CN219554109U - 一种汇流铜排及动力系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汇流铜排，包括第一铜排、第二铜排和注塑部；注塑部在第一铜排上注塑形成，并包覆第一铜排的一部分，注塑部的上表面设有第一卡接部；第一铜排具有若干第一连接端，第一连接端用于连接定子绕组；第二铜排包括焊接在一起的硬铜排和软铜排，硬铜排和第一卡接部卡接，并用于连接定子绕组，软铜排用于连接逆变器。本实用新型能够避免焊接过程中产生的热辐射对注塑部造成的变形和烧伤。本实用新型还提供了一种动力系统，包括逆变器、定子绕组和上述汇流铜排。

Description

一种汇流铜排及动力系统

技术领域

本实用新型涉及电机领域，特别涉及一种汇流铜排及动力系统。

背景技术

新能源汽车的动力系统中，在逆变器和定子绕组之间需要焊接汇流铜排，汇流铜排包括软铜排、硬铜排和注塑部分，其中硬铜排通过注塑连接于注塑部分，软铜排和硬铜排通过焊接连接。

当前市场上的软铜排和硬铜排焊接时，焊接产生的热辐射会造成汇流铜排注塑部分的变形和烧伤，导致损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决当前汇流铜排在焊接软硬铜排时产生的热辐射导致塑料部分变形和烧伤的问题。本实用新型提供了一种汇流铜排，可避免焊接产生的热辐射损坏汇流铜排的塑料部分。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式公开了一种汇流铜排，包括第一铜排、第二铜排和注塑部；

所述注塑部在所述第一铜排上注塑形成，并包覆所述第一铜排的一部分，所述注塑部的上表面设有第一卡接部；

所述第一铜排具有若干第一连接端，所述第一连接端用于连接定子绕组；

所述第二铜排包括焊接在一起的硬铜排和软铜排，所述硬铜排和所述第一卡接部卡接，并用于连接所述定子绕组，所述软铜排用于连接逆变器。

采用上述技术方案，首先在第一铜排上注塑形成注塑部，再将软铜排与硬铜排通过焊接的方式固定在一起，最后将焊接好的第二铜排通过硬铜排卡接于第一卡接部，以此将第二铜排和注塑部固定，并且避免了焊接过程中产生的热辐射对注塑部造成的变形和烧伤，有效地提高了产品的生产质量。另一方面，由于将硬铜排与第一铜排分开注塑，因此简化了注塑用的模具，降低了注塑成本。

根据本实用新型的另一具体实施方式，所述第一卡接部为卡槽；

所述硬铜排远离所述软铜排的一端包括第二卡接部，所述第二卡接部朝所述硬铜排的宽度方向的两侧向外延伸；

所述第二卡接部与所述卡槽卡接。

采用上述技术方案，设置卡槽作为第一卡接部，结构简单，在注塑过程中即可形成，无须额外加工，通过第二卡接部与卡槽将第二铜排固定于注塑部，装配过程简单，可降低制造成本。

根据本实用新型的另一具体实施方式，所述第二卡接部的两端分别设有第二连接端；

所述第二连接端用于连接所述定子绕组。

根据本实用新型的另一具体实施方式，所述第一铜排呈弧形状；

当所述第二卡接部卡接于所述卡槽后，所述第二卡接部的两端分别位于所述第一铜排的弧形内侧和弧形外侧。

根据本实用新型的另一具体实施方式，所述第二铜排的数量为三个，所述卡槽的数量为三个；

当三个所述第二铜排分别卡接于三个所述卡槽时，三个所述第二铜排相互绝缘。

采用上述技术方案，三个第二铜排可分别对接逆变器的三相。

根据本实用新型的另一具体实施方式，所述第二卡接部的延伸方向垂直于所述硬铜排的长度方向。

采用上述技术方案，便于控制三个第二铜排之间的位置关系，降低设计和制造难度。

根据本实用新型的另一具体实施方式，所述第二卡接部沿垂直于所述注塑部上表面的方向卡接于所述卡槽。

采用上述技术方案，能够使卡槽具有更好的轮廓度，相应地能够使硬铜排具有更好的位置度。

根据本实用新型的另一具体实施方式，所述第二连接端的长度方向垂直于所述第二卡接部；

所述第一连接端的长度方向垂直于所述注塑部的上表面；

所述第二连接端和所述第一连接端的朝向相同。

采用上述技术方案，便于将第一连接端和第二连接端与定子绕组进行焊接。

根据本实用新型的另一具体实施方式，所述第一铜排的未被所述注塑部包覆的部分为外部铜排；

所述第一连接端设于所述外部铜排；

所述外部铜排的长度方向与所述注塑部的外表面垂直。

采用上述技术方案，便于在注塑完成后进行脱模。

本实用新型的实施方式还公开了一种动力系统，包括逆变器、定子绕组和上述任一实施例所述的汇流铜排；

所述软铜排连接于所述逆变器，所述第一连接端和所述硬铜排连接于所述定子绕组。

附图说明

图1示出本实用新型实施例汇流铜排的立体视图；

图2示出本实用新型实施例汇流铜排的爆炸视图；

图3示出本实用新型实施例汇流铜排的俯视图。

附图标号说明：

1.第一铜排，101.第一连接端，102.外部铜排，103.弧形内侧，104.弧形外侧，2.第二铜排，211.第一硬化部，212.第二硬化部，213.柔性部，21.软铜排，22.硬铜排，221.第二卡接部，2211.第一端部，2212.第二端部，222.第二连接端，3.注塑部，301.上表面，302.第一卡接部，3021.卡槽。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

参考图1和图2，本申请提供一种汇流铜排，包括第一铜排1、第二铜排2和注塑部3。

其中，注塑部3在第一铜排1上注塑形成，并包覆第一铜排1的一部分，注塑部3的上表面301设有第一卡接部302，第一卡接部302用于与第二铜排2卡接。

具体地，第一铜排1具有若干第一连接端101，第一连接端101用于连接定子绕组(图未示出)，如图1所示，第一连接端101沿方向V延伸。

第二铜排2包括硬铜排22和软铜排21，硬铜排22和软铜排21先通过焊接固定，然后再通过硬铜排22和第一卡接部302卡接，硬铜排22用于连接定子绕组，软铜排21用于连接逆变器(图未示出)。

本实施例中，首先在第一铜排1上注塑形成注塑部3，再将软铜排21与硬铜排22通过焊接的方式固定在一起，最后将焊接好的第二铜排2通过硬铜排22卡接于第一卡接部302，以此将第二铜排2和注塑部3固定，也就是说软铜排21与硬铜排22焊接之前，硬铜排22并没有与注塑部3固定在一起，而是先将软铜排21与硬铜排22焊接之后再将焊接好的软铜排21和硬铜排22卡接于第一卡接部302，从而避免了焊接过程中产生的热辐射对注塑部3造成的变形和烧伤，有效地提高了产品的生产质量。另一方面，由于将硬铜排22与第一铜排1分开注塑，因此简化了注塑用的模具，降低了注塑成本。

具体而言，软铜排21包括第一硬化部211、第二硬化部212和柔性部213。软铜排21是由多个铜箔(图未示出)堆叠在一起形成的，多个铜箔堆叠而成的软铜排21的两端通过焊接将多个铜箔焊接在一起形成第一硬化部211和第二硬化部212，在第一硬化部211和第二硬化部212的中间部分为柔性部213，柔性部213可弯折，为软铜排21提供更好的位置度。

在一些可能的实施方式中，继续参考图2，第一卡接部302的具体结构为卡槽3021。

硬铜排22远离软铜排21的一端包括第二卡接部221，第二卡接部221朝硬铜排22的宽度方向(如图2中X方向所示)的两侧向外延伸。

第二卡接部221与卡槽3021卡接，以将第二铜排2固定于注塑部3。

对于卡槽3021的具体形状，本申请实施例不作具体限制，只要该形状能够使得第二铜排2能够通过硬铜排22的第二卡接部221与卡槽3021卡接以将第二铜排2固定于注塑部3即可，示例性地，本实施例中，参考图3，卡槽3021的形状为一条不规则的曲线，该曲线满足第一铜排1和注塑部3的结构要求，当第二卡接部221卡接于卡槽3021后，第一铜排1和第二铜排2之间不会发生干涉、接触。

示例性地，卡槽3021与第二卡接部221为过盈配合，和/或卡槽3021两侧的内壁设有倒扣(图未示出)，倒扣用于防止第二卡接部221离开卡槽3021，和/或第二卡接部221和卡槽3021通过胶水封装固定。

在一些可能的实施方式中，参考图1、图2和图3，第二卡接部221的两端分别设有第二连接端222，第二连接端222用于连接定子绕组，如图1所示，第二连接端222沿方向U延伸。

具体地，参考图3，本实施例中第一铜排1为弧形，当第二卡接部221卡接于卡槽3021后，第二卡接部221的两端分别位于第一铜排1的弧形内侧103和弧形外侧104，也就是说，当卡接部221卡接于卡槽3021后，第二卡接部221两端的两个第二连接端222分别位于第一铜排1的弧形内侧103和弧形外侧104。具体而言，参考图2和图3，第二卡接部221的第一端部2211位于弧形外侧104，第二端部2212位于弧形内侧103。

在一些可能的实施方式中，第二铜排2的数量为三个，相应地，卡槽3021的数量也为三个。三个第二铜排2的软铜排21分别连接于逆变器的三相。

对于三个第二铜排2中第二卡接部221的具体形状，本申请实施例不作具体限制，只要其满足当三个第二铜排2分别卡接于三个卡槽3021时，三个第二铜排2之间相互绝缘，并且，三个第二铜排2中第二卡接部221的具体形状可以是相同的，也可以是不同的，只要其满足上述结构要求即可，本实施例中，三个第二卡接部221的形状不同，相应地，三个卡槽3021的形状也不同。

在一些可能的实施方式中，参考图2，第二卡接部221的延伸方向X垂直于硬铜排22的长度方向(如图2中Y方向所示)。第二卡接部221沿垂直于注塑部3上表面301的方向(如图2中Z方向所示)卡接于卡槽3021。

上述实施例中，第二卡接部221沿垂直于注塑部3上表面301的方向卡接于卡槽3021能够使卡槽3021的轮廓度更好，相应地使硬铜排22具有更好的位置度。而第二卡接部221的延伸方向X垂直于硬铜排22的长度方向Y，以便于控制三个第二铜排2之间的位置关系，降低设计和制造的难度。

参考图2，第二连接端222的长度方向(即延伸方向U)垂直于第二卡接部221的延伸方向X，且第二连接端222的长度方向U与硬铜排22的长度方向Y相同，第一连接端101的长度方向V(即延伸方向V)垂直于注塑部3的上表面301，当第二卡接部221卡接于卡槽3021后，第二连接端222和第一连接端101的长度方向相同(即长度方向U与长度方向V相同)，也即第二连接端222和第一连接端101的朝向相同，以便于将第一连接端101和第二连接端222与定子绕组进行焊接。

在一些可能的实施方式中，参考图2，第一铜排1的未被注塑部3包覆的部分为外部铜排102，第一连接端101设于外部铜排102并沿方向V延伸，在第一连接端101靠近注塑部3外表面的部分与注塑部3的外表面垂直，以便于在注塑完成后进行脱模。示例性地，参考图2中，第一铜排1未被注塑部3包覆且靠近注塑部3外表面的外部铜排102的长度方向W垂直于注塑部3的外表面303。

本申请还提供了一种动力系统，包括逆变器、定子绕组和上述任一实施例所述的的汇流铜排。

其中软铜排21连接于逆变器，第一连接端101和硬铜排22连接于定子绕组。

虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种汇流铜排，其特征在于，包括第一铜排、第二铜排和注塑部；

所述注塑部在所述第一铜排上注塑形成，并包覆所述第一铜排的一部分，所述注塑部的上表面设有第一卡接部；

所述第一铜排具有若干第一连接端，所述第一连接端用于连接定子绕组；

所述第二铜排包括焊接在一起的硬铜排和软铜排，所述硬铜排和所述第一卡接部卡接，并用于连接所述定子绕组，所述软铜排用于连接逆变器。

2.如权利要求1所述的汇流铜排，其特征在于，所述第一卡接部为卡槽；

所述硬铜排远离所述软铜排的一端包括第二卡接部，所述第二卡接部朝所述硬铜排的宽度方向的两侧向外延伸；

所述第二卡接部与所述卡槽卡接。

3.如权利要求2所述的汇流铜排，其特征在于，所述第二卡接部的两端分别设有第二连接端；

所述第二连接端用于连接所述定子绕组。

4.如权利要求3所述的汇流铜排，其特征在于，所述第一铜排呈弧形状；

当所述第二卡接部卡接于所述卡槽后，所述第二卡接部的两端分别位于所述第一铜排的弧形内侧和弧形外侧。

5.如权利要求3或4所述的汇流铜排，其特征在于，所述第二铜排的数量为三个，所述卡槽的数量为三个；

当三个所述第二铜排分别卡接于三个所述卡槽时，三个所述第二铜排相互绝缘。

6.如权利要求5所述的汇流铜排，其特征在于，所述第二卡接部的延伸方向垂直于所述硬铜排的长度方向。

7.如权利要求6所述的汇流铜排，其特征在于，所述第二卡接部沿垂直于所述注塑部上表面的方向卡接于所述卡槽。

8.如权利要求7所述的汇流铜排，其特征在于，所述第二连接端的长度方向垂直于所述第二卡接部；

所述第一连接端的长度方向垂直于所述注塑部的上表面；

所述第二连接端和所述第一连接端的朝向相同。

9.如权利要求6-8中任一项所述的汇流铜排，其特征在于，所述第一铜排的未被所述注塑部包覆的部分为外部铜排；

所述第一连接端设于所述外部铜排；

所述外部铜排的长度方向与所述注塑部的外表面垂直。

10.一种动力系统，其特征在于，包括逆变器、定子绕组和如权利要求1-9中任一项所述的汇流铜排；

所述软铜排连接于所述逆变器，所述第一连接端和所述硬铜排连接于所述定子绕组。