CN219553286U - 一种低烟无卤阻燃型高压电力电缆 - Google Patents

一种低烟无卤阻燃型高压电力电缆 Download PDF

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苏聪聪
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李炯
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Abstract

本实用新型涉及电力电缆基本元件领域,公开了一种低烟无卤阻燃型高压电力电缆,包括外电极护套,所述外电极护套的内壁固定连接有铝护套,所述铝护套的内壁固定连接有缓冲层,所述缓冲层的内壁固定连接有绝缘屏蔽层,所述绝缘屏蔽层的内壁固定连接有绝缘层,所述绝缘层的内壁固定连接有导体屏蔽层,所述导体屏蔽层的内壁固定连接有捆扎带。本实用新型中,通过预设的外电极护套,增强了该电缆的抗压强度,再通过铝护套使金属套与缓冲层紧密结合的同时,又满足线芯受热膨胀不被压伤的要求,提高电缆的弯曲刚度,增加敷设的灵活性,铝护套外侧开设高针入度高环保沥青防腐层,降低铝护套的防腐蚀性,提高电缆的寿命。

Description

一种低烟无卤阻燃型高压电力电缆
技术领域
本实用新型涉及电力电缆基本元件领域,尤其涉及一种低烟无卤阻燃型高压电力电缆。
背景技术
我国已向高质量发展阶段,将坚持创新驱动发展,经济发展模式将更加注重低、绿色、智能、节能、环保等要求,面对这些新要求,目前普通超高压电缆已经满足不了要求。
在现有技术中,目前应用的110kV及以上高压电力电缆护套多采用PVC、PE、阻燃PE等材料,在火灾情况下其会燃烧会产生大量烟雾和有毒气体,以此得知该电缆的内部材料非常单一,不能够应对多种工作环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种低烟无卤阻燃型高压电力电缆。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种低烟无卤阻燃型高压电力电缆,包括外电极护套,所述外电极护套的内壁固定连接有铝护套,所述铝护套的内壁固定连接有缓冲层,所述缓冲层的内壁固定连接有绝缘屏蔽层,所述绝缘屏蔽层的内壁固定连接有绝缘层,所述绝缘层的内壁固定连接有导体屏蔽层,所述导体屏蔽层的内壁固定连接有捆扎带,所述捆扎带的内壁固定连接有若干个导体本体。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述外电极护套的内壁直径大于铝护套的外壁直径。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述铝护套的内壁直径大于缓冲层的外壁直径。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述缓冲层的内壁直径大于绝缘屏蔽层的外壁直径。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述绝缘屏蔽层的内壁直径大于绝缘层的外壁直径。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述绝缘层的内壁直径大于导体屏蔽层的外壁直径。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述导体屏蔽层的内壁直径大于捆扎带的外壁直径。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过预设的外电极护套,增强了该电缆的抗压强度,再通过铝护套使金属套与缓冲层紧密结合的同时,又满足线芯受热膨胀不被压伤的要求,提高电缆的弯曲刚度,增加敷设的灵活性,铝护套外侧开设高针入度高环保沥青防腐层,降低铝护套的防腐蚀性,提高电缆的寿命,铝护套外侧开设高针入度高环保沥青防腐层,降低铝护套的防腐蚀性,提高电缆的寿命,此外与PVC、阻燃PE等材料相比,该电缆的抗拉强度和阻燃能力更强,且更能适用于工作环境。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种低烟无卤阻燃型高压电力电缆的立体图;
图2为本实用新型提出的一种低烟无卤阻燃型高压电力电缆的正视图;
图3为本实用新型提出的一种低烟无卤阻燃型高压电力电缆的内部结构示意图。
图例说明:
1、导体本体;2、捆扎带;3、导体屏蔽层;4、绝缘层;5、绝缘屏蔽层;6、缓冲层;7、铝护套;8、外电极护套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种低烟无卤阻燃型高压电力电缆,包括外电极护套8,外电极护套8的内壁固定连接有铝护套7,铝护套7的内壁固定连接有缓冲层6,缓冲层6的内壁固定连接有绝缘屏蔽层5,且导体屏蔽层3与绝缘屏蔽层5采用具有超光滑性能、高导电性能和热固特性的专用半导材料制成,绝缘屏蔽层5的内壁固定连接有绝缘层4,绝缘层4的内壁固定连接有导体屏蔽层3,绝缘层4采用超高压电缆专用免除气超洁净热固性交联聚乙烯绝缘料制成,线性聚乙烯分子在交联形成体型结构的过程中会产生大量副产物,残留在聚合物结构中的副产物会影响材料的绝缘性能,需要在完成交联过程后进行充分的除气处理。此改性聚乙烯添加除气分子,不用除气,缩短生产周期,提高电缆的生产效率,导体屏蔽层3的内壁固定连接有捆扎带2,捆扎带2的内壁固定连接有若干个导体本体1,通过导体本体1采用71度角高强度导体,可以减少集肤效应,承载高强度电流,增加电缆刚度,提高抗拉力,通过预设的铝护套7,保证其扎纹角度62℃±1℃,保证金属护套的间隙值得到最佳的轧纹深度和节距,使金属套与缓冲层紧密结合的同时,又满足线芯受热膨胀不被压伤的要求,提高电缆的弯曲刚度,铝护套7外侧开设高针入度高环保沥青防腐层,降低铝护套7的防腐蚀性,提高电缆的寿命。
另外,通过外电极护套8的内壁直径大于铝护套7的外壁直径,增加敷设的灵活性铝护套7的内壁直径大于缓冲层6的外壁直径,缓冲层6为高膨胀率半导电阻水缓冲层6,该层由至少两层厚度为2.0mm的半导电阻水缓冲带绕包制成,膨胀高度≥12mm/min,膨胀速度≥18mm/3min,搭盖率≥50%,在金属护层生产过程中保护绝缘线芯完好,并满足电缆金属护层下的纵向阻水性能良好,绝缘屏蔽层5的内壁直径大于绝缘层4的外壁直径,绝缘层4的内壁直径大于导体屏蔽层3的外壁直径,导体屏蔽层3的内壁直径大于捆扎带2的外壁直径,捆扎带2为高强度防内陷半导电捆扎带2增强导体结构稳固性,并优化导体屏蔽层与导体表面界面情况,通过预设的外电极护套8,保证外护套和挤出外电极,二者良好结合,增加外护套的安装耐压,外护套采用特种低烟无卤阻燃聚烯烃,此护套主要采用防鼠防蚁低烟无卤阻燃聚烯烃护套料的成分:EVA材料约30%、POE弹性体约20%、六角片晶形氢氧化镁约10%、分散剂10%、抗氧剂约5%、硅烷约15%、消烟剂约5%、阻燃剂约4%、聚醚醚酮约1%等主要材料,保证超高压电缆烟密度≥95%,继而增强了该电缆的抗压强度。
工作原理:通过预设的外电极护套8,增强了该电缆的抗压强度,再通过铝护套7使金属套与缓冲层6紧密结合的同时,又满足线芯受热膨胀不被压伤的要求,提高电缆的弯曲刚度,增加敷设的灵活性,铝护套7外侧开设高针入度高环保沥青防腐层,降低铝护套7的防腐蚀性,提高电缆的寿命,捆扎带2为高强度防内陷半导电捆扎带2增强导体结构稳固性,并优化导体屏蔽层3与导体表面界面情况,此外与PVC、阻燃PE等材料相比,该电缆的抗拉强度和阻燃能力更强,且更能适用于工作环境。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种低烟无卤阻燃型高压电力电缆,包括外电极护套(8),其特征在于:所述外电极护套(8)的内壁固定连接有铝护套(7),所述铝护套(7)的内壁固定连接有缓冲层(6),所述缓冲层(6)的内壁固定连接有绝缘屏蔽层(5),所述绝缘屏蔽层(5)的内壁固定连接有绝缘层(4),所述绝缘层(4)的内壁固定连接有导体屏蔽层(3),所述导体屏蔽层(3)的内壁固定连接有捆扎带(2),所述捆扎带(2)的内壁固定连接有若干个导体本体(1)。
2.根据权利要求1所述的一种低烟无卤阻燃型高压电力电缆,其特征在于:所述外电极护套(8)的内壁直径大于铝护套(7)的外壁直径。
3.根据权利要求2所述的一种低烟无卤阻燃型高压电力电缆,其特征在于:所述铝护套(7)的内壁直径大于缓冲层(6)的外壁直径。
4.根据权利要求3所述的一种低烟无卤阻燃型高压电力电缆,其特征在于:所述缓冲层(6)的内壁直径大于绝缘屏蔽层(5)的外壁直径。
5.根据权利要求4所述的一种低烟无卤阻燃型高压电力电缆,其特征在于:所述绝缘屏蔽层(5)的内壁直径大于绝缘层(4)的外壁直径。
6.根据权利要求5所述的一种低烟无卤阻燃型高压电力电缆,其特征在于:所述绝缘层(4)的内壁直径大于导体屏蔽层(3)的外壁直径。
7.根据权利要求6所述的一种低烟无卤阻燃型高压电力电缆,其特征在于:所述导体屏蔽层(3)的内壁直径大于捆扎带(2)的外壁直径。
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