CN219559275U - 一种新型加注搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型加注搅拌装置，包括储料箱和搅拌箱，搅拌箱上设有预处理箱，储料箱连接预处理箱，预处理箱连通至搅拌箱，预处理箱内设有混匀装置，在预处理箱内通过混匀装置将化学助剂混匀后输送至搅拌箱内，搅拌箱内设有横向搅拌结构和竖向搅拌结构；横向搅拌结构包括横向螺旋杆，横向螺旋杆外壁设有螺旋桨；竖向搅拌结构包括竖向螺旋杆，竖向螺旋杆外壁设有螺旋桨所述竖向螺旋杆上同轴设有斜齿轮，横向螺旋杆上同轴设有斜齿轮，竖向螺旋杆上的斜齿轮与横向螺旋杆上的斜齿轮啮合，竖向螺旋杆或横向螺旋杆一端与电机输出端连接。

Description

一种新型加注搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及造纸技术领域，具体涉及一种新型加注搅拌装置。

背景技术

造纸助剂试纸在造纸过程中，为了提高纸浆或纸张的某些特性、降低物料消耗和改善操作条件等，向主物料中加入的少量化学物质的总称；在造纸工艺中，多种的造纸助剂需要在不同的时间点加入。现有技术中，添加助剂时，通常做法是在纸浆溶液中加入待溶解的助剂，然后通过搅拌溶解混匀。现有技术中对于造纸助剂的加入过程没有预处理，而制备合格的有利于纸浆的造纸助剂中需要加入的化学助剂原料往往不止一种，这些化学助剂原料一些是液体状态，但还有一些是固体状态，因此容易搅拌溶解不够充分，导致出现最后形成的纸浆质量不稳定的问题，再说搅拌桨对原料的搅拌效果同样会影响到造纸助剂对纸浆作用之后的成型。

现有技术中有一些制备造纸助剂的设备，比如专利文件CN217614552U一种造纸助剂制备装置，其结构为电机带动转轴和外侧的多组叶片在内罐内部对加入的原料进行加热混合，以此来制备出造纸助剂，混合完成后，水泵可抽吸置物腔内部的水，输送水至环管内部，在通过环管外部环形设置的多个高压喷头，将水冲洗在内罐的内壁上，以此来对混合制备后的内罐进行冲洗整备。该技术中采用加热的方式处理造纸助剂帮助溶解，其依然是和传统方式一样，直接将所有造纸助剂所需要的化学助剂一并加入搅拌箱内，通过同轴水平方向的搅拌叶对其搅拌。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种新型加注搅拌装置，增加预处理装置，提高搅拌效果。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术如下：

一种新型加注搅拌装置，包括储料箱和搅拌箱，其特征在于：搅拌箱上设有预处理箱，储料箱连接预处理箱，预处理箱连通至搅拌箱，预处理箱内设有混匀装置，在预处理箱内通过混匀装置将化学助剂混匀后输送至搅拌箱内，搅拌箱内设有横向搅拌结构和竖向搅拌结构。

根据一种优选的技术方案，横向搅拌结构包括横向螺旋杆，横向螺旋杆外壁设有螺旋桨；竖向搅拌结构包括竖向螺旋杆，竖向螺旋杆外壁设有螺旋桨。

根据一种优选的技术方案，所述竖向螺旋杆上同轴设有斜齿轮，横向螺旋杆上同轴设有斜齿轮，竖向螺旋杆上的斜齿轮与横向螺旋杆上的斜齿轮啮合，竖向螺旋杆或横向螺旋杆一端与电机输出端连接。

根据一种优选的技术方案，所述竖向螺旋杆设有两个，竖向螺旋杆皆同轴设有斜齿轮，横向螺旋杆分为三段，最外侧两段横向螺旋杆通过旋转支架设置再搅拌箱内壁，中间段横向螺旋杆通过搅拌箱内设有的支撑板可旋转设置再搅拌箱内；最外侧两段横向螺旋杆分别设有斜轮与两个竖向螺旋杆的斜齿轮分别啮合，中间段横向螺旋杆两端部设有与两个竖向螺旋杆啮合的斜齿轮。

根据一种优选的技术方案，储料箱包括料室和化学助剂箱，料室与搅拌箱直接连通，化学助剂箱通过预处理箱与搅拌箱连通，化学助剂箱被分割成若干室腔，室腔内分别盛有若干种化学助剂，各个室腔底壁皆设有带有电动阀门的排料口。

根据一种优选的技术方案，所述混匀装置的旋转轴为圆台式旋转轴，其圆台式旋转轴下端连接电机的输出端，圆台式旋转轴的壁面上设有若干搅拌桨叶片，其若干搅拌桨叶片沿混匀装置轴向连接在上述圆台式旋转轴的壁面上，上述圆台式旋转轴上端同轴设有一个小直径的旋转轴，该小直径的旋转轴上设有呈波浪形的搅拌桨。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实施例通过增加预处理箱，减少了在制备造纸助剂的过程中需要一个一个投放化学助剂的繁琐操作，预处理箱提前将制备化学助剂需要用到的化学助剂提前组合、混合。在需要时通过电控处理器控制阀门打开释放预处理箱内的化学助剂加注至搅拌箱内反应；在搅拌箱内对于搅拌桨进行改进，将一个竖向螺旋杆带动横向螺旋杆，横向螺旋杆则弥补了竖向螺旋杆不能涉及到的地方，使其形成湍流从而提高搅拌效果。

附图说明

图1是本实施例的主视图；

图2是本实施例的俯视图；

图3是A-A处剖视图；

图4是B-B处剖视图；

图5是本实用新型的轴向视图。

其中附图标记如下所示：

1-化学助剂箱、2-预处理箱、3-料箱、4-搅拌箱、5-预料箱电机、6-搅拌电机、7-第一竖向螺旋杆、8-第一横向螺旋杆、9-第二横向螺旋杆、10-第三横向螺旋杆、11-第二竖向螺旋杆、12-旋转轴、13-台式搅拌桨、14-叶片、15-第一搅拌区、16第二搅拌区。

具体实施方式

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种新型加注搅拌装置，增加了预处理装置，提高搅拌效率，下面结合实施例对本使用新型作进一步详细说明。

实施例1

一种新型加注搅拌装置，包括料箱3、预处理箱2与搅拌箱4，其中预处理箱与料箱独立连通搅拌箱4。

具体地说预处理箱2上方还连接了化学助剂箱1，化学助剂箱1内放置四种化学助剂，本实施例的化学助剂箱中存储的是造纸工艺后期，可选择性添加从而提高纸浆性能的的造纸助剂。本实施例中，四种化学助剂优选为CC悬浮液、AKD乳液、阳离子淀粉以及CPAM，上述所有化学助剂均为在纸制备过程中的辅助化学助剂，添加其可以使得纸张最后成型更加平整、无气泡。其中化学助剂箱1内被三块竖向设置的隔板均匀分成四个腔室，分别放置上述化学助剂，四个腔室底部皆设有电动阀门，阀门与相应电控处理器电连接。预处理箱内设有搅拌装置，其搅拌装置包括旋转轴12、台式搅拌桨13和叶片14。具体地说，旋转轴贯通预处理箱底部，二者通过密封轴承连接，相应的预处理箱孔壁上设有放置密封轴承的凹槽。

进一步的说，台式搅拌桨13为圆台式的搅拌桨，与旋转轴12同轴连接至预处理箱底壁。旋转轴12上端设有叶片14，下端与预料箱电机5的输出端连接，旋转轴12上端叶片14对固定颗粒进行粉碎，下部的台式搅拌桨对于固定颗粒也起到碾碎的功能，更多的是充当涡轮结构，将内部液体形成湍流搅拌均匀，由于台式搅拌桨同轴连接至预处理箱底壁，其将大大提高箱内液体形成湍流的程度。所述预料箱电机5放置在搅拌箱6顶部，预处理箱2被支架抬离于搅拌箱4。

进一步的说，搅拌箱4内设有一块竖向支撑板，支撑板左右两边的两个腔室，分别为第一搅拌区15和第二搅拌区16，第一搅拌区15与第二搅拌区16连通，竖向支撑板用于支撑下述将提及的搅拌桨结构，第二搅拌区底部侧壁设有出料口，第二搅拌区外接气泵，供取用搅拌箱内的原液。

具体地说，第一搅拌区15内设有第一竖向螺旋杆7和第一横向螺旋杆8，其中，第一竖向螺旋杆7中部套设有斜齿轮。第一竖向螺旋杆7顶部穿出第一搅拌区与搅拌电机6的输出端连接。第一横向螺旋杆一端与第一搅拌区侧壁可旋转连接，另一端设有斜齿轮，与第一竖向螺旋杆中部的斜齿轮啮合；第二横向螺旋杆9横向贯穿所述竖向支撑板，第二横向螺旋杆9两端均设有斜齿轮；第二竖向螺旋杆顶端设置在第二搅拌区16的顶部，二者通过旋转接头连接，第二竖向螺旋杆11可相对于第二搅拌区16旋转。第二竖向螺旋杆11中部设有斜齿轮，与第二横向螺旋杆9两端分别与第一竖向螺旋杆和第二竖向螺旋杆上的斜齿轮啮合，第三横向螺旋杆10一端与第二搅拌区16侧边可旋转连接，另一端设有斜齿轮与第二竖向螺旋杆中部斜齿轮啮合。进一步的说，所述的所有竖向螺旋杆底部设有叶片螺旋桨，所述所有的横向螺旋杆设有螺旋桨。

料室3设置在第一搅拌区一侧，此料室中存储在造纸工艺前期便需要大量添加的必备造纸助剂，比如纸浆助剂：蒽醌、氨基多羧酸盐、CT—I等原料。具体的说，料室侧部设有排液阀，通过排液阀将内部的液体转移至第一搅拌区内。预处理箱5由管道连通搅拌箱，且预处理箱5连通处设有相应的排液阀控制预处理箱5内液体排进搅拌箱内。搅拌箱设有进料口用于通入半成品纸浆液和清水。

设置两种搅拌浆的好处在于：其中横向螺旋杆弥补了竖向螺旋杆运动方式所涉及不到的地方，使内部液体变成湍流状。两个竖向搅拌桨则能够影响更大范围的液体形成湍流状，有利于搅拌效果。电机驱动一个竖向搅拌桨，使得所有搅拌桨上端斜齿轮彼此啮合转动，从而使得一个电机带动了所有竖向或横向的搅拌桨旋转，由于位于中间部分的第二横向搅拌桨两端需要啮合位于不同搅拌区的竖向搅拌桨，作为连接过渡件兼横向搅拌桨。竖向支撑板则用于固定该过渡件(第二横向搅拌桨)，迫使其始终啮合位于不同搅拌区的竖向搅拌桨，使得一个电机带动一个竖向搅拌桨旋转工作，使得后续啮合的所有搅拌桨都能够一并正常工作。

本实施例的工作原理为：首先人工添加必要的造纸助剂原料至料室存储，随后打开料室内的阀门，将水泵打开，将清水与必要的造纸助剂原料注入搅拌箱内进行搅拌混匀，到一定工艺阶段后，搅拌箱上端的化学助剂箱打开对应的电动阀门，将化学助剂注入连通搅拌箱的预处理箱内被内部的混匀装置提前进行搅拌混合，最后处理器控制打开预处理箱与搅拌箱连通的电动阀门，将内部的搅拌好的化学助剂注入搅拌箱内，通过搅拌箱内的横向或竖向搅拌桨的工作，使得内部液体更快形成湍流状，有利于内部的搅拌混匀。搅拌完成后，搅拌箱连接的气泵工作，即可取用内部已搅拌完成的造纸助剂。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种新型加注搅拌装置，包括储料箱和搅拌箱，其特征在于：搅拌箱上设有预处理箱，储料箱连接预处理箱，预处理箱连通至搅拌箱，预处理箱内设有混匀装置，在预处理箱内通过混匀装置将化学助剂混匀后输送至搅拌箱内，搅拌箱内设有横向搅拌结构和竖向搅拌结构；横向搅拌结构包括横向螺旋杆，横向螺旋杆外壁设有螺旋桨；竖向搅拌结构包括竖向螺旋杆，竖向螺旋杆外壁设有螺旋桨所述竖向螺旋杆上同轴设有斜齿轮，横向螺旋杆上同轴设有斜齿轮，竖向螺旋杆上的斜齿轮与横向螺旋杆上的斜齿轮啮合，竖向螺旋杆或横向螺旋杆一端与电机输出端连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型加注搅拌装置，其特征在于：所述竖向螺旋杆设有两个，竖向螺旋杆皆同轴设有斜齿轮，横向螺旋杆分为三段，最外侧两段横向螺旋杆通过旋转支架设置在搅拌箱内壁，中间段横向螺旋杆通过搅拌箱内设有的支撑板可旋转设置在搅拌箱内；最外侧两段横向螺旋杆分别设有斜齿轮与两个竖向螺旋杆的斜齿轮分别啮合，中间段横向螺旋杆两端部设有与两个竖向螺旋杆啮合的斜齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种新型加注搅拌装置，其特征在于，储料箱包括料室和化学助剂箱，料室与搅拌箱直接连通，化学助剂箱通过预处理箱与搅拌箱连通，化学助剂箱被分割成若干室腔，室腔内分别盛有若干种化学助剂，各个室腔底壁皆设有带有电动阀门的排料口。

4.根据权利要求1所述的一种新型加注搅拌装置，其特征在于：所述混匀装置的旋转轴为圆台式旋转轴，圆台式旋转轴下端连接电机的输出端，圆台式旋转轴的壁面上设有若干搅拌桨叶片，若干搅拌桨叶片沿混匀装置轴向连接在上述圆台式旋转轴的壁面上，上述圆台式旋转轴上端同轴设有一个旋转轴，该旋转轴上设有呈波浪形的搅拌桨。