CN105976907A - 一种高阻燃高绝缘电阻的低烟无卤电缆电源线及其制备工艺 - Google Patents

一种高阻燃高绝缘电阻的低烟无卤电缆电源线及其制备工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高阻燃高绝缘电阻的低烟无卤电缆电源线，包括导体和双层绝缘层，所述的双层绝缘层的内层为XLPE自然交联绝缘层，外层为高阻燃低烟无卤辐照交联绝缘层，所述的XLPE自然交联绝缘层包覆于导体的外周，本发明还提供一种高阻燃高绝缘电阻的低烟无卤电缆电源线的制备工艺，通过制备导体、制备内绝缘层、制备外绝缘层、包装贮存得到一种高阻燃高绝缘电阻的低烟无卤电缆电源线，具有较高的绝缘电阻和机械强度，改善了含有矿物质的高阻燃低烟无卤绝缘层吸水性较高，绝缘电阻较低，存在漏电风险的情况，具有较高的耐热寿命和使用性能。

Description

一种高阻燃高绝缘电阻的低烟无卤电缆电源线及其制备工艺
【技术领域】
本发明涉及电缆电源线的技术领域，特别涉及一种高阻燃高绝缘电阻的低烟无卤电缆电源线及其制备工艺。
【背景技术】
电源线电缆工业是机械电子工业的一个极其重要的组成部分。电源线电缆是传送电能、传输信息和制造各种电器、仪表不可缺少的基本元件，是电气化、信息化的基础产品，而对电源线电缆料进行阻燃及低烟处理已经被公认为从根本上防止和减少火灾发生，减少人名生命和财产损失的重要举措。
目前，常在低烟无卤电缆料中添加无机阻燃剂(如氢氧化镁、氢氧化铝等)来达到绝缘层阻燃的效果，但是由于阻燃剂的添加，使得低烟无卤电缆料中矿物材料的含量上升，导致吸水性升高，绝缘电阻降低，存在较大的漏电风险，而PE薄膜具有高绝缘电阻，但是机械强度较低，做绝缘材料用使用寿命较短，为了解决低烟无卤电缆料中由于矿物材料较高的吸水性而导致存在漏电风险的情况，同时加强绝缘层的机械强度，延长使用寿命，有必要提出一种高阻燃高绝缘电阻的低烟无卤电缆电源线及其制备工艺。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种高阻燃高绝缘电阻的低烟无卤电缆电源线及其制备工艺，其旨在解决现有技术中烟无卤电缆料中由于矿物材料较高的吸水性而导致存在漏电风险的情况，使用寿命较短的技术问题。
为实现上述目的，本发明提出了一种高阻燃高绝缘电阻的低烟无卤电缆电源线，包括导体和双层绝缘层，所述的双层绝缘层的内层为XLPE自然交联绝缘层，外层为高阻燃低烟无卤辐照交联绝缘层，所述的XLPE自然交联绝缘层包覆于导体的外周。
作为优选，所述的XLPE自然交联绝缘层与高阻燃低烟无卤辐照交联绝缘层均为一次成型绝缘层。
作为优选，所述的XLPE自然交联绝缘层为高电阻绝缘层。
作为优选，所述的XLPE自然交联绝缘层的厚度为高阻燃低烟无卤辐照交联绝缘层厚度的1％～10％。
作为优选，所述的XLPE自然交联绝缘层的厚度为高阻燃低烟无卤辐照交联绝缘层厚度的5％。
一种高阻燃高绝缘电阻的低烟无卤电缆电源线的制备工艺，包括如下步骤：
步骤一、制备导体：将铜单丝拉制、退火，获得导体；
步骤二、制备内绝缘层：采用热固性并具有高绝缘电阻的硅烷自然交联聚乙烯绝缘料，经混合后，通过挤出机挤出，在自然条件下在导体的外周进行交联，得到一步成型的XLPE自然交联绝缘层；
步骤三、制备外绝缘层：采用高阻燃低烟无卤绝缘料，经混合后，通过挤出机挤出，在XLPE自然交联绝缘层的外周通过电子束辐照交联，得到一步成型的高阻燃低烟无卤辐照交联绝缘层；
步骤四、包装贮存：经步骤三得到高阻燃高绝缘电阻的低烟无卤电缆电源线，采用防潮包装，并在干燥环境下进行贮存。
作为优选，所述的步骤二和步骤三中的混合均采用高速混合机混合。
作为优选，所述的步骤二和步骤三中的挤出机均采用单螺杆挤出机。
作为优选，所述的步骤二中用于挤出XLPE自然交联绝缘层的挤出机机筒分为5个加热区，各区的温度为：1区165～170℃、2区175～180℃、3区185～190℃、4区200～205℃、5区215～220℃，机头温度为220～225℃，模口温度为225～220℃。
作为优选，所述的步骤三中用于挤出高阻燃低烟无卤辐照交联绝缘层的挤出机机筒分为5个加热区，各区的温度为：1区95～105℃、2区120～130℃、3区140～147℃、4区148～152℃、5区153～158℃，机头温度为158～162℃，模口温度为162～165℃。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种高阻燃高绝缘电阻的低烟无卤电缆电源线，结构合理，通过在导体与阻燃低烟无卤绝缘层之间添加一层XLPE自然交联绝缘层，具有较高的绝缘电阻和机械强度，屏蔽了由于阻燃低烟无卤绝缘层含有矿物质而导致的吸水性较高，绝缘电阻较低，存在漏电风险的情况，阻燃低烟无卤绝缘层采用电子束辐照交联，效果好，且不会破坏XLPE自然交联绝缘的结构和性能，具有较高的使用寿命，在导体温度为85℃时，耐热寿命超过100年；在90℃时，耐热寿命大于60年。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明实施例一种高阻燃高绝缘电阻的低烟无卤电缆电源线的结构示意图；
图2是本发明实施例一种高阻燃高绝缘电阻的低烟无卤电缆电源线的温度指数曲线图。
图中：1-导体、2-双层绝缘层、21-XLPE自然交联绝缘层、22-高阻燃低烟无卤辐照交联绝缘层。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
参阅图1，本发明实施例提供一种高阻燃高绝缘电阻的低烟无卤电缆电源线，包括导体1和双层绝缘层2，所述的双层绝缘层2的内层为XLPE自然交联绝缘层21，外层为高阻燃低烟无卤辐照交联绝缘层22，所述的XLPE自然交联绝缘层21包覆于导体1的外周。
其中，所述的XLPE自然交联绝缘层21与高阻燃低烟无卤辐照交联绝缘层22均为一次成型绝缘层。
进一步地，所述的XLPE自然交联绝缘层21为高电阻绝缘层。
更进一步地所述的XLPE自然交联绝缘层21的厚度为高阻燃低烟无卤辐照交联绝缘层22厚度的1％～10％。
在本发明实施例中，所述的XLPE自然交联绝缘层21的厚度为高阻燃低烟无卤辐照交联绝缘层22厚度的5％。
本发明实施例还提供一种高阻燃高绝缘电阻的低烟无卤电缆电源线的制备工艺，包括如下步骤：
步骤一、制备导体：将铜单丝拉制、退火，获得导体1。
步骤二、制备内绝缘层：采用热固性并具有高绝缘电阻的硅烷自然交联聚乙烯绝缘料，经混合后，通过挤出机挤出，在自然条件下在导体1的外周进行交联，得到一步成型的XLPE自然交联绝缘层21。
步骤三、制备外绝缘层：采用高阻燃低烟无卤绝缘料，经混合后，通过挤出机挤出，在XLPE自然交联绝缘层21的外周通过电子束辐照交联，得到一步成型的高阻燃低烟无卤辐照交联绝缘层22。
步骤四、包装贮存：经步骤三得到高阻燃高绝缘电阻的低烟无卤电缆电源线，采用防潮包装，并在干燥环境下进行贮存。
其中，步骤二和步骤三中的混合均采用高速混合机混合，通过高速混合机对步骤二中的硅烷自然交联聚乙烯绝缘料、步骤三中的高阻燃低烟无卤绝缘料分别混合均匀，提高均匀度。
进一步地，步骤二和步骤三中的挤出机均采用单螺杆挤出机。
更进一步地，所述的步骤二中用于挤出XLPE自然交联绝缘层21的挤出机机筒分为5个加热区，各区的温度为：1区165～170℃、2区175～180℃、3区185～190℃、4区200～205℃、5区215～220℃，机头温度为220～225℃，模口温度为225～220℃，所述的步骤三中用于挤出高阻燃低烟无卤辐照交联绝缘层22的挤出机机筒分为5个加热区，各区的温度为：1区95～105℃、2区120～130℃、3区140～147℃、4区148～152℃、5区153～158℃，机头温度为158～162℃，模口温度为162～165℃。
在本发明实施例中，步骤二中的挤出机机筒各区的温度为：1区168℃、2区178℃、3区187℃、4区203℃、5区218℃，机头温度为222℃，模口温度为223℃；步骤三中的挤出机机筒各区的温度为：1区100℃、2区125℃、3区145℃、4区150℃、5区155℃，机头温度为160℃，模口温度为163℃。
经一种高阻燃高绝缘电阻的低烟无卤电缆电源线的制备工艺制备的一种高阻燃高绝缘电阻的低烟无卤电缆电源线，对该电缆电源线进行不同老化温度下的检测，结果如表1至表5所示。
表1
老化温度 常温
断裂伸长率(％) 300
表2
表3
表4
表5
从表1至表5中可以看出，本发明一种高阻燃高绝缘电阻的低烟无卤电缆电源线，具有较高的耐热性和机械性能。通过从表1至表5的数据，推导出本发明实施例一种高阻燃高绝缘电阻的低烟无卤电缆电源线的温度指数曲线图，如图2所示，得出该电缆电源线的绝缘层材料85℃时的耐热寿命为104.6年，在90℃时的耐热寿命为60.5年，计算得出该电缆电源线的绝缘层材料的活化能为123.5kJ/mol。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高阻燃高绝缘电阻的低烟无卤电缆电源线，其特征在于：包括导体(1)和双层绝缘层(2)，所述的双层绝缘层(2)的内层为XLPE自然交联绝缘层(21)，外层为高阻燃低烟无卤辐照交联绝缘层(22)，所述的XLPE自然交联绝缘层(21)包覆于导体(1)的外周。
2.如权利要求1所述的一种高阻燃高绝缘电阻的低烟无卤电缆电源线，其特征在于：所述的XLPE自然交联绝缘层(21)与高阻燃低烟无卤辐照交联绝缘层(22)均为一次成型绝缘层。
3.如权利要求2所述的一种高阻燃高绝缘电阻的低烟无卤电缆电源线，其特征在于：所述的XLPE自然交联绝缘层(21)为高电阻绝缘层。
4.如权利要求1所述的一种高阻燃高绝缘电阻的低烟无卤电缆电源线，其特征在于：所述的XLPE自然交联绝缘层(21)的厚度为高阻燃低烟无卤辐照交联绝缘层(22)厚度的1％～10％。
5.如权利要求4所述的一种高阻燃高绝缘电阻的低烟无卤电缆电源线，其特征在于：所述的XLPE自然交联绝缘层(21)的厚度为高阻燃低烟无卤辐照交联绝缘层(22)厚度的5％。
6.一种高阻燃高绝缘电阻的低烟无卤电缆电源线的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一、制备导体：将铜单丝拉制、退火，获得导体(1)；
步骤二、制备内绝缘层：采用热固性并具有高绝缘电阻的硅烷自然交联聚乙烯绝缘料，经混合后，通过挤出机挤出，在自然条件下在导体(1)的外周进行交联，得到一步成型的XLPE自然交联绝缘层(21)；
步骤三、制备外绝缘层：采用高阻燃低烟无卤绝缘料，经混合后，通过挤出机挤出，在XLPE自然交联绝缘层(21)的外周通过电子束辐照交联，得到一步成型的高阻燃低烟无卤辐照交联绝缘层(22)。
步骤四、包装贮存：经步骤三得到高阻燃高绝缘电阻的低烟无卤电缆电源线，采用防潮包装，并在干燥环境下进行贮存。
7.如权利要求6所述的一种高阻燃高绝缘电阻的低烟无卤电缆电源线的制备工艺，其特征在于：所述的步骤二和步骤三中的混合均采用高速混合机混合。
8.如权利要求6所述的一种高阻燃高绝缘电阻的低烟无卤电缆电源线的制备工艺，其特征在于：所述的步骤二和步骤三中的挤出机均采用单螺杆挤出机。
9.如权利要求6所述的一种高阻燃高绝缘电阻的低烟无卤电缆电源线的制备工艺，其特征在于：所述的步骤二中用于挤出XLPE自然交联绝缘层(21)的挤出机机筒分为5个加热区，各区的温度为：1区165～170℃、2区175～180℃、3区185～190℃、4区200～205℃、5区215～220℃，机头温度为220～225℃，模口温度为225～220℃。
10.如权利要求6所述的一种高阻燃高绝缘电阻的低烟无卤电缆电源线的制备工艺，其特征在于：所述的步骤三中用于挤出高阻燃低烟无卤辐照交联绝缘层(22)的挤出机机筒分为5个加热区，各区的温度为：1区95～105℃、2区120～130℃、3区140～147℃、4区148～152℃、5区153～158℃，机头温度为158～162℃，模口温度为162～165℃。
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