CN219554503U - 耐腐蚀的不锈钢板材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了耐腐蚀的不锈钢板材，包括底板，底板一侧的外壁上通过直角弯折部一体成型有多组电缆支撑板，电缆支撑板的内部设置有镂空部，且镂空部的内部一体成型有至少一组隔断板，相邻电缆支撑板之间的底板外壁上设置有矩形内凹部。本实用新型使电缆被隔断板托起并处于悬空状态，进而使得不同规格尺寸、类型的电缆进行分类处理，便于工作人员进行分层布线作业，为工作人员的线缆布置提供便捷，同时利用半圆凹槽部可对电缆进行限位处理，防止其布置晃动，对电缆形成有效保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥架板材配件技术领域，具体为耐腐蚀的不锈钢板材。
背景技术
电缆桥架是用一整张厚钢板卷制而成的槽体式构件，其定义上与盘架的差别是高、长宽比不一样，盘架浅而宽，且电缆桥架具备一定的深层和封闭型，桥架主要用于敷设电力电缆和控制电缆走向,线槽用于敷设导线和通讯线缆，电缆桥架还具有一定的抗干扰性，抗干扰性的作用决定了它合适用在通讯电缆、屏蔽控制电缆的铺设上，它的封闭型让其能够应用于封闭式的电缆敷设，同时在有关重浸蚀的自然环境中对电缆线有不错的保护效果，其中托盘式桥架为不锈钢板材钣金制得，通常情况下托盘式桥架为U型端口敞开式的长条结构，这就导致桥架中的电缆、线缆等线材直接存放在托盘式桥架中，其难以对不同规格、类型以及尺寸的电缆、线缆等线材进行分层、分类处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供耐腐蚀的不锈钢板材，使用在托盘式桥架中并对电缆进行分层、分离处理，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：耐腐蚀的不锈钢板材，包括底板，所述底板一侧的外壁上通过直角弯折部一体成型有多组电缆支撑板，所述电缆支撑板的内部设置有镂空部，且所述镂空部的内部一体成型有至少一组隔断板，相邻所述电缆支撑板之间的底板外壁上设置有矩形内凹部。
优选的，所述底板、电缆支撑板的外周面设置有镍合金镀层。
优选的，所述底板顶端的拐角位置处设置有内螺纹孔。
优选的，所述底板的长度为10cm至50cm。
优选的，所述底板一侧的外壁上固定有若干组等距的对接柱，所述底板的另一侧外壁上设置有和对接柱位置相互对应的中空凸柱，所述中空凸柱的内径等于对接柱的外径。
优选的，所述中空凸柱、对接柱表面的一端分别设置有定位孔一、定位孔二。
优选的，所述隔断板的顶端以及底端设置有半圆凹槽部。
优选的，所述隔断板的厚度小于等于电缆支撑板的厚度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐腐蚀的不锈钢板材通过设置有隔断板和电缆支撑板等相互配合的结构，利用隔断板对镂空部在竖直方向上进行分层处理，此时镂空部中形成不同高度的电缆存放腔，当该板材拼接布置在托盘式桥架中后，电缆被隔断板托起并处于悬空状态，进而使得不同规格尺寸、类型的电缆进行分类处理，便于工作人员进行分层布线作业，为工作人员的线缆布置提供便捷，同时利用半圆凹槽部可对电缆进行限位处理，防止其布置晃动，对电缆形成有效保护。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的侧视结构示意图；
图4为本实用新型的主视盘拼接状态结构示意图；
图5为本实用新型的隔断板立体结构示意图；
图中：1、底板；101、直角弯折部；2、电缆支撑板；201、镂空部；3、矩形内凹部；4、中空凸柱；401、定位孔一；5、对接柱；501、定位孔二；6、隔断板；601、半圆凹槽部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：耐腐蚀的不锈钢板材，包括底板1，底板1一侧的外壁上通过直角弯折部101一体成型有多组电缆支撑板2，底板1、电缆支撑板2的外周面设置有镍合金镀层，在底板1的外表面进行化学镀镍处理，则可改善其表面状况，抵抗板材对活性阴离子的侵袭，提高其耐磨性、硬度、耐蚀性，从而增强板材的结构强度，延长其使用寿命；
底板1的长度为10cm至50cm，底板1顶端的拐角位置处设置有内螺纹孔，取出待使用的托盘式桥架以及该板材，使得该板材焊接或者栓接固定至托盘式桥架的底部，内螺纹孔为栓接点；
电缆支撑板2的内部设置有镂空部201，且镂空部201的内部一体成型有至少一组隔断板6，镂空部201作为电缆的贯穿通道，相邻电缆支撑板2之间的底板1外壁上设置有矩形内凹部3，利用隔断板6对镂空部201在竖直方向上进行分层处理，此时同一镂空部201中形成不同高度的电缆存放腔，当该板材拼接布置在托盘式桥架中后，电缆被隔断板6托起并处于悬空状态；
隔断板6的厚度小于等于电缆支撑板2的厚度，隔断板6的顶端以及底端设置有半圆凹槽部601，利用半圆凹槽部601可对电缆进行限位处理，防止其布置晃动，对电缆形成有效保护；
底板1一侧的外壁上固定有若干组等距的对接柱5，底板1的另一侧外壁上设置有和对接柱5位置相互对应的中空凸柱4，中空凸柱4的内径等于对接柱5的外径，中空凸柱4、对接柱5表面的一端分别设置有定位孔一401、定位孔二501；
在连接相邻该板材时，将两组板材中的中空凸柱4、对接柱5相对对插，并利用螺栓连接定位孔一401、定位孔二501即可，从而完成板材的拼接工作。
本申请实施例在使用时，首先工作人员取出待使用的托盘式桥架以及该板材，使得该板材焊接或者栓接固定至托盘式桥架的底部，此时同一板材的多组镂空部201作为电缆的贯穿通道，利用隔断板6对镂空部201在竖直方向上进行分层处理，此时同一镂空部201中形成不同高度的电缆存放腔，当该板材拼接布置在托盘式桥架中后，电缆被隔断板6托起并处于悬空状态，进而使得不同规格尺寸、类型的电缆进行分类处理，便于工作人员进行分层布线作业，为工作人员的线缆布置提供便捷，同时利用半圆凹槽部601可对电缆进行限位处理，防止其布置晃动，对电缆形成有效保护。
Claims (8)
1.耐腐蚀的不锈钢板材，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)一侧的外壁上通过直角弯折部(101)一体成型有多组电缆支撑板(2)，所述电缆支撑板(2)的内部设置有镂空部(201)，且所述镂空部(201)的内部一体成型有至少一组隔断板(6)，相邻所述电缆支撑板(2)之间的底板(1)外壁上设置有矩形内凹部(3)。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀的不锈钢板材，其特征在于：所述底板(1)、电缆支撑板(2)的外周面设置有镍合金镀层。
3.根据权利要求1所述的耐腐蚀的不锈钢板材，其特征在于：所述底板(1)顶端的拐角位置处设置有内螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的耐腐蚀的不锈钢板材，其特征在于：所述底板(1)的长度为10cm至50cm。
5.根据权利要求1所述的耐腐蚀的不锈钢板材，其特征在于：所述底板(1)一侧的外壁上固定有若干组等距的对接柱(5)，所述底板(1)的另一侧外壁上设置有和对接柱(5)位置相互对应的中空凸柱(4)，所述中空凸柱(4)的内径等于对接柱(5)的外径。
6.根据权利要求5所述的耐腐蚀的不锈钢板材，其特征在于：所述中空凸柱(4)、对接柱(5)表面的一端分别设置有定位孔一(401)、定位孔二(501)。
7.根据权利要求1所述的耐腐蚀的不锈钢板材，其特征在于：所述隔断板(6)的顶端以及底端设置有半圆凹槽部(601)。
8.根据权利要求1所述的耐腐蚀的不锈钢板材，其特征在于：所述隔断板(6)的厚度小于等于电缆支撑板(2)的厚度。
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2023
- 2023-04-03 CN CN202320704681.4U patent/CN219554503U/zh active Active
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