CN219559595U - 一种油气集输用减阻剂反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油气集输用减阻剂反应釜，包括：反应釜，所述反应釜包括转轴、搅拌器和外壳，所述转轴转动安装在外壳内部中心位置，所述搅拌器固定安装在转轴上；搅拌组件，所述搅拌组件包括安装管、搅拌叶、刮板和挡板，若干所述搅拌叶等距固定安装在安装管上，所述搅拌叶底端固定安装有刮板，所述刮板底端贴近外壳底面，所述挡板固定安装在搅拌叶远离安装管的一端上，所述搅拌叶垂直于外壳底面的一侧向搅拌叶内凹陷。本实用新型使减阻剂在生产过程中不易在反应釜底结垢。

Description

一种油气集输用减阻剂反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，尤其涉及一种油气集输用减阻剂反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

减阻剂是具有减少阻力作用的到高分子化合物。在流体输送时将它加入流体中，可以取得提高流量、降低能耗等效果。目前减阻剂在生产过程中原料基本为液体，而反应后得到的产品为固态，在反应釜中高温的固体接触带反应釜底面容易结垢，不利于产品的产出质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种油气集输用减阻剂反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油气集输用减阻剂反应釜，包括：

反应釜，所述反应釜包括转轴、搅拌器和外壳，所述转轴转动安装在外壳内部中心位置，所述搅拌器固定安装在转轴上；

搅拌组件，所述搅拌组件包括安装管、搅拌叶、刮板和挡板，若干所述搅拌叶等距固定安装在安装管上，所述搅拌叶底端固定安装有刮板，所述刮板底端贴近外壳底面，所述刮板与外壳底面夹角大于10°小于60°，所述挡板固定安装在搅拌叶远离安装管的一端上，所述搅拌叶垂直于外壳底面的一侧向搅拌叶内凹陷。

优选的，所述外壳上固定安装有冷却装置，所述冷却装置降温。

优选的，所述冷却装置包括外壁和冷凝水管，所述外壁固定安装在外壳外侧，所述冷凝水管固定安装在外壳外侧上，并位于外壳外侧与外壁间，所述冷凝水管弯曲缠绕在外壳上。

优选的，所述反应釜还包括进料管和底部封盖，所述进料管固定安装在外壳顶部，所述外壳顶面上开设有出料口，所述底部封盖螺纹连接在出料口上，所述外壳底面上固定安装有支撑柱。

优选的，所述外壳顶面上固定安装有电机，所述电机输出端与转轴固定连接。

优选的，所述外壳内固定安装有测温元件，所述测温元件用于监测外壳内温度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

原料在进入反应釜后，启动转轴使转轴带动搅拌器和搅拌组件旋转，在反应逐渐发生后不断有原料逐渐发生聚合形成聚合产物，固态的聚合产物在重力作用下不断向下降落落在外壳底部上，搅拌器在生产过程中对原料液体进行搅拌，推进原料反应更完全，随着固体产品的生成，搅拌组件开始对落在外壳底部的产品进行搅拌，使固体产品不会应外壳内的高温而在底板上结垢，刮板在转动的过程中推动底面的产品，防止结垢，挡板端部贴近外壳侧面内壁，防止固态产品在外壳侧壁上结垢，使有成垢趋势的产品与底板分离，从而保证聚合后的产品质量；

搅拌叶一侧向内凹陷对外壳底部的产品有向内聚拢的作用，有助于产品出料，使提高出料效率。

冷却装置和测温元件对反应釜内的温度进行控制，保证反应过程的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油气集输用减阻剂反应釜的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种油气集输用减阻剂反应釜的正面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种油气集输用减阻剂反应釜的底部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种油气集输用减阻剂反应釜的搅拌组件结构示意图。

图中：1反应釜、11转轴、12搅拌器、13外壳、14进料管、15底部封盖、2搅拌组件、21安装管、22搅拌叶、23刮板、24挡板、3冷却装置、31外壁、32冷凝水管、4电机、5测温元件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

参照图1-4，一种油气集输用减阻剂反应釜，包括：

反应釜1，反应釜1包括转轴11、搅拌器12和外壳13，转轴11转动安装在外壳13内部中心位置，搅拌器12固定安装在转轴11上；

搅拌组件2，搅拌组件2包括安装管21、搅拌叶22、刮板23和挡板24，若干搅拌叶22等距固定安装在安装管21上，搅拌叶22底端固定安装有刮板23，刮板23底端贴近外壳13底面，刮板23与外壳13底面夹角大于10°小于60°，挡板24固定安装在搅拌叶22远离安装管21的一端上，搅拌叶22垂直于外壳13底面的一侧向搅拌叶22内凹陷。

应用上技术方案的实施例中，原料在进入反应釜1后，启动转轴11使转轴11带动搅拌器12和搅拌组件2旋转，在反应逐渐发生后不断有原料逐渐发生聚合形成聚合产物，固态的聚合产物在重力作用下不断向下降落落在外壳13底部上，搅拌器12在生产过程中对原料液体进行搅拌，推进原料反应更完全，随着固体产品的生成，搅拌组件2开始对落在外壳13底部的产品进行搅拌，使固体产品不会应外壳13内的高温而在底板上结垢，刮板23在转动的过程中推动底面的产品，搅拌叶22一侧向内凹陷对外壳13底部的产品有向内聚拢的作用，有助于产品出料，挡板24端部贴近外壳13侧面内壁，防止固态产品在外壳13侧壁上结垢，使有成垢趋势的产品与底板分离，从而保证产品质量，刮板23与外壳13底面夹角大于10°小于60°使刮板23对底面上的产品的刮动效果更好。

本实施例中优选的技术方案，外壳13上固定安装有冷却装置3，冷却装置3降温，减阻剂的生产为聚合反应，反应过程中会释放大量热，冷却装置3保证反应过程的安全性；

冷却装置3包括外壁31和冷凝水管32，外壁31固定安装在外壳13外侧，冷凝水管32固定安装在外壳13外侧上，并位于外壳13外侧与外壁31间，冷凝水管32弯曲缠绕在外壳13上，外壁31形成双层结构，冷凝水从冷凝水管32下端进上端出，冷凝水管32两端均穿出外壁31，冷凝水对外壳13进行降温；

反应釜还包括进料管14和底部封盖15，进料管14固定安装在外壳13顶部，外壳13顶面上开设有出料口，底部封盖15螺纹连接在出料口上，外壳13底面上固定安装有支撑柱，原料通过进料管14进入外壳13内部，当反应完成后，打开底部封盖15，使产品从出料口导出，转动的搅拌组件2推动外壳13内的产品，帮助产品出料；

外壳13顶面上固定安装有电机4，电机4输出端与转轴11固定连接，电机4带动转轴11转动，从而使搅拌组件2和搅拌器12在外壳13进行转动，搅动原料和产品；

外壳13内固定安装有测温元件5，测温元件5用于监测外壳13内温度，测温元件5对外壳13内的反应温度进行监测，使生产人员对反应情况进行了解，避免应外壳13内部反应温度超高造成安全事故。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油气集输用减阻剂反应釜，其特征在于，包括：

反应釜（1），所述反应釜（1）包括转轴（11）、搅拌器（12）和外壳（13），所述转轴（11）转动安装在外壳（13）内部中心位置，所述搅拌器（12）固定安装在转轴（11）上；

搅拌组件（2），所述搅拌组件（2）包括安装管（21）、搅拌叶（22）、刮板（23）和挡板（24），若干所述搅拌叶（22）等距固定安装在安装管（21）上，所述搅拌叶（22）底端固定安装有刮板（23），所述刮板（23）底端贴近外壳（13）底面，所述刮板（23）与外壳（13）底面夹角大于10°小于60°，所述挡板（24）固定安装在搅拌叶（22）远离安装管（21）的一端上，所述搅拌叶（22）垂直于外壳（13）底面的一侧向搅拌叶（22）内凹陷。

2.根据权利要求1所述的一种油气集输用减阻剂反应釜，其特征在于，所述外壳（13）上固定安装有冷却装置（3），所述冷却装置（3）降温。

3.根据权利要求2所述的一种油气集输用减阻剂反应釜，其特征在于，所述冷却装置（3）包括外壁（31）和冷凝水管（32），所述外壁（31）固定安装在外壳（13）外侧，所述冷凝水管（32）固定安装在外壳（13）外侧上，并位于外壳（13）外侧与外壁（31）间，所述冷凝水管（32）弯曲缠绕在外壳（13）上。

4.根据权利要求1所述的一种油气集输用减阻剂反应釜，其特征在于，所述反应釜还包括进料管（14）和底部封盖（15），所述进料管（14）固定安装在外壳（13）顶部，所述外壳（13）顶面上开设有出料口，所述底部封盖（15）螺纹连接在出料口上，所述外壳（13）底面上固定安装有支撑柱。

5.根据权利要求1所述的一种油气集输用减阻剂反应釜，其特征在于，所述外壳（13）顶面上固定安装有电机（4），所述电机（4）输出端与转轴（11）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种油气集输用减阻剂反应釜，其特征在于，所述外壳（13）内固定安装有测温元件（5），所述测温元件（5）用于监测外壳（13）内温度。