CN219555504U - 控制柜滤网清理装置及控制柜 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种控制柜滤网清理装置及控制柜，其中，控制柜滤网清理装置包括：安装座，所述安装座用于安装在控制柜上，并且所述安装座上贯通设置有通风通道，所述通风通道用于与所述控制柜的通风口连通；过滤组件，所述过滤组件包括辊轴、致动件和滤网，所述辊轴设置有两个，两个所述辊轴间隔布置且均可转动地安装于所述安装座，所述致动件传动连接于所述辊轴且用于操作所述辊轴转动，所述滤网绕设在两个所述辊轴上且位于所述通风通道，所述辊轴通过摩擦力驱动所述滤网运动；以及刮板，所述刮板设置于所述安装座且一端用于与所述滤网接触，以对运动的所述滤网进行清理。通过上述技术方案，能够对控制柜滤网上的灰尘和杂物进行清理。

Description

控制柜滤网清理装置及控制柜

技术领域

本公开涉及控制柜滤网清理的领域，具体地，涉及一种控制柜滤网清理装置及控制柜。

背景技术

控制柜内部通常安装有很多电气元件，电气元件运行时会产生热量，需要对控制柜内部进行散热处理，以确保控制柜能够正常运作，而控制柜散热的过程中需要柜体内外空气的流通，但空气的流通会带动灰尘等杂物进出柜体，这会对控制柜内部的电气元件造成影响。

相关技术中，会在控制柜与外界连通的通风口处设置滤网，以对灰尘等杂物进行阻拦，但长时间积攒灰尘和杂物的滤网会影响控制柜的通风。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种控制柜滤网清理装置及控制柜，能够对控制柜滤网上的灰尘和杂物进行清理。

为了实现上述目的，本公开提供一种控制柜滤网清理装置，包括：安装座，所述安装座用于安装在控制柜上，并且所述安装座上贯通设置有通风通道，所述通风通道用于与所述控制柜的通风口连通；过滤组件，所述过滤组件包括辊轴、致动件和滤网，所述辊轴设置有两个，两个所述辊轴间隔布置且均可转动地安装于所述安装座，所述致动件传动连接于所述辊轴且用于操作所述辊轴转动，所述滤网绕设在两个所述辊轴上且位于所述通风通道，所述辊轴通过摩擦力驱动所述滤网运动；以及刮板，所述刮板设置于所述安装座且一端用于与所述滤网接触，以对运动的所述滤网进行清理。

可选地，所述安装座包括壳体结构和收集盒，所述壳体结构设置有所述通风通道，所述收集盒与所述壳体结构可拆卸地连接，且所述收集盒形成有收集空间，所述刮板一端与所述滤网接触，另一端伸入所述收集空间内以将从所述滤网上清理的物质引导至所述收集空间内。

可选地，所述壳体结构内开设有第一安装空间和第二安装空间，所述第一安装空间和所述第二安装空间均与所述通风通道连通，且所述第一安装空间和所述第二安装空间在与所述通风通道的延伸方向相交的方向上相对布置，两个所述辊轴中的一者设置在所述第一安装空间内，另一者设置在所述第二安装空间内。

可选地，所述第一安装空间位于所述通风通道上方，所述第二安装空间位于所述通风通道的下方，所述收集盒可拆卸地安装在所述第二安装空间内，且所述收集盒的收集口位于所述滤网的下方。

可选地，所述壳体结构上开设有与所述第二安装空间连通的安装口，所述收集盒通过所述安装口可拆卸地安装在所述第二安装空间内。

可选地，所述刮板固定连接在所述收集盒上。

可选地，所述刮板设置有至少两个，且至少两个所述刮板沿所述通风通道的延伸方向布置。

可选地，所述致动件构造为T型杆，所述致动件的一端与任一所述辊轴固定连接，另一端位于所述安装座外。

在上述方案的基础上，本公开还提供一种控制柜，包括柜体，所述控制柜还包括上述控制柜滤网清理装置，所述柜体上设置有两个通风口，两个所述通风口处各设置有一个所述控制柜滤网清理装置。

可选地，所述控制柜还包括通风组件，所述通风组件包括扇叶和驱动件，至少一个所述通风口处设置有所述扇叶，所述扇叶可转动地设置在所述通风口处，所述驱动件设置于所述控制柜且与所述扇叶传动连接以用于驱动所述扇叶转动。

通过上述技术方案，在控制柜上安装本公开的控制柜滤网清理装置，当控制柜进行排风和进风时，滤网会阻拦空气中的灰尘和其他杂物，当附着于滤网面上的灰尘和杂物积攒到一定程度后，可以转动致动件，通过致动件的转动带动辊轴转动，辊轴转动的同时通过摩擦力驱动滤网转动，转动时的滤网面在经过刮板时，其上的灰尘和杂物会被刮板刮掉清除。由于滤网是转动的，经过刮板的滤网面上附着的灰尘和杂物都会被刮板清理，因此不论是在进风时被朝向控制柜外侧的滤网面阻拦的灰尘和杂物(控制柜外部的灰尘和杂物)，还是在出风时被朝向控制柜内侧的滤网面阻拦的灰尘和杂物(控制柜内部的灰尘和杂物)，都会被刮板清理掉，使滤网可以时常保持干净，有利于控制柜的通风。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开实施例的控制柜滤网清理装置的内部结构示意图；

图2是本公开实施例的控制柜滤网清理装置的刮板的结构示意图；

图3是本公开实施例的控制柜滤网清理装置的致动件的结构示意图；

图4是本公开实施例的控制柜滤网清理装置的盖板的结构示意图；

图5是本公开实施例的控制柜的结构示意图。

附图标记说明

1-安装座；11-通风通道；12-壳体结构；121-第一安装空间；122-第二安装空间；123-安装口；13-收集盒；131-收集空间；132-连通孔；133-盖板；21-辊轴；22-致动件；23-滤网；3-刮板；4-柜体；41-通风口；5-扇叶。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指相应部件在使用状态下沿重力方向相对的“上、下”，“上、下”分别对应于图1至图5中的上方位和下方位，“内、外”是相对于对应部件自身轮廓而言的“内、外”，“远、近”是指相较于对比参考物的“远、近”。此外，本公开所使用的术语如“第一”、“第二”等是为了区分一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。在下面的描述中，当涉及到附图时，除非另有解释，不同的附图中相同的附图标记表示相同或相似的要素。上述定义仅用于解释和说明本公开，不应当理解为对本公开的限制。

根据本公开的具体实施方式，参考图1至图3中所示，一种控制柜滤网清理装置，包括：安装座1，安装座1用于安装在控制柜上，并且安装座1上贯通设置有通风通道11，通风通道11用于与控制柜的通风口41连通；过滤组件，过滤组件包括辊轴21、致动件22和滤网23，辊轴21设置有两个，两个辊轴21间隔布置且均可转动地安装于安装座1，致动件22传动连接于辊轴21且用于操作辊轴21转动，滤网23绕设在两个辊轴21上且位于通风通道11，辊轴21通过摩擦力驱动滤网23运动；以及刮板3，刮板3设置于安装座1且一端用于与滤网23接触，以对运动的滤网23进行清理。

通过上述技术方案，在控制柜上安装本公开的控制柜滤网清理装置，当控制柜进行排风和进风时，滤网23会阻拦空气中的灰尘和其他杂物，当附着于滤网面上的灰尘和杂物积攒到一定程度后，可以转动致动件22，通过致动件22的转动带动辊轴21转动，辊轴21转动的同时通过摩擦力驱动滤网23转动，转动时的滤网面在经过刮板3时，其上的灰尘和杂物会被刮板3刮掉清除。由于滤网23是转动的，经过刮板3的滤网面上附着的灰尘和杂物都会被刮板3清理，因此不论是在进风时被朝向控制柜外侧的滤网面阻拦的灰尘和杂物(控制柜外部的灰尘和杂物)，还是在出风时被朝向控制柜内侧的滤网面阻拦的灰尘和杂物(控制柜内部的灰尘和杂物)，都会被刮板3清理掉，使滤网23可以时常保持干净，有利于控制柜的通风。

其中，参考图1至图3中所示，安装座1可以为矩形状的壳体结构，安装座1可以通过螺栓或螺钉固定连接在控制柜上，且当安装座1与控制柜固定连接时，安装座1上的通风通道11需要与控制柜上的通风口41(控制柜为了散热和通风，必定会设置有通风口41)连通。过滤组件可以设置在安装座1外侧，即安装座1上设置有支架，支架位于安装座1外，辊轴21通过轴承或轴孔配合可转动地连接在支架上，使辊轴21位于安装座1外，在该种实施方式下，滤网23和致动件22也位于安装座1外，但只需滤网23设置在通风通道11处(也就是滤网23可以设置在通风通道11内，也可以仅设置在通风通道11的端口处)，并能够通过滤网23对通过通风通道11的气流进行过滤即可，在本公开的实施方式中，滤网23可以设置在安装座1内部。滤网23的转动能够被辊轴21通过摩擦力进行驱动，滤网23可以为柔性金属网，或者为橡胶网等。

本公开中的刮板3可以为长条板状结构，刮板3的长度方向可以垂直于滤网23转动时的传动方向设置，也可以倾斜设置，但不论刮板3的长度方向如何，刮板3的长度需确保能够对滤网23附着灰尘或杂物的网面进行清理。刮板3长度方向上的一侧，也就是刮板3宽度方向上的一端与滤网23接触，以对滤网23进行清理，刮板3可以设置在安装座1内部，在其他一些实施方式中，刮板3也可以设置在安装座1外部。

在本公开提供的一种实施方式中，参考图1和图2中所示，安装座1可以包括壳体结构12和收集盒13，壳体结构12设置有通风通道11，收集盒13与壳体结构12可拆卸地连接，且收集盒13形成有收集空间131，刮板3一端与滤网23接触，另一端伸入收集空间131内以将从滤网23上清理的物质引导至收集空间131内。通过上述设计方式，当刮板3将滤网23上的灰尘或杂物刮落时，可以通过刮板3将清理掉的杂物引导至收集盒13内，收集盒13对从滤网23上清理的物质进行收集，以便于后期的统一处理。

其中，参考图1和图2中所示，收集盒13可以为长条状盒体结构，且收集空间131将收集盒13长度方向的一侧贯通，也可以理解为收集盒13上开设有凹槽，凹槽形成本公开所述的收集空间131。刮板3将从滤网23上刮落的灰尘和杂物引导至收集盒13内以进行收集。在一些实施方式中，收集盒13可以设置在壳体结构12外，刮板3可以设置在收集盒13上，也可以设置在壳体结构12上。在其他一些实施方式中，安装座1也可以不设置收集盒13，刮板3将滤网23上的灰尘和杂物刮掉后，通过人工进行清理。

在本公开提供的一种实施方式中，参考图1和图2中所示，壳体结构12内开设有第一安装空间121和第二安装空间122，第一安装空间121和第二安装空间122均与通风通道11连通，且第一安装空间121和第二安装空间122在与通风通道11的延伸方向相交的方向上相对布置，两个辊轴21中的一者设置在第一安装空间121内，另一者设置在第二安装空间122内。

通过上述设计方式，由于辊轴21的转动需要空间，若辊轴21设置在通风通道11内，为了不影响辊轴21的转动，需要辊轴21在套设滤网23后，依旧距离通风通道11内壁一定的距离，但这样会增大滤网23与通风通道11内壁之间的距离，使过滤效果不佳，采用本公开的结构，能够使滤网23套设在辊轴21上的两端伸入壳体结构12内，使滤网23最大程度的对通过通风通道11的灰尘和杂物进行过滤。

其中，参考图1和图2中所示，本公开的通风通道11为端口呈矩形的矩形通道，第一安装空间121和第二安装空间122可以开设在通风通道11相对的两个侧壁上，这里可以是通风通道11上下的两个侧壁，也可以是通风通道11左右的两个侧壁，滤网23在转动时于传动方向上的两端分别伸入第一安装空间121和第二安装空间122内，滤网23在转动时于传动方向上的两侧可以与通风通道11的侧壁接触，也可以是通风通道11相应的侧壁上开设有凹槽，滤网23在转动时于传动方向上的两侧伸入上述凹槽内，以利于最大程度的对通过通风通道11的空气进行过滤。

在其他实施方式中，通风通道11也可以为端口呈圆形的柱状通道，滤网23的大小只需能够对整个通风通道11进行过滤即可，其中，刮板3的长度可以为通风通道11的直径，并设置在滤网23的中部位置处，以最大程度的对滤网23进行清理。

在本公开提供的一种实施方式中，参考图1和图2中所示，第一安装空间121位于通风通道11上方，第二安装空间122位于通风通道11的下方，收集盒13可拆卸地安装在第二安装空间122内，且收集盒13的收集口位于滤网23的下方。通过上述技术方案，收集盒13位于壳体结构12内，能够避免收集盒13以及收集空间131暴露在外，使安装座1的整体性更强，且降低了收集空间131内的灰尘和杂物受外界空气流动的影响。同时，将收集盒13设置在滤网23下方，滤网23上的灰尘和杂质能够在被刮下后因重力下落，然后掉落在收集盒13内。

其中，参考图1和图2中所示，在其他实施方式中，刮板3可以在竖直方向上倾斜设置，以将刮下的物质引导进入收集盒13，在本公开的实施方式中，刮板3也可以在竖直方向上竖直设置，被刮板3刮下的物质在被刮板3初步引导后，因重力下落。

在本公开提供的一种实施方式中，参考图3中所示，壳体结构12上开设有与第二安装空间122连通的安装口123，收集盒13通过安装口123可拆卸地安装在第二安装空间122内。通过上述设计方式，便于对第二安装空间122内的收集盒13进行拆取，当收集盒13内的灰尘和杂物积攒至一定程度后，从安装口123处取出收集盒13进行清理即可。其中，安装口123可以开设在壳体结构12的一侧(如附图3中所示)，也可以开设在壳体结构12的底部，也就是沿从下至上的方向超壳体结构12内安装收集盒13，收集盒13与壳体结构12之间可以通过卡扣卡接，也可以通过凸起凹槽卡接。

在其他实施方式中，参考图4中所示，收集盒13位于安装口123的一端开设有用于连通收集空间131和外界的连通孔132，收集盒13外壁铰接有盖板133，盖板133用于封堵连通孔132。通过上述设计方式，上翻盖板133，可以将连通有气泵的吸风管从连通孔132处伸入收集盒13内，以此对收集盒13内的灰尘进行吸取清理，这样便无需从壳体结构12内取出收集盒13即可对收集盒13进行清理，同时上翻后的盖板133相当于握柄，便于工作人员进行握持以从壳体结构12上拆卸收集盒13。

在本公开提供的一种实施方式中，参考图2中所示，刮板3固定连接在收集盒13上。通过上述设计方式，刮板3需要将从滤网23上刮下的灰尘和杂物引导至收集盒13内，即便是竖直设置的刮板3，在刮下杂物的初期也是对杂物有引导作用的，因此刮板3固定在收集盒13上，便于刮板3将杂物引导进入收集盒13，其中，刮板3位于收集盒13内，且刮板3的长度方向与收集盒13的长度方向一致，且刮板3长度方向的两端与收集盒13长度方向两端的内壁固定连接。

为了使刮除杂物的效果更佳，在本公开提供的一种实施方式中，参考图2中所示，刮板3设置有至少两个，且至少两个刮板3沿通风通道11的延伸方向布置。其中，两个刮板3沿垂直于刮板3长度方向的方向排布设置。

在本公开提供的一种实施方式中，参考图3中所示，致动件22构造为T型杆，致动件22的一端与任一辊轴21固定连接，另一端位于安装座1外。通过上述设计方式，通过转动T型结构的致动件22，能够驱动辊轴21转动，并通过辊轴21与滤网23间的摩擦力带动滤网23传动，实现对滤网23运动的驱动。其中，致动件22一端伸入第一安装空间121或第二安装空间122内，并与相应的辊轴21同轴固定连接，另一端位于安装座1外。在其他实施方式中，致动件22可以为电机，致动件22固定连接在控制柜或安装座1上，致动件22的输出轴与任一辊轴21通过联轴器同轴固定连接，以此实现辊轴21的自动转动。

在上述方案的基础上，参考图1和图5中所示，本公开提供一种控制柜，包括柜体4和上述控制柜滤网清理装置，柜体4上设置有两个通风口41，两个通风口41处各设置有一个控制柜滤网清理装置。通过上述设计方式，当附着于滤网面上的灰尘和杂物积攒到一定程度后，可以转动致动件22，通过致动件22的转动带动辊轴21转动，辊轴21转动的同时通过摩擦力驱动滤网23转动，转动时的滤网23表面在经过刮板3时，其上的灰尘和杂物会被刮板3刮掉清除。

其中，参考图1和图5中所示，通风口41设置在柜体4的两侧且均与柜体4内部空间连通，控制柜滤网清理装置设置有两个且设置在柜体4的两侧，两个通风口41处各设置有一个控制柜滤网清理装置。并且，通风通道11用于与柜体4上的通风口41连通。

在本公开提供的一种实施方式中，参考图1中所示，控制柜还包括通风组件，通风组件包括扇叶5和驱动件，至少一个通风口41处设置有扇叶5，扇叶5可转动地设置在通风口41处，驱动件设置于控制柜且与扇叶5传动连接以用于驱动扇叶5转动。通过上述设计方式，在通风口41处设置可转动的扇叶5，并通过驱动件进行驱动，扇叶5的转动能够实现控制柜内的散热排风。其中，参考图1中所示，可以仅一个通风口41处设置扇叶5，也可以在两个通风口41处均设置扇叶5。

在一些实施方式中，两个通风口41处各设置有一个控制柜滤网清理装置，也就是两个通风口41前各设置有一个滤网23，两个滤网23中的其中一个滤网23的滤孔大于另一个滤网23的滤孔。通过上述设计方式，当扇叶5运行时，两个通风口41中一个用于进风，另一个用于出风，用于进风的通风口41设置滤孔较小的滤网23(或者说设置滤孔较小滤网23的通风口41作为用于进风的通风口41)，因为需要将外界的灰尘或杂物通过滤网23进行阻拦。而用于出风的通风口41设置滤孔较大的滤网23(或者说设置滤孔较大滤网23的通风口41作为用于出风的通风口41)，因为一方面需要在用于出风的通风口41处设置滤网23进行基本防护，另一方面较大滤孔的滤网23可以允许柜体4内更多的灰尘或杂物在散热通风的过程中被吹出柜体4外。

本申请实施例的具体实施原理为，当滤网23上的灰尘积攒至一定程度后，通过致动件22转动辊轴21，辊轴21的转动带动滤网23的传动，传动过程中的滤网23在经过刮板3时，其上附着的灰尘和杂物被刮板3刮落进入收集盒13内，当收集盒13内的灰尘或杂物积攒至一定程度后，从安装口123处抽出收集盒13并将其内部的灰尘和杂物进行清理，之后再将收集盒13装入壳体结构12内，待下一次清理时再取出。在控制柜上安装本公开的控制柜滤网清理装置，能够对控制柜滤网23上的灰尘和杂物进行清理。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种控制柜滤网清理装置，其特征在于，包括：

安装座，所述安装座用于安装在控制柜上，并且所述安装座上贯通设置有通风通道，所述通风通道用于与所述控制柜的通风口连通；

过滤组件，所述过滤组件包括辊轴、致动件和滤网，所述辊轴设置有两个，两个所述辊轴间隔布置且均可转动地安装于所述安装座，所述致动件传动连接于所述辊轴且用于操作所述辊轴转动，所述滤网绕设在两个所述辊轴上且位于所述通风通道，所述辊轴通过摩擦力驱动所述滤网运动；以及

刮板，所述刮板设置于所述安装座且一端用于与所述滤网接触，以对运动的所述滤网进行清理。

2.根据权利要求1所述的控制柜滤网清理装置，其特征在于，所述安装座包括壳体结构和收集盒，所述壳体结构设置有所述通风通道，所述收集盒与所述壳体结构可拆卸地连接，且所述收集盒形成有收集空间，所述刮板一端与所述滤网接触，另一端伸入所述收集空间内以将从所述滤网上清理的物质引导至所述收集空间内。

3.根据权利要求2所述的控制柜滤网清理装置，其特征在于，所述壳体结构内开设有第一安装空间和第二安装空间，所述第一安装空间和所述第二安装空间均与所述通风通道连通，且所述第一安装空间和所述第二安装空间在与所述通风通道的延伸方向相交的方向上相对布置，两个所述辊轴中的一者设置在所述第一安装空间内，另一者设置在所述第二安装空间内。

4.根据权利要求3所述的控制柜滤网清理装置，其特征在于，所述第一安装空间位于所述通风通道上方，所述第二安装空间位于所述通风通道的下方，所述收集盒可拆卸地安装在所述第二安装空间内，且所述收集盒的收集口位于所述滤网的下方。

5.根据权利要求4所述的控制柜滤网清理装置，其特征在于，所述壳体结构上开设有与所述第二安装空间连通的安装口，所述收集盒通过所述安装口可拆卸地安装在所述第二安装空间内。

6.根据权利要求2-5中任一项所述的控制柜滤网清理装置，其特征在于，所述刮板固定连接在所述收集盒上。

7.根据权利要求6所述的控制柜滤网清理装置，其特征在于，所述刮板设置有至少两个，且至少两个所述刮板沿所述通风通道的延伸方向布置。

8.根据权利要求1所述的控制柜滤网清理装置，其特征在于，所述致动件构造为T型杆，所述致动件的一端与任一所述辊轴固定连接，另一端位于所述安装座外。

9.一种控制柜，包括柜体，其特征在于，所述控制柜还包括根据权利要求1-8中任一项所述的控制柜滤网清理装置，所述柜体上设置有两个通风口，两个所述通风口处各设置有一个所述控制柜滤网清理装置。

10.根据权利要求9所述的控制柜，其特征在于，所述控制柜还包括通风组件，所述通风组件包括扇叶和驱动件，至少一个所述通风口处设置有所述扇叶，所述扇叶可转动地设置在所述通风口处，所述驱动件设置于所述控制柜且与所述扇叶传动连接以用于驱动所述扇叶转动。