CN219550825U - 一种具有感应式液体加热的饮料生产设备 - Google Patents

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CN219550825U CN202320515852.9U CN202320515852U CN219550825U CN 219550825 U CN219550825 U CN 219550825U CN 202320515852 U CN202320515852 U CN 202320515852U CN 219550825 U CN219550825 U CN 219550825U
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顾小锋
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Zhangjiagang Xinxuefeng Machinery Co ltd
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Zhangjiagang Xinxuefeng Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种具有感应式液体加热的饮料生产设备,包括加热罐,所述加热罐的外表面固定安装有控制面板,所述加热罐的外表面分别固定安装有温度显示器和单片机,所述加热罐的内底壁固定连接有温度监测仪。该具有感应式液体加热的饮料生产设备,通过设置的单片机、温度显示器、温度监测仪、控制面板和加热机构的配合,温度监测仪检测出的温度可以实时显示在温度显示器上,控制面板可以调节加热机构的加热温度,一旦控制面板调节温度,单片机立即会向加热机构发出加热信号,这样对饮料的加热方式,解决了无法根据饮料的容量进行自动加热温度调整,避免了人工调整温度又无法达到精准的效果,大大提高了加工的质量的问题。

Description

一种具有感应式液体加热的饮料生产设备
技术领域
本实用新型涉及饮料加热技术领域,具体为一种具有感应式液体加热的饮料生产设备。
背景技术
饮料设备是伴随着饮料工业的产生而产生,并且伴随着饮料工业的发展而发展的。目前为了确保饮料的卫生安全,生产饮料时需要对饮料进行加热消毒处理。
现有的技术无法根据饮料的容量进行自动加热温度调整,人工调整温度又无法达到精准的效果,导致饮料加工质量受到影响,有待优化,为此,我们提供了一种具有感应式液体加热的饮料生产设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有感应式液体加热的饮料生产设备,解决了无法根据饮料的容量进行自动加热温度调整,人工调整温度又无法达到精准的效果,导致饮料加工质量受到影响的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有感应式液体加热的饮料生产设备,包括加热罐,所述加热罐的外表面固定安装有控制面板,所述加热罐的外表面分别固定安装有温度显示器和单片机,所述加热罐的内底壁固定连接有温度监测仪,所述加热罐的内底壁固定安装有一组加热机构。
优选的,所述加热罐的底面固定连接有一组支撑腿,每个所述支撑腿的底端均固定连接有支撑座。
优选的,所述加热罐的外表面固定连通有出水管,所述出水管的外表面固定连接有阀门。
优选的,所述加热罐的正面设有铭牌,所述铭牌的背面与加热罐的正面固定连接。
优选的,所述加热罐的上表面固定镶嵌有输入管,所述输入管的上表面固定连通有料斗。
优选的,所述输入管的外表面固定连接有一组固定板,每个所述固定板的底面均固定连接有伺服电机,每个所述伺服电机的输出端均固定连接有转杆,每个所述转杆的外表面均固定连接有一组搅拌叶片。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种具有感应式液体加热的饮料生产设备。具备以下
有益效果:
(1)、该具有感应式液体加热的饮料生产设备,通过设置的单片机、温度显示器、温度监测仪、控制面板和加热机构的配合,温度监测仪检测出的温度可以实时显示在温度显示器上,控制面板可以调节加热机构的加热温度,一旦控制面板调节温度,单片机立即会向加热机构发出加热信号,这样对饮料的加热方式,解决了无法根据饮料的容量进行自动加热温度调整,避免了人工调整温度又无法达到精准的效果,大大提高了加工的质量的问题。
(2)、该具有感应式液体加热的饮料生产设备,通过设置的料斗、输入管、出水管和阀门的配合,利用料斗的口径,可以大大缩短投放饮料的时间,使饮料加热的更加均匀,阀门可以控制出水量的大小,使此装置的功能性更加全面化,有利于工作人员的工作。
附图说明
图1为本实用新型出水管的立体结构示意图;
图2为本实用新型加热罐正视图的剖视图;
图3为本实用新型输入管的立体结构示意图;
图中:1、加热罐;2、单片机;3、料斗;4、温度显示器;5、控制面板;6、阀门;7、出水管;8、支撑座;9、支撑腿;10、铭牌;11、加热机构;12、温度监测仪;13、输入管;14、固定板;15、搅拌叶片;16、转杆;17、伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种具有感应式液体加热的饮料生产设备,包括加热罐1,加热罐1的外表面固定安装有控制面板5,加热罐1的外表面分别固定安装有温度显示器4和单片机2,加热罐1的内底壁固定连接有温度监测仪12,加热罐1的内底壁固定安装有一组加热机构11;
通过设置的单片机2、温度显示器4、温度监测仪12、控制面板5和加热机构11的配合,温度监测仪12检测出的温度可以实时显示在温度显示器4上,控制面板5可以调节加热机构11的加热温度,一旦控制面板5调节温度,单片机2立即会向加热机构11发出加热信号,这样对饮料的加热方式,解决了无法根据饮料的容量进行自动加热温度调整,避免了人工调整温度又无法达到精准的效果,大大提高了加工的质量的问题;
加热罐1的底面固定连接有一组支撑腿9,每个支撑腿9的底端均固定连接有支撑座8;
使此装置更加稳固,有利于对饮料的加热;
加热罐1的外表面固定连通有出水管7,出水管7的外表面固定连接有阀门6
实现了饮料的放出,阀门6则可以控制出水量的大小;
加热罐1的正面设有铭牌10,铭牌10的背面与加热罐1的正面固定连接详细介绍了各个结构的型号,便于工作人员后期购买;
加热罐1的上表面固定镶嵌有输入管13,输入管13的上表面固定连通有料斗3;实现了对饮料的投放功能,大大提高了加热饮料的效率。
输入管13的外表面固定连接有一组固定板14,每个固定板14的底面均固定连接有伺服电机17,每个伺服电机17的输出端均固定连接有转杆16,每个转杆16的外表面均固定连接有一组搅拌叶片15;使饮料加热的更加均匀,防止温度不一,造成损坏的情况;
使用时,温度监测仪12检测出的温度可以实时显示在温度显示器4上,控制面板5可以调节加热机构11的加热温度,一旦控制面板5调节温度,单片机2立即会向加热机构11发出加热信号,这样对饮料的加热方式,解决了无法根据饮料的容量进行自动加热温度调整,避免了人工调整温度又无法达到精准的效果,大大提高了加工的质量的问题,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有感应式液体加热的饮料生产设备,包括加热罐(1),其特征在于:所述加热罐(1)的外表面固定安装有控制面板(5),所述加热罐(1)的外表面分别固定安装有温度显示器(4)和单片机(2),所述加热罐(1)的内底壁固定连接有温度监测仪(12),所述加热罐(1)的内底壁固定安装有一组加热机构(11),所述加热罐(1)的上表面固定镶嵌有输入管(13),所述输入管(13)的上表面固定连通有料斗(3),所述输入管(13)的外表面固定连接有一组固定板(14),每个所述固定板(14)的底面均固定连接有伺服电机(17),每个所述伺服电机(17)的输出端均固定连接有转杆(16),每个所述转杆(16)的外表面均固定连接有一组搅拌叶片(15)。
2.根据权利要求1所述的一种具有感应式液体加热的饮料生产设备,其特征在于:所述加热罐(1)的底面固定连接有一组支撑腿(9)。
3.根据权利要求2所述的一种具有感应式液体加热的饮料生产设备,其特征在于:每个所述支撑腿(9)的底端均固定连接有支撑座(8)。
4.根据权利要求1所述的一种具有感应式液体加热的饮料生产设备,其特征在于:所述加热罐(1)的外表面固定连通有出水管(7),所述出水管(7)的外表面固定连接有阀门(6)。
5.根据权利要求1所述的一种具有感应式液体加热的饮料生产设备,其特征在于:所述加热罐(1)的正面设有铭牌(10),所述铭牌(10)的背面与加热罐(1)的正面固定连接。
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