CN219551271U - 一种用于采暖炉的换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于采暖炉的换热器，包括有多根间隔布置的换热管(1)；以及多片沿换热管(1)的长度方向间隔布置的换热翅片(2)，各换热翅片(2)上开设有多个与所述换热管(1)一一对应的穿孔(21)，用于供对应的换热管(1)穿过；其特征在于：所述的换热管(1)成排布置，各排所述的换热管(1)沿所述换热翅片(2)的宽度方向间隔布置，每排换热管(1)中，各所述换热管(1)沿所述换热翅片(2)的长度方向间隔布置，且前一换热管(1)的出水端与后一换热管(1)的进水端之间流体连通。与现有技术相比，本实用新型的用于采暖炉的换热器能够提高换热效率。

Description

一种用于采暖炉的换热器

技术领域

本实用新型涉及采暖设备技术领域，具体指一种用于采暖炉的换热器。

背景技术

现有的燃气壁挂炉或者两用炉上使用的换热器主要是铜制换热器，利用换热器吸收燃气燃烧所产生的热量，传递给由循环水泵提供采暖进水，经热交换后，采暖进水的水温升高形成采暖出水，然后采暖出水经采暖出水管给供暖系统提供热量，具体可参见专利申请号为CN201810992562.7(公布号为CN110873541A)的中国发明专利《双腔体换热器及具有该双腔体换热器的两用炉》。

但是现有的换热器通常只设有单排换热管，因此翅片采用单排多孔设计，换热效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够提高换热效率的用于采暖炉的换热器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于采暖炉的换热器，包括有

多根间隔布置的换热管；以及

多片沿换热管的长度方向间隔布置的换热翅片，各换热翅片上开设有多个与所述换热管一一对应的穿孔，用于供对应的换热管穿过；

其特征在于：所述的换热管成排布置，各排所述的换热管沿所述换热翅片的宽度方向间隔布置，每排换热管中，各所述换热管沿所述换热翅片的长度方向间隔布置，且前一换热管的出水端与后一换热管的进水端之间流体连通；

所述的穿孔成排布置，各排所述的穿孔沿所述换热翅片的宽度方向间隔布置，每排穿孔中，各所述穿孔沿所述换热翅片的长度方向间隔布置。

为了实现各换热管之间的水路连通，还包括有两个分别位于换热管两端的水盒，该水盒的内部形成有连通通道，每排换热管中前一换热管的出水端与后一换热管的进水端通过该连通通道相连通。

为了实现整个换热器的进水和出水，至少其中一个所述水盒的内部形成有进水通道，该进水通道与每排换热管中位于最前端的换热管的进水端相连通，至少其中一个所述水盒的内部形成有出水通道，该出水通道与每排换热管中位于最后端的换热管的出水端相连通。

为了方便外接进水管和出水管，所述的水盒上与进水通道相对应的位置处连接有进水接头，所述的水盒上与出水通道相对应的位置处连接有出水接头。

为了方便进水通道、连通通道或出水通道的形成，各所述的水盒包括有

侧板，安装在所述换热管的端部，开设有多个与所述换热管一一对应的插孔，用于供对应的换热管插入；以及

端盖，罩设在所述的侧板上，与侧板之间包围形成有多个间隔布置的过水腔，该过水腔的内部形成有所述的进水通道、连通通道或出水通道。

为了尽可能压缩整个换热器的占用空间，各排所述的换热管中相对应的换热管成列布置。

为了简化水盒结构，与同一列所述的换热管相对应的进水通道、连通通道或出水通道位于同一个过水腔内，与不同列所述的换热管相对应的进水通道、连通通道或出水通道位于不同的过水腔内。

为了使换热翅片上的热量快速传递到换热管上，所述的换热翅片焊接在所述的换热管上。

为了实现对换热管的充分加热，所述换热翅片的边缘具有用于对烟气进行导向的翻边。

为了在提高换热效率的同时增加翅片寿命，所述换热翅片的边缘具有多个间隔布置的缺口。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过将换热管和换热翅片上的穿孔成排布置，使用时，各排换热管并行过水，流通面积大、流速快、换热效率高。

附图说明

图1为本实用新型用于采暖炉的换热器的实施例的立体结构示意图；

图2为图1的立体分解示意图；

图3为图1的纵向剖视图；

图4为图1中换热翅片的立体结构示意图；

图5为图1中端盖的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图5所示，为本实用新型用于采暖炉的换热器的一个优选实施例。该换热器包括有换热管1、套设在换热管1上的换热翅片2以及两个分别位于换热管1两端的水盒3，均采用不锈钢材质制成，不锈钢成本较铜质换热器成本有明显优势，防腐蚀能力更强。

其中，换热管1的数量为多根，并成两排五列布置。具体地，各排换热管1沿竖直方向(即换热翅片2的宽度方向)间隔布置，每排换热管1中，各换热管1沿前后方向(即换热翅片2的长度方向)间隔布置，每根换热管1沿左右方向延伸，各排换热管1中相对应的换热管1成列布置。

换热翅片2的数量为多片，沿左右方向(即换热管1的长度方向)间隔焊接在换热管1上。具体地，各换热翅片2上开设有多个与换热管1一一对应的穿孔21，用于供对应的换热管1穿过，上述穿孔21两排五列布置，各排穿孔21沿竖直方向(即换热翅片2的宽度方向)间隔布置，每排穿孔21中，各穿孔21沿前后方向(即换热翅片2的长度方向)间隔布置；换热翅片2的边缘具有翻边22，用于对烟气进行导向，实现对换热管1的充分加热；换热翅片2的边缘具有多个间隔布置的缺口23，确保热量分布均匀，提高换热效率的同时增加翅片寿命。

各水盒3包括有侧板31和端盖32。具体地，侧板31焊接在换热管1的端部，侧板31上开设有多个与换热管1一一对应的插孔311，用于供对应的换热管1插入；端盖32罩设在侧板31上并进行焊接固定，并与侧板31之间包围形成有多个间隔布置的过水腔321，该过水腔321的内部形成有进水通道、连通通道或出水通道，进水通道与每排换热管1中位于最前端的换热管1的进水端相连通，每排换热管1中前一换热管1的出水端与后一换热管1的进水端之间通过连通通道相连通，出水通道与每排换热管1中位于最后端的换热管1的出水端相连通；端盖32上与进水通道相对应的位置处连接有进水接头322，端盖32上与出水通道相对应的位置处连接有出水接头323。

本实施例中，与同一列换热管1相对应的进水通道、连通通道或出水通道位于同一个过水腔321内，与不同列换热管1相对应的进水通道、连通通道或出水通道位于不同的过水腔321内。具体地，位于左侧的水盒3的内部具有三个间隔布置的过水腔321，位于最前方的过水腔321的内部形成有进水通道，另外两个过水腔321的内部形成有连通通道；位于右侧的水盒3的内部具有三个间隔布置的过水腔321，位于最后方的过水腔321的内部形成有出水通道，另外两个过水腔321的内部形成有连通通道。

本实施例的工作原理如下：

(1)加工时，可根据不同换热功率的需求加工不同的换热管1长度及换热翅片2数量，左右两侧由水盒3固定并实现水路流通，整体结构简单紧凑；

(2)使用时，上下两排换热管1并行过水，并通过同一过水腔321内的进水通道、连通通道或出水通道实现水路流通，流通面积大、流速快、换热效率高，整个换热器进出水端分布在左右两侧，更易于整机布局。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (10)

1.一种用于采暖炉的换热器，包括有

多根间隔布置的换热管(1)；以及

多片沿换热管(1)的长度方向间隔布置的换热翅片(2)，各换热翅片(2)上开设有多个与所述换热管(1)一一对应的穿孔(21)，用于供对应的换热管(1)穿过；

其特征在于：所述的换热管(1)成排布置，各排所述的换热管(1)沿所述换热翅片(2)的宽度方向间隔布置，每排换热管(1)中，各所述换热管(1)沿所述换热翅片(2)的长度方向间隔布置，且前一换热管(1)的出水端与后一换热管(1)的进水端之间流体连通；

所述的穿孔(21)成排布置，各排所述的穿孔(21)沿所述换热翅片(2)的宽度方向间隔布置，每排穿孔(21)中，各所述穿孔(21)沿所述换热翅片(2)的长度方向间隔布置。

2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于：还包括有两个分别位于换热管(1)两端的水盒(3)，该水盒(3)的内部形成有连通通道，每排换热管(1)中前一换热管(1)的出水端与后一换热管(1)的进水端通过该连通通道相连通。

3.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于：至少其中一个所述水盒(3)的内部形成有进水通道，该进水通道与每排换热管(1)中位于最前端的换热管(1)的进水端相连通，至少其中一个所述水盒(3)的内部形成有出水通道，该出水通道与每排换热管(1)中位于最后端的换热管(1)的出水端相连通。

4.根据权利要求3所述的换热器，其特征在于：所述的水盒(3)上与进水通道相对应的位置处连接有进水接头(322)，所述的水盒(3)上与出水通道相对应的位置处连接有出水接头(323)。

5.根据权利要求3所述的换热器，其特征在于：各所述的水盒(3)包括有

侧板(31)，安装在所述换热管(1)的端部，开设有多个与所述换热管(1)一一对应的插孔(311)，用于供对应的换热管(1)插入；以及

端盖(32)，罩设在所述的侧板(31)上，与侧板(31)之间包围形成有多个间隔布置的过水腔(321)，该过水腔(321)的内部形成有所述的进水通道、连通通道或出水通道。

6.根据权利要求5所述的换热器，其特征在于：各排所述的换热管(1)中相对应的换热管(1)成列布置。

7.根据权利要求6所述的换热器，其特征在于：与同一列所述的换热管(1)相对应的进水通道、连通通道或出水通道位于同一个过水腔(321)内，与不同列所述的换热管(1)相对应的进水通道、连通通道或出水通道位于不同的过水腔(321)内。

8.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的换热器，其特征在于：所述的换热翅片(2)焊接在所述的换热管(1)上。

9.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的换热器，其特征在于：所述换热翅片(2)的边缘具有用于对烟气进行导向的翻边(22)。

10.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的换热器，其特征在于：所述换热翅片(2)的边缘具有多个间隔布置的缺口(23)。