CN219556133U - 一种面包原料混合装置 - Google Patents

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童志芳
代晓燕
叶宏锋
卢军
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Abstract

本实用新型公开了混合装置领域的一种面包原料混合装置,包括混料筒,混料筒的上端表面固定有固定盘,固定盘下表面的中部转动安装有转动杆,转动杆外环面的四周均沿竖直方向间隔固定有若干连接杆,转动杆上同一侧连接杆远离转动杆的一端共同固定有第一刮块,混料筒的下端表面固定有下料斗,第一刮块的下端表面固定有第二刮块,在使用的过程中,能够防止面包原料粘附在混料筒与下料斗的内环面上,避免面包原料长时间的粘附在混料筒与下料斗的内环面上产生堆积,防止影响对面包原料的混合,有助于本混合装置正常的对面包原料进行均匀的混合,便于对本混合装置进行使用。

Description

一种面包原料混合装置
技术领域
本实用新型涉及混合装置领域,具体是一种面包原料混合装置。
背景技术
面包也写作麺包,是一种用五谷磨粉制作并加热而制成的食品,以小麦粉为主要原料,以酵母、鸡蛋、油脂、糖、盐等为辅料,加水调制成面团,经过分割、成形、醒发、焙烤、冷却等过程加工而成的焙烤食品,麺包又被称为人造果实,品种繁多,各具风味。
面包的温度高时较为松软,口感比较好,当面包的温度降低时会变硬,风味和口感都会变差很多,对面包进行加工时,需要将用于制作面包的各部分原料进行混合,在对面包的各部分原料进行混合时,需要使用混合装置对面包的各部分原料进行混合,现有的混合装置对面包原料进行混合时,面包原料易粘附在混合装置的内壁上,面包原料长时间的粘附在混合装置的内壁上易产生堆积,混合装置内壁上粘附或是堆积面包原料,会影响混合装置正常的对面包原料进行均匀的混合,不利于对混合装置进行使用。
因此,我们提出了一种面包原料混合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种面包原料混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种面包原料混合装置,包括混料筒,所述混料筒的上端表面固定有固定盘,固定盘下表面的中部转动安装有转动杆,转动杆外环面的四周均沿竖直方向间隔固定有若干连接杆,转动杆上同一侧连接杆远离转动杆的一端共同固定有第一刮块,第一刮块远离连接杆的一侧表面与混料筒对应位置的内表面之间呈相匹配贴合的状态,混料筒的下端表面固定有下料斗,第一刮块的下端表面固定有第二刮块,第二刮块与下料斗对应位置内环面的相对面之间呈相匹配贴合的状态。
作为本实用新型进一步的方案:所述转动杆的上端贯穿固定盘中部的上下表面,固定盘上表面的中部安装有转动电机,转动电机的输出端朝向转动杆并与转动杆的上端之间相固定连接。
通过采用上述技术方案:转动电机的设置,能够带动转动杆进行转动,有助于对转动杆进行使用。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转动杆呈竖直状态,第一刮块呈竖直状态,混料筒的内部与下料斗的内部之间呈相连通的状态,下料斗下端的开口处安装有相匹配的第一阀门。
通过采用上述技术方案:下料斗的设置,有助于对混料筒内混合后的原料进行下料。
作为本实用新型再进一步的方案:所述混料筒呈竖直状态,第一阀门的下侧安装有相连通的下料管,下料斗外环面边缘部分的四周均固定有支撑腿,支撑腿呈竖直状态。
通过采用上述技术方案:支撑腿的设置,能够对下料斗进行支撑及限位,便于稳定的对下料斗进行使用。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定盘呈水平状态,固定盘上表面两侧的中部均固定有进料管,进料管呈竖直状态,固定盘上对应进料管的内环面开设有相匹配并贯穿固定盘对应位置上下表面的通孔。
通过采用上述技术方案:固定盘的设置,能够对进料管进行支撑及限位,便于对进料管进行使用。
作为本实用新型再进一步的方案:所述进料管的上端安装有相连通的第二阀门,第二阀门的上表面安装有相连通的进料斗,进料斗的上表面固定有透明筒,透明筒外环面的一侧设有刻度纹。
通过采用上述技术方案:进料斗的设置,能够对透明筒进行支撑及限位,有助于对透明筒进行使用。
作为本实用新型再进一步的方案:所述透明筒的内侧与进料斗的内侧之间呈相连通的状态,透明筒呈竖直状态。
通过采用上述技术方案:透明筒的设置,便于对需要进行混合的原料进行置入。
作为本实用新型再进一步的方案:所述透明筒的上端盖设有相匹配的遮挡盖,遮挡盖上表面的中部固定有把手。
通过采用上述技术方案:遮挡盖的设置,能够对透明筒的上端进行遮挡及防护,避免脏物或异物进入至透明筒内影响使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,连接杆转动时能够对进入至混料筒内的各部分原料进行搅动混合,第一刮块转动时能够对混料筒的内环面进行刮动清理,第二刮块转动时能够对下料斗的内环面进行刮动清理,使用时能够防止面包原料粘附在混料筒与下料斗的内环面上,避免面包原料长时间的粘附在混料筒与下料斗的内环面上产生堆积,防止影响对面包原料的混合,有助于本混合装置正常的对面包原料进行均匀的混合,便于对本混合装置进行使用。
2、本实用新型中,通过透明筒上的刻度纹,便于观察倒入原料的量,有助于依比例的对不同的原料进行倒入,遮挡盖能够对透明筒的上端进行遮挡及防护,避免脏物或异物进入至透明筒内影响使用,连接杆转动时能够带动第一刮块沿混料筒的内环面进行转动,有助于对第一刮块进行使用,第一刮块转动时能够带动第二刮块沿下料斗的内环面进行转动,以便于对第二刮块进行使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的连接杆结构示意图;
图3为本实用新型的第一刮块结构示意图;
图4为本实用新型的第二刮块结构示意图;
图5为本实用新型的透明筒结构示意图。
图中:1、支撑腿;2、混料筒;3、下料斗;4、下料管;5、固定盘;6、转动杆;7、连接杆;8、第一刮块;9、第二刮块;10、转动电机;11、进料管;12、进料斗;13、透明筒;14、遮挡盖;15、把手;16、第一阀门;17、第二阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种面包原料混合装置,包括混料筒2,混料筒2的上端表面固定有固定盘5,固定盘5下表面的中部转动安装有转动杆6,转动杆6外环面的四周均沿竖直方向间隔固定有若干连接杆7,转动杆6上同一侧连接杆7远离转动杆6的一端共同固定有第一刮块8,第一刮块8远离连接杆7的一侧表面与混料筒2对应位置的内表面之间呈相匹配贴合的状态,混料筒2的下端表面固定有下料斗3,第一刮块8的下端表面固定有第二刮块9,第二刮块9与下料斗3对应位置内环面的相对面之间呈相匹配贴合的状态,连接杆7转动时能够对进入至混料筒2内的各部分原料进行搅动混合,第一刮块8转动时能够对混料筒2的内环面进行刮动清理,第二刮块9转动时能够对下料斗3的内环面进行刮动清理,使用时能够防止面包原料粘附在混料筒2与下料斗3的内环面上,避免面包原料长时间的粘附在混料筒2与下料斗3的内环面上产生堆积,防止影响对面包原料的混合,有助于本混合装置正常的对面包原料进行均匀的混合,便于对本混合装置进行使用。
其中,转动杆6的上端贯穿固定盘5中部的上下表面,固定盘5上表面的中部安装有转动电机10,转动电机10的输出端朝向转动杆6并与转动杆6的上端之间相固定连接,转动电机10能够带动转动杆6进行转动,有助于对转动杆6进行使用;转动杆6呈竖直状态,第一刮块8呈竖直状态,混料筒2的内部与下料斗3的内部之间呈相连通的状态,下料斗3下端的开口处安装有相匹配的第一阀门16,下料斗3有助于对混料筒2内混合后的原料进行下料。
混料筒2呈竖直状态,第一阀门16的下侧安装有相连通的下料管4,下料斗3外环面边缘部分的四周均固定有支撑腿1,支撑腿1呈竖直状态,支撑腿1能够对下料斗3进行支撑及限位,便于稳定的对下料斗3进行使用;固定盘5呈水平状态,固定盘5上表面两侧的中部均固定有进料管11,进料管11呈竖直状态,固定盘5上对应进料管11的内环面开设有相匹配并贯穿固定盘5对应位置上下表面的通孔,固定盘5能够对进料管11进行支撑及限位,便于对进料管11进行使用。
进料管11的上端安装有相连通的第二阀门17,第二阀门17的上表面安装有相连通的进料斗12,进料斗12的上表面固定有透明筒13,透明筒13外环面的一侧设有刻度纹,进料斗12能够对透明筒13进行支撑及限位,有助于对透明筒13进行使用;透明筒13的内侧与进料斗12的内侧之间呈相连通的状态,透明筒13呈竖直状态,透明筒13便于对需要进行混合的原料进行置入;透明筒13的上端盖设有相匹配的遮挡盖14,遮挡盖14上表面的中部固定有把手15,遮挡盖14能够对透明筒13的上端进行遮挡及防护,避免脏物或异物进入至透明筒13内影响使用。
本实用新型的工作原理是:在使用的过程中,通过支撑腿1将本混合装置平稳的放置在需要进行使用的位置,支撑腿1能够对下料斗3进行支撑及限位,有助于稳定的对下料斗3进行使用,下料斗3能够对混料筒2进行支撑及限位,便于稳定的对混料筒2进行使用,混料筒2能够对固定盘5及固定盘5上装配的各部分组件进行支撑及限位,有助于稳定的对固定盘5及固定盘5上装配的各部分组件进行使用,将本混合装置平稳的放置完成后,进一步通过把手15将透明筒13上端盖设的遮挡盖14向上拿起取下,使得透明筒13的上端呈打开的状态,进一步的对固定盘5上两侧的透明筒13内分别倒入需要进行混合的面包原料,通过透明筒13上的刻度纹,便于观察倒入原料的量,有助于依比例的对不同的原料进行倒入,将原料倒入透明筒13内之后,进一步的通过把手15将遮挡盖14复位盖设至透明筒13的上端,遮挡盖14能够对透明筒13的上端进行遮挡及防护,避免脏物或异物进入至透明筒13内影响使用。
进入至透明筒13内的原料会下落至进料斗12内,进一步打开两侧的第二阀门17,在第二阀门17打开的状态下,进料斗12内的原料会通过第二阀门17下落至进料管11内,经进料管11的原料通过固定盘5上的通孔下落至混料筒2内,进一步的打开固定盘5上表面的转动电机10,固定盘5能够对转动电机10进行支撑及限位,便于稳定的对转动电机10进行使用,在转动电机10打开的状态下,转动电机10的输出端能够带动转动杆6进行转动,在转动杆6转动时能够带动连接杆7进行转动,连接杆7转动时能够对进入至混料筒2内的各部分原料进行搅动混合,以便于均匀的对面包的各部分原料之间进行混合,经混料筒2内混合之后的原料会下落至下料斗3内,进一步的打开下料斗3下侧的第一阀门16,在第一阀门16打开的状态下,下料斗3内混合之后的原料会通过下料管4进行下料,进一步的将外界用于收集的装置对应至下料管4的下侧,以便于对混合后的原料进行收集。
连接杆7转动时能够带动第一刮块8沿混料筒2的内环面进行转动,第一刮块8转动时能够对混料筒2的内环面进行刮动清理,以防止面包原料粘附在混料筒2的内环面上产生堆积,有助于正常的对本混合装置进行使用,第一刮块8转动时能够带动第二刮块9沿下料斗3的内环面进行转动,第二刮块9转动时能够对下料斗3的内环面进行刮动清理,避免面包原料粘附在下料斗3的内环面上产生堆积,能够防止面包原料在下料斗3内产生堵塞,有助于正常的对混合后的面包原料进行下料,在使用的过程中,能够防止面包原料粘附在混料筒2与下料斗3的内环面上,避免面包原料长时间的粘附在混料筒2与下料斗3的内环面上产生堆积,防止影响对面包原料的混合,有助于本混合装置正常的对面包原料进行均匀的混合,便于对本混合装置进行使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种面包原料混合装置,包括混料筒(2),其特征在于:所述混料筒(2)的上端表面固定有固定盘(5),固定盘(5)下表面的中部转动安装有转动杆(6),转动杆(6)外环面的四周均沿竖直方向间隔固定有若干连接杆(7),转动杆(6)上同一侧连接杆(7)远离转动杆(6)的一端共同固定有第一刮块(8),第一刮块(8)远离连接杆(7)的一侧表面与混料筒(2)对应位置的内表面之间呈相匹配贴合的状态,混料筒(2)的下端表面固定有下料斗(3),第一刮块(8)的下端表面固定有第二刮块(9),第二刮块(9)与下料斗(3)对应位置内环面的相对面之间呈相匹配贴合的状态。
2.根据权利要求1所述的一种面包原料混合装置,其特征在于:所述转动杆(6)的上端贯穿固定盘(5)中部的上下表面,固定盘(5)上表面的中部安装有转动电机(10),转动电机(10)的输出端朝向转动杆(6)并与转动杆(6)的上端之间相固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种面包原料混合装置,其特征在于:所述转动杆(6)呈竖直状态,第一刮块(8)呈竖直状态,混料筒(2)的内部与下料斗(3)的内部之间呈相连通的状态,下料斗(3)下端的开口处安装有相匹配的第一阀门(16)。
4.根据权利要求3所述的一种面包原料混合装置,其特征在于:所述混料筒(2)呈竖直状态,第一阀门(16)的下侧安装有相连通的下料管(4),下料斗(3)外环面边缘部分的四周均固定有支撑腿(1),支撑腿(1)呈竖直状态。
5.根据权利要求1所述的一种面包原料混合装置,其特征在于:所述固定盘(5)呈水平状态,固定盘(5)上表面两侧的中部均固定有进料管(11),进料管(11)呈竖直状态,固定盘(5)上对应进料管(11)的内环面开设有相匹配并贯穿固定盘(5)对应位置上下表面的通孔。
6.根据权利要求5所述的一种面包原料混合装置,其特征在于:所述进料管(11)的上端安装有相连通的第二阀门(17),第二阀门(17)的上表面安装有相连通的进料斗(12),进料斗(12)的上表面固定有透明筒(13),透明筒(13)外环面的一侧设有刻度纹。
7.根据权利要求6所述的一种面包原料混合装置,其特征在于:所述透明筒(13)的内侧与进料斗(12)的内侧之间呈相连通的状态,透明筒(13)呈竖直状态。
8.根据权利要求7所述的一种面包原料混合装置,其特征在于:所述透明筒(13)的上端盖设有相匹配的遮挡盖(14),遮挡盖(14)上表面的中部固定有把手(15)。
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