CN219551473U - 一种生产线用铜箔测厚仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开提供了一种生产线用铜箔测厚仪，包括固定支架，固定支架的顶端和底部分别转动连接有第一导向辊和第二导向辊，固定支架的中部设置有检测机构，检测机构包括固定连接于固定支架两侧的直线传动单元，直线传动单元的一端固定连接有驱动电机，驱动电机通过联轴器传动连接有传动轴，传动轴分别与两个直线传动单元传动连接，两个直线传动单元分别传动连接有检测探头，检测探头底部设置有角度调节机构。本实用新型通过驱动电机驱动两个直线传动单元带动两个检测探头同步运动，对经过的铜箔厚度进行检测，并且检测探头通过角度调节机构可以进行一定角度的转动，能够根据不同进入角度的铜箔进行调整，适用性更强。

Description

一种生产线用铜箔测厚仪

技术领域

本公开涉及铜箔检测设备技术领域，尤其是涉及一种生产线用铜箔测厚仪。

背景技术

铜箔在生产过程中需要对铜箔的厚度进行检测，从而判断生产的铜箔是否符合要求。

公开号为CN216745995U的一种电解铜箔在线测厚装置中公开了可以对铜箔在生产分切的过程中对铜箔进行连续性、一致性的检测技术方案，但是该申请公开的方案中检测探头无法进行角度调节，导致铜箔需要水平穿过两个检测探头之间才能完成测厚，无法适应不同生产线的测厚需求。

实用新型内容

本公开提供了一种生产线用铜箔测厚仪，以解决发明人认识到的技术问题之一。

本公开提供了一种生产线用铜箔测厚仪，包括：固定支架，所述固定支架的顶端和底部分别转动连接有第一导向辊和第二导向辊，所述固定支架的中部设置有检测机构，所述检测机构包括固定连接于所述固定支架两侧的直线传动单元，所述直线传动单元的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过联轴器传动连接有传动轴，所述传动轴分别与两个所述直线传动单元传动连接，两个所述直线传动单元分别传动连接有检测探头，所述检测探头底部设置有角度调节机构，两个所述检测探头的检测端相对设置。

优选的，两个所述直线传动单元结构相同，所述直线传动单元包括安装框，所述安装框的两端分别转动连接有主动同步轮和从动同步轮，所述主动同步轮和从动同步轮通过同步带传动连接，所述同步带固定连接有同步夹板，所述同步夹板的表面与所述角度调节机构固定连接，所述传动轴分别与两个所述主动同步轮传动连接。

优选的，所述角度调节机构包括固定座、固定板和安装板，所述固定座固定连接于所述同步夹板的表面，所述固定板一端与所述固定座固定连接，另一端的两侧开设有弧形的固定孔，所述安装板一端与所述固定孔对应的位置开设有多个呈弧形轨迹分布的安装孔，所述安装孔与固定孔通过螺栓固定连接，所述安装板远离所述固定板的一端与所述检测探头固定连接。

优选的，所述固定支架的底部靠近所述第二导向辊的位置转动连接有安装轴，所述安装轴的两端分别固定连接有横向调节机构，所述横向调节机构传动连接有电机安装板，所述电机安装板的一侧固定连接有输送电机，所述输送电机的输出轴贯穿所述电机安装板设置并固定连接有输料轮。

优选的，所述输料轮的外侧罩设有保护罩。

优选的，所述横向调节机构包括导轨，所述导轨固定连接于所述安装轴的表面，所述导轨滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有安装罩，所述安装罩的表面与所述电机安装板固定连接。

优选的，所述安装罩的侧面固定连接有指示针板，所述安装轴与所述指示针板对应的位置固定连接有刻度板，所述安装罩的侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓与所述导轨相抵设置。

优选的，所述安装轴的一端设置有减速机，所述减速机的输入端连接有转轮，所述减速机的输出端与所述安装轴的一端传动连接。

优选的，所述固定支架的顶端固定连接有散热机构，所述散热机构包括两个分别固定连接于所述固定支架顶端的安装立板，两个安装立板之间固定连接有两个对称设置的风罩，所述风罩内设置有多个散热风扇，两个所述风罩之间留有允许铜箔通过的间隙。

优选的，所述直线传动单元的侧面固定连接有拖链，所述拖链一端与所述检测探头固定连接。

本公开的有益效果主要在于：本实用新型通过驱动电机驱动两个直线传动单元带动两个检测探头同步运动，对经过的铜箔厚度进行检测，并且检测探头通过角度调节机构可以进行一定角度的转动，能够根据不同进入角度的铜箔进行调整，适用性更强。

应当理解，前述的一般描述和接下来的具体实施方式两者均是为了举例和说明的目的并且未必限制本公开。并入并构成说明书的一部分的附图示出本公开的主题。同时，说明书和附图用来解释本公开的原理。

附图说明

为了更清楚地说明本公开具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本公开的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开实施例的铜箔测厚仪立体结构示意图一；

图2为本公开实施例的图1中A处局部放大示意图；

图3为本公开实施例的铜箔测厚仪立体结构示意图二；

图4为本公开实施例的图3的B处局部放大示意图；

图标：1-固定支架；21-第一导向辊；22-第二导向辊；3-检测探头；31-固定座；32-固定板；321-固定孔；33-安装板；41-驱动电机；42-传动轴；43-直线传动单元；431-安装框；432-同步带；433-同步夹板；51-安装轴；521-导轨；522-安装罩；523-指示针板；524-刻度板；525-固定螺栓；53-电机安装板；54-输料电机；55-输料轮；56-保护罩；57-减速机；58-转轮；6-拖链；7-散热机构；71-安装立板；72-风罩；73-散热风扇。

具体实施方式

下面将结合附图对本公开的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

在本公开的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本公开的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

实施例

如图1-4所示，本实施例提供一种生产线用铜箔测厚仪，包括固定支架1，所述固定支架1的顶端和底部分别转动连接有第一导向辊21和第二导向辊22，所述第一导向辊21和第二导向辊22两端通过立式轴承安装于所述固定支架1上，所述固定支架1的中部设置有检测机构，铜箔从上游设备生产完成后经过第一导向辊21转向穿过检测机构进行厚度检测后从第二导向辊22移动进入下游设备进行收卷或者分切，其中所述检测机构包括通过螺栓固定安装于所述固定支架1两侧的直线传动单元43，两个所述直线传动单元43通过传动轴42同步传动，所述传动轴42的一端通过联轴器和驱动电机41连接，两个所述直线传动单元43分别传动连接有检测探头3，两个检测探头3分别为X射线发射探头和X射线接收探头，通过经过两个检测探头3之间进行厚度检测，并且在检测过程中，驱动电机41通过传动轴42驱动两个直线传动单元43带动两个检测探头3同步运动，两个检测探头3在直线传动单元43上来回运动，对经过的铜箔进行全面检测，且所述检测探头3底部设置有角度调节机构，通过角度调节机构调节检测探头3的角度，使两个检测探头3和经过的铜箔垂直对应，检测更精准。

具体地，两个所述直线传动单元43的结构相同，所述直线传动单元43包括安装框431，所述安装框431内的两端转动连接有主动同步轮和从动同步轮，所述主动同步轮和从动传动轮通过同步带432传动连接，所述同步带432上通过螺丝固定安装有同步夹板433，所述同步夹板433的表面通过螺栓与所述角度调节机构固定连接，所述角度调节机构通过螺栓与所述检测探头3固定连接，两个所述直线传动单元43的主动同步轮分别和所述传动轴42连接，驱动电机41驱动传动轴42转动，同步带432动两个主动同步轮转动，从而带动同步带432移动，同步带432移动带动同步夹板433移动，从而带动两个检测探头3同步移动对铜箔进行检测。

具体地，所述角度调节机构包括固定座31、固定板32和安装板33，所述固定座31的底部通过螺丝固定安装于所述同步夹板433的表面，所述固定板32的一端通过螺栓固定安装于所述固定座31上，所述固定板32的另一端的两侧开设有弧形的固定孔321，所述安装板33靠近所述固定板32的一端开设有多个与所述固定孔321位置对应的安装孔，所述安装孔呈弧形轨迹分布，所述安装孔和固定孔321通过螺栓连接并通过螺母锁紧，所述检测探头3通过螺栓固定安装于所述安装板33上，通过拧松安装孔和固定孔321之间的螺栓，然后调节安装板33的角度，从而改变检测探头3的角度，调节至合适的角度后，通过螺母锁紧即可，使检测探头3和铜箔能够垂直对应，检测更加精准。

具体地，所述固定支架1的底部靠近所述第二导向辊22的位置转动连接有安装轴51，安装轴51的两端通过立式轴承和固定支架1连接，所述安装轴51的两端侧面分别固定连接有横向调节机构，所述横向调节机构传动连接有电机安装板53，所述电机安装板53的顶部的一侧螺栓固定连接有输料电机54，所述输料电机54的输出轴贯穿所述电机安装板53设置并键连接有输料轮55，所述输料轮55和第二导向辊22间隙配合，铜箔穿过输料轮55和第二导向辊22之间，此时铜箔的两侧分别和输料轮55和第二导向辊22相抵设置，输料电机54驱动输料轮55转动，带动铜箔移动，进行下料。

进一步地，所述输料轮55的外侧罩设有保护罩56，通过保护罩56覆盖输料轮55远离第二导向辊22的一侧，保护输料轮55，同时防止有人误触受伤。

具体地，所述横向调节机构包括导轨521，所述导轨521通过螺栓固定安装在所述安装轴51的表面，所述导轨521上滑动连接有滑块，所述滑块的表面螺栓固定连接有安装罩522，所述安装罩522的表面与所述电机安装板53连接，所述安装罩522的侧面螺栓固定有指示针板523，所述安装轴51与所述指示针板523对应的位置螺栓连接有刻度板524，通过移动安装罩522，使安装罩522通过滑块在导轨521上移动，调节输料轮55的位置，适应不同宽度的铜箔使用，通过指示针板523对应刻度板524的位置，能够准确的移动到对应的位置，且所述安装罩522上开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有固定螺栓525，固定螺栓525拧入螺纹孔后和导轨521相抵设置，用于固定安装罩522，避免其在工作过程中移动。

进一步地，所述安装轴51的一端设置有减速机57，所述减速机57的输入端连接有转轮58，所述减速机57的输出端与所述安装轴51的一端传动连接。转动转轮58，带动安装轴51转动，从而调节输料轮55的位置，适应不同厚度的铜箔使用。

具体地，所述固定支架1的顶端固定连接有散热机构7，所述散热机构7包括两个分别固定连接于所述固定支架1顶端的安装立板71，两个安装立板71之间固定连接有两个对称设置的风罩72，所述风罩72内设置有多个散热风扇73，两个所述风罩72之间留有允许铜箔通过的间隙。铜箔在生产过程中温度高，铜箔经过第一导向辊21后穿过两个风罩72之间，通过两个风罩72之间，通过多个散热风扇73对其进行散热，经过散热后再进行厚度检测。

进一步地，所述直线传动单元43的侧面固定连接有拖链6，所述拖链6一端与所述检测探头3固定连接。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本公开的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本公开进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本公开各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种生产线用铜箔测厚仪，其特征在于，包括：固定支架，所述固定支架的顶端和底部分别转动连接有第一导向辊和第二导向辊，所述固定支架的中部设置有检测机构，所述检测机构包括固定连接于所述固定支架两侧的直线传动单元，所述直线传动单元的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过联轴器传动连接有传动轴，所述传动轴分别与两个所述直线传动单元传动连接，两个所述直线传动单元分别传动连接有检测探头，所述检测探头底部设置有角度调节机构，两个所述检测探头的检测端相对设置。

2.根据权利要求1所述的一种生产线用铜箔测厚仪，其特征在于，两个所述直线传动单元结构相同，所述直线传动单元包括安装框，所述安装框的两端分别转动连接有主动同步轮和从动同步轮，所述主动同步轮和从动同步轮通过同步带传动连接，所述同步带固定连接有同步夹板，所述同步夹板的表面与所述角度调节机构固定连接，所述传动轴分别与两个所述主动同步轮传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种生产线用铜箔测厚仪，其特征在于，所述角度调节机构包括固定座、固定板和安装板，所述固定座固定连接于所述同步夹板的表面，所述固定板一端与所述固定座固定连接，另一端的两侧开设有弧形的固定孔，所述安装板一端与所述固定孔对应的位置开设有多个呈弧形轨迹分布的安装孔，所述安装孔与固定孔通过螺栓固定连接，所述安装板远离所述固定板的一端与所述检测探头固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产线用铜箔测厚仪，其特征在于，所述固定支架的底部靠近所述第二导向辊的位置转动连接有安装轴，所述安装轴的两端分别固定连接有横向调节机构，所述横向调节机构传动连接有电机安装板，所述电机安装板的一侧固定连接有输送电机，所述输送电机的输出轴贯穿所述电机安装板设置并固定连接有输料轮。

5.根据权利要求4所述的一种生产线用铜箔测厚仪，其特征在于，所述输料轮的外侧罩设有保护罩。

6.根据权利要求4所述的一种生产线用铜箔测厚仪，其特征在于，所述横向调节机构包括导轨，所述导轨固定连接于所述安装轴的表面，所述导轨滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有安装罩，所述安装罩的表面与所述电机安装板固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种生产线用铜箔测厚仪，其特征在于，所述安装罩的侧面固定连接有指示针板，所述安装轴与所述指示针板对应的位置固定连接有刻度板，所述安装罩的侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓与所述导轨相抵设置。

8.根据权利要求4所述的一种生产线用铜箔测厚仪，其特征在于，所述安装轴的一端设置有减速机，所述减速机的输入端连接有转轮，所述减速机的输出端与所述安装轴的一端传动连接。

9.根据权利要求1所述的一种生产线用铜箔测厚仪，其特征在于，所述固定支架的顶端固定连接有散热机构，所述散热机构包括两个分别固定连接于所述固定支架顶端的安装立板，两个安装立板之间固定连接有两个对称设置的风罩，所述风罩内设置有多个散热风扇，两个所述风罩之间留有允许铜箔通过的间隙。

10.根据权利要求1所述的一种生产线用铜箔测厚仪，其特征在于，所述直线传动单元的侧面固定连接有拖链，所述拖链一端与所述检测探头固定连接。