CN219558760U - 一种蒸发结晶制盐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制盐装置技术领域，尤其涉及一种蒸发结晶制盐装置。其技术方案包括：包括壳体、搅拌机构和转动机构，所述壳体下方设置有支撑腿，支撑腿位于壳体下方四角，所述壳体内开设有加工槽，且壳体上表面嵌入安装有搅拌机构，且搅拌机构于加工槽内上转动连接有齿轮传动的转动机构，该装置通过启动电机能够带动搅拌杆进行转动，搅拌杆能够使溶解液与其他化学物充分混合，且搅拌杆下方设置有刮板，刮板与加工槽下表面相互配合，能够避免盐结晶附着在加工槽表面，且加速盐结晶的下料速率，主动轮与传动轮之间齿轮相互匹配，使加热管循环加热，提高了加工槽内部液态物的搅拌效率，且便于液态物加热，保证了加热覆盖面，提高了结晶效率。

Description

一种蒸发结晶制盐装置

技术领域

本实用新型涉及制盐装置技术领域，具体为一种蒸发结晶制盐装置。

背景技术

盐是对人类生存最重要的物质之一，也是烹饪中最常用的调味料。最早是人类采集自然界中的卤水、盐岩和自然结晶盐供给食用。制盐原材料有海水、岩盐、盐湖和卤水等，其中海水中蕴藏的盐资源占比最多，是制盐的主要原材料之一。海水中盐的含量约为3.5％，制盐时需要将海水中盐的浓度提高，从而使盐从海水中结晶出来；

但是现有的结晶制盐装置结晶速率较低，且盐结晶会黏附在加工槽的下方内部处，盐结晶颗粒集中会在加工槽中结块堵塞，且盐具有腐蚀作用，长期附着会减少设备的使用寿命，提高制盐成本，鉴于此我们提出一种蒸发结晶制盐装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸发结晶制盐装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸发结晶制盐装置，包括壳体、搅拌机构和转动机构，所述壳体下方设置有支撑腿，支撑腿位于壳体下方四角，所述壳体内开设有加工槽，且壳体上表面嵌入安装有搅拌机构，且搅拌机构与加工槽内上转动连接有齿轮传动的转动机构。

优选的，搅拌机构包括安装座、电机、转动轴、搅拌杆和刮板，所述壳体上表面嵌入有安装座，安装座上安装有电机，电机贯穿安装座设置有转动轴，转动轴上表面等距离设置有多个搅拌杆，且搅拌杆设置有多组，且转动轴远离电机的一侧对称设置有刮板。

优选的，转动机构包括安装槽、转动架、主动轮、传动轮、加热管和转动槽，所述加工槽上侧于壳体内开设有安装槽，所述转动轴位于安装槽上设置有主动轮，转动轴上侧活动连接有转动架，转动架两侧下方设置有加热管，且加热管上侧设置有传动轮，传动轮与主动轮之间齿轮相互啮合，且安装槽与加工槽之间开设有转动槽。

优选的，所述壳体一侧贯穿表面设置有进料管，且壳体下方表面贯穿设置有出料管，且出料管上设置有电磁阀，所述壳体上表面一侧贯穿设置有蒸汽阀，蒸汽阀一侧位于加工槽内。

优选的，所述壳体一侧设置有放置板，放置板上设置有温度传感器，所述加工槽内表面设置有防腐层，防腐层是由钛及钛合金材料制作而成，且加工槽内两侧设置有加热板。

优选的，所述刮板与加工槽下方表面相互配合，且刮板一侧是由硅胶材料制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过启动电机能够带动转动轴进行转动，且转动轴与加工槽内等距离设置有多个搅拌杆，搅拌杆能够使溶解液与其他化学物充分混合，且搅拌杆下方设置有刮板，刮板与加工槽下表面相互配合，在进行出料时，能够避免盐结晶附着在加工槽表面，且加速盐结晶的下料速率。

2.通过转动轴上主动轮，主动轮与传动轮之间齿轮相互匹配，从而带动加热管于转动槽内转动，形成循环加热，提高了加工槽内部液态物的搅拌效率，且便于液态物加热，保证了加热覆盖面，提高了结晶效率。

3.加工槽内表面设置有防腐层，钛合金材料能够有效的提升内壁的防腐性能，提高该装置的使用寿命，且加热板和加热管对内部液体进行升温，且壳体一侧设置有温度传感器对内部温度进行控制。

附图说明

图1为本实用新型中整体的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2中A-A的剖面；

图4为本实用新型中转动机构的放大图。

图中：1、支撑腿；2、壳体；3、搅拌机构；301、安装座；302、电机；303、转动轴；304、搅拌杆；305、刮板；4、转动机构；401、安装槽；402、转动架；403、主动轮；404、传动轮；405、加热管；406、转动槽；5、进料管；6、加工槽；7、出料管；8、温度传感器；9、放置板；10、防腐层；11、加热板；12、蒸汽阀。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种蒸发结晶制盐装置，包括壳体2、搅拌机构3和转动机构4，所述壳体2下方设置有支撑腿1，支撑腿1位于壳体2下方四角，所述壳体2内开设有加工槽6，且壳体2上表面嵌入安装有搅拌机构3，且搅拌机构3于加工槽6内上转动连接有齿轮传动的转动机构4。

在一个可选的实施例中，搅拌机构3包括安装座301、电机302、转动轴303、搅拌杆304和刮板305，所述壳体2上表面嵌入有安装座301，安装座301上安装有电机302，电机302贯穿安装座301设置有转动轴303，转动轴303上表面等距离设置有多个搅拌杆304，且搅拌杆304设置有多组，且转动轴303远离电机302的一侧对称设置有刮板305，通过启动电机302能够带动转动轴303进行转动，且转动轴303与加工槽6内等距离设置有多个搅拌杆304，搅拌杆304能够使溶解液与其他化学物充分混合，且搅拌杆304下方设置有刮板305，刮板305与加工槽6下表面相互配合，在进行出料时，能够避免盐结晶附着在加工槽6表面，且加速盐结晶的下料速率。

在一个可选的实施例中，转动机构4包括安装槽401、转动架402、主动轮403、传动轮404、加热管405和转动槽406，所述加工槽6上侧于壳体2内开设有安装槽401，所述转动轴303位于安装槽401上设置有主动轮403，转动轴303上侧活动连接有转动架402，转动架402两侧下方设置有加热管405，且加热管405上侧设置有传动轮404，传动轮404与主动轮403之间齿轮相互啮合，且安装槽401与加工槽6之间开设有转动槽406，通过转动轴303上主动轮403，主动轮403与传动轮404之间齿轮相互匹配，从而带动加热管405于转动槽406内转动，形成循环加热，提高了加工槽6内部液态物的搅拌效率，且便于液态物加热，保证了加热覆盖面，提高了结晶效率。

在一个可选的实施例中，所述壳体2一侧贯穿表面设置有进料管5，且壳体2下方表面贯穿设置有出料管7，且出料管7上设置有电磁阀，所述壳体2上表面一侧贯穿设置有蒸汽阀12，蒸汽阀12一侧位于加工槽6内。

在一个可选的实施例中，所述壳体2一侧设置有放置板9，放置板9上设置有温度传感器8，所述加工槽6内表面设置有防腐层10，防腐层10是由钛及钛合金材料制作而成，且加工槽6内两侧设置有加热板11，加工槽6内表面设置有防腐层10，钛合金材料能够有效地提升内壁的防腐性能，提高该装置的使用寿命，且加热板11和加热管405对内部液体进行升温，且壳体2一侧设置有温度传感器8对内部温度进行控制。

在一个可选的实施例中，所述刮板305与加工槽6下方表面相互配合，且刮板305一侧是由硅胶材料制作而成。

本实用新型的工作原理为：在使用该装置时，将设备接通外部电源，将溶解液通过进料管5进入加工槽6内部，通过启动电机302能够带动转动轴303进行转动，且转动轴303与加工槽6内等距离设置有多个搅拌杆304，搅拌杆304能够使溶解液与其他化学物充分混合，且搅拌杆304下方设置有刮板305，刮板305与加工槽6下表面相互配合，在进行出料时，能够避免盐结晶附着在加工槽6表面，且加速盐结晶的下料速率，且通过转动轴303上主动轮403，主动轮403与传动轮404之间齿轮相互匹配，从而带动加热管405于转动槽406内转动，形成循环加热，提高了加工槽6内部液态物的搅拌效率，且便于液态物加热，保证了加热覆盖面，提高了结晶效率，且加工槽6内表面设置有防腐层10，钛合金材料能够有效的提升内壁的防腐性能，提高该装置的使用寿命，且加热板11和加热管405对内部液体进行升温，且壳体2一侧设置有温度传感器8对内部温度进行控制。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种蒸发结晶制盐装置，包括壳体(2)、搅拌机构(3)和转动机构(4)，其特征在于：所述壳体(2)下方设置有支撑腿(1)，支撑腿(1)位于壳体(2)下方四角，所述壳体(2)内开设有加工槽(6)，且壳体(2)上表面嵌入安装有搅拌机构(3)，且搅拌机构(3)于加工槽(6)内上转动连接有齿轮传动的转动机构(4)；

所述搅拌机构(3)包括安装座(301)、电机(302)、转动轴(303)、搅拌杆(304)和刮板(305)，所述壳体(2)上表面嵌入有安装座(301)，安装座(301)上安装有电机(302)，电机(302)贯穿安装座(301)设置有转动轴(303)，转动轴(303)上表面等距离设置有多个搅拌杆(304)，且搅拌杆(304)设置有多组，且转动轴(303)远离电机(302)的一侧对称设置有刮板(305)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸发结晶制盐装置，其特征在于：转动机构(4)包括安装槽(401)、转动架(402)、主动轮(403)、传动轮(404)、加热管(405)和转动槽(406)，所述加工槽(6)上侧于壳体(2)内开设有安装槽(401)，所述转动轴(303)位于安装槽(401)上设置有主动轮(403)，转动轴(303)上侧活动连接有转动架(402)，转动架(402)两侧下方设置有加热管(405)，且加热管(405)上侧设置有传动轮(404)，传动轮(404)于主动轮(403)之间齿轮相互啮合，且安装槽(401)与加工槽(6)之间开设有转动槽(406)。

3.根据权利要求1所述的一种蒸发结晶制盐装置，其特征在于：所述壳体(2)一侧贯穿表面设置有进料管(5)，且壳体(2)下方表面贯穿设置有出料管(7)，且出料管(7)上设置有电磁阀，所述壳体(2)上表面一侧贯穿设置有蒸汽阀(12)，蒸汽阀(12)一侧位于加工槽(6)内。

4.根据权利要求1所述的一种蒸发结晶制盐装置，其特征在于：所述壳体(2)一侧设置有放置板(9)，放置板(9)上设置有温度传感器(8)，所述加工槽(6)内表面设置有防腐层(10)，防腐层(10)是由钛及钛合金材料制作而成，且加工槽(6)内两侧设置有加热板(11)。

5.根据权利要求1所述的一种蒸发结晶制盐装置，其特征在于：所述刮板(305)与加工槽(6)下方表面相互配合，且刮板(305)一侧是由硅胶材料制作而成。