CN219552512U - 一种双轨道测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双轨道测试设备，包括机架，所述机架的一侧安装有控制面板，所述机架表面的两侧设置有两组放置座，所述放置座的表面盖设有盖板，所述盖板通过卡扣与放置座拆卸连接，所述机架的内侧设置有测试机构，所述测试机构由连接滑座、测试头、安装板和第三电动推杆组成，所述机架的表面设置有双轨道机构，所述双轨道机构的内部包括有双轨道部件、滑杆和第二电动推杆，所述放置座的内部设置有对中限位机构，所述对中限位机构由限位螺杆、导向槽和夹板组成。本实用新型不仅提高了测试设备使用时的工作效率，而且提高了测试设备使用时的灵活性。

Description

一种双轨道测试设备

技术领域

本实用新型涉及测试设备技术领域，具体为一种双轨道测试设备。

背景技术

随着科学技术的发展，电子器件也变越来越智能化，为了保证电子器件的生产质量，电子器件的生产厂家一般都会通过测试设备对电子设备进行测试。

测试设备在对电子器件进行测试时，一般是单工位进行测试，待测试完成后需停下等待下一组器件放置完成后再继续，较为缓慢，从而降低了测试设备使用时的工作效率；测试设备在对电子器件进行测试时，一般通过治具或定位块对单一器件进行定位，不易针对不同尺寸的器件，从而容易导致测试设备使用时的局限性较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双轨道测试设备，以解决上述背景技术中提出测试设备使用时的工作效率低，以及局限性较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双轨道测试设备，包括机架，所述机架的一侧安装有控制面板，所述机架表面的两侧设置有两组放置座，所述放置座的表面盖设有盖板，所述盖板通过卡扣与放置座拆卸连接，所述机架的内侧设置有测试机构，所述测试机构由连接滑座、测试头、安装板和第三电动推杆组成，所述机架的表面设置有双轨道机构，所述双轨道机构的内部包括有双轨道部件、滑杆和第二电动推杆，所述放置座的内部设置有对中限位机构，所述对中限位机构由限位螺杆、导向槽和夹板组成。

优选的，所述盖板的表面通过螺钉固定有四组定位块，每组定位块与待测试器件相匹配。

优选的，所述机架的内侧设置有连接滑座，所述连接滑座底部的两侧皆固定有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输入端与控制面板的输出端电性连接。

优选的，所述第三电动推杆的一端固定有安装板，所述安装板的底部安装有四组测试头，所述测试头的输入端与控制面板的输出端电性连接。

优选的，所述机架的内部固定有滑杆，所述滑杆与连接滑座相互滑动配合，所述机架的一侧镶嵌有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输入端与控制面板的输出端电性连接。

优选的，所述滑杆的下方设置有两组双轨道部件，所述双轨道部件安装在机架的表面，所述双轨道部件的内部包括有滑轨和第一电动推杆。

优选的，所述机架表面的两侧皆固定有滑轨，所述滑轨与放置座相互滑动配合，所述滑轨的一端安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输入端与控制面板的输出端电性连接，所述第一电动推杆的一端与放置座的表面相固定连接。

优选的，所述盖板的表面开设有四组导向槽，每组设置有两个导向槽，所述导向槽的内侧设置有夹板，所述夹板与导向槽相互滑动配合，所述夹板的一端延伸至放置座的内部。

优选的，所述夹板的表面设置有限位螺杆，所述限位螺杆与夹板相互螺纹配合，所述限位螺杆由两个正螺杆和两个反螺杆组成，所述放置座的表面转动连接有正螺杆，所述正螺杆的一端延伸至放置座的内部。

优选的，所述正螺杆的一端固定有反螺杆，所述正螺杆和反螺杆交错设置，所述正螺杆与反螺杆相固定连接，所述反螺杆的一端与放置座的内壁相互转动配合，所述正螺杆与反螺杆分别和夹板相互螺纹配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双轨道测试设备不仅提高了测试设备使用时的工作效率，而且提高了测试设备使用时的灵活性；

1、通过设置有双轨道机构，通过螺钉将与待测试器件相匹配的定位块固定在盖板的表面，随后将待测试器件放至定位块的内侧，在定位块的作用下对将待测试器件进行定位，随后操作控制面板，使控制面板控制第一电动推杆工作，在第一电动推杆的作用下带动放置座沿第一电动推杆滑动至测试机构下方，方便对将待测试器件进行测试，同时，由于测试设备设置有两组双轨道部件，此时，可将将待测试器件放至另一侧的定位块内侧，待之前的器件测试完成后，可控制第二电动推杆工作，使第二电动推杆推动连接滑座，使连接滑座沿滑杆滑动，带动测试头移动至另一侧的滑轨上方，同时，通过第一电动推杆控制另一侧的放置座滑动至测试机构下方，对另一工位上的器件进行测试，通过第一电动推杆控制两个放置座交替移动，实现双工位测试，节省了时间，以实现测试设备的双轨道测试功能，从而提高了测试设备使用时的工作效率；

2、通过设置有对中限位机构，需对不同尺寸的器件进行测试时，可将器件依次放至夹板之间，随后旋转正螺杆，使正螺杆带动所有的正螺杆和反螺杆旋转，在正螺杆和反螺杆分别与夹板的螺纹配合下带动两组夹板同步运动，对器件进行对中夹紧，以实现测试设备对不同尺寸器件的对中夹紧功能，从而提高了测试设备使用时的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的三维外观结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的放置座放大结构示意图。

图中：1、机架；101、控制面板；102、放置座；103、盖板；104、定位块；2、双轨道机构；201、双轨道部件；2011、滑轨；2012、第一电动推杆；202、滑杆；203、第二电动推杆；3、测试机构；301、连接滑座；302、测试头；303、安装板；304、第三电动推杆；4、对中限位机构；401、限位螺杆；4011、正螺杆；4012、反螺杆；402、导向槽；403、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种双轨道测试设备的结构如图1和图2所示，包括机架1，机架1的一侧安装有控制面板101，该控制面板101的内部嵌入设置有锂电池和处理器，处理器包括放大管、保护电阻Rm、滤波器、A/D转换器和单片机，传感器和保护电阻Rm并联放大管后与滤波器串联，并通过A/D转换器将信号转换后发送至单片机，显示屏接收单片机发出的处理信号，机架1表面的两侧设置有两组放置座102，放置座102的表面盖设有盖板103，盖板103通过卡扣与放置座102拆卸连接，盖板103的表面通过螺钉固定有四组定位块104，每组定位块104与待测试器件相匹配。

进一步地，如图2所示，机架1的内侧设置有测试机构3，测试机构3由连接滑座301、测试头302、安装板303和第三电动推杆304组成，机架1的内侧设置有连接滑座301，连接滑座301底部的两侧皆固定有第三电动推杆304，该第三电动推杆304的型号可选用TA系列，第三电动推杆304的输入端与控制面板101的输出端电性连接，第三电动推杆304的一端固定有安装板303，安装板303的底部安装有四组测试头302，测试头302的输入端与控制面板101的输出端电性连接。

使用时，当放置座102移动至测试机构3的正下方时，可通过控制面板101控制第三电动推杆304工作，在第三电动推杆304的作用下带动安装板303向下运动，带动测试头302同步移动，在测试头302的作用下对器件进行测试，并将测试结果显示在控制面板101的表面，以实现测试设备的测试功能。

进一步地，如图2和图3所示，机架1的表面设置有双轨道机构2，双轨道机构2的内部包括有双轨道部件201、滑杆202和第二电动推杆203，机架1的内部固定有滑杆202，滑杆202与连接滑座301相互滑动配合，机架1的一侧镶嵌有第二电动推杆203，该第二电动推杆203的型号可选用TA系列，第二电动推杆203的输入端与控制面板101的输出端电性连接，滑杆202的下方设置有两组双轨道部件201，双轨道部件201安装在机架1的表面，双轨道部件201的内部包括有滑轨2011和第一电动推杆2012，机架1表面的两侧皆固定有滑轨2011，滑轨2011与放置座102相互滑动配合，滑轨2011的一端安装有第一电动推杆2012，该第一电动推杆2012的型号可选用TA系列，第一电动推杆2012的输入端与控制面板101的输出端电性连接，第一电动推杆2012的一端与放置座102的表面相固定连接。

使用时，通过螺钉将与待测试器件相匹配的定位块104固定在盖板103的表面，随后将待测试器件放至定位块104的内侧，在定位块104的作用下对将待测试器件进行定位，随后操作控制面板101，使控制面板101控制第一电动推杆2012工作，在第一电动推杆2012的作用下带动放置座102沿第一电动推杆2012滑动至测试机构3下方，方便对将待测试器件进行测试，同时，由于测试设备设置有两组双轨道部件201，此时，可将将待测试器件放至另一侧的定位块104内侧，待之前的器件测试完成后，可控制第二电动推杆203工作，使第二电动推杆203推动连接滑座301，使连接滑座301沿滑杆202滑动，带动测试头302移动至另一侧的滑轨2011上方，同时，通过第一电动推杆2012控制另一侧的放置座102滑动至测试机构3下方，对另一工位上的器件进行测试，通过第一电动推杆2012控制两个放置座102交替移动，实现双工位测试，节省了时间，以实现测试设备的双轨道测试功能。

进一步地，如图4所示，放置座102的内部设置有对中限位机构4，对中限位机构4由限位螺杆401、导向槽402和夹板403组成，盖板103的表面开设有四组导向槽402，每组设置有两个导向槽402，导向槽402的内侧设置有夹板403，夹板403与导向槽402相互滑动配合，夹板403的一端延伸至放置座102的内部，夹板403的表面设置有限位螺杆401，限位螺杆401与夹板403相互螺纹配合，限位螺杆401由两个正螺杆4011和两个反螺杆4012组成，放置座102的表面转动连接有正螺杆4011，正螺杆4011的一端延伸至放置座102的内部，正螺杆4011的一端固定有反螺杆4012，正螺杆4011和反螺杆4012交错设置，正螺杆4011与反螺杆4012相固定连接，反螺杆4012的一端与放置座102的内壁相互转动配合，正螺杆4011与反螺杆4012分别和夹板403相互螺纹配合。

使用时，若需对不同尺寸的器件进行测试时，可将器件依次放至夹板403之间，随后旋转正螺杆4011，使正螺杆4011带动所有的正螺杆4011和反螺杆4012旋转，在正螺杆4011和反螺杆4012分别与夹板403的螺纹配合下带动两组夹板403同步运动，对器件进行对中夹紧，以实现测试设备对不同尺寸器件的对中夹紧功能。

工作原理：使用时，首先通过螺钉将与待测试器件相匹配的定位块104固定在盖板103的表面，随后将待测试器件放至定位块104的内侧，在定位块104的作用下对将待测试器件进行定位，随后操作控制面板101，使控制面板101控制第一电动推杆2012工作，在第一电动推杆2012的作用下带动放置座102沿第一电动推杆2012滑动至测试机构3下方，方便对将待测试器件进行测试，同时，由于测试设备设置有两组双轨道部件201，此时，可将将待测试器件放至另一侧的定位块104内侧，待之前的器件测试完成后，可控制第二电动推杆203工作，使第二电动推杆203推动连接滑座301，使连接滑座301沿滑杆202滑动，带动测试头302移动至另一侧的滑轨2011上方，同时，通过第一电动推杆2012控制另一侧的放置座102滑动至测试机构3下方，对另一工位上的器件进行测试，通过第一电动推杆2012控制两个放置座102交替移动，实现双工位测试，节省了时间，以实现测试设备的双轨道测试功能，从而提高了测试设备使用时的工作效率。

当放置座102移动至测试机构3的正下方时，可通过控制面板101控制第三电动推杆304工作，在第三电动推杆304的作用下带动安装板303向下运动，带动测试头302同步移动，在测试头302的作用下对器件进行测试，并将测试结果显示在控制面板101的表面，以实现测试设备的测试功能。

若需对不同尺寸的器件进行测试时，可将器件依次放至夹板403之间，随后旋转正螺杆4011，使正螺杆4011带动所有的正螺杆4011和反螺杆4012旋转，在正螺杆4011和反螺杆4012分别与夹板403的螺纹配合下带动两组夹板403同步运动，对器件进行对中夹紧，以实现测试设备对不同尺寸器件的对中夹紧功能，从而提高了测试设备使用时的灵活性，最终完成测试设备的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种双轨道测试设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的一侧安装有控制面板(101)，所述机架(1)表面的两侧设置有两组放置座(102)，所述放置座(102)的表面盖设有盖板(103)，所述盖板(103)通过卡扣与放置座(102)拆卸连接，所述机架(1)的内侧设置有测试机构(3)，所述测试机构(3)由连接滑座(301)、测试头(302)、安装板(303)和第三电动推杆(304)组成，所述机架(1)的表面设置有双轨道机构(2)，所述双轨道机构(2)的内部包括有双轨道部件(201)、滑杆(202)和第二电动推杆(203)，所述放置座(102)的内部设置有对中限位机构(4)，所述对中限位机构(4)由限位螺杆(401)、导向槽(402)和夹板(403)组成。

2.根据权利要求1所述的一种双轨道测试设备，其特征在于：所述盖板(103)的表面通过螺钉固定有四组定位块(104)，每组定位块(104)与待测试器件相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种双轨道测试设备，其特征在于：所述机架(1)的内侧设置有连接滑座(301)，所述连接滑座(301)底部的两侧皆固定有第三电动推杆(304)，所述第三电动推杆(304)的输入端与控制面板(101)的输出端电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种双轨道测试设备，其特征在于：所述第三电动推杆(304)的一端固定有安装板(303)，所述安装板(303)的底部安装有四组测试头(302)，所述测试头(302)的输入端与控制面板(101)的输出端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种双轨道测试设备，其特征在于：所述机架(1)的内部固定有滑杆(202)，所述滑杆(202)与连接滑座(301)相互滑动配合，所述机架(1)的一侧镶嵌有第二电动推杆(203)，所述第二电动推杆(203)的输入端与控制面板(101)的输出端电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种双轨道测试设备，其特征在于：所述滑杆(202)的下方设置有两组双轨道部件(201)，所述双轨道部件(201)安装在机架(1)的表面，所述双轨道部件(201)的内部包括有滑轨(2011)和第一电动推杆(2012)。

7.根据权利要求6所述的一种双轨道测试设备，其特征在于：所述机架(1)表面的两侧皆固定有滑轨(2011)，所述滑轨(2011)与放置座(102)相互滑动配合，所述滑轨(2011)的一端安装有第一电动推杆(2012)，所述第一电动推杆(2012)的输入端与控制面板(101)的输出端电性连接，所述第一电动推杆(2012)的一端与放置座(102)的表面相固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种双轨道测试设备，其特征在于：所述盖板(103)的表面开设有四组导向槽(402)，每组设置有两个导向槽(402)，所述导向槽(402)的内侧设置有夹板(403)，所述夹板(403)与导向槽(402)相互滑动配合，所述夹板(403)的一端延伸至放置座(102)的内部。

9.根据权利要求8所述的一种双轨道测试设备，其特征在于：所述夹板(403)的表面设置有限位螺杆(401)，所述限位螺杆(401)与夹板(403)相互螺纹配合，所述限位螺杆(401)由两个正螺杆(4011)和两个反螺杆(4012)组成，所述放置座(102)的表面转动连接有正螺杆(4011)，所述正螺杆(4011)的一端延伸至放置座(102)的内部。

10.根据权利要求9所述的一种双轨道测试设备，其特征在于：所述正螺杆(4011)的一端固定有反螺杆(4012)，所述正螺杆(4011)和反螺杆(4012)交错设置，所述正螺杆(4011)与反螺杆(4012)相固定连接，所述反螺杆(4012)的一端与放置座(102)的内壁相互转动配合，所述正螺杆(4011)与反螺杆(4012)分别和夹板(403)相互螺纹配合。