接于烘干箱1内腔的后侧，连接杆31通过转轴活动连接有后壳32，后壳32的内腔固定安装有反光板34，反光板34的前侧固定连接有电加热丝35，后壳32的前侧固定安装有防护网36，烘干箱1内腔的后侧通过转轴活动连接有液压缸33，液压缸33的伸缩端通过转轴与后壳32的后侧活动连接，通过设置反光板34、电加热丝35和防护网36，能够对烘干箱1提供热气，从而对喷完漆的机械配件进行烘干；

喷漆组件6包括油漆泵61，油漆泵61通过螺栓连接于烘干箱1的顶部，油漆泵61的进液端连通有进液管62，进液管62远离油漆泵61的一端贯穿至油漆箱71的内腔，油漆泵61的出液端连通有软管63，软管63远离油漆泵61的一端连通有喷头65，烘干箱1的内腔固定连接有锯齿板67，锯齿板67的表面活动套设有锯齿套66，锯齿套66的内腔设置有橡胶锯齿条68，橡胶锯齿条68与锯齿板67相互卡接，锯齿套66的表面固定连接有电动伸缩杆64，软管63固定连接于锯齿套66的前侧，通过设置软管63、电动伸缩杆64和喷头65，能够对喷漆位置进行调节，从而能够对机械配件均匀喷漆；

油漆箱71的顶部通过螺栓连接有电机二73，电机二73的输出端贯穿至油漆箱71的内腔并固定安装有搅拌叶72，通过设置搅拌叶72和电机二73，能够对油漆箱71的油漆原料进行搅拌，从而使油漆原料充分混合；

箱门8的表面安装有观察窗，箱门8底部的四角均焊接有支撑腿，烘干箱1内腔的底部固定连接有圆杆，圆杆与放置台26的底部滑动连接。

使用时，通过拉动把手9打开箱门8，将机械配件放置在放置台26上，通过拧动螺杆27带动夹板28对配件进行固定，然后移动锯齿套66对喷头65之间的位置进行调节，当移动至所需位置时，通橡胶锯齿条68和锯齿板67相互卡接，从而将其固定，此时，将油漆原料倒入油漆箱71内，启动电机二73，通过电机二73的输出端带动搅拌叶72对油漆进行搅拌，此时，启动油漆泵61通过其进液管62抽取油漆箱71内的液体，再通过软管63将液体导流到喷头65内喷出，然后启动电动伸缩杆64，通过其伸缩端带动软管63进行升降，从而调整喷头65喷射的位置，进而对机械配件进行均匀喷漆，此时，启动电机一21，通过电机一21的输出端带动主动锥型齿轮22转动，然后带动与其啮合的从动锥型齿轮24进行转动，从而带动转杆23进行转动，进而带动放置台26进行转动，当喷漆完成后，通过电加热丝35产生热量，经过反光板34将热量反射出来，直接照射在机械配件上，从而对机械配件进行烘干，此时，启动液压缸33，通过其伸缩端带动后壳32进行角度调节，从而带动反光板34进行角度调节，使得热光对配件的不同位置进行照射，进而对机械配件进行均匀烘干，当烘干完成后各部位复位，打开箱门8，将机械配件翻转，然后依次重复上述操作，从而对配件进行全面喷漆。

综上所述：该机械配件加工用喷漆装置，通过烘干箱1、电机一21、主动锥型齿轮22、从动锥型齿轮24、放置台26、后壳32、液压缸33、反光板34、电加热丝35、油漆泵61、锯齿板67和橡胶锯齿条68，解决了了无法满足喷漆装置中喷头之间的距离调节，导致喷漆不均匀，喷漆效果差，造成加工件表面粗糙不平整，次品率较高，增加了加工成本，而且无法满足对喷漆后对其进行烘干的功能，从而导致机械配件，自然干燥时间过长，大大降低配件加工效率的问题。

Claims (6)

1.一种机械配件加工用喷漆装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)顶部的中心处通过螺栓连接有喷漆组件(6)，所述烘干箱(1)顶部的右侧固定连接有搅拌组件(7)，所述搅拌组件(7)包括油漆箱(71)，所述烘干箱(1)的底部固定连接有转动组件(2)，所述转动组件(2)包括电机一(21)和放置台(26)，所述放置台(26)的两侧均连通扁形管(5)，所述烘干箱(1)内腔的底部放置有收集箱(4)，所述烘干箱(1)的后侧固定连接有加热组件(3)，所述烘干箱(1)的正表面通过铰链固定安装有箱门(8)，所述箱门(8)正表面的右侧固定安装有把手(9)。

2.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用喷漆装置，其特征在于：所述电机一(21)固定焊接于烘干箱(1)的底部，所述电机一(21)的输出端固定套设有主动锥型齿轮(22)，所述烘干箱(1)的内腔通过转轴活动连接有转杆(23)，所述转杆(23)的顶部与放置台(26)的底部固定连接，所述放置台(26)顶部的两侧均焊接有固定板(25)，所述固定板(25)的表面螺纹连接有螺杆(27)，所述螺杆(27)贯穿固定板(25)并活动连接有夹板(28)，所述夹板(28)的底部与放置台(26)的顶部滑动连接，所述转杆(23)的底部贯穿至烘干箱(1)的外部并固定套设有从动锥型齿轮(24)，所述主动锥型齿轮(22)和从动锥型齿轮(24)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用喷漆装置，其特征在于：所述加热组件(3)包括连接杆(31)，所述连接杆(31)固定连接于烘干箱(1)内腔的后侧，所述连接杆(31)通过转轴活动连接有后壳(32)，所述后壳(32)的内腔固定安装有反光板(34)，所述反光板(34)的前侧固定连接有电加热丝(35)，所述后壳(32)的前侧固定安装有防护网(36)，所述烘干箱(1)内腔的后侧通过转轴活动连接有液压缸(33)，所述液压缸(33)的伸缩端通过转轴与后壳(32)的后侧活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用喷漆装置，其特征在于：所述喷漆组件(6)包括油漆泵(61)，所述油漆泵(61)通过螺栓连接于烘干箱(1)的顶部，所述油漆泵(61)的进液端连通有进液管(62)，所述进液管(62)远离油漆泵(61)的一端贯穿至油漆箱(71)的内腔，所述油漆泵(61)的出液端连通有软管(63)，所述软管(63)远离油漆泵(61)的一端连通有喷头(65)，所述烘干箱(1)的内腔固定连接有锯齿板(67)，所述锯齿板(67)的表面活动套设有锯齿套(66)，所述锯齿套(66)的内腔设置有橡胶锯齿条(68)，所述橡胶锯齿条(68)与锯齿板(67)相互卡接，所述锯齿套(66)的表面固定连接有电动伸缩杆(64)，所述软管(63)固定连接于锯齿套(66)的前侧。

5.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用喷漆装置，其特征在于：所述油漆箱(71)的顶部通过螺栓连接有电机二(73)，所述电机二(73)的输出端贯穿至油漆箱(71)的内腔并固定安装有搅拌叶(72)。

6.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用喷漆装置，其特征在于：所述箱门(8)的表面安装有观察窗，所述箱门(8)底部的四角均焊接有支撑腿，所述烘干箱(1)内腔的底部固定连接有圆杆，圆杆与放置台(26)的底部滑动连接。