CN219559030U - 一种收灰过滤网机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种收灰过滤网机构，涉及定型机机构领域，该收灰过滤网机构，包括两个管道，两个管道之间设有环圈，环圈内侧设有滤网，所述管道、环圈、齿环和滤网组成废气排放管，废气排放管外设有导气管，所述导气管工作端延伸至废气排放管内，所述导气管位于滤网上方，废气排放管内设有收灰槽，收灰槽位于滤网下方，所述收灰槽与导气管相对齐。所述收灰槽上端后侧设有毛刷带。该收灰过滤网机构，设立环圈、齿环、马达和齿轮，环圈内布置有滤网。通过马达带动齿轮旋转，使得环圈携带滤网逆时针旋转。在滤网下方设有收灰槽，收灰槽上设有毛刷带，滤网旋转一周毛刷带清扫完滤网表面。起到对滤网进行清洁的作用，避免滤网上灰尘堆积而堵塞。

Description

一种收灰过滤网机构

技术领域

本实用新型涉及定型机机构技术领域，具体为一种收灰过滤网机构。

背景技术

在制衣业中，为了提高成衣制作的质量，会在原有的裁片基础上增加衬布。衬布和裁片的粘合工艺是将衬布和裁片重合，然后使用高温粘合机完成粘合工作。

进行单独裁片的粘合工序时，为了达到质量要求，需要将面料放入定型机进行烫熨。因此会产生当量的热废气，这些热废气中含有较多的纤维杂质。若直接排放会造成环境污染。因此会在废气管道中设立滤网。

但传统的滤网结构简单，当滤网上的杂质过多时会堵住滤孔，进而导致热废气无法正常排放。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种收灰过滤网机构，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种收灰过滤网机构，包括两个管道，两个管道之间设有环圈，环圈内侧设有滤网，所述管道、环圈、齿环和滤网组成废气排放管，废气排放管外设有导气管，所述导气管工作端延伸至废气排放管内，所述导气管位于滤网上方，废气排放管内设有收灰槽，收灰槽位于滤网下方，所述收灰槽与导气管相对齐。

所述收灰槽上端后侧设有毛刷带，毛刷带与滤网底部接触，收灰槽上端向前倾斜，所述环圈外侧设有齿环，废气排放管外设有马达，马达传动轴连接有齿轮，齿轮与齿环相啮合。

优选的，所述收灰槽左侧设有螺杆，螺杆延伸至管道外，所述收灰槽顶部向前倾斜，螺杆底部开设有嵌槽，管道外侧相对于嵌槽处设有卡条，卡条与嵌槽卡合，所述螺杆穿过管道螺纹连接有螺母。

优选的，所述收灰槽长度为滤网的半径，导气管工作端为滤网的半径。

优选的，所述导气管工作端底部设有多个气嘴，气嘴朝向滤网，导气管工作端前后两侧均设有挡片。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种收灰过滤网机构。具备以下有益效果：

1、该收灰过滤网机构，设立环圈、齿环、马达和齿轮，环圈内布置有滤网。通过马达带动齿轮旋转，使得环圈携带滤网逆时针旋转。在滤网下方设有收灰槽，收灰槽上设有毛刷带，滤网旋转一周毛刷带清扫完滤网表面。起到对滤网进行清洁的作用，避免滤网上灰尘堆积而堵塞。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构另一角度示意图；

图3为本实用新型结构剖视图；

图4为本实用新型结构俯视图；

图5为本实用新型收灰槽结构示意图；

图6为本实用新型导气管结构示意图；

图7为本实用新型图1中A处结构示意图。

图中：1管道、2环圈、3齿环、4滤网、5收灰槽、51螺杆、511嵌槽、52螺母、53毛刷带、6导气管、61气嘴、62挡片、7马达、8齿轮、9卡条。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种收灰过滤网机构，如图1-7所示，包括两个管道1，两个管道1之间设有环圈2，环圈2与管道1滑动配合。环圈2内侧固定安装有滤网4，管道1、环圈2、齿环3和滤网4组成废气排放管，废气从下往上经过滤网4。废气排放管外固定安装有导气管6，导气管6工作端延伸至废气排放管内，导气管6位于滤网4上方，废气排放管内设有收灰槽5，收灰槽5位于滤网4下方，收灰槽5与导气管6相对齐。

收灰槽5上端后侧固定安装有毛刷带53，毛刷带53与滤网4底部接触。收灰槽5上端向前倾斜，倾斜角度为5°。如此设置使得毛刷带53能够与滤网4接触。环圈2外侧焊接有齿环3，废气排放管外固定安装有马达7，马达7传动轴连接有齿轮8，齿轮8与齿环3相啮合。马达7驱使滤网4逆时针旋转。

工作原理：马达7带动齿轮8旋转，齿轮8通过整个环圈2旋转，环圈2带动滤网4旋转。由于收灰槽5上的毛刷带53与滤网4接触，从而将滤网4上的灰尘扫落至收灰槽5内。

收灰槽5左侧焊接有螺杆51，螺杆51延伸至管道1外，收灰槽5顶部向前倾斜，螺杆51底部开设有嵌槽511，管道1外侧相对于嵌槽511处焊接有卡条9，螺杆51穿过管道1时卡条进入嵌槽511内。卡条9与嵌槽511卡合，螺杆51穿过管道1螺纹连接有螺母52。起到对收灰槽5固定的作用。

收灰槽5长度为滤网4的半径，导气管6工作端为滤网4的半径。滤网4旋转一周，毛刷带53刚好能够清洁滤网4表面。

导气管6工作端底部焊接有多个气嘴61，气嘴61朝向滤网4，导气管6工作端前后两侧均固定安装有挡片62。将空气导入导气管6，气流从气嘴61喷出，从而加快灰尘掉落。通过设立挡片62使得导气管6吹出的气流竖直朝下。

综上所述，该收灰过滤网机构，设立环圈2、齿环3、马达7和齿轮8，环圈2内布置有滤网4。通过马达7带动齿轮8旋转，使得环圈2携带滤网4逆时针旋转。在滤网4下方设有收灰槽5，收灰槽5上设有毛刷带53，滤网4旋转一周毛刷带53清扫完滤网4表面。起到对滤网4进行清洁的作用，避免滤网4上灰尘堆积而堵塞。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种收灰过滤网机构，其特征在于：包括两个管道(1)，两个管道(1)之间设有环圈(2)，环圈(2)内侧设有滤网(4)，所述管道(1)、环圈(2)、齿环(3)和滤网(4)组成废气排放管，废气排放管外设有导气管(6)，所述导气管(6)工作端延伸至废气排放管内，所述导气管(6)位于滤网(4)上方，废气排放管内设有收灰槽(5)，收灰槽(5)位于滤网(4)下方，所述收灰槽(5)与导气管(6)相对齐；

所述收灰槽(5)上端后侧设有毛刷带(53)，毛刷带(53)与滤网(4)底部接触，收灰槽(5)上端向前倾斜，所述环圈(2)外侧设有齿环(3)，废气排放管外设有马达(7)，马达(7)传动轴连接有齿轮(8)，齿轮(8)与齿环(3)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种收灰过滤网机构，其特征在于：所述收灰槽(5)左侧设有螺杆(51)，螺杆(51)延伸至管道(1)外，所述收灰槽(5)顶部向前倾斜，螺杆(51)底部开设有嵌槽(511)，管道(1)外侧相对于嵌槽(511)处设有卡条(9)，卡条(9)与嵌槽(511)卡合，所述螺杆(51)穿过管道(1)螺纹连接有螺母(52)。

3.根据权利要求1所述的一种收灰过滤网机构，其特征在于：所述收灰槽(5)长度为滤网(4)的半径，导气管(6)工作端为滤网(4)的半径。

4.根据权利要求1所述的一种收灰过滤网机构，其特征在于：所述导气管(6)工作端底部设有多个气嘴(61)，气嘴(61)朝向滤网(4)，导气管(6)工作端前后两侧均设有挡片(62)。